铁路挂篮安装方案

铁路挂篮安装方案一、编制依据本方案适用于铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮的安装施工，编制依据如下：《铁路混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑挂篮施工安全管控技术手册》（国铁集团工程管理中心）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303）《钢结构设计标准》（GB50017）、《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10091）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》设计图纸、现场勘察资料及挂篮制造厂商技术文件二、工程概况挂篮是预应力混凝土连续梁、T形钢构和悬臂梁分段施工的核心工装，通过锚固悬挂在已施工梁段上，承载模板、钢筋、混凝土及作业人员等荷载。施工采用"0号块浇筑→挂篮拼装预压→标准梁段对称悬臂浇筑→挂篮前移→合龙段施工→体系转换"的循环流程。挂篮结构组成

1.1承重系统（主桁架）、模板系统（底模、侧模、内模、端模）

1.2锚固系统（后锚）、吊挂系统（前吊带/吊杆）、行走系统（轨道、滑行、动力）主要类型

2.1三角形挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮

2.2铁路工程常用菱形挂篮、三角挂篮三、挂篮设计设计要求

1.1挂篮应由有相应资质的单位进行设计及检算，出具设计图纸和计算书

1.2主要受力结构采用钢结构，强度、刚度、稳定性符合相关规范

1.3挂篮与悬浇梁段混凝土最大重量之比宜控制在0.3-0.5

1.4挂篮最大变形（含吊带变形总和）不宜大于20mm安全系数

2.1混凝土浇筑及走行时的抗倾覆安全系数、自锚固系统安全系数均不应小于2.0

2.2行走和浇筑时挂篮稳定系数不得小于1.5四、挂篮制造与进场验收制造要求

1.1由有相应资质、质量过关的专业厂家制作，保证加工质量

1.2底模前后横梁吊带、菱形桁架等重要部位焊接质量逐一探伤检查

1.3制作完成后进行加载试验，合格后方可出厂

1.4主要受力杆件（斜拉带、钢板吊带、精轧螺纹钢筋吊带）严禁施焊进场验收

2.1进场时认真核对各构件规格、型号、尺寸和数量，检查有无缺损、锈蚀

2.2核查产品合格证、检测报告及管理记录档案

2.3配件和专用工具齐全五、挂篮安装安装流程

1.1轨道安装、锚固→主桁片安装→后锚杆锚固→主桁前后横梁桁片安装→主桁上下平联安装→底平台安装→外模系统安装→内模系统安装→悬吊工作平台安装安装步骤

2.1主构架安装：安装垫梁并借助锚具锚固定在梁体竖向预应力精轧螺纹钢处；安装下导梁；拼接菱形构架并吊装至0号块桥面，用挑梁和φ32精轧螺纹钢固定

2.2底模平台安装：用枕木搭设组装平台，安装前后下横梁及工作平台，升到设计位置后安装下横梁吊杆

2.3侧模安装：地面拼接外模桁架，吊起与底模平台固定，安装外滑梁前后拉杆

2.4按1号段设计位置调整挂篮中线、水平位置和各点标高，布置预埋件预留孔安装控制要点

3.1挂篮拼装应对称进行，构件及时稳固、联为一体，防止倾倒伤人

3.2后锚及吊杆精轧螺纹钢用双螺母锁紧，各联结件完好无损

3.3严禁随意对螺栓孔切割扩孔，确需扩孔须征得设计单位同意

3.4严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行电焊、搭火六、挂篮预压与开工前验收预压

1.1挂篮现场组拼后全面检查安装质量并进行载荷试验，测定变形量、消除非弹性变形

1.2按梁体重量的1.2倍对挂篮进行预压，检验承载能力并测得变形数据

1.3常用堆载或张拉精轧螺纹钢反拉等效加载方法

1.4预压中发现局部变形过大应立即停止加载，查找原因补救开工前验收

2.1挂篮组装完毕后由建设指挥部组织验收

2.2验收合格、确认安全稳定后方可投入使用

2.3验收通过后填写挂篮施工检查表七、标准梁段悬臂浇筑施工工序

1.1调整模板标高至设计位置→绑扎底板、腹板钢筋并安装预应力管道→安装内模、绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→养护→张拉预应力筋并压浆浇筑要求

2.1梁段应对称浇筑，不平衡重不得大于设计容许值

2.2浇筑前对挂篮锚固系统、吊挂系统和限位装置进行全面检查

2.3混凝土浇筑全程专人监督，插入式振捣器振捣，避免过振、漏振预应力施工

3.1混凝土达到设计张拉强度（不低于90%）后进行预应力张拉

3.2纵向预应力张拉顺序先腹板索后顶、底板索

3.3张拉设备按对应跨度选用，张拉前做好钢绞线保护八、挂篮前移（走行）前移条件

1.1待混凝土达到设计强度90%、节段预应力张拉完成后进行

1.2前移前检查轨道与竖向精轧螺纹钢连接、模板脱离、吊带受力、后锚松开、后勾座与轨道密贴等情况走行要求

2.1滑道铺设平顺、按要求锚固

2.2墩两侧挂篮对称移位，尾部设制动装置，移动速度控制在0.1m/min以内

2.3行走前弹出纵向轴线，轨道上划出行走控制刻度线，两侧行程保持一致

2.4行走时派专人观察，发现异常立即停止处理

2.5移动到位后及时锚固，前吊杆、后锚杆锚固力调试均匀，前端限位装置设置牢固

2.6遇雷雨、大风、大雾等恶劣天气严禁移动挂篮，6级及以上大风和雨天严禁前移九、既有线施工安全防护安全防护方案

1.1跨越公路、营业线铁路施工时，制定挂篮防电安全方案并由专业防电公司实施

1.2与设备管理单位签订施工配合协议，设监护人员全过程监护

1.3施工前探测铁路光电缆、供电电缆路径，确定迁改及防护方案防护措施

2.1挂篮及模板吊装、拆除在既有线接触网天窗点内进行

2.2挂篮下方设置包裹式兜底防护罩，梁面临边全封闭，防止坠物伤车伤人伤船

2.3上跨电气化铁路时对接触网回流线设置绝缘护套，保持安全限界

2.4大型机械进场前验算地基承载力，不满足时换填处理十、挂篮拆除拆除要求

1.1按设计要求顺序对称拆除，不得随意改变受力形式

1.2拆除临时支座时设环墩工作平台及安全爬梯，作业人员站上风处并佩戴防护用品

1.3桥下设专人警戒，严禁人、车、船通过警戒区十一、保养维修与信息化保养维修

1.1使用过程中定期检查滑道、主桁节点、锚固、吊挂和模板系统，控制不平衡力矩

1.2安全锁、千斤顶、手拉葫芦等机具设备完好可靠，严禁超负荷工作

1.3建立检查台账，发现问题限期整改并跟踪验证信息化管控

2.1宜采用信息化监控、监测措施加强施工过程动态管理

2.2可采用自平衡智能挂篮等新型装备提升安全系数十二、安全文明施工人员管理

1.1各类人员经培训合格后上岗，特种作业人员（电焊工、架子工、电工、起重工）持证上岗

1.2严格实行逐级安全技术交底制度，书面形式并签字确认

1.3作业人员佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，酒后或疲劳作业禁止上岗现场管理

2.1危险源告知挂牌公告、登记建档、动态管理

2.2定期安全隐患排查，重点检查挂篮稳定、用电安全、临边防护及违章作业

2.3挂篮作业平台满铺脚手板、四周设围栏、挂安全网，上下设专用扶梯

2.4高处及深水处作业配备救生设施十三、结语本