化肥厂的笔试题目及答案

化肥厂的笔试题目及答案一、填空题（共20题，每空1分，共30分）1.煤基合成氨生产的核心生产工序包含造气、______、脱硫脱碳、______、氨合成五个核心单元。2.我国农用尿素合格品要求总氮（干基）质量分数≥______，优等品总氮（干基）质量分数≥______。3.尿素生产过程中，为抵御高温高压下甲铵液对设备的腐蚀，需在CO2原料气中加入体积占比0.4%-0.6%的______作为防腐介质，在不锈钢衬里表面形成致密氧化膜。4.液氨常温饱和蒸气压随温度升高快速上升，设计压力1.6MPa的液氨储罐，夏季储存时充装系数严格不得超过______t/m³，防止温度升高导致超压。5.按照《危险化学品企业特殊作业安全规范》要求，特殊动火作业的安全作业证审批人为企业主要负责人或分管安全/生产负责人，作业证有效期最长不超过______h。6.磷酸一铵（MAP）的化学名称为磷酸二氢铵，化学式为______，优等品总养分（N+P2O5）质量分数≥______。7.化肥厂循环冷却水系统需连续投加三类功能性药剂，分别为______、杀菌灭藻剂、黏泥剥离剂，实现防结垢、防腐蚀、防微生物滋生的管控目标。8.合成氨变换工序的核心反应方程式为______，中温变换采用铁铬系催化剂，低温变换采用______催化剂。9.《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）规定，现有企业直接排放废水中氨氮浓度限值为______mg/L，总氮浓度限值为______mg/L。10.《化学肥料工业大气污染物排放标准》（GB31573-2015）规定，现有企业尿素造粒塔颗粒物排放限值为______mg/m³，厂界无组织氨浓度限值为______mg/m³。11.存有氨介质的设备检修前，需先用氮气置换至设备内氨体积分数≤______，再用空气置换至氧含量______范围为合格，方可允许人员进入。12.高塔造粒生产复合肥时，物料熔融温度需控制在110-120℃，若温度过高会导致尿素分解生成过多______，当该物质在产品中质量分数超过1%时，会对作物______产生明显毒害作用。13.氨气在空气中的爆炸极限为体积分数______，遇明火、静电等点火源易发生爆炸事故。14.化肥厂散料输送皮带机必须安装防滑保护、防跑偏保护、______三类安全保护装置，且每月至少开展1次有效性试验。15.合成氨生产中铜洗/甲烷化工序的核心作用是脱除原料气中残余的______，防止其造成合成氨铁基催化剂永久/暂时中毒。16.农用氯化钾优等品要求氧化钾（K2O）质量分数≥______，水分质量分数≤2.0%。17.受限空间作业环境中氧含量合格范围为19.5%-21%，富氧环境下氧含量不得超过______；氨的时间加权平均职业接触限值为______mg/m³。18.尿素生产中缩二脲的生成反应方程式为______，其生成速率与温度、停留时间、氨分压直接相关。19.化肥企业生产安全事故应急预案分为综合应急预案、______、现场处置方案三个层级，每______年至少开展1次应急预案评估。20.硝酸铵储存过程中必须与______、易燃物严格隔离，严禁撞击、挤压，防止发生爆炸事故。二、单项选择题（共15题，每题1分，共15分）1.固定层间歇式煤气发生炉生产半水煤气时，要求原料无烟煤的干基固定碳含量通常不低于（），否则会导致气化效率下降、灰渣残碳量升高。A.60%B.70%C.80%D.90%2.下列化肥品种中，属于典型生理酸性肥料的是（），长期过量施用会导致土壤酸化。A.尿素B.硝酸铵C.硫酸铵D.碳酸氢铵3.按照特殊作业管理规范，下列动火作业中属于特殊动火作业的是（）。A.停车置换合格24h以上的液氨管道动火作业B.运行状态下尿素合成塔附属压力管道的动火作业C.复合肥成品包装袋仓库内的动火作业D.循环水泵房内供水管道的动火作业4.尿素产品中缩二脲含量过高时，对作物（）阶段的生长毒害作用最为明显。A.成熟期B.抽穗期C.种子发芽及幼苗期D.开花期5.合成氨铁基催化剂升温还原过程中，需严格控制催化剂层升温速率不超过（），防止出水过快导致催化剂晶型破坏、活性下降。A.10℃/hB.20℃/hC.30℃/hD.50℃/h6.下列造气工序煤气发生炉的操作行为中，属于违章操作的是（）。A.吹风阶段控制风量稳定炉温，防止炉内结疤B.制气阶段匹配蒸汽用量，防止炉温下降过快C.停炉检修时先关闭空气阀，再通入蒸汽吹扫炉内煤气D.下灰阶段快速全开灰门，提高出灰效率缩短作业时间7.高塔复合肥生产中，为防止成品颗粒结块，通常在熔融物料中添加的防结块剂主要成分为（），在颗粒表面形成疏水隔离层。A.碳酸钙粉末B.石蜡与非离子表面活性剂复配物C.硫酸钙粉末D.硅藻土8.液氨储罐配备的安全阀，整定压力通常为储罐最高工作压力的（）倍，且不得超过储罐设计压力。A.0.8-0.9B.1.05-1.10C.1.2-1.3D.1.5-1.69.下列废水处理工艺组合中，最适配化肥厂高氨氮生产废水处理，实现稳定达标排放的是（）。A.隔油+沉淀工艺B.氨吹脱+A/O生化+深度处理工艺C.活性炭吸附+过滤工艺D.超滤+反渗透工艺10.市售农用磷酸二铵（DAP）的常规养分规格为（），即氮、五氧化二磷质量分数占比。A.13-40-0B.18-46-0C.11-44-0D.20-10-1011.尿素合成塔接触甲铵液的内衬层，通常采用（）材质，具备优异的抗甲铵腐蚀性能。A.普通碳钢B.尿素级316L不锈钢C.铸铁D.铝合金12.尿素生产采用二氧化碳气提工艺时，合成塔操作压力通常控制在（）MPa左右，操作温度180-185℃。A.10B.14C.20D.3013.下列关于化肥储存的说法中，错误的是（）。A.碳酸氢铵需密封低温储存，防止高温分解B.硝酸铵需与还原剂、易燃物分开存放，严禁撞击C.尿素化学性质稳定，可与强酸、强碱性物质混存，不会发生养分损失D.过磷酸钙需防雨防潮储存，防止水溶性磷退化为难溶磷14.液氨发生大量泄漏时，现场处置人员及疏散人员应向（）方向撤离，防止吸入氨气中毒。A.下风向B.侧上风向C.低洼处D.顺风向15.煤制化肥厂输煤栈桥内煤尘（游离SiO2含量<10%）的总尘时间加权平均容许浓度为（）mg/m³。A.2B.4C.8D.10三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.下列工序中，属于煤基合成氨生产核心工艺单元的有（）。A.造气工序B.变换工序C.脱碳工序D.氨合成工序2.液氨储罐区必须按规范配备的安全设施包含（）。A.氨泄漏应急喷淋吸收装置B.有毒气体检测报警器C.静电接地及防雷设施D.防火堤及事故废水收集池3.下列化肥品种中，属于复合肥料的有（）。A.磷酸二铵（18-46-0）B.硝酸钾（13-0-46）C.尿素（46-0-0）D.硫基三元复合肥（15-15-15）4.合成氨生产过程中，可能造成铁基合成催化剂暂时中毒、经还原可恢复活性的物质有（）。A.水蒸气B.一氧化碳C.二氧化碳D.硫化氢5.下列作业场景中，需办理受限空间作业票后方可开展作业的有（）。A.进入停用1个月、经吹扫置换合格的液氨储罐内部检查防腐层B.进入深度2.5m的地下生产污水井疏通堵塞管道C.在尿素造粒塔外壁开展高处防腐作业D.进入造气炉内部清理炉篦结渣6.下列操作因素中，可能导致尿素产品缩二脲含量超标的有（）。A.尿素合成塔操作温度超指标达195℃以上B.尿液在蒸发系统停留时间超过3minC.蒸发系统真空度过高、尿液浓度超过99.7%D.CO2原料气中防腐空气加入量不足7.化肥厂废气重点管控的污染物包含（），需实现稳定达标排放。A.造粒、物料输送环节产生的颗粒物B.生产环节无组织逸散的氨C.锅炉、造气烟气中的二氧化硫D.锅炉、造气烟气中的氮氧化物8.下列化肥生产设备维护要求中，符合规范的有（）。A.高压工艺管道每年开展1次壁厚检测，重点检测弯头、三通等介质冲刷部位B.转动设备轴承运行温度控制在75℃以下，超过85℃必须停机检查C.液氨输送管道阀门采用聚四氟乙烯填料，禁止使用普通不耐氨橡胶填料D.压力容器压力表每6个月至少校验1次，安全阀每年至少校验1次9.下列生产异常场景中，化肥厂生产系统必须立即紧急停车处置的有（）。A.造气系统空气总管发生爆炸，煤气倒窜入空气管线B.氨合成塔出口压力超过设计压力，安全阀拒动C.液氨储罐发生大面积泄漏，现场氨浓度达到短时间接触限值10倍以上D.循环水系统1台备用冷却水泵故障、主泵运行正常10.下列肥料施用常识中，说法正确的有（）。A.尿素施用后避免立即大水漫灌，防止酰胺态氮淋失B.磷酸二铵浓度较高，可直接与种子接触作为种肥，不会影响种子发芽C.硝酸钾不含氯根，适合作为烟草、葡萄等忌氯作物的钾肥来源D.长期过量施用氯化钾会导致土壤板结、酸化，需配合有机肥施用四、判断题（共15题，每题1分，共15分，正确打√，错误打×）1.煤制合成氨生产中，半水煤气中氧体积分数超过0.5%时，必须立即切断气柜进口阀，将煤气紧急放空，防止形成爆炸混合物。（）2.尿素是含氮量最高的固体单质氮肥，施入土壤后需经土壤脲酶分解转化为铵态氮，才能被作物大量吸收利用。（）3.液氨储罐充装时，若环境温度不超过30℃，可适当超过0.53t/m³的充装系数上限，不会引发安全风险。（）4.化肥造粒塔排放的粉尘主要为尿素或复合肥颗粒，属于可回收物料，但仍需配备除尘设施实现达标排放。（）5.受限空间作业时氧含量不足，可通过通入纯氧的方式快速提升氧浓度，保障作业人员呼吸安全。（）6.中温变换铁铬系催化剂的主要活性组分为四氧化三铁，使用前需将三氧化二铁还原后才具备催化活性。（）7.复合肥包装标识的三个养分数字按顺序对应氮、五氧化二磷、氧化钾的质量分数，如15-15-15代表总养分质量分数≥45%。（）8.液氨泄漏处置时，可采用直流水直接冲击泄漏的液氨，快速稀释氨气浓度，缩短处置时间。（）9.硫酸钾属于化学中性、生理酸性肥料，长期在酸性土壤上施用需配合石灰及有机肥，避免土壤酸化加重。（）10.化肥厂锅炉烟气采用石灰石-石膏法脱硫工艺时，脱硫效率可达95%以上，配合脱硝、除尘设施可实现超低排放。（）11.尿素合成过程中提高氨碳比可加快反应速率、降低设备腐蚀，因此生产中氨碳比越高越好。（）12.特殊动火作业过程中，专职监护人必须全程在现场监护，作业期间不得擅自离开作业点位。（）13.碳酸氢铵化学性质不稳定，常温下即可分解为氨气、二氧化碳和水，需密封、低温储存。（）14.合成氨脱碳工序的作用仅仅是脱除变换气中的二氧化碳，对后续生产无其他影响。（）15.化肥生产产生的造气炉渣、粉煤灰属于一般工业固体废物，可作为生产水泥、建材砖的原料实现综合利用。（）五、简答题（共3题，每题4分，共12分）1.简述煤基尿素生产的全流程核心节点及各节点的主要作用。2.简述液氨储罐区发生少量液氨泄漏时的规范应急处置流程。3.简述影响尿素产品质量的核心因素及管控要点。六、案例分析题（共1题，8分）某煤基化肥厂尿素车间年度大修期间，作业班组计划更换一段直径1200mm的尿素溶液输送管道。作业前班组仅用清水对管道冲洗1h，未开展惰性气体置换，未办理动火作业证、未进行管内气体采样分析，两名作业人员直接持气割工具对管道法兰连接部位进行切割作业，切割开始3min后管内发生闪爆，法兰垫片受冲击碎裂飞出，击中1名作业人员腿部造成骨折，现场管线局部变形。请结合化肥厂特殊作业管理要求，分析本次事故的直接原因、间接原因，并提出针对性整改防范措施。参考答案一、填空题1.变换；气体精制2.46.0%；46.4%3.空气（氧气）4.0.535.86.NH4H2PO4；60.0%7.阻垢缓蚀剂8.CO+H2O(g)⇌CO2+H2；铜锌系9.15；2510.30；1.511.0.5%；19.5%-21%12.缩二脲；种子发芽及幼根生长13.15.7%-27.4%14.紧急拉绳保护15.CO、CO216.60.0%17.23.5%；2018.2CO(NH2)2→NH2CONHCONH2+NH3↑19.专项应急预案；320.还原剂二、单项选择题1.B2.C3.B4.C5.A6.D7.B8.B9.B10.B11.B12.B13.C14.B15.B三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABD4.ABC5.ABD6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ACD四、判断题1.√2.√3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.√10.√11.×12.√13.√14.×15.√五、简答题1.煤基尿素生产核心节点及作用：①原料制备：将原料煤破碎筛分至符合气化要求的粒度，去除煤粉杂质，保障造气炉料层透气性；②造气工序：在煤气发生炉中交替通入空气、蒸汽，与原料煤反应生产合格半水煤气（有效气H2+CO体积分数≥68%，氧含量≤0.5%），为合成氨提供基础原料气；③脱硫工序：采用湿法/干法工艺脱除半水煤气中的硫化氢，将总硫含量降至100mg/m³以下，防止后续工序催化剂中毒；④变换工序：在催化剂作用下，将半水煤气中的CO与水蒸气反应转化为H2和CO2，将CO含量降至0.3%以下，同时补充合成氨所需的氢气；⑤脱碳工序：采用物理/化学吸收工艺脱除变换气中的CO2（CO2残余量≤0.2%），回收的高纯度CO2作为尿素生产原料；⑥气体精制：采用甲烷化/醇烃化工艺脱除残余的CO、CO2（总含量≤10ppm），避免合成氨催化剂中毒；⑦氨合成：精制后的氢氮混合气（氢氮比3:1）在15MPa、450-500℃、铁基催化剂作用下反应生成氨，经冷却分离得到液氨；⑧尿素生产：液氨与CO2在14MPa、180-185℃条件下反应生成甲铵，甲铵脱水生成尿素，经气提、分解、蒸发、造粒得到成品尿素。2.少量液氨泄漏处置流程：①第一时间防护上报：发现泄漏人员立即佩戴正压式呼吸器、防化服等防护装备，向车间调度、应急部门报告泄漏位置、泄漏量、扩散范围，严禁无防护进入泄漏区；②警戒隔离：启动应急响应，切断泄漏点上下游阀门，停止液氨进出作业，切断储罐区非防爆电源，划定上风向50m、下风向150m的初始警戒区，禁止无关人员、车辆进入；③稀释吸收：开启罐区应急喷淋装置，采用雾状水吸收稀释挥发的氨气，严禁直流水冲击液氨泄漏点，防止加速挥发；④堵漏作业：防护到位的处置人员采用注胶、卡箍紧固等方式对泄漏点封堵，法兰泄漏可在安全前提下紧固螺栓；⑤浓度监测：安排专人连续检测现场氨浓度，当浓度降至30mg/m³以下时逐步缩小警戒范围；⑥废水收集：泄漏的液氨及喷淋废水全部导入事故应急池，严禁直接外排造成水污染；⑦验收复产：泄漏处置完成后全面检查设备管线，确认无二次泄漏风险后方可恢复生产，做好事件溯源分析。3.尿素质量影响因素及管控要点：①缩二脲超标：缩二脲是尿素高温缩合生成的副产物，含量超1%会毒害作物。管控要点：控制合成塔温度180-185℃，严禁超温；缩短尿液蒸发停留时间至3min以内，蒸发温度控制在130-140℃；保持蒸发系统合理氨分压，尿液浓度控制在99.5%-99.7%，避免浓度过高；②总氮不足：主要由水分过高、杂质过多导致。管控要点：稳定蒸发系统真空度，确保蒸发后尿液水分≤0.4%；控制造粒冷却温度，避免包裹水分；严格控制添加剂加入量，减少杂质引入；③水分超标：由蒸发效果差、吸潮导致。管控要点：定期检查蒸发加热器、真空系统运行状态；控制造粒塔进风湿度，成品颗粒温度冷却至40-50℃后包装；包装过程及时密封，防止产品吸潮；④粒度不合格：由喷头磨损、参数波动导致。管控要点：定期检查更换磨损的造粒喷头，稳定尿液流量、温度、浓度，匹配喷头转速，保证直径0.85-2.8mm颗粒占比≥93%；⑤杂质混入：管控物料输送流程清洁度，防止灰尘、锈蚀杂质进入成品。六、案例分析题（1）直接原因：①被切割的尿素溶液输送管道长期运行，管内积存尿