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文档简介

大跨度厂房屋面施工工艺这些年我一直在厂房建设领域跑现场,大大小小做过几十个大跨度厂房项目,大到几万平米的物流中转仓,小到几千平米的装备制造车间,最深的感受就是,屋面是大跨度厂房的“脸面”更是“生命线”。大跨度厂房本身进深开间都大,屋面一旦出问题,漏雨、变形甚至被风掀起,不仅直接影响生产,后期翻修成本更是原施工成本的好几倍。很多人觉得不就是铺几块板吗?有什么难的,其实真不是,大跨度屋面的施工,从前期准备到最后收尾,每一步都有讲究,差一点都不行。今天我就结合自己这么多年的现场经验,把大跨度厂房屋面的完整施工工艺梳理清楚,不管是刚入行的新手还是同行老人,都能当个参考。接下来我会从施工前期准备、核心施工工序、后期检查保护、常见问题管控四个部分展开说明,所有内容都是现场摸出来的经验,没有虚头巴脑的套话。1施工前期准备工作俗话说“七分准备三分干”,大跨度屋面施工尤其如此,前期准备不到位,开工后要么出错返工,要么材料不对窝工,耽误时间还砸招牌。1.1技术准备技术准备第一步就是图纸会审,这一步真的不能省,我刚入行的时候跟着一个项目,设计院出图的时候把屋面坡度标错了,原本要求5%的坡度写成了2%,幸好我们会审的时候结合当地冬季积雪情况核对出来了,不然交工之后积雪压顶,那就是影响结构安全的大事故。所以图纸会审的时候,一定要结合项目所在地的气候条件核对核心参数:沿海风大的地区,要核对抗风揭承载力设计是不是够;雨雪量大的北方地区,要核对排水坡度够不够,坡度小了积雪积水,不出十年就得坏;南方多雨地区,要核对天沟的排水容量够不够,避免暴雨天积水倒灌。核对完图纸之后,一定要做全层级的技术交底,不仅给施工班组长讲,要给每个干活的工人讲清楚,哪个地方必须打胶,哪个地方打钉必须打在波峰,什么地方搭接长度不能少,不能只有班长知道工人摸瞎,最后工人图快省事留下隐患。最后就是放线定位,大跨度厂房动辄上百米长,放线一定要拉通线整排放,不能分段放,我就见过分段放线的项目,铺到最后一头对齐另一头歪了十几公分,不得不裁掉半块板重新做,既浪费材料又耽误了整整三天工期。放线的时候还要把屋脊、檐口、洞口的位置都标清楚,避免铺板的时候切错位置。1.2材料与机具准备材料质量是屋面寿命的基础,我这些年见过太多偷工减料出问题的例子,所以材料进场我们每批都必检。大跨度厂房屋面最常用的就是压型彩钢板、夹芯保温板或者网架屋面板,不管哪种,首先测厚度,很多供应商会在厚度上做文章,要求0.6mm厚的板,实际只有0.4-0.5mm,用个三五年就会锈穿变形,我们一般每批随机抽十块板,用卡尺挨个量,不够厚度直接退,绝不凑合。然后看涂层,运输安装过程中难免有划伤掉漆,有问题的板挑出来,要么退回要么提前补漆,不能铺上去才处理。辅材更不能大意,密封胶一定要用国标耐候胶,不能图便宜用几块钱一支的普通民用胶,普通胶两三年就会老化开裂,我之前去过一个翻修项目,整个屋面百分之八十的漏点都是密封胶老化开裂导致的,当初省了不到三万块的胶钱,翻修花了八十多万,真的是捡了芝麻丢了西瓜。还有固定用的自攻钉,一定要用带胶垫的镀锌钉,不能用普通铁钉,用不了两年就锈断了。机具方面,大跨度屋面板很多都是定尺生产,一块板十几米长,吊装得用合适的吊机,吊机站位要选在不碰坏已经铺好的结构的位置,吊装要用专用的柔性吊具,不能用钢丝绳直接捆,不然会磨坏板的涂层,打钉用的电钻一定要提前调扭矩,扭矩太大容易把板打穿留孔,扭矩太小钉不牢,风一吹就松,提前试个十几个钉,调好扭矩再大规模干。1.3现场条件准备主体钢结构完工之后,不能直接铺板,得先检查现场条件。首先测檩条的平整度和标高,大跨度钢结构安装完之后,本身会有一定的挠度变形,我们要拉通线挨个测每根檩条的标高,误差超过1公分的必须调整,高了磨低,低了垫镀锌钢垫片,绝对不能垫木头或者别的东西,木头用不了几年就会腐烂下沉,最后屋面变形积水。然后检查安全防护,屋面施工都是高空作业,大跨度屋面周边的防护栏杆、安全绳锚点必须提前做好,我每次开工前都会自己走一圈检查,安全这根弦松不得,出点事谁都担不起。前期所有准备工作落实到位,就可以进入核心的施工环节了,接下来我们说具体的施工工序。2核心施工工序工艺大跨度厂房屋面的施工,核心就是结构调平、面板铺装、节点处理这三个部分,一步扣一步,哪一步都不能出错。2.1檩条调平与二次防腐处理檩条是屋面板的承重基础,所以第一步就是调檩条。刚才我们说了,提前拉通线,每一根檩条都核对标高,调整完之后还要再检查一遍檩条的稳定性,有没有松动的螺栓,松动的全部拧紧。然后就是二次防腐,檩条在运输和安装过程中,肯定会碰掉部分防腐漆,碰掉漆的地方要先把锈打磨干净,然后刷两遍防腐漆,不能漏刷,要是檩条从内部开始腐烂,用不了十几年整个屋面都会出安全问题。2.2屋面板吊装与排版铺装大跨度屋面板为了减少横向拼接缝,降低漏雨风险,一般都是定尺生产,一块板从檐口直通屋脊,所以吊装的时候一定要注意保护,不能把板放在地上拖拽,拖拽会刮花涂层,还会把板弄变形,我们一般是吊起来直接放到安装位置,多人配合调整位置。排版也有讲究,很多人不知道排版顺序的重要性,正确的做法是从当地常年主导风向的下风口开始排版,这样后铺的板压在先铺的板的搭接缝上,风不容易灌进去,能大大降低风掀板的风险,我之前接过一个翻修项目,原来的施工队排版反了,每年大风天都有三五块板被掀起来,年年修年年坏,最后整个屋面重新排版铺了一遍才解决问题,太折腾了。铺板的时候,每铺三块五块就要拉通线校一下直度,避免越铺越歪,到最后收不了头。屋面板的侧向搭接,一定要压满一个完整的波峰,搭接长度不能少于一个波,偷减搭接长度很容易漏风漏雨。固定的时候,自攻钉必须打在波峰上,绝对不能打在波谷,波谷容易积水,钉眼很容易锈穿漏雨,打钉的时候要垂直于板面,钉完之后钉帽必须打密封胶封住,很多工人图快不打钉帽的胶,不出五年钉眼就会漏,这个活真的不能偷懒,我要求工人每打一个钉就打一滴胶,多花不了多少时间,但是能省好多后续的麻烦。2.3关键节点防水施工处理我干这么多年总结过,大跨度屋面90%以上的漏雨问题都出在节点上,所以节点处理一定要慎之又慎,我把几个最关键的节点的施工要求说清楚。2.3.1屋脊节点屋脊是两块坡面板碰头的地方,缝隙大,最容易进风进水。施工的时候,首先要安装和屋面板波形匹配的泡沫堵头,堵头要塞紧,接触面打满密封胶,不能留空隙,然后再安装屋脊瓦,屋脊瓦的搭接长度不能少于15公分,每一个搭接缝都要打密封胶,固定钉同样要打在波峰上。我一般习惯在屋脊瓦下面再加铺一条30公分宽的自粘防水卷材,相当于多了一层防水,尤其是北方地区温差大,热胀冷缩容易把密封胶拉裂,多这一层保险,漏雨的风险就低多了。2.3.2檐口与天沟节点天沟是整个屋面积水最多的地方,也是最容易漏的地方。天沟安装完之后,第一件事就是做闭水试验,把天沟的出水口堵住,放水浸泡24小时,去楼下检查有没有漏点,有漏点补好再下一步。屋面板伸进天沟的长度不能少于10公分,太短了水会顺着板背流到墙面或者厂房内部,造成内墙发霉脱落。天沟和屋面板交接的地方要打满密封胶,檐口要装封檐板,把板的端头封死,避免虫子进去做窝,也避免风灌进去掀板。如果是彩钢天沟,我们施工的时候一般都会多做一层丙烯酸防水涂层,虽然多花一天功夫,但是能大大延长天沟的使用寿命,业主后期省心很多。2.3.3洞口节点厂房一般都会有排气风机、采光天窗这些设备洞口,洞口也是漏雨高发区。洞口切割要整齐,四周要做泛水,泛水的高度要高出屋面至少15公分,绝对不能做矮了,不然下雨的时候水位涨上来就漫过去漏了。泛水和屋面板交接的地方要打满耐候胶,还要用镀锌压条钉牢,保证不会开缝,泛水本身的搭接缝也要焊牢或者打满胶,不能留任何缝隙。2.3.4变形缝节点大跨度厂房长度超过一定数值都会留温度变形缝,适应热胀冷缩,变形缝处理不好很容易拉裂漏水。施工的时候,变形缝内部要填柔性保温棉,底部先做一层防水,然后用折好的镀锌钢板盖在变形缝上面,固定的时候不能两边都钉死,要一边钉死,另一边钉在长孔里,留出变形的空间,这样温度变化的时候钢板可以跟着滑动,不会被拉裂,能有效避免漏雨。主体施工都完成之后,接下来就是后期的检查和保护,这一步也不能忽略。3施工后期质量检查与成品保护很多施工队觉得铺完板就完事了,其实不对,收尾的检查能把很多隐患提前消灭掉。3.1分步质量排查首先做外观检查,看看整个屋面板面是不是平整,有没有翘边、变形、划伤,不对的地方立马更换。然后检查固定情况,随机抽查十个地方,看看钉是不是都打牢了,有没有漏打胶的,有没有打在波谷的不合格钉,有问题立马整改。然后做淋水试验,这一步必须做,找个水泵接上水管,把整个屋面尤其是节点部位挨个浇一遍,浇完之后派人去厂房内部,挨个节点看有没有漏点,找到漏点就标记出来,分析原因立马整改,是胶没打满就补胶,是板搭接不对就调整,不能交工之后业主发现漏雨再来修,那时候麻烦多了。沿海风大的项目,还要抽查抗风牢固度,拽一拽板看看有没有松动,提前处理。3.2成品保护屋面板铺完之后,还有别的工序要进场,比如安装风机、做墙面,很多工人随便在屋面上踩,堆工具,很容易把板砸出坑、刮花涂层。所以我们铺完之后,都会提前留出行走通道,通道上铺脚手板,不让工人直接踩在屋面板的波谷上,波谷踩变形了就会积水,工具材料堆放在屋面上的时候,底部一定要垫木方或者夹板,不能直接放在板上,万一不小心碰掉了涂层,哪怕只是一个小划痕,也要立马补漆,不然雨水进去用不了几年就锈了。4常见问题管控与施工总结干这么多年,我也总结了一些常见问题的处理和控制要点,分享给大家。4.1常见问题处理最常见的就是屋面漏雨,大部分都是节点密封不到位、钉眼没处理导致的,找到漏点补打密封胶就能解决,如果是因为屋面坡度太小积水导致的漏,那只能调整坡度或者重新铺装,这个就比较麻烦,所以前期一定要把坡度核对好。然后就是屋面板变形,一般都是吊装不当或者檩条间距太大导致的,小变形换板就行,大变形要调整檩间距。还有就是风掀板,大部分是打钉间距太大、排版顺序不对导致的,打钉间距一般每米不能少于3个,沿海风大的地区要加密到每米4-5个,就能避免这个问题。4.2施工质量控制要点我总结出来就是三句话:准备做足,工序做细,节点做好。不要嫌麻烦,多检查一遍比后期翻修强,不要省小钱,辅材该用好的就用好,不然最后亏大钱。我们干施工的,做的就是口碑,一个项目做好了

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