2026年采制样竞赛试题(带有答案)

2026年采制样竞赛试题(带有答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，每题只有1个正确答案）1.按照GB475-2008《商品煤样人工采取方法》规定，在移动煤流上落流处采样时，采样器开口尺寸应不小于被采样煤最大粒度的（）倍，且不得小于30mm。A.2.0B.2.5C.3.0D.3.5答案：C2.电力用煤入厂煤机械化采样装置的初级子样切割器速度应控制在（）范围内，避免出现粒度离析导致的系统偏差。A.0.3m/s~0.6m/sB.0.6m/s~1.5m/sC.1.5m/s~2.0m/sD.2.0m/s~2.5m/s答案：B3.按照GB/T19494.1-2023《煤炭机械化采样第1部分：采样方法》要求，当对原煤进行精密度核验时，单次采样测定值与同一煤源（相同品种、相同批次）多次测定平均值的差值（95%置信概率下）对应的干基灰分精密度为（）。A.±0.5%B.±1.0%C.±1.5%D.±2.0%答案：B4.人工制样过程中，将煤样破碎至全部通过13mm方孔筛时，对应的最少留样量为（），方可进行缩分操作。A.15kgB.30kgC.60kgD.120kg答案：C5.二分器缩分煤样时，试样加料方向应沿二分器（）均匀摆动加入，避免粒度偏析。A.一侧格槽B.整个格槽宽度C.中间1/3格槽D.任意位置答案：B6.采集全水分煤样时，对于最大粒度小于13mm的煤流样，其每个子样的最小质量为（）。A.0.5kgB.1kgC.2kgD.3kg答案：C7.按照DL/T747-2010《发电用煤机械采制样装置性能验收导则》，采样装置的整机水分损失率应不大于（），否则判定为性能不合格。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B8.煤样制备到粒度小于3mm时，其最少留样量应不少于（），并通过3mm圆孔筛后方可进入下一环节。A.0.5kgB.1.5kgC.3.75kgD.7.5kg答案：C9.堆锥四分法缩分煤样时，为减少粒度离析，每铲试样应从锥顶（）洒落，保证不同粒度煤样均匀分布在锥堆两侧。A.中心位置B.边缘位置C.任意位置D.1/3半径位置答案：A10.在静止煤堆上采样时，下挖深度应不小于（），严禁仅在表面刮取试样。A.0.1mB.0.2mC.0.3mD.0.5m答案：B11.空气干燥煤样制备时，干燥温度应控制在（），避免煤样氧化变质。A.30℃~40℃B.40℃~50℃C.50℃~60℃D.105℃~110℃答案：B12.机械化采样系统的破碎机出料粒度合格率要求为（）以上，即出料中大于标称粒度的试样占比不得超出阈值。A.90%B.95%C.98%D.100%答案：B13.对于标称最大粒度为50mm的商品煤，人工采样时每个初级子样的最小质量为（）。A.2kgB.3kgC.4kgD.5kg答案：D14.采用九点法采集全水分专用煤样时，粒度小于6mm煤样的留样总质量应不少于（）。A.0.5kgB.1.0kgC.1.25kgD.2.0kg答案：C15.制样室铺设的钢板厚度应不小于（），避免破碎、缩分过程中试样被污染或混杂。A.3mmB.6mmC.8mmD.10mm答案：B16.系统偏差核验中，当参比方法与被核验方法的测定结果差值的95%置信区间包含（）时，可判定为无实质性系统偏差。A.0B.0.1%C.0.5%D.1.0%答案：A17.煤样缩分前必须充分（），确保缩分后试样的代表性，不得直接从堆锥某一侧取样。A.过筛B.破碎C.混合D.干燥答案：C18.当煤流流量为1200t/h时，按照基本采样方案，1000t原煤的最少初级子样数为（）个。A.10B.20C.30D.60答案：C19.制样过程中产生的小于0.2mm的空气干燥煤样，装瓶时应保留瓶内（）的空间，方便检测前混合。A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案：B20.对于变质程度低的褐煤，空气干燥过程中应注意控制干燥时长，连续干燥1h后煤样质量变化不超过（）即达到空气干燥状态。A.0.1%B.0.5%C.1.0%D.1.5%答案：A二、多项选择题（共10题，每题2分，每题有2个及以上正确答案，少选、多选、错选均不得分）1.下列属于煤炭制样过程中系统误差来源的有（）。A.破碎机存在选择性破碎，硬颗粒物料无法被充分粉碎B.缩分设备格槽宽度不一致，大颗粒物料易被截留C.干燥温度过高导致煤样氧化、水分损失D.过筛时强行将难筛颗粒压过筛网答案：ABCD2.关于移动煤流采样，下列操作规范的有（）。A.采样器切割煤流时应沿垂直煤流方向全断面截取，不得随意提斗B.切割器的移动速度保持恒定，不得在煤流中部停留C.落流采样时切割器开口需覆盖煤流的全部厚度与宽度D.当煤流量过载时，可减少子样数量提升采样效率答案：ABC3.机械化采制样装置性能验收的核心指标包括（）。A.采样精密度B.系统偏差C.水分损失率D.出料粒度合格率答案：ABCD4.下列关于人工堆锥四分法操作的说法，错误的有（）。A.堆锥时可将试样沿锥堆一侧倾倒，提升操作速度B.摊平煤堆时应从中心向外逐铲推开，保证厚度均匀C.缩分取对角两个扇区试样时，可故意挑拣大颗粒弃去D.每次缩分留样量需符合对应粒度下的最小留样要求答案：AC5.下列属于全水分煤样采集要求的有（）。A.子样采集后立即放入密封容器，避免水分蒸发B.采样过程中不得摔打、清扫采样器上的煤样，造成煤粉损失C.全水分煤样可在一般煤样制备过程中分取，无需单独采集D.采集后24h内必须完成全水分测定，否则需检查密封性能答案：ABD6.煤样破碎环节的操作要求包括（）。A.破碎前应清扫破碎机内部，避免上一批次煤样残留B.破碎高水分煤样时，可适当降低进料速度，防止堵塞C.破碎后所有煤样必须全部通过对应标称粒度的筛网，不得丢弃筛上物D.为提升效率，可将超过破碎机进料粒度的大煤块直接弃去答案：ABC7.影响煤炭采样精密度的主要因素有（）。A.子样数量B.子样质量C.子样点布置方式D.煤的变异性答案：ABCD8.下列关于二分器使用的说法，正确的有（）。A.二分器格槽宽度应为被缩分煤样标称最大粒度的2.5倍以上B.加料前应将二分器放置平稳，接料斗对齐格槽下方C.缩分后任意一侧的煤样均可作为留样，两侧质量偏差不应超过10%D.对于粒度小于0.2mm的煤样，不得使用二分器缩分答案：ABC9.静止煤采样时，下列子样点布置符合规范要求的有（）。A.对于深度超过2m的煤堆，应使用螺旋钻采取全深度子样B.煤堆表面的子样点应均匀分布在顶、腰、底三个层面C.可在煤堆卸车形成的自然坡脚处直接采样D.采样点应避开煤堆底部的矸石聚集区和表层风化层答案：ABD10.采制样过程中，下列操作会导致煤样代表性下降的有（）。A.制样过程中弃取筛上难以破碎的硬煤或矸石颗粒B.采样时仅采集粒度较小的煤粉，避开大块矸石C.缩分前将煤样充分混合3次以上，保证粒度分布均匀D.煤样制备完成后未及时粘贴唯一标识，造成样品混淆答案：ABD三、判断题（共10题，每题1分，正确填“√”，错误填“×”）1.煤炭采样的核心原则是如果子样质量符合要求，即使子样数量不足也能保证采样代表性。（）答案：×2.制样过程中，当煤样破碎至全部通过1mm方孔筛时，最少留样量为0.2kg。（）答案：√3.机械化采样时，初级子样经破碎机破碎后可直接缩分，无需过筛检查出料粒度。（）答案：×4.空气干燥煤样的目的是使煤样在制样、检测过程中质量保持稳定，避免水分变化影响检测结果。（）答案：√5.在火车顶部采样时，对于原煤和筛选煤，不论车皮容量大小，每车至少采取3个子样。（）答案：√6.缩分是制样过程中误差最大的环节，其误差贡献率可占制样总误差的70%以上。（）答案：√7.全水分煤样制备过程中，可在105℃的干燥箱中快速烘干煤样，提升制样效率。（）答案：×8.采样精密度与煤的不均匀度成正比，煤质越不均匀，达到相同精密度所需的子样数越多。（）答案：√9.采用九点法取全水分煤样时，4个点分布在煤堆半径的1/2处，4个点分布在7/8半径处，1个点在煤堆中心。（）答案：√10.采制样设备的系统偏差是恒定偏差，可通过空白试验完全消除。（）答案：×四、简答题（共3题，每题10分）1.请简述人工制样的基本工序流程，以及各工序的核心操作要求。答案：人工制样需按照“破碎-过筛-混合-缩分-干燥”的工序递进开展，各工序核心要求如下：（1）破碎：按照制样粒度要求选择对应破碎设备，破碎前彻底清理设备内部残留煤样，破碎过程中控制进料速度，避免设备堵塞或过热导致煤样氧化，所有破碎后的物料必须全部收集，不得丢弃难破碎的矸石、硬煤颗粒。（2）过筛：选择与破碎粒度匹配的标准试验筛，将破碎后的煤样分批过筛，对筛上残留的颗粒必须重新破碎至全部通过筛网，严禁将筛上物直接丢弃，确保煤样粒度全部符合标称要求。（3）混合：过筛后的煤样需通过堆锥法充分混合，每铲煤样从锥顶中心洒落，堆锥过程交替沿不同方向落点，至少堆锥3次，保证不同粒度、不同密度的煤样均匀分布，避免粒度离析。（4）缩分：根据煤样粒度对应的最小留样量要求选择缩分方式，采用堆锥四分法时需将混合后的锥堆摊成厚度均匀的圆饼，十字分样板对准中心，取对角两个扇区的全部煤样作为留样；采用二分器时沿格槽全宽匀速加料，任一侧煤样均可作为留样，缩分留样量不得低于标准要求的最小质量。（5）干燥：当煤样湿度过高影响破碎、缩分操作时，可在40℃~50℃的鼓风干燥箱中进行低温干燥，干燥过程中定期翻动煤样，严禁高温干燥导致煤样氧化、变质，干燥至煤样达到空气干燥状态后再开展后续操作。2.请简述机械化采样装置系统偏差核验的基本流程，以及合格判定规则。答案：机械化采样装置系统偏差核验按照“方案制定-参比采样-样品制备-指标测定-统计检验”的流程开展，具体如下：（1）方案制定：选择正常生产工况下的同煤源、同品种煤炭作为试验对象，至少开展20组对比试验，每组试验同时采集机械化装置的试样和人工参比试样，参比采样需严格按照GB475规定的停皮带采样法开展，在皮带全断面截取参考样，确保参比样的代表性。（2）采样操作：机械采样装置按照日常设定参数正常运行，每个初级子样切割完成后单独收集，对应同一时间断面的停皮带参比样同步密封标识，避免水分损失或样品污染，两组试样一一对应编号，记录采样时的煤流流量、粒度分布等工况参数。（3）样品制备与测定：机械样和参比样按照相同的制样程序制备成一般分析试验煤样，同步测定干基灰分、干基全硫等核心指标，测定过程严格执行对应标准方法，避免检测环节引入误差。（4）统计检验：计算每一组机械样与参比样的测定差值，计算差值的平均值、标准差，计算95%置信概率下差值的置信区间。（5）判定规则：当95%置信区间包含0，且最大允许偏差不超过±0.5%（干基灰分）时，判定机械采样装置无实质性系统偏差；若置信区间不包含0，但差值平均值在±0.3%以内，可通过调整采样参数后重新核验；若差值平均值超过±1.0%，判定装置存在显著系统偏差，需整改后重新验收。3.请简述移动煤流采样中子样点布置的规范要求，以及采样操作中的常见违规行为。答案：移动煤流采样子样点布置需遵循“等时间间隔或等质量间隔均匀分布、全断面截取”的核心原则，具体要求：（1）子样间隔计算：按时间间隔采样时，子样时间间隔=批煤总时间/最少子样数，总时间为批煤通过采样点的总时长；按质量间隔采样时，子样质量间隔=批煤总质量/最少子样数，无论采用哪种间隔方式，第一个子样在第一股煤流通过后随机在第一个间隔内选取，不得提前固定采样位置。（2）子样质量控制：每个初级子样的质量需符合对应煤标称最大粒度的最小子样质量要求，子样质量波动范围不得超过20%，不得随意多取或少取。（3）切割要求：采样器切割煤流时需保持恒定速度，沿垂直煤流方向一次性全断面切割，不得在切割过程中停顿、提速，不得只截取煤流的某一部分。常见违规行为包括：①采样人员刻意避开大块矸石、大颗粒煤块，只截取煤粉区域的煤流，导致样品灰分偏低；②切割煤流时采样器未完全覆盖煤流宽度或厚度，出现漏采；③子样间隔设置随意，煤质稳定时减少子样数，煤质波动时在低灰区域集中采样；④采样器速度过快，导致小颗粒煤粉被气流吹走，大颗粒被弹开，出现粒度选择性损失；⑤采样过程中将采样器内粘附的煤粉随意清扫丢弃，造成细颗粒损失。五、计算题（共2题，每题15分）1.某电厂入炉煤为标称最大粒度50mm的原煤，批次来煤量为1400t，经测定该煤源的干基灰分标准差为2.0%，按照95%置信概率下±1.0%的采样精密度要求，计算该批次煤的最少初级子样数；若采用机械化采样装置，初级子样质量为12kg，经二级缩分（一级缩分比为1/8，二级缩分比为1/4）后进入最终样品收集器，计算最终收集的样品总质量，判断是否符合GB/T19494.1规定的最小留样要求（50mm原煤初级子样最小质量为5kg，13mm粒度煤样最小留样量为15kg，3mm粒度煤样最小留样量为3.75kg）。答案：（1）最少初级子样数计算：根据采样精密度计算公式，子样数n=（t²·σ²）/P²，其中95%置信概率下t值取1.96，σ为煤质标准差2.0%，P为精密度要求1.0%，代入计算得n=(1.96²×2.0²)/1.0²≈15.37，向上取整为16个；同时按照GB/T19494.1规定，1000t原煤基本子样数为30个，每超过1000t的部分每100t增加1个子样，1400t煤超出400t，需增加4个子样，共34个。对比计算值与标准规定值，取较大值34个，即该批次最少初级子样数为34个。（2）最终样品总质量计算：每个初级子样质量12kg，总初级样质量为34×12=408kg，一级缩分比为1/8，缩分后留样量为408×1/8=51kg，经破碎至13mm后进入二级缩分，二级缩分比为1/4，缩分后留样量为51×1/4=12.75kg。（3）合规性判断：二级缩分前煤样粒度为13mm，对应最小留样量要求为15kg，实际留样12.75kg<15kg，不符合标准要求；若破碎至3mm粒度，对应最小留样量为