水厂工程工艺设备采购及安装工程施工组织

目录第一章编制说明第二章工程概况第三章工程总体管理目标第四章施工总体布署第五章施工总体策划第六章施工总平面布置第七章主要施工方案第八章施工准备工作第九章工程资源及资金管理第十章工程进度计划及工期保证措施第十一章工程质量保证措施第十二章工程质量创优规划第十三章Project2000项目管理软件的应用第十四章安全文明施工措施第十五章降低工程成本措施第十六章设备成品保护措施第十七章保修期的服务承诺第十八章附表、附图第一章编制说明1编制说明在本施工组织设计编制过程中，我方根据业主所提供的招标文件及图纸进行编制。本施工组织设计体现我方对本工程施工组织的总体构思与布置，并为业主选择施工企业提供依据，若中标此项目，我们将依据本施工组织设计所确定的原则，参照我企业《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工管理条例》要求，充分考虑现场的实际情况，编制详细的专项方案和各分部分项工程作业指导书用以指导施工。2

编制依据2.1业主提供的招标文件。2.2业主提供的图纸。2.2国家及行业施工验收规范、标准。2.3国家、地方政府有关法规、政策、规定。2.4企业内部标准、工法、规范。2.5以前类似工程的施工管理经验。3编制原则3.1具有针对性3.2具有可操作性3.3具有先进性3.4具有适用性3.5具有合理性4编制指导思想编制时根据本工程的工程特点及本工程的工作内容，类似工程的施工管理经验，业主提供的图纸、有关文献以及国家对该工程验收的相关规范及标准，施工过程中新工艺、新技术、新设备、新材料的不断推广应用为指导思想，最终创造出顾客满意产品。5工程使用的规程、规范、图集《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水聚丙稀管道工程技术规范》GB/T50349-2005《建筑给水铝塑复合管道工程技术规程》CECS105：2000《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T10002.3-1996《建筑给水硬聚氯乙烯给水管道设计与施工验收规程》CECS41：92《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《大气污染物的排放标准》GB16297-1996《污水综合排放标准》GB8978-1996《环境空气质量标准》GB3095-199《生活饮用水卫生标准》GB5749-86《生活饮用水水质卫生规范》GB5749-2001《建筑工程施工现场供用电安全规范》GJG46—2005《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第二章工程概况1工程简介本项目为×××设备采购及安装工程，建设地点位于××，××工程位于开县新城区镇东镇。净水厂位于南河北侧坡顶，占地面积约3.3万㎡，平均海拔标高301.00m左右；工程近期设计规模5万m3/d远期设计规模10万m3/d。是××水库扩建配套工程。2工程内容2.1净水厂机械设备、电气设备等的供货、安装、调试；2.2净水厂各构筑物内生产管线、配套设施的供货、安装、调试；2.3净水厂机修设备的供货、安装、调试。2.4净水厂厂区工艺管线、排水管线的供货、安装、测试；2.5净水厂厂区所有机械设备、电气设备等竣工调试，总调试（试运行）。2.6主要实物一览表厂区总图设备及主要材料一览表序号名称规格材料单位数量备注一厂区自来水1管道DN10～DN200钢塑复合管m2管件个3闸阀Z44T-10个4室外地上式消火栓个5室外给水栓个6圆型立式闸阀井砖砌座二厂区雨水1排水套管d300～800钢筋混凝土管m2雨水检查井砖砌座3单蓖铸铁雨水口个三厂区污水1排水管道D400UPVCm2污水检查井座四厂区生产管线1管道DN400～DN1400焊接钢管（其中DN800为球墨铸铁管）m2管件Q235-A个3电动蝶阀DTD341X-10碳钢个4手动蝶阀碳钢5电磁流量计LD8006矩形立式蝶阀井钢筋混凝土7矩形流量计井钢筋混凝土五厂区废水管线1管道d800钢筋混凝土管2检查井砖砌六厂区废水回用部分1管道钢塑复合管2管件七反冲洗空气管1反冲洗风管DN377×9焊接钢管2管件八反冲洗水管1管道DN500焊接钢管格栅间、反应沉淀池设备及主要材料一览表序号名称规格材料单位数量备注1格栅除污机GSH900-20001.5kw间距d=5mm不锈钢台22闸板B×H=760×1450不锈钢个13蝶阀DTD341X-6C合金个394蜂窝型斜管管径30乙丙共聚m35穿水集水槽B×H=300×500，L=13500不锈钢根146管式静态混合器JYH1-400DN400×3000不锈钢台27矩形阀门井砖砌座38伸缩器DN80～400Q235A个389钢制三通DN700×700Q235A个110钢制三通DN200×80Q235A个1811截止阀DN32Pa=1.0MPa合金个212气动角式排泥阀DN200合金个813钢制大小头DN700×400Q235A个214双法兰钢制短管Q235A个4915刚性防水套管Q235A个2616钢制弯头90度Q235A个617反冲洗管DN80Q235Am2018排水管D600钢筋混凝土m2Ⅱ级19穿孔排泥管DN200Q235A根820单盘托架DN80钢套1821检修孔DN600Q235A个222电动葫芦Q=2tH=6m个123集水槽横撑DN20L=300不锈钢根8424进水闸板B×H=860×1500不锈钢个225悬挂式闸门B×H=700×700铸铁镶铜个226气动池底阀SD641DN2001.0Mpa套3027启闭机QSYB14kw个2配套28照明配电箱个129PLC控制柜个130电力电缆YJV-0.6/1KW31控制电缆ZR-KVV32铜芯塑料绝缘导线ZR-BV-450/750V33滑触线HFJ4U10X34阻燃PVC管35钢管G25G2036电缆桥架37灯具38开关、插座39镀锌扁钢-40×4Q235A40楼梯B=1200不锈钢座41栏杆H=1000不锈钢米气水反冲洗滤池设备及主要材料一览表序号名称规格材料单位数量备注1出水气动蝶阀进口，DN450套42反冲进水气动蝶阀进口，DN500套43气冲进气气动蝶阀进口，DN400套44排水闸板用气动头台45表洗进水闸板用气动头台46主进水闸板用气动头台47法兰式限位伸缩器DN500，Pa=0.6MPa碳钢个18法兰式限位伸缩器DN450，Pa=0.6MPa碳钢个49法兰式限位伸缩器DN500，Pa=1.0MPa碳钢个410法兰式限位伸缩器DN400，Pa=1.0MPa碳钢个411手动蝶阀DN150合金个612排气电磁阀DN40合金个413水位传感器测量范围：0～4m，4～20mA输出套414水头损失计STD，测量范围：0～3m，4～20mA套415手动球阀个116管道伸缩器个2成品17电动葫芦0.5t台118刚性防水套管DN1000，L=350Q235A个119刚性防水套管DN600，L=350Q235A个520刚性防水套管DN450，L=200Q235A个421刚性防水套管DN500，L=350Q235A个122刚性防水套管DN400，L=350Q235A个423刚性防水套管DN700，L=200Q235A个224刚性防水套管DN200，L=350Q235A个125刚性防水套管DN200，L=300Q235A个826钢制弯头90度DN500Q235A个127钢制弯头90度DN400Q235A个628钢制弯头90度DN150Q235A个829排水管道D630×9，L=5000Q235A根130钢制三通DN600×450Q235A个431钢制三通DN500×500Q235A个432钢制三通DN400×400Q235A个433钢制异径管DN600×500Q235A个434法兰盘DN600，PN=0.6MPaQ235A个835法兰盘DN500，PN=0.6MPaQ235A个1236法兰盘DN6450，PN=0.6MPaQ235个437法兰盘DN400，PN=0.6MPaQ235A个1238单法兰钢制短管D1020×9，L=650Q235A根139单法兰钢制短管D630×9，L=650Q235A根240单法兰钢制短管D530×9，L=7500Q235A根241单法兰钢制短管D530×9，L=2000Q235A根142双法兰钢制短管D530×9，L=7000Q235A根143反冲洗气管D400×9Q235A根3044钢制管道D159×4.5Q235A米2045钢制管道DN40Q235A米2046压缩空气管道DN25镀锌钢管米13047压缩空气管道DN8镀锌钢管米12048污水排水管d200UPVC米549盲法兰管DN500，PN=0.6MPaQ235A个150表洗进水套管φ25，L=1050塑料根58451压缩空气管套管φ50，L=260塑料根17652钢制四通DN500×500Q235A个153钢制弯头90度DN500Q235A个15490度弯头DN25执浸镀锌钢管个1255大小头DN25×DN8执浸镀锌钢管个256三通DN25×8执浸镀锌钢管个657三通DN25×25执浸镀锌钢管个858防水套管DN40Q235A个559弯头DN40Q235A个860防水套管DN20Q235A个1261钢制大小头DN1400×1000Q235A个262单盘短管DN450，L=500钢制根1463气动排水闸板不锈钢台464气动表洗进水闸板500×500不锈钢台465气动主进水闸板400×400不锈钢台466排水闸板B=1000，H=1200不锈钢块167石英砂均质，d=0.8～1.0mm，k=1.2～1.4均质石英砂m343268承托层均质，d=0.8～1.0mm，k=1.2～1.4粗石英砂m33169管道支座DN150Q235A套470闸杆支架Q235A套18与手动蝶阀配套71流量控制堰板不锈钢块72架空钢走道板B=1300钢板米3573钢制检修孔D630×9，L=500Q235A个10反冲洗泵房设备、材料一览表序号名称规格材料单位数量备注1三叶式罗茨鼓风机Qs=41.49m3台3二用一备2鼓风机电机P=75kw台3与鼓风机配套3反冲水泵Q=967m3/hB=11.5m，n台3二用一备4水泵电机P=55kw台35自用水水泵q=15.6L/S,H=56m台2二用一备，配套水泵电机6钢丝绳式电动葫芦台1起吊重量2t7工字钢梁钢米25与电动葫芦配套8进口消声器DN200，L=1930个3附带过滤器9出口消声器DN200，L=1930个310可曲绕合成橡胶接头DN200橡胶个611多叶调节阀DN200个312多叶调节阀DN150个313蝶式止回阀PN1.0个314安全泄压阀PN1.0个315风量控制闸板阀DN350，PN1.0个116轴流风机φ400，P=0.25kw台6单台风量为3074m17轴流风机φ400，P=0.55kw台2单台风量为4426m18蜗动三偏心蝶阀DN500碳钢个319蝶阀DN500碳钢个120电动三偏心蝶阀DN400碳钢个3二用一备21微阻缓闭蝶形止回阀DN400，PN1.0MPa个322法兰式伸缩器DN500个3与鼓风机配套23法兰式伸缩器DN400个3二用一备24闸阀DN150铸铁个325橡胶软接头DN150橡胶个426止回阀DN150橡胶个427空压机气量Q=1m3/min，压力P=铸铁个428空压机配套电机P=7.5kw29储气罐空积130压力表测量范围为0～1.0MPa31手提式CO2灭火器2kg/32同心异径管DN400×200钢个302S403/5233钢制四通DN400×DN200钢个102S404/4834异径三通DN200×150钢个302S404/3635钢制弯头90度DN200Q235A个402S404/636钢制弯头90度DN150Q235A个302S404/637钢制弯头90度DN400×200Q235A个202S404/638钢制无缝风管D426×9，L=1400Q235A根1长度视现场情况作调整39钢制无缝风管D426×9，L=1778Q235A根2长度视现场情况作调整40钢制无缝风管D219×6，L=350Q235A根3长度视现场情况作调整41钢制无缝风管D158×4.5，L=455Q235A根3长度视现场情况作调整42钢制无缝风管D158×4.5，L=3125Q235A根3长度视现场情况作调整43钢制无缝风管D158×4.5，L=250Q235A根13长度视现场情况作调整44钢制无缝风管D426×9，L=1400Q235A根1长度视现场情况作调整45刚性防水套管DN400Q235A个102S404/1646偏心异径管DN500×350Q235A个302S403/6147同心异径管DN500×400Q235A个102S403/5248同心异径管DN400×350Q235A个302S403/5249钢制异径四通DN500×DN400Q235A个102S403/4050钢制弯头90度DN500两端等法兰Q235A个302S403/851钢制弯头90度DN400Q235A个202S403/652钢制单盘短管DN500，L=1000Q235A根3长度视现场情况作调整53钢制单盘短管DN500，L=1610Q235A根3长度视现场情况作调整54钢制单盘短管DN500，L=620Q235A根4长度视现场情况作调整55钢制单盘短管DN500，L=1900Q235A根1长度视现场情况作调整56钢制短管DN500Q235A根157钢制短管DN400Q235A根358钢制短管DN400，L=2335Q235A根2长度视现场情况作调整59刚性防水套管DN500Q235A个402S404/1660刚性防水套管DN1400Q235A个202S404/1661钢制墙管D1420×11，L=600Q235A根2长度视现场情况作调整62钢制墙管D1420×11Q235A根163钢制喇叭口Dg150×225个264钢制短管D159×4.5，L=840Q235A根2长度视现场情况作调整65弯头90度DN150Q235A个466刚性防水套管DN150Q235A个502S403/1667钢制大小头150×89Q235A个402S404/1668焊接钢管D159×4.5，L=6000Q235A根169刚性防水套管DN15Q235A个102S404/1670刚性防水套管DN200Q235A个102S404/1671给水管DN15PPR米1072排水管DN100，L=3200UPVC根173罩型通气管Z-300，通气量0.383%%133/sQ235A个202S403/10374钢制喇叭口φ529×φ770Q235A个302S403/7275空气进口防尘罩B×H=500×1000个176喇叭口支架ZC1Q235A个302S403/11477灰口铸铁踏步HT200灰口铸铁付197S501-1/6678不锈钢爬梯不锈钢付179砼支墩砼个80排水沟盖板B=400UPVCm22181钢制走道板Q235A付1加氯间设备、材料一览表序号名称规格材料单位数量备注1氯瓶1000个6备6个备用氯气瓶置于氯库2真空调节器套23自动切换装置套14真空加氯机4kg/台2用于前加氯5真空加氯机4kg/台2用于后加氯6水射器台37电子称台28漏电报警仪台1带二个探头9漏氯中和塔处理能力500kg套1附带风机、碱泵、吸排风管等10环型电动葫芦P=3kw台1带吊车轨11污水池个1参见J530-3412轴流风机P=0.55kw台113轴流风机P=0.18kw台114防毒面具箱台1存于值班室15防毒面具套216手提式CO2灭火器2kg/具具417铝塑复合管DN50米2618铝塑复合管DN25米219铝塑复合管DN20米4.520铝塑复合管DN15米3821水嘴DN15PVC个122截止阀DN25PVC个123截止阀DN15PVC个724洗面盘DN15陶瓷个125洗涤盆DN15陶瓷个126ABS球阀DN6个827电动球阀DN25个628ABS球阀DN25个1229ABS球阀DN40个130过滤器DN25个231钽隔膜开关压力表DN25个2加药间设备、材料一览表序号名称规格材料单位数量备注碱式氯化铝1PAC溶药罐φ1200×1200玻璃钢个3二用一备2PAC溶药罐搅拌器n=750rpm，N=0.37kw套3二用一备3PAC溶液池A×B×H=1700×1700×1700玻璃钢个4二用二备4PAC溶液池搅拌器n=99rpm，N=0.37kw套4二用二备5隔膜型计量泵套4二用二备，带电控箱6稳流罐个4计量泵成套供应7压力表0～1.0MPa个48安全阀DN25个49备用阀DN25个410Y型过滤器DN25个411手动球阀DN25UPVC个1212手动球阀DN40UPVC个713手动球阀DN50UPVC个4聚丙烯酰胺（PAM）加药系统1PAM溶药池A×B×H=1500×1500×1600玻璃钢个3二用一备2PAM溶药罐搅拌器n=750rpm，N=0.37kw套3二用一备3隔膜型计量泵套3二用二备，带电控箱4稳流罐个3计量泵成套供应5压力表0～1.0MPa个36安全阀DN25个37备用阀DN25个38Y型过滤器DN25个39手动球阀DN25UPVC个810手动球阀DN50UPVC个4加药间其它材料1手动球阀DN40UPVC个192手动球阀DN25UPVC个83手动球阀DN100UPVC个34截止阀DN40UPVC个25678910清水池设备、材料一览表序号名称规格材料单位数量备注1通气管DN300，L=1400Q235A根42通气管DN300，L=2000Q235A根43通气帽DN300，L=2000Q235A个64钢制弯头90度DN800Q235A个15钢制喇叭口DN800×1200Q235A个16穿墙套管DN700，L=300Q235A个17穿墙套管DN800，DN300Q235A个18钢制单法兰墙管DN250，L=1360Q235A根19钢制单法兰墙管DN800，L=1200Q235A根110钢制单法兰墙管DN700，L=1100Q235A根111钢制单法兰墙管DN700，L=1500Q235A根112钢制单法兰墙管DN250，L=800Q235A根113钢制单法兰墙管DN800，L=1300Q235A根114钢制单法兰墙管DN800，L=610Q235A根115钢制短管DN800，L=200Q235A根116钢制双法兰短管DN800，L=1100Q235A根117钢筋混凝土管d800，L=1500钢砼根118拍门直径800塑料套119爬梯球墨铸铁套4详见97S501-1，6820钢制爬梯Q235A套4详见97S501-1，6821吊杆不锈钢个4详见S161，55-1222钢制法兰Q235A个3详见02S403，78-793工程特点3.1本工程工作内容较多，工期紧。3.2施工技术要求高。3.3施工工艺专业性较强。第三章工程总体管理目标1工程总体管理目标我司有信心，有能力在承诺的工期范围内按我司承诺的质量标准完成该工程的全部安装、调试任务，这与我司历来十分注重人才的培养密不可分。目前我司拥有一大批具有高中级技术职称的工程技术管理人员。特别是近几年，我司曾先后承接了大量类似工程，工程质量、施工管理等方面的信誉深受业主和监理单位的好评。同时，我司在以前的安装工程中积累了十分丰富有益的经验。在该工程施工过程中，对如何协调各方关系、如何配合各方工作、如何平衡施工作业面的冲突等我司将是轻车熟路；对如何控制各关键工序质量、对如何按施工进度计划流水作业我司了若指掌。我司深信，以我司的技术优势和施工经验，再加上我司现代化的装备，我司一定会在工程质量、工期、成本以及安全文明施工、环境保护、噪音控制等各方面满足业主合理的要求。我公司郑重承诺，如我司中标，将组建重庆市×××水厂工程工艺设备采购安装工程项目部，在全公司范围内集结施工经验丰富、且由安装过类似工程的管理人员和技术人员负责管理。在全公司范围内调集最精悍的专业作业班组进入项目作业。在工程中严格执行国家现行的施工验收规范，积极贯彻GB/T19001—ISO9001系列标准，在整个施工过程中以一流的质量、一流的工期、一流的管理、一流的服务来实现以下工程总体目标：1.1工程质量管理目标——达到合格标准，争创优良工程。我公司已通过GB/T19001（质量管理体系）、GB/T24001（环境管理体系）、GB/T28001（职业健康安全管理体系）三种管理体系认证。为此，在该工程施工过程中，我司将一定严格按照业主要求、施工技术文件要求以及国家有关施工验收规范、规程、标准及企业标准等组织施工，并在施工全过程中严格按照ISO9001（2000版）标准对工程质量进行质量跟踪、监督、控制，同时建立健全质量保证体系，并采用各项强而有力的措施，使质量保证体系有效正常运行，从而确保工程质量目标的实现。经我司认真、慎重研究，并结合我司以前承担类似工程施工且获奖所取得的有益施工经验。我司决定在该工程施工过程中严要求、高标准、狠抓工程质量。在业主、设计院、土建施工单位和监理单位等相关兄弟单位的大力支持配合下，并尽我司最大努力，确保该安装工程一次验收合格，保证满足业主要求。这是我司在该工程上对业主做出的质量承诺。1.2工程工期管理目标——严格执行业主下达的安装计划根据业主要求，该工程工期为5个月。如有外部因素影响，视业主要求进行调整，满足业主需要。经我司认真研究评审，并根据该工程的工程特点和该工程安装实物工程量，同时结合我司的技术优势、先进装备以及以前承担类似工程所获得的成功的施工管理经验，故我司在此郑重承诺，保证实现上述工期目标，并按业主规定的开工日期进场施工，这就是我司在该工程上的工期承诺。与此同时，我司将在施工全过程中采取各种抢工措施，合理组织施工作业，加大劳动力及机具的投入，开展各种劳动竞赛，力争在规定的时间内，完成采购、安装、调试任务，这就是我司在该工程上的最终工期管理目标。1.3工程安全管理目标——重大安全事故为零按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的规定以及我司《管理手册》的有关要求实现施工现场安全达标，采取各种强有力的安全措施，建立健全管理组织机构，并严格按照《管理手册》的有关安全管理程序文件的要求进行现场安全管理工作，从而杜绝死亡、重伤事故、杜绝设备损坏重大质量事故；杜绝交通及火灾事故，并将轻伤频率控制在10/1000以内，这就是我司在该工程施工中的安全管理总目标。与此同时，在整个施工过程中，我司还将采取一系列周密的防护措施，在确保安装人员安全施工的同时，也确保过往行人、业主员工以及其它施工单位职工的人身安全，这就是我司对安全生产的承诺。1.4文明施工目标——创文明施工现场贯彻执行中华人民共和国建设部《建筑工程施工现场管理规定》的有关条例，强化施工现场管理工作，文明施工，将该施工现场建成文明施工标准化现场，这就是我司在该工程施工中文明施工管理的总体目标。与此同时，我司还将严格按《管理手册》进行现场规范管理工作，保护全体职工以及业主员工、过往行人的安全与健康，并保证施工时不污染环境，最大限度减少施工造成的环境影响。同时，要求我司职工礼貌待人，热情服务，为企业树立良好的形象。这就是我司在该工程整个施工过程中文明施工的承诺。1.5人员到位承诺为保证该工程的顺利、有序的开展，项目部各种管理人员配备齐全。班组长及特殊工种作业人员必须持有上岗证等必备证件，严格按施工组织设计中进度计划施工。管理人员必须经常到施工现场查看工作进展情况，并进行质量、安全检查。1.6自觉接受业主及监理的监督严格按照国家的施工及验收规范、相关的作业指导性文件进行施工，并自觉接受业主及监理的监督和检查，认真听取他们的合理化建议，并且积极采纳业主及监理的合理化建议，以推动施工的顺利进行，确保工程顺利完成。第四章施工总体布署1施工组织机构1.1施工组织机构设置我司按施工惯例采用项目法组织施工，并将建立“重庆市××××水厂工程工艺设备采购及安装工程项目部”，项目部由项目经理、项目技术负责人、质量安全员、各专业施工员、材料设备员、资料员、预算员等组成。实行项目经理负责制，项目经理代表我司全权负责履行合同，负责处理与业主、监理单位、土建单位以及其它承包商等一切商务活动和全权负责该工程项目的施工生产计划，组织指挥和控制协调。技术过硬、作风顽强是我司组建该工程项目部的原则。1.2组织机构有效运行措施1.2.1为确保施工组织机构有效正常运行，首先应建立健全组织机构成员责任制，使各成员在该工程整个施工过程中明确各自的责任，自始自终围绕各自的职责开展工作，从而推动整个项目组织机构正常有效地连续运行。1.2.2责任落实后，实行层层负责制度。即项目经理对公司经理负责，项目技术负责人、项目质量安全员、各专业施工员、材料设备员以及后勤管理员等对项目经理负责，以层层负责方式从组织上来保证组织机构有效正常运行。1.2.3由项目经理在施工负责人的协助下，从强化内部管理制度着手，建立健全各种考评制度，从制度上来保证组织机构正常运行，其考评具体方法是根据每个成员责任内容，由项目经理会同有关人员定期和不定期检查（每周一小检，每月一大检），检查考评结果每月公布一次，对检查考评优良的成员予以表扬、奖励。同时以经济惩罚和下岗危机双重杠杆来促使项目部每个成员各司其职，各尽其责。1.2.4在公司的大力支持下，由项目部建立现场激励机制。具体方法是在施工准备阶段，首先确定各关键工序、关键项目的施工进度节点，明确施工质量标准，下达安全文明施工指标，在此基础上由公司拨出一笔奖励专款，存入项目部帐上，由项目经理掌握，专款专用，以便对今后检验考评优秀的项目部成员以及三优班组（进度快、质量优、安全文明施工好）予以奖励，对表现特别突出的个人和班组给予重奖，从而调动广大职工的积极性和主动性，以切实可行的激励机制保证组织机构有效正常运行。1.3项目部主要人员配备重庆市×××水厂工程工艺设备采购及安装工程项目部主要人员配备一览表序号主要管理人员类别人数职称备注1项目经理1工程师2项目技术负责人1工程师3设备施工员1工程师4管道施工员1工程师5调试施工员1工程师6质量安全员1助理工程师7材料机具员1助理工程师8预算员1助理经济师造价员9后勤管理员1助理工程师10合同管理员1工程师2施工队伍布置项目经理负责按合同、图纸及业主要求组织施工，根据安装工程的先后顺序和工程实物工程量，项目部在该项目设6个施工班组。2.1管道班：全现场设3个管道作业班组，负责管道方面的安装。2.2设备班：全现场设2个设备作业班组，负责现场所有设备安装。2.3调试班：全现场设1个调试作业班组，负责现场的调试工作。3施工管理3.1管理模式为确保该工程总体目标的实现，按重点工程施工要求，实行公司与项目部两级领导，按“项目管理”施工模式实施管理，项目部享有人员使用、奖金分配、机械设备调配、生产安排的自主权。公司对项目部的施工设备使用、资金使用进行控制；对现场施工质量、进度、安全进行监督；对现场人员使用、奖金分配、施工设备调配以及生产安排等予以协调。3.2管理职责公司负责工程的施工组织与管理，负责组织建立健全现场项目部，全面履行施工合同，对业主负责。同时还应抓好职工思想教育，搞好后勤保障工作，组织开展劳动竞赛、技术竞赛、安全文明施工竞赛活动，定期或不定期检查工程施工进度、施工质量、施工安全，并对工程施工生产的重大问题审议决策。此外，还应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、设备、车辆以满足施工现场需要，按制定的施工目标指导、检查、监督项目部在该工程施工各阶段的执行情况。项目部全面、具体负责现场施工组织管理工作，负责落实完成各项施工任务。同时还应强化项目部内部管理工作，建立健全项目部各种检查、考评、奖惩制度，并按照施工组织设计、施工方案、措施、施工图纸、以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，制定各项工作实施计划，高标准、严要求、狠抓技术、质量、安全管理工作。此外，还应落实各项准备工作，贯彻执行各项制度和措施以及方针、政策，搞好内部核算，开展各种形式的劳动竞赛，切实控制好施工进度、质量、安全，确保总体目标的全面实现。4施工协调协调行为应符合现行法律、法规和规章，不得损害各方以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。协调应本着有理、有利、有节进行，搞好与各方的配合关系。5施工配合5.1与业主单位的配合坚决执行业主工程安装计划，积极协助业主等单位做好因现场实际情况变化而需进行的各项技术处理工作，确保工程质量、进度。5.2与土建施工单位的配合努力与土建施工单位搞好施工中的各项配合工作，平衡协调各阶段作业面。同时积极、主动配合土建搞好施工测量、放线工作，力争设备基础强度、标高、位置、尺寸均符合设计及规范要求，决不和土建单位互相扯皮、互相推诿，相互指责。凡是土建需要我们配合的工作我们义不容辞，责无旁怠，不分时间地点，随叫随到。5.3与监理单位的配合随时接受监理单位对工程质量、安全、工期的检查，密切配合监理单位对下一步工作计划的安排，为工程的顺利开展创造良好的环境。5.4与供货商的配合随时保持与供货商的联系，根据工程进度的实际情况，提醒供货商及时提供设备、材料，以保证工程的顺利开展，不耽误工期。并且密切配合供货商搞好设备的调试工作。第五章施工总体策划1施工指导思想安全生产、文明施工；加强协调、有序施工；搞好质量、争创优良2施工总体原则根据本工程的特点以及业主要求，并结合以往类似工程施工的经验，我司决定采取先地下，后地上；先室内，后室外；先安装大型设备，后安小型设备；先设备，后配管；先单体调试，后联动调试等原则。3施工总体设想3.1我司将按业主的要求准时进场，做好安装有关的各方面准备工作，如进一步熟悉图纸资料，设备平面布置。进一步完善专业施工方案，编制施工计划，建立项目部各项管理制度，制定各种措施，制定质量、安全、文明施工的评比方法，确保随后的安装工作能顺利开展。3.2在前期各施工单位辛勤工作下，安装工作的作业面已具备：一是搞好各项安装任务的测量、放线工作；二是搞好安装工作的前期准备工作，从而减轻施工期间的施工压力，将工程进度尽量往前赶。3.3随着工程的进展，安装高峰到来，这时我方将根据现场实际情况加大劳动力、机具的投入，多点面，全线展开安装工作，逐渐形成安装高潮。在安装高峰期间，将采取一些有力措施保证重点施工，同时按计划投入所需的作业人员、机具、材料、设备、保证全线全面铺开作业。3.4为达到提高工作效率、降低劳动强度、节省时间、确保工程进度的目的，应拟定该工程安装过程中尽量提高机械化使用程度的计划。3.5安装工程主体完工后，应合理布置和组织各施工班组对各施工点进行收尾工作，安装收尾工作应制定详细的收尾工作计划，整理列出具体收尾项目、内容，逐项逐款落实到小组至人头，并限期完成，防止收尾工作久收不完的现象发生，从而为设备投入运行做好准备，为按时完工打下坚实的基础。3.6积极与业主、土建单位搞好工作上的配合，及时协调解决施工中出现的各种矛盾和问题，为施工班组创造一个好的施工外部条件和作业环境，同时落实项目部内部作业班组承包方式，建立激励机制，发挥经济杠杆的作用，用各种方法和措施调动员工的主动性、积极性，并且搞好职工后勤生活保障工作，为员工营造一个良好的施工内部条件和生活环境，这样员工才能心往一处想，劲往一处使，夜以继日加班加点，使该工程的质量、进度、安全、文明施工更上一层楼。第六章施工总平面布置1布置原则及依据1.1利用现有的施工场地,布置紧凑、合理安排，尽量减少施工用地，同时做到文明整洁。1.2根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。1.3合理安排劳动力，充分利用机械化施工，以达到节省费用，降低成本、满足工期的目的。1.4本着对施工通道疏散有利的原则，合理组织施工段的作业，不能对施工通道造成障碍。1.5遵守道路、排水、排污文明施工有关法规和条例。1.6满足施工要求的条件下，尽量利用永久性建筑物为施工服务，以降低临时建筑工程费用。1.7满足对防火与技术安全、环境保护的要求。2生产、生活临设根据以上原则并结合现场实际情况，现场生产临设布置在地下二层。临时设施防火要求留出消防通道，用阻燃材料搭设，并配备足够数量的灭火器具。生产临设拟占地650m2，其中3供水、供电3.1供水生产临设的水源,根据业主提供的水源位置，由项目部安装排人员安装一根φ25镀锌水管和水表接入生产临设区，安装3～7个φ15水阀以供阀门试压、职工生活用水等，临设每天用水量（高峰期）3.1吨左右，生活污水排入地沟流到现场主排水沟。4.2供电根据业主提供的配电位置，由项目部派专业电工敷设到现场生产临设作为办公、照明、生活用电。采用VV-3×35+2×25电缆作为干线，装表接入使用。第七章主要施工方案1机械设备安装工程1.1范围本机械工程的范围包括所有准备工作、服务及材料，完成重庆市×××水厂工程中所有机械设备的设计、采购、安装和调试、试运行。机械设备的技术要求必须满足本技术规定的要求。承包商的工作包括设计、制造、供应、现场交货、安装、调试、投产试运行、责任期内保修、业主人员的培训、运行维护、竣工图纸和操作及维护手册。本工程涉及的主要机械设备和机械工程包括以下内容：加药设备水泵设备阀门及闸门设备加氯消毒设备通风设备起重设备测试和调试1.2机械设备的一般技术要求1.2.1使用的规范、标准序号资料名称资料代号1全国通用给排水标准图集S774(三)2全国通用给排水标准图集S775（九）3全国通用给排水标准图集S1、S2、S34给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-975机械设备安装工程施工及验收规范GB50231–986现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236–987压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275–988建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300–20019起重设备安装工程施工及验收规范GB50278—9810起重设备安装工程施工及验收规范GBJ16-8711连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270—9812生活饮用水卫生标准GB5749-8613施工现场安全检查标准JGJ59-9914施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—20051.2.2提交资料1.1.2.1（1）投标商提交的技术资料均应使用SI制。（2）文件及图纸应是清晰的、完整的，图纸应具有合适的比例。1.2.2.2、工厂图纸在制造前，投标商应向制造商索要所有设备的工厂图纸。工厂图纸应当包括基座、管线接口、动力驱动、仪表以及构成设备整体的部件图和材料表等。投标商应当校核所收集的工厂图纸，保证它们的精确性和适用性，并送一份工厂图纸和材料表给业主，以求得他们的批准。1.3材料要求工程中所使用的材料必须是合格的，并应是新的，一流的商业质量，无缺陷的，且应选择使用寿命长，维护要求低的材料。对浸没在水下的设备的活动部分及表面，如销、栓与心轴等，应是抗腐蚀的。直接与各种化学制品接触的部件应具有对这些化学制品有完全的抗腐蚀与抗磨损的能力，并能保证这些部件不会由于时间的消逝，暴露在日光下或任何其它原因引起老化。使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB/T1220-1992或其它相应标准对不锈钢的规定。这种类型的不锈钢在焊接时应不产生晶格腐蚀。使用“铸铁”时，应具有GG25以上机械特性。使用“工程塑料”时应采用ABS。应防止由于二种电位接近的金属接合而引起的腐蚀，当必须使用不同金属并须相互接触时，则应谨慎选择以使双金属的腐蚀越低越好。必要时应使用橡胶或其它被批准的绝缘材料。当合同上规定需要提供材料的样品时，我方应将这些样品材料在进行制造任何设备前的不少于三十个日历日之前，自费提交给业主代表的认可，而这些样品所代表的材料，在未获得认可时则不得进行制造，送达现场或用于任何工程中去。1.4反冲洗泵房内的水泵设备安装反冲洗泵房内设有反冲洗水泵和自用水水泵两种。其中反冲洗水泵采用水泵共3台，自用水水泵采用水泵共2台。1.4.1供货要求反冲洗水泵主要参数统计表型号安装位置反冲洗泵房1操作条件3材料输送介质水泵体HT250操作状态间断叶轮HT250出口压力（Mpa）0.105～0.115机械密封石墨-硬质合金额定流量（m3/h）10924结构要求额定扬程(m)10.5叶轮闭式单吸2电动机传动方式直联型号底座无座额定功率15KW泵转向（从电机端看）顺时针电源380V,3相水冷夹套无频率50HZ泵体支撑方式底脚转速980r/min轴承润滑方式脂冷却方式空冷自用水水泵主要参数表型号安装位置反冲洗泵房1操作条件3材料输送介质水泵体HT250操作状态间断叶轮HT250出口压力（Mpa）0.28～0.30机械密封石墨-硬质合金额定流量（m3/h）444结构要求额定扬程(m)28叶轮闭式单吸2电动机传动方式直联型号底座无座额定功率5.5KW泵转向（从电机端看）顺时针电源380V,3相水冷夹套无频率50HZ泵体支撑方式底脚转速2920r/min轴承润滑方式脂冷却方式空冷1.4.2按设备技术文件和招标文件的技术要求的规定清点泵的零件部件，应无缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。对泵的主要安装尺寸复核且应与设备图纸相符。1.4.3泵的就位均采用吊车或钗车进行，找正找平用人工方式进行。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向偏差不应大于0.2/1000，测量应在泵的进出口法兰内或其它水平面上进行。1.4.4采用杠杆百分表检查测量联轴器对中情况，其径向位移、轴线倾斜度符合设备技术文件及相应施工验收规范要求，用塞尺在联轴器上、下、左、右四个方向测量联轴端间隙，其值应与设备技术文件的规定相符，两联铀外缘误差不大于0.1mm，端面间隙沿四周不均匀度允许误差为0.3mm。详下图所示：a1(b1)／0a1(b1)／0o(360o)（百分表读数位置示意）a2(b2)90°a4(b4)270°a3(b3)／180°钢性联轴节精平对中布置图（百分表读数位置示意）a1(b1)／0°(360°)a3(b3)／180°a2(b2)90°a4(b4)270°挠性联轴节静平对中布置图应严格按照设计图纸及设备技术文件的要求进行配管工作。配管时应注意泵口不得强行对口（详：管道专业施工方案）。1.4.6整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。泵所加油料规格、数量应符合技术文件要求，一般加至油视孔的三分之二处为宜。1.4.7进水管路支撑必须牢固，不能坠在水泵上，各接头应严格密封，不得漏气。弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。进水管任何部分，都不应高出水泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。1.5罗茨鼓风机安装罗茨鼓风机的安装应检查其基础、消音装置和防震装置并应符合工程设计的有关要求。罗茨鼓风机的开箱检查应符合相关要求。并按以下要求进行检查：（1）设备开箱检查应由业主、监理、施工单位三方共同进行；（2）设备的箱号和数量是否与设计相符，包装是否完好；（3）设备的名称、型号规格是否与设计相符；（4）设备外观质量是否有损伤、锈蚀、撞伤；（5）设备零件，部件。随机附件，备品备件，附属材料，专用工具，随机技术资料，合格证等是否齐全。（6）设备开箱检查后，根据开箱检查实际情况，如实填写设备开箱记录，现场代表签字认可。设备验收完毕，如设备有缺陷，有差、缺件现象，应及时处理。（7）验收后的设备和零件部件如暂不安装，应予妥善保管防止丢失和损坏，对设备出厂合格证，随机技术文件应逐一登记在册，由专人存档保管。罗茨鼓风机的搬运和吊装应制定专项方案。罗茨鼓风机组装前应按照相关规范进行清洗和检查。罗茨鼓风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调平；使机组轴系在运行时成为两端扬度相当的连续曲线。罗茨鼓风机的进气、排气管路和其他管路的安装，应按照现行国家标准执行。润滑、密封、控制和冷却系统以及进气、排气系统的管路应进行除锈、清洗洁净保持畅通外，其受压部分应按设备技术文件的规定做严密性试验。罗茨式鼓风机安装允许偏差见下表项目允许偏差水平度/(mm/m)轴向间隙/(mm/m)机身纵、横方向＜0.2转子与转子间、转子同机壳间符合设备技术文件规定1.6电动葫芦安装为了便于设备的检修维护，许多核心设备配备有单梁自行式电动葫芦，考虑到聚合主框架设备、管道下步安装工程量较大，故在该区域应首先安装自行式电动葫芦，为下步的设备、管道安装创造更有利的施工条件，从而达到减轻劳动强度、提高工作效率的目的。自行式电动葫芦轨道梁安装，按相关规定执行。1)葫芦轨道检测核查轨道的型号、规格、数量是否与设计相符。检查轨道接头缝隙不应大于2mm，轨道接头高低差值及侧向错位不应大于1mm。检查轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2米测量长度内允许偏差±1mm。检查轨道基准面标高，全行程范围内高低差不应大于10mm（对于双梁葫芦、同一截面内两平行轨道高低差不应大于5mm）。对于双梁葫芦、还应检测两平行轨道跨度，其允许偏差应按下式计算。△S=±〔3+0.25（S-10）〕△S——跨度允许偏差（mm）S——轨道跨度（mm）2)电动葫芦开箱检查按供货商提供的技术文件组对，安装电动葫芦及其零部件。3)电动葫芦安装在葫芦梁上挂上电动葫芦，并调整车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙，使之符合技术文件或GB50278-98施工及验收规范的有关要求，调整采用增减垫圈的方式进行，如图所示。c=3~5c=3~51工字钢轨2葫芦车轮c=3~5c=3~51工字钢轨2葫芦车轮电动葫芦轮缘内侧与工字钢轨翼缘间的间隙调整示意图空负荷行走试验开动电动葫芦行走机构，使其在轨道工字钢上反复行走，检查行走过程中是否有卡阻现象，（电气专业上）滑轴线工作是否正常，限位开关及安全装置动作是否准确可靠，同时、葫芦吊钩下放到最低位置时，卷筒上的钢丝绳圈数是否不少于2圈。静负荷试验静负荷试验时应先将葫芦行走机构停在轨道端头，逐渐加负荷做起升试运行，直至加到额定负荷后，使行走机构在轨道的全行程上往返行走数次，各部位均应无异常现象。然后再将葫芦停放在轨道最大的单跨正中，无冲击地起升额定重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100~200mm处，悬吊停留时间不应少于10min，且应无失稳现象。额定负荷下下滑距离试验葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算：SC=VC/100其中SC————下滑距离（m）VC————起升速度（m/min）动负荷试验电动葫芦动负荷试验应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计起动及运行时间不应少于1小时。各机构的动作应灵敏、可靠、平稳，安全保护装置和限位开关的动作应准确及时可靠。葫芦试运行完毕且合格后，整理安装及试验资料，经有关部门签字认可后即可投入使用。2管道工程施工本工程所包括的管道主要有：净水处理厂及泵房各处理构筑物内部管线；净水处理厂泵房各处理构筑物墙外1米以内管线；2.1施工准备2.1.1技术准备a)熟悉业主提供的设计图纸和各种文字资料，熟悉本工程工艺流程,准确理解设计意图及各种施工规程、规范的要求。b)图纸审核：图纸审核是施工准备阶段的重要工作，在清楚工艺流程图与平面图断面图是否相一致。安装图中是否存在设计漏项，套管敷设设计标高、坐标有无问题，材料选用是否满足工艺要求，数量有无遗漏等。如有疑问，应提前与业主及设计单位代表联系，以期及时解决避免减少备料时间对施工计划和进度的影响。c)对工程所在地进行气候、地理方面的资料查阅以及实地勘测、测量，并根据当地气候、地理特征编制相应的管道施工技术措施。d)根据业主提供的管道安装施工平面图，用我公司自行开发的计算机软件进行管道安装的分段设计，绘制分段管道安装图。分段管道安装图内容包括以下内容：管线规格型号、流向、建北方向。材料明细表。预制口、安装口、并标注焊口号、管段号。水平转角编号，断面转角、标高、坡度。设计压力、试验压力、焊缝探伤比例。焊口直径及焊材需用量。工艺要求制图、描图、审核人签字。在绘制管道分段图的同时，记录下安装图与流程图不一致的地方及发现的各种问题在移交项目图纸时，将问题清单一并交出，项目部及时与设计人员联系，把问题解决在施工初期，保证施工顺利进行。分段安装图设计由项目技术负责人牵头组织，并由专业工程师按所划分的管段进行绘制，并纳入施工总体网路计划。e)将审核过的分段管道安装图的各种数据（如规格、材质、型号、数量、坐标）录入计算机形成数据库，以利于以后的数字化管理。2.1.2材料准备根据标材质种类及使用情况，结合我司质量体系作业文件的规定，制定具体的项目材料管理办法和标识规定，重点做好特殊材料及配件的标识工作，建立一套严格的入库验收，保管及出库制度，做到材料的发放和使用有可追溯性。按照施工总体计划，编制出管道材料进场计划，做好管道预制材料的准备工作，核实材料的质量证件、材质、规格、型号、件数、批号等与设计资料及相关标准是否相符，把好材料的到货验收关，确认管道安装开工条件，材料按计划备料入库分区堆放，管材及各种型钢出库前必须防腐，标识清晰，保证发到现场的材料均为合格产品。a）管线原材料及配件检验①核查原材料的质量证明合格证和所查材料应符合设计要求。管子的质量证明书应包括以下内容：产地、产品标准号。钢的牌号。批号、交货状态、质量和件数。产品标准中规定的各种检验结果。技术监督部门的印记。若到货管材的钢号、规格型号与质量证明书不相符或特性数据有异议供货方应相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批管材不得使用。对管件的产品质量证明书，应进行核对，且下例项目应符合设计要求。化学成份及力学性能。锻件的金相分析结果。若对质量证明中的特性数据有异议，应及时追溯到供货方，异议未解决前该批产品不得使用。②材料外观检查要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚正负偏差。螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，法兰螺纹部分应完整、无损伤、凹凸面法兰应能自由嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。缠绕垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。特殊钢管及管件应有材质标记。有产品标识。③复检每批（指同批号、同材质、同规格）应抽5%且不少于一根，进行钢管外径及壁厚实测，其尺寸偏差应符合设计标准。b）材料标识及管理对已到货未经验收的器材或经检验发现的“不合格品”，应该隔离存放，并挂牌分“待验收区”或“不合格品”标牌，以防混用。对已验收合格入库的器材，在其质量证件上作证件自编号的标识，并将其移植到与该器材的帐、卡、料单等有关资料上。非金属和复合管材及配件按种类在入库验收合格后，由检验员通知保管员作材质色标。2.2管道的安装2.2.1厂区管道安装（1）测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。

（2）沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。A、开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。

B、开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。

c、埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽，根据不同的土类确定为1:0.33～1:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。d、砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎，其它小体积钢筋砼采用风镐破除。e、施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：a、埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；b、开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。（3）管道基础管道基础，视地下土质情况而定。管槽开挖后，如遇橡皮土，密实度不符合规范要求的，需做换土处理，然后进行分层夯实。给水管沟底铺设200mm厚砂垫层，即可安装管道。回填进行分层夯实回填。如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。（4）管道安装a、吊装下管管道安装采用人工和手动葫芦及起重车相配合的方式进行吊装下管，管道吊装必须用专用吊装胶套钢丝绳,不准用钢丝绳直接吊装。管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置。管道安装时，严格控制管口中心高程及左右偏移，除图纸中规定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM内，直管至少每两节测一次，弯管、渐变管每节测一次。每节斜率不得超过1.5/1000。管道安装后逐节或逐段管口的椭园度不得超过3D/1000(其中D为管道直径)。b、钢丝网骨架复合管电热熔焊安装c、PE管安装由管材生产厂家提供电热熔焊接设备，电热熔焊接的操作由厂家委派的专业技术员完成，严格按操作规范作业。d、双壁波纹管安装下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。稳管时，每根管于必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。在铺设前，应将承口内部及插口外部洗刷干净，管于安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求；接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。（5）材料准备由于工期紧，各专业施工队伍交叉作业施工，场地小、施工作业面狭窄，所需给水管管、排水管、阀门、水泥、砂等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行。（6）管道试压各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。水压试验前堵板安装。水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。污水管道闭水试验污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。（7）土方回填及外运水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95％。回填素土密实度达95％以下者，视为不合格，回填后的余土组织外运。管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，破除砼全部外运25KM以外，预防阻碍交通和影响市容。（8）给水管道冲洗消毒管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后开启进水阀少许，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒的全过程。

（9）检查井及阀门井砌筑检查井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设计配合比下料。检查井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于35％。砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的表面平整。井内壁抹面应光滑,砂浆配比为1:2.5。井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。2.2.2泵房与池间管道安装（1）钢管安装：钢管原材料及其辅助材料应符合设计要求。管件的几何尺寸和焊接要求均应符合设计要求和规定标准，并有钢印或油漆标出各管件的编号和配合标记。钢管焊缝应达到标准，且应通过超声波射线检验，不得有任何渗漏水现象。钢管安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物和在安装中随时清除管内杂物。然后依照施工图放样定位，确定坐标、高程，测量管子的长度及基本尺寸，确定下料单。依据下料单加工制作支架或吊架并作除锈处理后刷防锈漆，待干后用膨胀栓固定到墙、柱、板上或焊接到预埋基板上。支架上口必须平直并符合放坡要求，与池面成90°与地面应垂直，固定必须牢固可靠，选用支架材料规格，安装间距应符合《规范》规定的要求，保证其强度和刚度。当采用法兰连接时，一般直管段采用电弧焊焊接，当需安装法兰时，则电焊法兰。钢管焊接必须具焊工证书人员施焊。焊接的焊缝应符GB985-88《标准》的规定。预加工的钢管经检查合格后应进行防腐处理，其颜色依照施工图要求选定，待漆膜干后即可安装就位。管道就位组对采用支架、手动葫芦提升方式预先将钢管搁在管道支、吊架上，并采取相应的措施，防止管子从支架上落下，以策安全，然后采用螺纹接头连接。管道安装时应将管道上的阀门、管件、弯头、三通、伸缩管等一并按顺序安装。管道安装后应对联接部分和外管防腐脱皮部分重新做好防腐处理。管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且坡向排水管。穿过池体应加设套管，管道焊缝不得位于套管内。管道安装完毕应对支吊架、连接头，管道附件及防腐进行检查。安装时应搭设脚手架，超高时应系安全带以及采用其他安全防护措施。塑料管安装：UPVC管埋地铺设应按设定的定位、标高和坡度铺设，穿池壁预埋钢管套管，安装后应用防水胶泥、水泥砂浆填密实，当在灌水试验后方可作回填处理。UPVC管池内安装应在放样定位后并检查穿越池壁，砼板预埋钢套管是否准确，并做好中心线标记，然后依次安装管道、伸缩节并连接各管口或预留管口。管道安装应自下而上，先立管后横管连续施工，并妥善地加以固定。塑料管安装的要点，是管道、管件连接。事先应清理好管口，擦拭干净。然后将橡胶圈抵入承插口内，并实测承口和插入深度并标记。再将胶粘剂先涂在承口内侧，后涂在插口外侧，涂抹应迅速、均匀、适量、不得漏涂。涂胶后应找正方向将管子插入承口，施压使管端深度达标记深度，并旋转90o，然后应将挤出的胶粘剂擦净。粘接时施工人员宜佩戴防护手套、眼镜和口罩，并站在上风处。施工完毕粘接后的管段应静置到接口固化为止。（2）流道施工进、出水流道分别按已拟定的浇筑单元整体浇筑，每一浇筑单元不再分块分期浇筑。与水相接触的围护结构物，宜与流道一次立模整体浇筑，不与水接触的结构物，可分期或提前浇筑。流道模板宜在厂内制作和预拼，经检验合格后运到施工现场安装，制作和安装模板的允许偏差，应根据设计要求执行。流道的模板、钢筋安装与绑扎应作统一安排，互相协调。模板、钢筋安装完毕，经验收合格后，才能浇筑混凝土。如果安装后长时间没有浇筑，在浇筑之前要再次检查。合格后方可浇筑。（3）混凝土输水管道池间使用的预制钢筋混凝土管道宜向持有生产许可证的专业厂家定制。管子成品的强度、抗裂、抗渗等性能应符合设计规定。管子运输装卸过程中要轻装轻放，防震动、碰撞、滑移的措施，避免产生裂纹或损伤。管子安装前，应清除管壁、承插口和密封圈上粘附的脏污和泥沙，发现有损伤和裂缝的管子不得使用。大直径管道安装，应及时逐节进行接头水压试验，无渗迹者为合格，然后进行下一接头的施工。第八章施工准备工作本安装工程量较大，任务重、施工点多面广、资源投入量较大，因此，必须做好各方面的准备工作，强化管理，做到有序施工，以确保总体目标的实现。1施工准备1.1施工技术准备包括施工图会审、编制施工组织设计、编制施工图预算、制定施工进度计划、设备位置确定、制定“四新”推广应用计划以及特种人员培训等工作。1.2施工资料准备工程需用的主要施工资料包括设计图纸，安装工程平面布置，国家有关施工及验收规范，相关施工图集以及相应的质量检验评定标准。2施工方案编制计划2.1管道安装施工方案2.2设备安装施工方案2.3自控、仪表安装方案2.4调试方案2.5构配件制作安装方案2.6临时用电措施3人力资源准备3.1组织准备包括宣传、建立现场组织机构、建立健全各项规章制度、办理有关施工手续、与有关部门联系等工作。3.2作业人员准备a合格电工b合格起重工c合格管工d合格钳工e合格焊工f调试人员g外用工拟投入重庆市××水厂工程工艺设备采购及安装工程劳动力计划表。4施工机具准备拟投入重庆市×××水厂工程工艺设备采购及安装工程的主要施工机具设备计划见后附表。5现场准备5.1开工准备施工场地移交接收，与业主、土建协商施工流水作业次序、施工图纸资料准备、临时用电线路敷设。5.2人员、机具设备、材料进场根据工程实际情况以及合同开工日期有计划地组织劳动力进场、组织机械设备进场、组织材料进场。5.3协调公安、消防、治安等周边关系5.4按我司《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》的规定，落实公司施工现场标准化管理实施细则，创建文明施工现场。第九章工程进度计划及工期保证措施1编制依据1.1施工图纸、建设单位工期要求和工作安排。1.2安装工程实物工程量。1.3国家有关劳动定额。1.4与设备供应商的良好合作关系。1.5我司以前承担类似工程施工所积累的经验。根据以上四个方面的内容，经我公司有关技术人员慎重研究、论证，我方承诺接受业主的工期约定条款，在规定时间内完成安装及配合调试工作，交付业主使用。（上述工程进度计划不含施工单位自身以外的不可抗拒的客观因素对工程进度的影响）2工程进度计划重庆市×××水厂工程工艺设备采购及安装工程施工计划根据业主提供的时间计划编制。（详见重庆市×××水厂工程工艺设备采购及安装工程施工进度计划横道图附后）3确保工程工期的技术组织措施3.1将该工程列为我公司重点工程，公司全力以赴给予资源保证，提供先进设备，组织精干施工队伍，使用先进施工工艺和技术。3.2根据本工程的特点组建精干、高效的项目经理部，负责安装工程的具体实施，同时积极组织施工队伍和机具、设备、材料、工具进场，迅速完成开工前的准备工作，使该项目及早投入施工。3.3进场后根据土建工程进展情况安排安装工作。开工前提前编制实施性的各专业施工方案，做到科学性、先进性、合理性和针对性。在施工过程中，对施工组织设计实行动态管理，定期检查落实工程进展情况，及时调整布置，优化施工组织设计及施工计划。3.4贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神，以方案中的施工进度为基础，以计划为龙头，实行长计划，短安排，通过月、旬、周计划布置实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工目标。3.5积极配合业主的协调例会，举行与业主、土建施工单位以及其他相关单位联席办公会议，及时解决各阶段出现的技术、质量、安全交叉作业等问题，确保施工进度按制定的计划进行。3.6实施动态管理，控制施工工序、工程技术、强化施工管理，抓住关键工序，安排足够劳动力组织施工作业。采取“大滚动、小流水、动态管理”的统筹网络管理模式。3.7作好图纸会审工作，避免重大变更。3.8备足施工用主要材料，联系好施工需用的机具设备。3.9安装与土建施工配合量大，面广，故施工中更应加强相互间的协调，以创建良好的施工条件，确保工程进度。狠抓关键部位施工，强化安全和质量管理工作，尽量避免质量返工与重大返修工作，防止重大安全事故发生，确保施工连续均衡进行。3.10合理配备安装机具设备。同时采取有效的管理手段，充分发挥机械设备的最大效能，提高劳动生产率。3.11密切与业主、设计、土建、监理等单位的联系，加强协调工作，搞好关系求得各单位的支持和帮助，以保证安装工作的顺利开展。3.12推广小流水施工，合理安排工序，科学管理，推广应用“四新”技术，从而达到提高工效，保证施工进度、质量的目的。3.13针对施工的特点，难点，制定相应的技术措施，保证连续施工，确保进度、质量、安全按目标实现。3.14现场配置有线及无线通讯联络系统，加强联系。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料，减少周转时间。3.15思想工作与经济责任相结合，充分调动各方面的积极因素，广泛发动职工为该工程献计献策，以期提高积极性，充分发挥全体参战员工的主观能动性，提高工效，保证工作质量。3.16加强施工计划管理工作，保证劳动力、机具、工具、机械设备、材料供应的及时性，减少浪费和窝工现象，提高工时利用率。3.17合理安排劳动力，做到人尽其能，工尽其时。在安排任务时充分考虑技术状况，特长、体力条件等因素，避免或减少因安排不当而产生的窝工现象，或者任务与劳力不均衡引起的低效现象，努力提高劳动生产率，缩短施工工期。4确保工程工期的技术保证措施4.1严格按上述施工进度控制措施控制施工进度,使工程施工进度按计划进行。4.2根据施工进度计划，针对影响面广、施工时间长、技术要求高的关键工序实行节点工期控制，并对其中重要部位的进度以小网络进行剖析，确保关键工序施工按计划完成。4.3根据施工进度网络图，找准影响总工期的关键线路，对关键线路中的各施工项目的施工周期严格控制，从而确保总工期的实现。4.4随着工程施工的不断进行，应不断调整与修正施工进度网络图，使施工进度自始至终纳入计划轨道中，从而达到动态管理的目的。4.5对于突破节点工期部位的施工项目，现场项目部应根