2026年焊工(高级)证模拟考试题库及焊工(高级)理论考试试题(附答案)

2026年焊工(高级)证模拟考试题库及焊工(高级)理论考试试题(附答案)一、单项选择题（共30题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，在靠近珠光体钢一侧的熔合区会形成一层硬度很高的（）组织，导致接头脆化。A.马氏体B.奥氏体C.铁素体D.贝氏体答案：A解析：两种母材合金成分差异大，焊接过程中碳从珠光体侧向熔合线迁移，使熔合区奥氏体稳定性下降，冷却后形成硬脆的高碳马氏体组织，是异种钢接头最易失效的区域。2.焊接超低碳奥氏体不锈钢（00Cr19Ni10）时，应选用的焊条牌号是（）。A.A102B.A132C.A002D.A407答案：C解析：A002为超低碳不锈钢焊条，熔敷金属含碳量≤0.04%，可有效避免焊接接头晶间腐蚀，匹配超低碳母材的耐蚀性能要求；A102含碳量较高，适用于普通304不锈钢焊接。3.采用钨极氩弧焊焊接钛及钛合金时，保护气体的纯度应不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%答案：C解析：钛及钛合金在300℃以上即开始强烈吸收氢、氧、氮元素，导致接头塑性急剧下降，因此氩气纯度必须达到99.99%以上，同时需对焊接温度高于400℃的焊缝及热影响区背面进行充氩保护。4.焊接接头弯曲试验的合格标准是，试样弯曲到规定角度后，其拉伸面上不得有长度大于（）的横向裂纹或缺陷。A.1.5mmB.3mmC.0.5mmD.2mm答案：A解析：依据NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》要求，对接接头弯曲试验合格指标为：试样弯曲后拉伸面横向裂纹/缺陷长度不超过1.5mm，纵向裂纹/缺陷长度不超过3mm。5.厚板低碳钢焊接时，预热的主要目的是（）。A.防止气孔B.防止夹渣C.降低冷却速度，防止冷裂纹D.提高焊缝强度答案：C解析：厚板焊接时接头冷却速度快，易在热影响区形成淬硬组织，同时扩散氢不易逸出，会增大冷裂纹倾向；预热可降低焊后冷却速度，减少淬硬组织生成，促进氢扩散逸出，降低冷裂纹风险。6.焊接残余变形中，最危险的焊接残余应力是（）。A.拉应力B.压应力C.剪应力D.弯曲应力答案：A解析：焊接残余拉应力会降低结构的疲劳强度，在腐蚀性介质中易引发应力腐蚀开裂，当拉应力与工作应力叠加超过材料强度极限时，会导致接头开裂，是引发结构失效的最主要应力类型。7.CO₂气体保护焊焊接低碳钢时，为减少飞溅，通常在焊接回路中串联（）。A.电阻B.电容C.电感D.二极管答案：C解析：回路电感可调节短路电流增长速度，电感值合适时可减少短路过渡过程中的金属飞溅，同时改善焊缝成形，不同直径焊丝需匹配对应电感值，φ1.2mm焊丝通常匹配0.1~0.2mH电感。8.下列缺陷中，属于焊接接头内部缺陷的是（）。A.咬边B.焊瘤C.未熔合D.弧坑答案：C解析：未熔合是焊缝金属与母材或焊道之间未完全熔化结合的缺陷，存在于接头内部；咬边、焊瘤、弧坑均为焊缝表面成形缺陷。9.调质钢焊接时，热影响区中综合力学性能最差的区域是（）。A.过热区B.正火区C.不完全重结晶区D.回火软化区答案：D解析：调质钢母材经淬火+高温回火获得回火索氏体组织，焊接热影响区中温度高于母材回火温度的区域，会发生软化，强度、硬度显著下降，是调质钢接头的薄弱环节。10.奥氏体不锈钢焊接时，防止晶间腐蚀的措施不包括（）。A.采用超低碳焊接材料B.增大焊接热输入C.焊后进行固溶处理D.添加Ti、Nb等稳定化元素答案：B解析：增大焊接热输入会延长接头在450~850℃敏化温度区间的停留时间，加快铬的碳化物沿晶界析出，加重晶间腐蚀倾向；应采用小热输入、快冷工艺，减少敏化停留时间。11.压力容器环缝焊接时，坡口角度的主要作用是（）。A.保证焊缝熔透B.便于清渣C.减少焊接变形D.提高焊缝强度答案：A解析：坡口角度的设计核心是保证电弧能够深入焊缝根部，确保根部熔透，同时兼顾焊条、焊丝的操作可达性，不同焊接方法的坡口角度存在差异，手工电弧焊V形坡口通常为60°±5°。12.焊接铝及铝合金时，最容易产生的气孔类型是（）。A.一氧化碳气孔B.氢气孔C.氮气孔D.二氧化碳气孔答案：B解析：铝及铝合金焊接时，弧柱气氛中的水分、母材及焊丝表面的氧化膜吸附的水分分解产生氢，氢在液态铝中的溶解度远高于固态铝，冷却过程中氢来不及逸出便形成气孔，是铝焊接最常见的气孔类型。13.采用火焰矫正焊接变形时，低碳钢的加热温度通常控制在（）。A.300~400℃B.500~600℃C.600~800℃D.900~1000℃答案：C解析：火焰矫正利用钢材局部加热冷却后的收缩变形抵消原有焊接变形，低碳钢加热温度超过900℃会导致晶粒粗大，降低材料性能，600~800℃区间钢材塑性好，矫正效率高，且不会损伤材料性能。14.等离子弧焊接时，产生双弧现象的主要原因是（）。A.离子气流量过大B.喷嘴孔径过小C.焊接电流过大，喷嘴与工件距离过近D.保护气流量不足答案：C解析：当焊接电流超过喷嘴允许的临界电流，或喷嘴与工件距离过小时，等离子弧会从喷嘴小孔转移到喷嘴端面与工件之间形成串联电弧，即双弧，会烧毁喷嘴，破坏焊接过程稳定性。15.焊接工艺评定中，对接接头试件的拉伸试验合格标准是（）。A.试样抗拉强度≥母材标准规定抗拉强度下限值B.试样抗拉强度≥焊缝金属抗拉强度下限值C.试样抗拉强度≥母材实际抗拉强度D.试样断后伸长率≥20%答案：A解析：依据焊接工艺评定标准，对接接头拉伸试验要求每个试样的抗拉强度不低于对应母材标准规定的抗拉强度最小值，若断在焊缝外且强度达标，视为合格。16.高强钢焊接时，匹配焊接材料通常遵循（）原则。A.等强度匹配B.等韧性匹配C.超强匹配D.低强匹配答案：B解析：高强钢焊接的核心控制目标是保证接头韧性，避免冷裂纹和脆断，因此通常优先保证焊接材料的韧性与母材匹配，而非单纯追求强度等匹配，重要结构采用低强匹配焊材可降低冷裂纹敏感性。17.埋弧自动焊焊接厚板时，为提高生产效率，通常采用（）坡口。A.I形B.V形C.U形D.X形答案：D解析：X形坡口为双面坡口，与单面V形、U形坡口相比，填充金属量可减少40%以上，且焊接变形对称，残余变形小，适合厚度12mm以上的厚板埋弧焊接。18.焊接接头夏比冲击试验的试样缺口应开在（）位置。A.焊缝中心B.熔合线C.热影响区D.根据技术要求确定，可位于焊缝、熔合线或热影响区答案：D解析：冲击试验的缺口位置需根据产品设计要求确定，通常要求分别考核焊缝金属、熔合线、热影响区（距熔合线1mm、2mm等位置）的冲击韧性，缺口轴线需垂直于焊缝表面。19.下列焊接方法中，焊接热输入最小的是（）。A.手工电弧焊B.埋弧自动焊C.钨极氩弧焊D.电子束焊答案：D解析：电子束焊能量密度可达10^6~10^9W/cm²，焊接时热输入极小，热影响区宽度仅0.1~1mm，焊接变形极小，适合精密构件、难熔金属及异种金属焊接。20.焊条电弧焊时，产生夹渣缺陷的主要原因不包括（）。A.焊接电流过小B.坡口角度过小C.运条速度过快D.弧长过短答案：D解析：弧长过短易导致电弧不稳、粘条，不会直接引发夹渣；电流过小会导致熔渣浮不出熔池，坡口角度过小操作空间不足易夹渣，运条过快熔渣来不及上浮均会产生夹渣。21.马氏体耐热钢焊接时，焊后预热温度保持和及时回火的主要目的是（）。A.防止热裂纹B.防止冷裂纹C.提高焊缝强度D.防止气孔答案：B解析：马氏体耐热钢空冷即可淬硬，焊后若直接冷却至室温，极易因淬硬组织和扩散氢作用产生冷裂纹，因此焊后需保持预热温度并立即进行高温回火，消除应力并改善组织。22.磁粉检测可检测的焊接缺陷是（）。A.焊缝内部气孔B.焊缝表面及近表面裂纹C.焊缝内部未焊透D.焊缝内部夹渣答案：B解析：磁粉检测利用铁磁性材料表面缺陷处的漏磁吸附磁粉显示缺陷，仅能检测表面及近表面（深度≤5mm）的缺陷，不能检测内部埋藏缺陷，也不适用于非铁磁性材料。23.镍及镍合金焊接时，下列做法错误的是（）。A.焊前严格清理坡口表面的油污、氧化皮B.采用大电流、快速焊工艺C.采用小热输入，控制层间温度不超过100℃D.坡口采用机械加工制备答案：B解析：镍及镍合金焊接时若采用大电流，会导致晶粒粗大，降低接头耐蚀性和塑性，且易产生热裂纹，应采用小电流、短弧、快速焊工艺，严格控制热输入。24.焊接残余应力的消除方法中，效果最好的是（）。A.振动时效B.自然时效C.高温回火D.机械拉伸法答案：C解析：整体高温回火（消除应力退火）可将80%~90%以上的焊接残余应力消除，是目前应用最广泛、应力消除最彻底的方法，回火温度根据钢材材质确定，低碳钢通常为600~650℃。25.铜及铜合金焊接时，最容易产生的缺陷是（）。A.冷裂纹B.热裂纹C.未焊透D.层状撕裂答案：C解析：铜的导热系数是低碳钢的8倍，焊接时热量快速传导散失，母材难以熔化，极易产生未焊透、未熔合缺陷，因此焊接时需采用大功率热源，厚板通常需预热至300~600℃。26.焊条药皮中加入稳弧剂的主要作用是（）。A.改善焊条引弧性能，提高电弧燃烧稳定性B.造渣保护熔池C.脱氧去除焊缝中的氧D.向焊缝过渡合金元素答案：A解析：稳弧剂主要成分为碳酸钾、碳酸钠、长石等易电离物质，可降低电弧空间的电离电位，使电弧容易引燃并保持稳定燃烧，减少断弧和飞溅。27.搭接接头的应力分布不均匀，疲劳强度较低，主要原因是（）。A.焊接残余应力大B.存在应力集中C.焊缝强度低D.母材强度不足答案：B解析：搭接接头连接处截面突变，角焊缝端部存在严重的应力集中，应力集中系数可达3以上，导致接头疲劳强度远低于对接接头，因此承受动载的重要结构应尽量避免采用搭接接头。28.焊接性试验中，斜Y形坡口焊接裂纹试验主要用于评价钢材的（）。A.热裂纹敏感性B.冷裂纹敏感性C.再热裂纹敏感性D.层状撕裂敏感性答案：B解析：斜Y形坡口焊接裂纹试验（小铁研试验）是应用最广泛的冷裂纹敏感性试验方法，通过拘束焊缝强制固定试样，焊接试验焊缝后检测表面、根部、断面裂纹率，评价钢材冷裂倾向。29.采用钨极氩弧焊焊接不锈钢管道时，焊缝背面充氩保护的目的是（）。A.防止背面焊缝氧化B.提高焊缝强度C.加快焊缝冷却速度D.减少焊接变形答案：A解析：不锈钢高温下极易氧化，若背面不充氩保护，焊缝背面会形成氧化铬渣，导致耐蚀性下降，甚至产生凹坑、未焊透缺陷，因此不锈钢管氩弧焊时必须对管内充氩置换空气。30.焊接结构脆性断裂的特征是（）。A.断裂前有明显塑性变形，断口呈暗灰色纤维状B.断裂前无明显塑性变形，断口平齐呈结晶状C.断裂过程缓慢，应力远低于材料屈服强度D.通常在高温载荷下发生答案：B解析：脆性断裂是低应力下的突然断裂，断裂前无明显塑性变形，裂纹扩展速度极快，断口平整光亮，呈结晶状或人字纹形态，是焊接结构最危险的失效形式。二、多项选择题（共20题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项，错选本题不得分，少选所选的每个选项得0.5分）1.奥氏体不锈钢焊接时，可能产生的缺陷有（）。A.晶间腐蚀B.热裂纹C.应力腐蚀开裂D.冷裂纹E.475℃脆化答案：ABC解析：奥氏体不锈钢焊接易出现晶间腐蚀、焊接热裂纹、应力腐蚀开裂问题；冷裂纹主要发生在淬硬倾向大的钢材上，475℃脆化是高铬铁素体不锈钢的特有问题。2.预防焊接冷裂纹的主要措施有（）。A.选用低氢型焊接材料B.严格烘干焊条、焊剂C.焊前预热，控制层间温度D.焊后及时进行消氢处理或回火E.增大焊接热输入，提高冷却速度答案：ABCD解析：冷裂纹的产生与淬硬组织、扩散氢、拘束应力三大因素相关，降低冷却速度可减少淬硬组织生成，因此E选项“提高冷却速度”会增大冷裂倾向，表述错误。3.CO₂气体保护焊产生飞溅的原因有（）。A.焊接回路电感值不合适B.CO₂气体纯度不足C.焊丝伸出长度过长D.焊接电流与电压匹配不当E.气体流量过大答案：ABCD解析：CO₂焊飞溅的产生原因包括：电感值不匹配导致短路电流增速不当、气体含水分等杂质导致电弧爆溅、伸出过长导致焊丝过热爆断、电流电压不匹配导致电弧不稳；气体流量过大只会产生紊流卷入空气，不会直接引发飞溅。4.焊接残余变形的基本形式包括（）。A.纵向收缩变形B.横向收缩变形C.角变形D.弯曲变形E.波浪变形答案：ABCDE解析：焊接残余变形分为整体变形和局部变形，纵向、横向收缩为基本收缩变形，角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形均为收缩变形派生的常见变形形式。5.下列焊接缺陷中，属于面积型缺陷的有（）。A.裂纹B.未熔合C.未焊透D.气孔E.夹渣答案：ABC解析：面积型缺陷是指缺陷在二维方向延伸、三维方向尺寸很小的缺陷，裂纹、未熔合、未焊透均属于面状缺陷，危害性远大于体积型缺陷（气孔、夹渣）。6.钛及钛合金焊接时，保护措施包括（）。A.采用纯度99.99%以上的氩气做保护气B.焊缝正面采用拖罩保护C.焊缝背面采用充氩装置保护D.采用大热输入快速焊接E.焊前严格清理焊丝和坡口表面答案：ABCE解析：钛合金焊接需控制热输入，采用小电流、快焊速减少高温停留时间，大热输入会导致晶粒粗大和氧化，因此D选项错误。7.焊条电弧焊时，焊接电流选择的依据包括（）。A.焊条直径B.焊接位置C.母材厚度D.接头形式E.焊工操作习惯答案：ABCD解析：焊接电流选择首先匹配焊条直径（通常电流=焊条直径×(30~50)A），其次立焊、横焊、仰焊电流比平焊低10%~15%，厚板、坡口深度大时适当增大电流；焊工习惯不能作为电流选择的合规依据。8.埋弧自动焊的工艺特点包括（）。A.焊接生产效率高B.焊缝质量好C.劳动条件好D.适合全位置焊接E.设备成本低，灵活方便答案：ABC解析：埋弧焊熔深大、生产效率是手工焊的5~10倍，焊剂保护效果好焊缝质量稳定，弧光被焊剂覆盖劳动条件好；但埋弧焊仅适合平焊位置，设备较复杂，灵活性差，因此D、E错误。9.焊接工艺评定的因素中，属于重要因素的有（）。A.焊接方法变更B.母材类别变更C.焊接材料类别变更D.预热温度比评定值降低50℃以上E.层间温度变更答案：ABCD解析：重要因素是指影响焊接接头抗拉强度、弯曲性能的工艺因素，焊接方法、母材、焊材类别变更、预热温度大幅降低均属于重要因素，需重新评定；层间温度属于补加因素，仅当要求冲击韧性时为评定因素。10.铝及铝合金焊接的工艺特点包括（）。A.铝氧化膜熔点高，易产生夹渣B.导热快，需采用大功率热源C.易产生氢气孔D.焊接接头软化严重E.热裂纹倾向大答案：ABCDE解析：铝表面的Al₂O₃氧化膜熔点达2050℃，易夹渣；导热系数大需大热源或预热；氢溶解度差异大易生气孔；热影响区受冷热循环作用易软化；线膨胀系数大，共晶物易引发热裂纹。11.焊接接头金相检验的目的包括（）。A.观察焊缝及热影响区的组织形态B.检测内部微小缺陷C.测定接头各区域的硬度分布D.分析焊接缺陷产生的原因E.测定焊缝化学成分答案：ABD解析：金相检验分为宏观金相和微观金相，可观察组织、识别微小缺陷、分析失效原因；硬度分布测定属于硬度试验，化学成分分析属于化学分析方法，不属于金相检验范畴。12.防止奥氏体不锈钢焊接热裂纹的措施有（）。A.严格控制焊缝中S、P等杂质含量B.调整焊缝成分，形成奥氏体+少量铁素体双相组织C.采用小热输入、快冷工艺D.增大焊接电流，提高熔池温度E.焊前预热降低冷却速度答案：ABC解析：双相组织可打乱奥氏体柱状晶方向，防止低熔点共晶物沿晶界分布，减少热裂纹；大电流、慢冷、预热会增大热裂纹倾向，因此D、E错误。13.下列无损检测方法中，适合检测焊缝内部缺陷的有（）。A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.渗透检测（PT）E.涡流检测（ET）答案：AB解析：射线和超声波检测可检测焊缝内部埋藏缺陷；磁粉、渗透、涡流仅能检测表面或近表面缺陷。14.低合金高强钢焊接时，控制焊接热输入的原因是（）。A.热输入过大导致热影响区晶粒粗大，韧性下降B.热输入过小导致冷却速度快，产生淬硬组织C.热输入过大易产生热裂纹D.热输入过小易产生未焊透缺陷E.热输入大小不影响接头性能答案：ABCD解析：低合金高强钢焊接需将热输入控制在合理区间，过大或过小都会降低接头性能，E表述错误。15.焊条药皮的作用包括（）。A.机械保护作用B.冶金处理作用C.改善焊接工艺性能D.传导焊接电流E.作为填充金属答案：ABC解析：传导电流、作为填充金属是焊芯的作用，药皮通过造气、造渣实现机械保护，通过脱氧、脱硫、渗合金实现冶金处理，通过添加稳弧剂改善工艺性能。16.焊接结构产生脆性断裂的原因有（）。A.材料韧性不足B.存在焊接缺陷引发应力集中C.焊接残余拉应力过高D.工作温度低于材料韧脆转变温度E.结构设计存在尖角、截面突变答案：ABCDE解析：脆性断裂是材料、缺陷、应力、温度、设计多因素共同作用的结果，以上选项均是脆性断裂的诱发因素。17.钨极氩弧焊的工艺特点包括（）。A.电弧稳定，飞溅小B.焊缝质量高，适合有色金属、不锈钢焊接C.可进行全位置焊接D.熔深大，生产效率高E.焊接成本低答案：ABC解析：钨极氩弧焊熔深浅，熔敷速度慢，生产效率低，且氩气成本高，焊接成本高于焊条电弧焊和CO₂焊，因此D、E错误。18.焊前预热温度的确定依据包括（）。A.母材的碳当量B.母材厚度C.焊接方法D.环境温度E.拘束度大小答案：ABCDE解析：碳当量越高淬硬倾向越大，预热温度越高；板厚越大、拘束度越大、环境温度越低，冷却速度越快，需提高预热温度；不同焊接方法的热输入不同，预热温度也需相应调整。19.再热裂纹的产生特征包括（）。A.产生在焊后消除应力热处理过程中B.起源于焊接热影响区的粗晶区C.沿晶界扩展D.多发生在低合金高强钢、珠光体耐热钢中E.属于冷裂纹范畴答案：ABCD解析：再热裂纹是焊后热处理时热影响区粗晶区的杂质偏聚晶界，在应力松弛过程中产生的沿晶开裂，属于热裂纹范畴，与冷裂纹的产生机制不同，E错误。20.下列焊条牌号中，属于碱性低氢型焊条的有（）。A.J422B.J507C.J506D.A102E.J427答案：BCE解析：焊条牌号末尾数字为6、7的属于碱性低氢型焊条，J507、J506、J427均为碱性焊条；J422为钛钙型酸性焊条，A102为钛钙型不锈钢焊条。三、判断题（共30题，每题1分，正确选√，错误选×）1.焊接热影响区的宽度越大，接头的力学性能越好。（×）解析：热影响区越宽，高温停留时间越长，晶粒粗大区域范围越大，接头韧性越低，性能越差。2.酸性焊条的抗裂性能优于碱性低氢型焊条。（×）解析：碱性焊条熔渣脱氧、脱硫能力强，焊缝金属扩散氢含量低，抗裂性能远优于酸性焊条。3.对接接头是焊接结构中受力最好、应用最广泛的接头形式。（√）解析：对接接头截面变化小，应力集中系数低，受力均匀，是重要结构首选的接头形式。4.为提高焊接效率，多层多道焊时层间温度越高越好。（×）解析：层间温度过高会导致接头晶粒粗大，韧性下降，甚至引发热裂纹，需控制在工艺规定范围内。5.奥氏体不锈钢焊接时，采用小电流、快速焊、窄道焊工艺可减少晶间腐蚀倾向。（√）解析：小热输入快冷可减少接头在敏化温度区间的停留时间，减少铬的碳化物析出，降低晶间腐蚀风险。6.CO₂气体保护焊时，气体流量越大，保护效果越好。（×）解析：气体流量过大时会产生紊流，将周围空气卷入保护区，反而降低保护效果，流量需根据喷嘴直径、风速、焊接位置匹配。7.焊接残余应力在结构中是自相平衡的内应力。（√）解析：焊接残余应力是焊接不均匀加热冷却产生的内应力，在整个结构内应力合力为零，实现自平衡。8.铝及铝合金焊接时，焊前需去除坡口表面的氧化膜，否则易产生夹渣和未熔合。（√）解析：氧化铝膜熔点远高于铝母材，若不清理会阻碍母材熔化，形成夹渣、未熔合缺陷。9.焊缝外观检查时，咬边深度不允许超过1mm。（×）解析：不同标准对咬边的允许值不同，承压设备焊缝咬边深度不得超过0.5mm，连续长度不得超过100mm，并非统一允许1mm。10.埋弧自动焊的电弧是在焊剂层下燃烧的，操作人员观察不到弧光。（√）解析：埋弧焊的电弧被颗粒状焊剂覆盖，没有外露弧光，焊接时劳动条件好，无需强遮光防护。11.碳当量越高，钢材的焊接性越好。（×）解析：碳当量是评价钢材焊接性的指标，碳当量越高，淬硬倾向越大，冷裂纹敏感性越高，焊接性越差。12.焊条使用前必须按工艺要求烘干，酸性焊条通常烘干温度为150~200℃，保温1~2小时。（√）解析：酸性焊条药皮吸潮性较弱，低温烘干即可去除吸附水分，碱性焊条需350~400℃烘干。13.磁粉检测只能用于检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷。（√）解析：非铁磁性材料无法产生漏磁场，不能采用磁粉检测，内部埋藏缺陷也无法通过磁粉检测发现。14.焊接时，焊接电流过大易产生咬边、烧穿缺陷，电流过小易产生未焊透、夹渣缺陷。（√）解析：电流过大熔池温度过高，易将母材边缘熔化形成咬边甚至烧穿；电流过小熔深不足，熔渣无法上浮，形成未焊透、夹渣。15.调质钢焊接时，焊后回火温度应高于母材原有的回火温度，以保证接头性能。（×）解析：焊后回火温度应比母材原回火温度低20~30℃，避免母材原调质组织发生过回火软化。16.钨极氩弧焊焊接时，通常采用直流正接，即工件接电源正极，钨极接负极。（√）解析：直流正接时钨极为负极，发热量小，可采用较大电流，工件为正极热量大，熔深大，适合焊接钢、钛、铜等材料。17.焊缝中的氢会导致接头产生冷裂纹、白点和氢脆，因此必须严格控制焊缝扩散氢含量。（√）解析：氢是引发冷裂纹的核心因素之一，扩散氢含量越高，冷裂敏感性越大，还会导致焊缝塑性下降，产生氢脆。18.压力容器焊接时，只要焊缝外观检查合格，无需进行无损检测。（×）解析：压力容器属于承压类特种设备，根据规范要求，A、B类对接接头必须进行射线或超声波检测，合格后方可投用。19.火焰矫正焊接变形时，加热位置应选择在金属纤维较长的部位，即变形的凸出侧。（×）解析：火焰矫正利用加热区冷却收缩抵消变形，应加热变形的凹入侧，冷却后收缩拉动构件矫正变形，加热凸出侧会加重变形。20.铜及铜合金焊