水电站厂房地坪施工方案

水电站厂房地坪施工方案我做水电站土建施工快十年了，大大小小跟着参与过七八个厂房项目，深知水电站厂房地坪看着不起眼，实际上对整个电站的长期稳定运行影响特别大——既要承受几十吨桥式吊车常年的动荷载，还要抗地下水反渗、抗设备漏油腐蚀，平整度要求高还不能随便开裂起砂，稍有不慎后期整改不仅费钱，还会耽误发电。这次我们承接的这个中型水电站主厂房地坪项目，结合现场实际地质条件和设计要求，总结之前项目的经验教训，整理出这套完整的施工方案，确保施工完成的地坪能满足电站几十年运行的要求。1工程概况1.1项目基本情况本次施工的是水电站地面主厂房的整体地坪，范围从北端安装间到南端机组段，总面积约2300平方米，厂房内部布置两台50吨级桥式起重机，下方布置发电机组、调速器等多个辅助生产设备，设计要求地坪整体承载力不低于200kN/㎡，适应厂房常年高湿度的运行环境，地面不允许长期积水。场地原地基已经完成分层碾压压实，承载力满足设计要求，不存在软弱土层，给我们地坪施工打下了不错的基础，但因为厂区靠近河岸，地下水位偏高，必须做好防渗处理，避免后期地下水反渗破坏地坪结构。1.2核心设计要求设计明确要求地坪结构为：原地基基层+找坡层+防水层+200mm厚C30钢筋混凝土+表面耐磨硬化层，整体坡度为千分之三，坡向厂房两侧设置的集水井，表面平整度偏差不允许超过4mm每两米，混凝土强度达标后表面耐磨度要满足国家工业地坪的相关标准，不允许出现大面积裂缝，贯通性裂缝更是严禁出现。讲清楚项目基本情况和要求后，我们从前期准备环节就做了充分安排，具体内容如下。2施工准备工作2.1技术准备我作为现场技术负责人，进场第一件事就是组织所有施工班组长和核心操作人员做技术交底，把设计要求讲透，把我们之前遇到过的地坪开裂、起砂、积水这些问题的原因和预防方法都给大家说清楚，避免老问题重复出现。之后安排测量班提前放线，每隔5米设置一个标高控制桩，把找坡方向、分区浇筑的分隔线都弹在基层上，方便工人随时核对。为了稳妥，我们还提前规划了一块15平方的试验段，先做一遍样板，确认混凝土配合比、收光时间、切缝时间这些参数都合适，总结出成熟的操作方法之后再大面积铺开施工，我那时候天天守在试验段，每隔半小时测一次混凝土凝结情况，就是怕参数错了影响大面积施工，出了问题再返工成本太高。2.2材料准备所有材料我们都按照高要求选，水泥用42.5级普通硅酸盐水泥，不用矿渣水泥，就是因为矿渣水泥干缩量大，更容易出现裂缝，符合我们防裂的要求；砂子选干净的中粗河砂，含泥量严格控制在3%以内，含泥量高了会降低混凝土强度，还容易起砂，这点我们卡得特别严；石子选5-25mm连续级配的碎石，含泥量不超过1%，级配好的石子能减少水泥用量，降低收缩开裂的风险；另外我们还在混凝土里掺加聚丙烯抗裂纤维和高效减水剂，减少水用量，提升混凝土的和易性和抗裂性；防水层选改性沥青防水卷材，柔韧性好适合基层微变形，钢筋用直径6mm的盘圆钢筋加工成网片，表面还要撒布金刚砂耐磨硬化剂提升耐磨性。所有材料进场都必须要有合格证，还要送到第三方检测机构复检，不合格的材料直接清场，我每批材料都亲自核对检测报告，绝对不把不合格的材料用到工地上，这点底线不能破。2.3机具与人员准备机具方面，我们提前准备了原基层修整碾压用的小型压路机、测量用的水准仪和全站仪、混凝土浇筑用的插入式振捣棒、平板振捣器、激光整平机，表面收光用的大型机械抹光机和手动抹光工具，后期切缝用的金刚石切缝机，还有混凝土运输罐车、汽车泵，所有机具都提前检修调试好，易损件也备足了备件，避免施工的时候出问题停工，耽误工期还影响混凝土浇筑质量。人员方面我们分成三个专业班组，分别是基层处理和防水班组、钢筋绑扎班组、混凝土浇筑班组，每个班组都选有多年地坪施工经验的工人带班，所有工人进场都做了安全和技术培训，考核合格才上岗，我每天早上开工前都会开十分钟的班前会，把当天的工作重点和要注意的问题说清楚，做到人人心里有数，不会瞎干。准备工作做足了，接下来就是核心的施工工艺流程，我们严格按照步骤推进，每一步都验收合格再进行下一道工序，绝不抢工抢进度跳过检验环节。3主要施工工艺及操作要点3.1原基层处理原地基施工完成后，表面有很多浮浆、混凝土碎块、杂物还有突出的钢筋头，我们要求班组把所有杂物都清理干净，突出的部位凿平，凹坑深度超过2cm的地方提前用1:2水泥砂浆修补平整，整个基层都做凿毛处理，增加和找坡层的粘结力，避免后期起层脱壳。清理完成之后提前一天浇水湿润基层，让基层吸饱水，浇筑找坡层的时候不会吸收混凝土的水分，导致表面开裂，浇筑当天把基层的明水全部扫干净，不能留积水。我那时候跟着班组一块检查，一处一处过，发现有没清理干净的地方直接要求返工，不然后期出问题再修就麻烦了，砸掉重新做不仅费钱还耽误整体工期。3.2找坡层与防水层施工基层处理验收合格之后，开始做水泥砂浆找坡层，我们按照提前弹好的控制线，严格控制千分之三的坡度，每一个控制桩都核对标高，确保坡向正确，不会出现局部低洼积水的情况。找坡层施工完成之后养护三天，表面干燥之后开始铺设防水卷材，防水卷材铺设从低到高铺，搭接宽度不小于10cm，搭接缝用喷灯烤牢粘实，边缘部位收头用密封胶封死，在厂房和设备基础连接的转角位置，我们额外加铺一层防水附加层，避免应力集中拉裂防水。所有防水施工完成之后，我们做了24小时闭水试验，整个找坡层灌满水，检查有没有渗漏点，发现有气泡或者粘贴不牢的地方立即割开修补，重新验收合格才进行下一道工序，我之前做过一个项目就是省了闭水试验，运行三年后地下水反渗把地坪顶得起鼓掉皮，整改花了上百万，还停了好长时间电，所以这一步我们绝对不省，也绝对不凑合。3.3钢筋网片铺设绑扎防水层验收合格之后，铺设钢筋网片，设计要求网片间距是20cm×20cm，我们要求网片必须放在混凝土结构层的中间位置，不能贴在防水层上，也不能浮在混凝土表面，所以每隔一米放一块水泥垫块垫起来，网片之间的搭接长度不小于20cm，每个搭接点都用扎丝绑牢，不能松动。我检查的时候发现不少工人图省事，垫块放的间距太大，网片往下塌，直接要求全部重新调整，这层网片就是防裂的，位置不对，再好的钢筋也起不到作用，不能省这个事。3.4分区混凝土浇筑整个厂房两千多平方，如果一次浇筑完成，混凝土收缩量大很容易开裂，所以我们分成六个浇筑区，每个区面积大概350平方到400平方，从厂房最里面往外退着浇筑，避免踩踏已经浇好的混凝土。混凝土运到现场之后，先人工初步摊平，先用插入式振捣棒沿着边角和钢筋密的地方仔细振捣，做到不漏振不过振，然后用平板振捣器再整体振捣一遍，最后用激光整平机整体整平，激光整平机的平整度比人工整高高太多，能很好的保证我们的坡度和平整度符合要求，振捣完成后再人工把局部高低不平的地方修补一下。我一直守在浇筑面，哪里振捣不到位一眼就能看出来，随时叫工人调整，绝对不留隐患。3.5表面收光与耐磨处理整平之后，就要把握好收光时间，一般当混凝土初凝，人踩上去能留下1cm左右的脚印，不会陷下去的时候，就开机械抹光机做第一次粗抹，第一次抹光主要是把表面整平，把水泥浆提上来，等到混凝土接近终凝，也就是手指按上去表面有硬度，痕迹不会太深的时候，均匀撒布金刚砂耐磨硬化剂，撒的时候分两次撒，第一次撒三分之二，等吸收了之后再撒剩下的三分之一，保证撒布均匀，不会有的地方厚有的地方薄，撒完之后再用机械抹光机做第二次细抹，最后机器够不到的边角部位，用人工手动收光，确保整个表面平整光滑。夏天施工的时候混凝土凝结快，我们都是三台抹光机一起上，抢时间，就怕收晚了表面凝了收不动，最后起砂，这点真的是经验之谈，差半个小时效果都不一样。3.6养护、切缝与填缝收光完成之后，第二天就开始养护，我们用浸湿的土工布覆盖在表面，每天浇三次水，保持表面一直湿润，养护时间不少于14天，绝对不能提前中断养护。养护到第三天，混凝土有了一定强度，就开始切缝，切缝深度是地坪厚度的三分之一，也就是大概7cm，切缝间距按照我们提前分的浇筑区，每块区中间再切一道，间距不超过6米，切缝的时候要顺直，不能歪歪扭扭，切完之后把缝里面的碎屑和积水清理干净。等到整个地坪养护完成，强度达到设计要求之后，再往缝里面填柔性密封胶，填的时候要填实，表面刮平，防止水渗进去腐蚀基层和钢筋。施工过程中我们严格控制每一个环节的质量，针对最容易出现的通病提前做好预防，具体的质量控制要求如下。4质量控制与通病预防4.1平整度与坡度控制除了用激光整平机整平，我们每两个小时就会复核一次标高控制点，防止机器走位出现偏差，现场随时用两米靠尺检查平整度，偏差超过要求的地方立即修整，坡度用坡度尺随时检查，确保整个厂房的生产废水和雨水都能顺利流到集水井，不会出现局部积水，毕竟厂房长期积水会腐蚀行车轨道和设备基础，对运行安全影响很大。4.2裂缝预防裂缝是水电站地坪最常见的问题，我们从多个环节控制，首先就是控制混凝土的坍落度，我们要求坍落度控制在100mm到140mm之间，坍落度太大水多，干缩量大更容易裂；然后加抗裂纤维，放钢筋网片，分区浇筑缩小收缩范围，及时切缝释放收缩应力，我们要求养护第三天必须切缝，绝对不往后拖，之前就有项目切缝晚了，混凝土已经产生不规则开裂，最后切缝也没起到作用，这个教训我们一直记着；另外夏天施工我们会搭遮阳棚，避免太阳暴晒导致表面水分蒸发太快开裂，冬天施工做好保温，防止混凝土受冻。4.3起砂与不耐磨预防要避免起砂，核心就是掌握好收光时间，太早了浆提不上来，太晚了凝了收不动，我们安排有经验的工人专门判断收光时间，耐磨硬化剂撒布均匀，养护时间足够，而且我们要求养护七天之内绝对不允许上人踩踏，十天之后才能放轻型工具，半个月之后才允许重型车辆通行，提前上荷载会破坏表面强度，导致起砂，这点必须严格遵守。4.4渗漏水预防除了做好闭水试验，转角和基础周边都加附加层，我们在施工过程中也要求工人注意保护防水层，钢筋绑扎的时候不要戳破防水，不小心戳破的地方立即修补，绝不能留隐患。在抓质量的同时，我们也绝不放松安全文明施工管理，保障施工过程顺利推进。5安全文明施工管理5.1安全管理所有施工人员进场必须戴安全帽，所有电动机具都接好漏电保护器，电缆线都架起来，不能泡在水里或者被钢筋轧破，切缝的时候工人必须戴护目镜和口罩，防止碎石崩伤和粉尘吸入，混凝土罐车和泵车进出场地都有专人指挥，避免碰撞厂房预埋构件或者伤人，每天下班之后我都会带着安全员检查一遍，所有电闸都拉掉，机具都归位，消除安全隐患，绝不带隐患过夜。5.2文明施工施工现场的垃圾和包装材料每天都清理，统一运到指定的垃圾堆放点，不乱扔乱堆，养护的废水都排到现场的沉淀池，沉淀之后再排出，不会带得满场都是泥