粮食低温仓储运维规范课件

岗位培训课件粮食低温仓储运维规范低温储粮

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规范操作

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安全运维汇报时间：2026低温储粮运维规范课程导览壹低温储粮

标准认知建立概念与温度指标贰仓房隔热

与设备保障隔热结构与控温设备叁入仓降温

操作缓冲降温与三类降温方式肆密闭期

运维管理巡检通风与粮情监测伍出仓安全

收尾温差控制与安全规范低温储粮标准认知低温储粮，标准先行壹低温储粮运维规范低温储粮的定义与温度指标低温储粮利用综合控温方式，保持粮堆常年平均粮温不超过15℃、局部最高粮温不超过20℃。15℃平均粮温上限20℃局部最高粮温上限两条红线，日常必记平均粮温

>15℃不再属于低温储藏局部粮温

>20℃立即排查发热原因准低温储藏平均粮温控制在

20℃以内。操作要求测温巡检时始终对照

15℃和20℃

两个数，温度逼近红线即启动降温手段。依据GB/T44744-2024《粮食储藏

低温储粮技术规程》，2024年10月26日发布，2025年5月1日实施。粮食低温仓储运维规范课件04/30低温储粮运维规范核心标准依据与适用范围GB/T44744-2024低温储粮操作的核心依据提出单位国家粮食和物资储备局归口单位全国粮油标准化技术委员会主要起草河南工业大学、中储粮成都储藏研究院有限公司覆盖阶段适用仓型房式仓立筒仓浅圆仓地下仓GB/T29890新版修订已发布2026年12月1日起实施新增控温储藏、内环流控温等工艺定义。执行低温任务，先走

GB/T44744-2024

流程；粮情检测与通风参数，再对照

GB/T29890。粮食低温仓储运维规范课件05/30隔热处理粮食入仓降低粮温低温密闭期间管理粮食出仓低温储粮运维规范低温储粮的意义与安全线粮食是有生命的有机体，储存中持续呼吸放热——温度越高，呼吸越强，虫霉越活跃。两道安全线，越线即出险霉菌快速生长25℃以上70%湿度超粮食水分超标13%小麦超14%玉米超须降水通风低温储粮的作用链压低粮温抑制害虫霉菌繁殖延缓陈化减少水分流失对一线操作员，低温不只是技术指标，更是安全线。温度、湿度任何一项越线，粮堆就会发热、结露、霉变、生虫。日常测温、查湿、查水分，就是赶在恶化前发现苗头，把损耗挡在仓门外。粮食低温仓储运维规范课件06/30仓房隔热与设备保障仓房隔热是低温储粮的第一道防线贰低温储粮运维规范仓房隔热的基本要求围护结构传热系数符合GB/T29890隔热材料导热系数0.024～0.14

W/(m²·K)阻燃防火灾隐患防潮避免吸湿后隔热性能下降抗压承受粮堆侧压力与冷热膨胀不变形整圈防线墙体、屋顶、门窗之间不得出现断点，热量会从薄弱处灌入。哪一处破了，整仓低温就守不住。粮食低温仓储运维规范课件08/30低温储粮运维规范墙体与屋顶隔热处理墙体做法采用夹心墙或喷贴结构，外表面喷涂反光材料，把太阳辐射反射回去。屋顶做法吊顶隔热必须配套排积热系统，及时排出吊顶上方热气；也可采用架空式结构，在屋面与粮面之间形成隔热空气层。传热系数湖北省改造指南墙体0.46～0.52

W/(m²·K)屋盖≤0.35

W/(m²·K)日常检查要点屋顶积热不排，吊顶隔热形同虚设；墙体反光层破损，夏季辐射热成倍进入仓内。发现隔热层开裂、脱落、反光层失效，立即上报补修。粮食低温仓储运维规范课件09/30低温储粮运维规范门窗隔热气密与地笼风道门窗结构双层隔热设计，大门内设小门；人员日常走小门，减少大门开合与热交换。通风口与管口机械通风口须气密、隔热，通风时能与降温设备、通风机快速可靠连接；门、窗及外环流管一律密闭、隔热保温处理。气密标准仓房气密性须符合

GB/T25229

熏蒸仓三级及以上标准。风道布置包装粮堆按送风系统布置堆间风道，保证冷风均匀穿过粮堆。重点检查易漏点检查门窗密封条通风口盖板一个缝隙，就可能让整仓低温前功尽弃。粮食低温仓储运维规范课件10/30低温储粮运维规范控温设备配置与选型机械通风LS/T1202按标准执行，风机风压不低于

500Pa，强制气流穿过粮堆降温谷物冷却机GB/T29374同时控制送风温度与湿度，适合多仓轮用，是精准控温主力空调制冷GB/T7725分体机，压缩机必须外置，避免运行热量进入仓内选型看四项冷却通风量作业完成时间仓型储粮数量操作边界风压不足、湿度失控、压缩机内置，都会导致降温失败甚至适得其反。粮食低温仓储运维规范课件11/30入仓与降温操作入仓控温，步步规范叁低温储粮运维规范入仓前的缓冲预降温先缓冲，后入仓粮食不得直接灌入低温仓，须先入缓冲仓预降温，待粮温接近仓温后再转入。相对湿度

>70%

或阴雨天气：一律禁止入仓湿粮热粮：禁止入仓≤10℃温差红线：入仓温度与仓内温差不宜超过10℃。超限则冷热粮接触结露，粮堆表面凝水，为霉变埋下隐患。操作顺序天气不好即停：宁等天气，不放湿粮热粮进仓粮食低温仓储运维规范课件13/30先测粮温对照仓温算温差超10℃继续缓冲降温入仓作业规范入仓作业的天气与湿度门槛两道硬门槛，缺一不可湿度门槛RH＞70%禁止入仓相对湿度RH＞70%禁止入仓。高湿空气裹挟水分进仓，粮食吸湿返潮，安全水分被破坏。天气门槛阴雨、雪、雾天阴雨、雪、雾天禁止入仓。空气湿度饱和，即使粮温达标，仓内环境也会被拖垮。判断顺序：先天气→再湿度→后温差先天气再湿度后温差三项同时满足才放行；任何一项不达标，入仓作业立即叫停——这是不容商量的硬规矩。粮食低温仓储运维规范课件14/30低温储粮运维规范机械通风降温操作先判条件，再开风机通风准入参数门槛风压不低于

500Pa，单位通风量

6～12m³/h·t降温通风：外温低于粮温

4℃～8℃，亚热带地区不低于6℃湿度：降温通风≤70%，后期不高于80%；降水通风≤65%高温时段严禁通风气流方向，按目的选吸出/压入的分野运行中盯紧粮温巡检与应急处置4

小时/次粮温检测周期发现结露或局部过热，立即调整通风。通风时机不对，反而会毁粮。粮食低温仓储运维规范课件15/30降温通风吸出式，防结露降水通风压入式厚粮层压吸结合低温储粮降温方式谷物冷却机精准控温设备定位GB/T29374专用于粮食降温，核心优势是送风温度与湿度同时可控。不只降温，还能控制粮堆水分避免粮堆过度失水，守住储粮品质。多仓轮用一套设备可在不同仓房间轮流作业，提高设备利用率。操作要点10~15

℃应用实例某粮库以谷物冷却机结合空调系统低温储藏，粮温稳定在10～15℃，虫害与霉变发生率显著下降。粮食低温仓储运维规范课件16/30启动前确认出风温湿度设定值；送风温度不宜过低，防止粮堆表面结露。运行中持续监测出风口温湿度，发现异常立即停机检查。低温储粮运维规范空调制冷与自然冷源利用空调制冷分体式机组，符合

GB/T7725

标准压缩机必须外置，防止运行热量回灌仓内适合表层控温与局部补冷15W/㎡制冷功率配置按不小于15W/㎡

配置自然冷源优先秋冬外温低时，通过自然通风或机械通风把冷量蓄进粮堆。成本最低三类组合按需轮换自然冷却打底机械通风控温谷物冷却机与空调精准补冷粮食低温仓储运维规范课件17/30低温储粮运维规范内环流控温技术原理冬蓄夏用，闭合循环循环三步能耗与覆盖约40%能耗降低相比传统空调制冷超98%绿色储粮技术覆盖率中央储备粮统计口径冬季冷量存不足，夏季就没有冷源可用粮食低温仓储运维规范课件18/30冬季蓄冷通风降温至

5℃以下，粮堆内部形成低温冷芯夏季输冷小功率风机将冷空气经底部风道、仓外保温环流管送入仓内空间，降低仓温与表层粮温后回落粮堆闭合回路不与外界空气换热，防止冷芯过早消耗低温储粮运维规范内环流控温的运行参数通风量上限平房仓≤1.5m³/h·t浅圆仓、球形仓≤2.0m³/h·t出风口风速≤25m/s启停温度设定启动时按储粮区实际设定控温目标值；停机温度低于启动目标

1～4℃。气密性好、仓温下降明显时取高限。冷心消耗信号运行中粮堆冷心逐渐下移，平均粮温接近

15℃

时控温效果已不明显，代表冷心即将消耗完毕。启动前确认重点核查冷心区域温度与粮堆水分。存在局部发热时，先处理发热再启动环流。粮食低温仓储运维规范课件19/30密闭期运维管理密闭期管理，贵在日常坚持肆低温储粮运维规范密闭期日常巡检要点仓顶积热是密闭期最易忽视的失温点：吊顶上方积热不排，会持续向粮面传导，把表层粮温一点点抬上去。高温季节放任不管每日巡检仓顶积热，发现温度异常升高，第一时间启动排积热系统或上报处置检查频次安全水分粮每月不超过

2次；高温、异常天气加密照明管理集中使用，人走灯灭，减少仓内热源固定路线四件事粮食低温仓储运维规范课件21/30看仓顶积热查仓温粮温摸门窗密封听设备运转低温储粮运维规范粮情测控与温度监测GB/T29890-2026按工况细化监测频次，新增气体霉菌害虫在线监测要求。测温三层覆盖表层中层下层重点盯邻层温差，防止超过露点温度引发堆内结露。异常升温先判类型局部发热虫霉活动或水分集中整体升温仓房隔热或降温系统问题每次监测数据必须记录在案——数据是判断粮情趋势的唯一依据。粮食低温仓储运维规范课件22/30低温储粮运维规范通风时机与温湿度条件三个条件同时满足，才开风机。温度闸门外温低于粮温

4℃～8℃，亚热带不低于6℃高温时段、外温高于粮温：严禁通风湿度闸门大气相对湿度

≤70%

为宜，后期不高于80%雨雪雾天、湿度接近饱和：禁止通风天气闸门优选秋冬夜间、清晨低温低湿时段通风前查

72小时

天气预报，确认连续适宜操作顺序1先查预报2再测内外温差3后看湿度计通风中：每4小时测一次粮温，防过度通风导致失水或结露。粮食低温仓储运维规范课件23/30密闭期品质防线安全水分与防霉防虫霉变根源在水分与温度小麦超

13%

、玉米超

14%

即超安全水分，必须降水通风。霉菌在

25℃以上

、

湿度超70%

时快速生长，高温高湿死角是霉变起点。虫霉温床是杂质与水分内环流控温要求入仓杂质控制在

1.0%

以内，水分压在安全线以下。操作员四步防线发现局部发热或水分异常，立即翻动、通风或分仓处理，不让小发热点拖成大霉变。粮食低温仓储运维规范课件24/30查水分第一步控杂质第二步降粮温第三步排积热第四步低温储粮运维规范运维记录与效果评价记录什么按

DB51/T2714-2020

附录表逐项填写粮温仓温湿度通风时间设备运行情况评价什么对照三项温度指标检查≤15℃平均粮温≤20℃局部最高粮温水分保持在安全线上为什么记出了问题能追溯原因长期数据反映仓房与设备性能变化当日事当日记——数据不造假、不补记粮食低温仓储运维规范课件25/30出仓与安全收尾出仓收尾，安全不松懈伍低温储粮运维规范出仓温差控制与分级出仓是低温储粮全流程最后一步，温差失控会直接导致结露变质。操作员按固定顺序执行：先测粮温再测外温、外湿算温差、看湿度对照分级标准决定放行、密封或叫停一级·可直接出仓ΔT≤5℃粮温与外界温差不超过5℃温差在安全范围内，粮温与外界环境接近，可直接出仓。放行出仓二级·密封运输5℃＜ΔT≤10℃温差进入中档区间温差处于中档区间，必须密封运输，防止途中结露。密封运输三级·禁止出仓ΔT＞10℃

或RH＞70%温差过大或外湿过高温差过大或外湿过高，出仓结露风险高，一律叫停。禁止出仓温差大时不硬出，湿度高时不冒险。操作守则粮食低温仓储运维