煤气培训安全知识培训

第一节

煤气安全管理一、

煤气的基础知识1、

煤气的产生、分类及组分煤气是煤、焦炭、含碳物质等经过于馏(热解)、气化、氧化、

还原等反应后生成的含有多种成分的混合气体。按煤气的来源分

类，

煤气可分为：

干馏煤气，

包括焦炉煤气、连续式直立炭化炉

煤气;气化煤气，

包括发生炉煤气、水煤气等;副产煤气，

包括

高炉煤气、转炉煤气、铁合金炉煤气等。煤气作为重要的二次能源

，

具有输送方便

、操作简单

、燃

烧均匀

、燃烧效率高

、温度易于调节等优点

，

是工业生产和

民用燃气的主要能源之一

，

广泛用于钢铁

、建材

、耐火材料

、

玻璃

、

陶瓷

、碳素制品

、化肥

、化工合成

、

民用燃气等领域

。

各类煤气在工业中均有利用

，

而民用煤气只能用高热值

、毒

性低的焦炉煤气

、水煤气

、连续式直立炭化炉煤气以及混合

煤气等。

第一页,共一百三十七页。

2、煤气的危险性煤气的成分组成决定了煤气具有易燃

、

易爆

、

易中毒的特性

。从煤气的组成来

看

，

转炉煤气

、铁合金炉煤气

、发生炉煤气和高炉煤气发生煤气中毒的危险性

更大些

，

但这并不代表其没有火灾爆炸的危险；

而焦炉煤气

、水煤气

、连续式

直立炭化炉煤气发生火灾爆炸的危险性更大一些

，

但这并不代表其没有中毒的

危险。（1)易中毒各种煤气中均含有一氧化碳气体

，

一氧化碳是一种五色、无臭、无刺激性的气体，

但一氧化碳可与人体血液中的血红蛋白结合而导致组织缺氧

，

造成中毒

，

俗称煤气中毒

。煤气中所含的一氧化碳含量越高

，

其发生煤气中3的危险性越大。生产、

回收、输送、使用煤气的设备和管道及阀门等

，

一旦因密封不严、材质选

择不合理、防腐或操作不当时

，

煤气会有泄漏

，

如果作业场所的通风设施不良

，

有

毒气体积聚

，

或者进入容器内作业时

，

容器内残存有煤气

，

作业人员未采取安全防

护措施

，

就会造成煤气中毒事故

，

严重者甚至死亡。

第二页,共一百三十七页。

（2)易着火煤气中含有H2、CO、CH4、CmHn(不饱和烃类)等

可燃气体

，

当生产

、储存

、输送煤气的设备和管

道发生煤气泄漏

，

在遇明火

、高热

、摩擦撞击火

花

、静电火花

、

电火花

、雷击等火源时易引起着火事故.（3)易爆炸由于阀门不严

、水封和吹扫问题带来的煤气泄漏

或者煤气

、空气倒流等原因造成煤气与空气混合

达到爆炸极限时

，

遇到上述火源会引起爆炸事故。

第三页,共一百三十七页。

（4)煤气的其他危害①腐蚀性

因煤气中含有水分

，

当煤气温度低于煤气露点时

，

将从煤气中析出冷凝水

。

由于受煤气净化条件的限制

，

煤气中含有少量

的H2S、HCN、CO2、02、萘、焦油等杂质

，

部分杂质逐渐沉积到管道底部

。这样

，

在煤气管道下部积存的液体和固体杂质、腐蚀性

气体与水共存时

，

生成硫酸、氢氰酸和碳酸

，

对煤气管道产生酸腐

蚀

，

成为管道腐蚀的诱因。②尘毒慢性危害

煤气安全的另一个突出问题是煤气毒物慢

性危害和煤气带来的污染

。尤其是炼焦产生的荒煤气

，

包含

有硫化氢

、二氧化硫

、氮氧化物

、一氧化碳

、

多环芳烃

、苯

、

氨

、

吡啶

、酚类

、氢氰酸以及煤尘

、焦尘等多种有害物质，这些有害气体可造成人体慢性中毒

。

多环芳烃中已被证实的

致癌物有22种

，

其中活性较大

、严重致癌的是苯并芘

，

它是

引起焦炉工人肺癌的主要危害因素。

第四页,共一百三十七页。

二

、煤气安全的重要性由于煤气具有易中毒

、

易燃

、

易爆等特点,煤气从产生到净化

、输送加压

以及到用户使用,不仅煤气设备的分布面广,而且接触煤气的人员占有很大的比例,煤气作业存在很多的危险源

。

中国尚有一些企业技术装备水平

不高,设备老化严重,设备运转不良或常出现跑

、

冒

、滴

、漏现象,管理

落后,事故隐患较多,这就形成了不安全因素

。一旦这些危险因素失控就

会发生煤气中毒

、火灾和爆炸事故。因此,预防事故的发生,实现安全运行成为煤气生产的前提和

关键问题,离开了安全这一前提条件,企业的生产就不能正常进

行,更谈不上发展

。

因为一旦发生煤气泄漏引发的中毒

、火灾和

爆炸事故,就会造成生产链中断,使生产力下降而且还会造成人

身伤亡,产生无法估量的损失和难以挽回的影响

。

随着生产技术

的发展和生产规模的大型化,安全问题甚至已演变为社会问题。

第五页,共一百三十七页。

因此

，

必须树立"安全第一

，

预防为主,综合治理”的思想

，

明确煤气系统运行安全是

一项系统工程

，

这就要求煤气设计

、施工

、生

产

、运行

、计控

、

防护

、检修

、化验各阶段以

及煤气生产

、净化处理

、加压混合

、贮存输送

直到用户使用各工序都要全过程

、全方位予以

注意

，

按规程办事

，

协同工作

，

设备才能安全

运行

，

职工生命健康安全才有保障。

第六页,共一百三十七页。

三

、

煤气安全措施安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接

受的状态

，

即危险源得以控制

，

而不存在导致人身

伤害和财产损失的状态。安全生产的任务归纳起来有两条：

其一

，

在生产过程中

保护职工的安全和健康

，

防止工伤事故和职业性危害；

其

二

，

在生产过程中防止其他各类事故的发生

，

确保生产装

置的连续、正常运转

，

保护企业财产不受损失。保证煤气安全的措施包括安全管理措施和安全技术措

施两方面：1、安全技术措施2.安全管理措施第七页,共一百三十七页。

1、安全技术措施安全技术的基本内容包括以下两个方面。①预防工伤事故和其他各类事故的安全技术。如防火

防爆、防毒、

电气设备、检修、锅炉压力容器等的安全技术,以及装置安全评价、事故处理统计等。②预防职业危害的安全技术。如防慢性中毒、防尘、

通风采暖、照明采光、噪声治理、振动消除、放射性

防护、现场急救、人体防护等职业卫生的内容。

第八页,共一百三十七页。

、2、安全管理措施（1)贯彻执行安全生产的法律法规国家和行业安全监察部门颁布的煤气相关的安全生产法律、法规

和标准如《中华人民共和国安全生产法》

、《中华人民共和国消

防法》

、《中华人民共和国劳动法》

、《中华人民共和国职业病

防治法》

、《工业企业煤气安全规程》(GB6222—2005)、《焦化

安全规程》(GBl2710—91)、《炼铁安全规程》(AQ2002—2004)、

《炼钢安全规程》(AQ2001—2004)、僻L钢安全规程》(AQ2003—2004)、《爆炸性气体环境甩电气设备通用要求》(GB3836．1—2000)、《建筑设计防火规范》(GB50016—2003)、《爆炸和火

灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058—92)、《建筑物防雷设

计规范》(GB50057—2000)、《城镇燃气设计规范》(GB50028—93)等一定要严格贯彻执行。

第九页,共一百三十七页。

（2)建立和健全各项公司以及工段的规章制度企业应根据有关的安全法律法规

，

结合本单位的生产

特点

，

建立和健全各项规章制度

，

使安全工作有制度、有措施、有布置、有检查、恪尽职守

，

责任分明

。安全

管理制度、安全操作规程、安全生产责任制等规章制度

是指导、监督企业进行安全生产工作的依据

，

煤气企业

的规章制度有《停气管理规定》

、《管线带气施工安全

技术规程》

、《煤气管网抢修安全管理规定》

、《施工

安全管理规定》

、《动火管理规定》

、《交接班制度》

、

《巡回检查制度》和《安全文明生产制度》等

。这些制

度应上墙

，

并汇集成册下发至班组进行学习执行

，

做到

有章可循

，

消除“无人负责、职责不清”现象。

第十页,共一百三十七页。

各种制度应随着管理状态的变化而不断

变化,不断删减过时的内容,增设新的条款,使各项制度基本达到完善

。在3年

一认定,5年一修订的基础上,年年都要

对变化了的内容做出明确的反应。在抓好建章建制工作的同时,应加强

基础管理工作,大到统计报表

、档案资

料,小到班组的巡线记录

、测压记录、学习记录,都应规范

、真实

、完整

、有

效,并按时装订成册,一般资料保存3年,重要资料要归档管理。

第十一页,共一百三十七页。

（3)加强煤气防毒防火防爆管理配置相应的劳动保护和安全卫生设施

，

认真做好

防毒工作

，

保护职工的安全健康

，

实现安全

、文明

生产

。加强防护器具的管理

，

对于个人防护器具，如空气呼吸器

、氧气呼吸器

、过滤式防毒面具

、

防

护面罩

、一氧化碳报警仪

、苏生器

、

防护工作服等，

需要妥善保管并会正确使用。对所有煤气管道和设备

，

都必须严格管理

，

积

极采取先进的防火

、灭火技术

，

大力开展安全防

火教育和灭火技术训练

，

加强防火检查和灭火器

材的管理

，

防止发生火灾爆炸事故。

第十二页,共一百三十七页。

（4)煤气调度管理为保证煤气系统正常安全运行

，

应实施

煤气生产运行的调度指挥

，

树立调度指

挥生产的绝对权威

。煤气调度的主要任

务是实施有预见的煤气产

、供分配平衡

指挥

，

以及有关煤气产生

、处理

、压送、

贮存

、使用设备的开停和负荷的调整，来保证各煤气系统产销的动态平衡

，

从

而保持系统压力在质量标准规定的范围以内。

第十三页,共一百三十七页。

为保证煤气系统安全

，

煤气调度指挥场所

、各有关煤气站所

，

都必须挂有相应的

、符合现场实际的(即动态的)详细的煤

气工艺流程图

，

用以指导生产操作

，

用以在停电

、停水等异常情况以及事故的

指挥处理

。应有各种煤气主管的压力表;各种煤气的总发生量和煤气机动缓冲用

户的用量表自动记录;各种煤气贮柜的柜位指示

、记录仪等。

第十四页,共一百三十七页。

（5)安全标志和安全色管理《工业企业煤气安全规程》(GB6222—86)规定：

所

有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警告

标志，

厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种

类的标志。(1)警告标志

《安全标志》(GB2894—96)规定：

安

全标志是传播安全信息的标志，

是为了促使人们对威胁安全和健康的物体和环境尽快做出反应，

以减少或避免发生事故。安全标志警告牌由安全色(见GB2893—2001《安全色》)、边框、

以图像为主要特征的图形

符号或文字构成，

用以表达特定的安全信息。煤气区域的安全标志警告牌应设“当心中毒”、“禁止烟火”和“必须戴防毒面具”等。

第十五页,共一百三十七页。

(2)煤气管道标志

煤气管道标志是为了引

起人们对不安全状态的注意

，

促使人们提防可能发生的危险

，

预防事故的发生

。

在《工业管路的基本识别色和识别符号》(GB7231—87)中

，

对工业管路的基本识

别色和识别符号做出了规定。工业管路的基本识别色规定为:气体

为黄褐色

，

水为绿色

，

蒸汽为铝色

，

氧

气为浅蓝色

。基本识别色可涂刷在管路

的全长上

，

也可以在管路上涂刷宽150mm的色环或缠绕色带。

第十六页,共一百三十七页。

识别符号用于标识管内流体的性质、名称和流向

。流体的性

质应通过识别符号体现

，

识别符号可采用在基本识别色上涂

刷宽100mm的安全色色环的方法

。流体名称(或化学式)标识在

色环附近

。流体流向应用对比明显的白色或黑色在基本识别

色上或基本识别色色环附近的管路上涂刷指向箭头。例如

，

宝钢的高炉

、焦炉

、转炉和混合煤气管道颜色(基

本识别色)采用灰色

。它们的色带及箭头(煤气流向)颜色为：

高炉煤气管道为红色;焦炉煤气管道为黄色;转炉煤气管

道为紫红色;混合煤气管道可根据混合煤气的类别采用两

条色带

。

同时煤气名称或英文缩写标写在色环旁边

。带的

间隔一般约为100m，

但管径大而容易看清的地方约为200m也可

。对小口径管道工厂内不容易看清的部分

，

可考虑约50m做一个标记。

第十七页,共一百三十七页。

（6)煤气标准化班组建设确保安全生产

，

防范事故的发生

，

关键在于强化班组

管理

，

这是整个安全工作的最终落脚点

。开展创建安全

合格班组活动

，

并认真抓好班组长及班组成员的思想教

育

，

技术培训工作

，

每年均组织学习培训

，

班组内部建

立台账

，

每周均要进行安全学习

，

每天都要进行安全检

查

，

以提高其思想水平和业务技能

。凡是上级及公司的

安全会议，都应传达到班组每个成员。对上级开展的“安全月”、“百日安全竞赛”等活动，

班组都应积极参加。深入

开展班组互保活动，

加强现场监督，

做到警钟长鸣，常抓不懈，

提高班组安全水平。

第十八页,共一百三十七页。

（7)安全文化建设经常举办不同形式的培训班，

使广大职工的业务素质

和安全意识得到提高。另外，

安全宣传教育形式也趋

于多样化，

除日常的一些活动外，

还可采取安全演讲、

安全知识竞赛、

出安全宣传板报和橱窗、安全宣传标

语、悬挂安全横幅等形式，

以提高职工的安全素质。开展消防演习、

防毒演习、安全知识竞赛及管道安装、

抢修等各种形式的技术比武，

以激励机制调动广大职工对安全工作的

热情与投进安全工作开展。

第十九页,共一百三十七页。

第二节

煤气管道的附属装置（一)煤气管道上的切断装置1、煤气管道用切断装置的基本要求（1)安全可靠：

生产操作中需要关闭时能保证严密不再漏气；

检修

时切断煤气来源

，

没有漏入停气一侧的可能性。(2)操作灵活：

煤气切装置应能快速完成开、关动作

，

适应生产变化的要求。(3)便于控制：

煤气切断装置须适应现代化企业的集中自动化控制操作。

第二十页,共一百三十七页。

(4)经久耐用：

配合煤气管道使用的煤气切断装置必须

考虑耐磨损，

耐腐蚀保证长期的使用寿命。(5)维修方便：

煤气切断装置的密封

、润滑材料和易

损件应能在保证煤气正常输送中进行检修;日常维护中便于检查

，

能采取予防或补救措施。(6)避免干扰：

煤气切断装置的开关操作应不影响周围环

境(如冒煤气)也不因外来因素干扰(如停水、停电、停

蒸汽等)无法进行操作或使功能失效。

第二十一页,共一百三十七页。

⑴闸阀：

又称闸板阀或闸门阀

，

是利用闸板来控制启闭的阀

门

。

闸阀的主要启闭件是闸板和阀座

，

闸板与流体流向垂直

，

改变闸板与阀座间的相对位置

，

即可改变通道大小

，

使流体

流速改变或截断通道

。为了保证关闭严密

，

闸板与阀座尖应

研磨配合

，

通常在闸板和阀座上嵌镶用耐磨

、耐蚀的金属材

料（青铜

、黄铜

、不锈钢等)制的密封圈。闸阀的特点：

①结构复杂

，

尺寸较大；

②流体阻力最小；

③开

启缓慢

，

无水锤现象；

④易于调节流量；

⑤闭合面磨损较快，研磨较难。

1

、冶金企业常用煤气切断装置第二十二页,共一百三十七页。

闸阀是早期煤气管道使用最广泛的切断装置，

通常选

用明杆楔式双闸阀、伞轮传动明杆楔式双闸板阀和电

动明杆楔式双闸板阀三种类型。闸阀严密性随使用次数的增加而变差：

结构笨重

，

经

过一段时间以后启动特别吃力

，

经常出现烧坏电机或部

件损坏

，

因此已逐渐被球阀和蝶阀代替

。

同时新一代采

用弹性闸板

，

活塞油封以提高严密性

，

延长使用寿命

，

并可以用电、气、液控制。闸阀与水封或盲板（或眼镜阀)联合使用时可以成

为安全可靠的煤气切断装置。闸阀为铸件

，

不宜承受管道变形的弯曲应力

，

应靠

近支架安装

，

考虑到闸阀关闭时的盲板力

，

尽量设

在固定支架附近。

第二十三页,共一百三十七页。

（2)水封：水封使用较普遍

，

因其制作

、操作和维护均较简便，投资少

，

只要达到煤气计算压力要求的有效水封高度

，

即可切断煤气

。它主要用于焦炉煤气和净高炉煤气

，

以及加热炉

、平炉和锅炉等用户的煤气管道上

，

也可用于其他气体如乙炔气（如用作正水封和逆水封)、氢气（如安全水封)等生产和输送过程。工厂煤气管道使用水封主要有如下几种类型：①隔离水封

隔离水封（或隔板水封)一般附属于某一设

备使用

，

其缺点主要是隔板腐蚀或漏气难以事先预防，煤气阻损亦较大。

第二十四页,共一百三十七页。

①

缸式水封（或罐形水封)一般用于

炉前支管闸阀的后面

，

或者需要设置第

二道切断装置时装在其它隔断后并使用。

其缺点主要是插入管易腐蚀

，

日常无法

检查

，

一旦穿孔就可能使水封失效酿成灾难；

煤气阻损亦较大。

第二十五页,共一百三十七页。

③U形水封

其控制水封高度的溢流管设在

外面,煤气阻损较小,也便于维护检查,使用较为普遍。第二十六页,共一百三十七页。

水封只有装在其他隔断装置之后并用,才是可靠

的隔断装置

。水封的有效高度或有效压头应为煤

气计算压力加500mm。水封的给水管上应设U形给

水封和逆止阀

。煤气管道直径较大的水封,可就

地设泵给水,水封应在5——15分钟内灌满

。禁止

将水封的排水管

、溢流管直接插入下水道

。水封

下部侧壁上应安设清扫孔和放水头

。U形水封两侧

应安设放散管

、

吹刷用的进气头和取样管。

第二十七页,共一百三十七页。

工厂煤气净化回收

、使用和输送管网中

，

水封使用

较为普遍

，

但问题也较多

，

主要是：

必须有可靠的

水源

，

以保证断水时的操作;不能视为可靠的切断

装置单独使用

，

否则一旦煤气压力过高

，

突破水封

有效高度

，

就会造成严重事故;注水和放水需要很

长时间

，

不适应操作变化的需要;寒冷地区使用水

封

，

冬季易出现冻结;煤气阻损较大

，

不利于输送;工厂水封不少结构不合理

，

易发生故障或不便于维

护检查

，

或者达不到水封有效高度;加以不少工厂

管理不善

，

等等

。

因此

，

工厂煤气水封事故也较多，

且往往造成煤气着火

，

爆炸和中毒等重大事故。不过

，

宝钢根据他们的实践经验认为

，

使用U形水封作

为煤气的切断装置是可靠的

，

安全的;作为长期切

断装置是否可靠

，

有待于进一步研究。

第二十八页,共一百三十七页。

（3)蝶阀蝶阀：

主要由阀体、

阀门板、

阀杆与驱动装置等组成

，

靠旋转手柄通过齿轮带动阀杆

，

转动杠杆和松紧弹簧使

阀门板达到启闭的目的。蝶阀的优点：

①结构简单；

②维修方便

，

当阀门泄漏时，

只需更换橡胶密封圈

，

不必进行机械加工。缺点：

①不能用来精确地调节流量；

②橡胶密封圈容易老化失去弹性。煤气管道上常用的蝶阀有：对夹式耐腐蚀衬胶蝶阀、双夹式衬胶阀、密封蝶阀。

第二十九页,共一百三十七页。

（4)旋塞阀：

俗称考克

，

是利用带孔的锥形栓塞来控制其开闭的

，

栓塞和阀体

以圆锥形的压合面相配

，

栓塞顶上有方

头

，

当搬手匙套在方头上旋转栓塞时，即可沟通或截断管路

，

起着开闭的作用。旋塞阀的特点：（1)结构简单；（2)启闭迅速；（3)阻力甚小；（4)转动

费力（对于大直径的旋塞而言)。公司煤气管道旋塞阀主要应用在煤气管

道的排水管上

，

另外有的大放散管也有应用。

第三十页,共一百三十七页。

（5)球阀：

球阀的结构与旋塞阀十分相似

，

它主要由阀体

、

阀盖

、密封阀座

、球体和阀杆等基本零件所组成

，

带孔的球体是球阀中的主要启闭件。球阀的优点：（1)操作方便

，

开关迅速

，

旋转90°

即可

开关；（2)结构比闸阀、截止阀简单

，

零件少

，

重量轻，

密封面比旋塞阀易加工

，

且不易划伤

，

密封性能高。球阀的主要缺点：

不能做精细调节流量之用。

第三十一页,共一百三十七页。

（6)截止阀：

俗称球形阀

，

是利用阀盘来控制启

闭的阀门

。截止阀的主要启闭零件是阀盘和阀座

，

改变阀盘与阀座间的距离

，

即可改变通道截面的

大小

，

使流体的流速改变或截断通道。（7)止回阀：

又称止逆阀或单向阀

，

是利用阀前阀

后介质的压力差而自动启发闭的阀门

，

它的作用是

使介质只作一定方向的流动

，

而阻止其逆向流动。

第三十二页,共一百三十七页。

2、

放散管钢铁企业中常见的放散管

，

有过剩放散管

、事故放散管及吹扫用的放散管共三种

。各煤气用户所用的放散管均属吹扫放散管

。1.管道吹扫用放散管管道吹扫用的放散管应符合下列要求：①煤气管道的末端、切断设备及盲板前后、

以及煤气容易聚积而吹扫不净的部位

，

均应设置收刷用的放散管。②管道吹扫放散管应能保证15-60分内将残余煤气全部吹净；③放散管顶部应有防雨措施

，DN≥150mn的放散管防雨罩

一般采用锥形帽口

，DN≤125nnn的—般采用弯管

。放散管

的闸阀前应装设爆炸试验的取样管。

第三十三页,共一百三十七页。

④放散管口必须高出煤气管道、走道、操作平台4m。并

离地面不少于10rn;车间内部或距车间10rn以内经常操作的放散管

，

应高出建筑物的屋檐4m。⑤工业炉的放散管不能并联而用一根放散管。⑥放散管的闸阀处应设平台梯子。⑦放散管每年秋末冬初应放水一次，

每年春季应开关

一次，

并透油，

闸阀丝杆应设保护套。

第三十四页,共一百三十七页。

2、煤气管道的吹扫装置煤气管道内部的介质置换时为保证安全都必须经过吹

刷

，

使管道内部存放煤气或是空气而不是两者混合的爆

炸性气体。以往焦炉煤气

，

混合煤气

，

发生煤气及接近火

源炉前的煤气管道以蒸汽为中间介质进行置换;高炉煤气

，

天然气

，

转炉气则以空气或煤气直接

置换

，

前者需要较长的时间而且往往引起煤气管

道过热造成连接件密封漏气

，

后者在置换期间存

在爆炸危险性

，

必须在严密的组织和监护下进行。

第三十五页,共一百三十七页。

用氮气作为吹扫气源头,氮气优于蒸汽介质,对设备无不良影响,处理煤气时

间应也可以缩短

。为此,企业在敷设氮

气管道时都应考虑煤气吹刷用气,并敷

设相应的氮气管线,在煤气设备及煤气

管道切断装置处安置吹刷接头管头,吹

刷用气量为煤气管道容积3-5倍。

第三十六页,共一百三十七页。

3、

管道人孔人孔是进入煤气管道或煤气设备内检

查或检修的通道

。通常的人孔不小于500mm，

在特殊需要清除管内污物的地点也可以安装手孔。1.人孔安装的位置：

隔150200m安设一个；

④补偿器附近；

⑤设备的顶部或底部。

每第三十七页,共一百三十七页。

2、人孔还应符合下列要求①煤气设备或单独的管段上

，

人孔应不少于2个。②DN≤1600mm煤气管道人孔应设在管道水平中心线上;DN≥1600mm煤气管道人孔应设在管道水平中心线以下

，

使人孔中心到管底距离为600~800mm。③DN≤600mm煤气管道，

人孔直径等同于管道直径;DN≥600mm煤气管道，

人孔直径为600mm。④人孔盖上应有把手和吹扫管。⑤人孔处应设平台梯子。

第三十八页,共一百三十七页。

煤气管道上的盲板分为固定盲板和活动盲板两类："1.固定盲板：

固定盲板按其固定方式不同又分为两种：(1)焊接固定盲板：

焊接固定盲板又称内焊堵板。(2)螺栓固定盲板：

盲板周围有螺孔

，

用螺栓与法兰紧密

连接

，

其间有衬垫材料密封

。属于这种盲板的有人孔盖板，管道端头堵板。2、活动盲板：（1）

活动盲板是可以根据生产需要进行抽出或堵入的短期使用盲板。

4

、盲板第三十九页,共一百三十七页。

盲板直径≤500600---10001100--15001600—18001900—2400≥2500盲板厚度6.88—1010---1212--1418—18≥20钢铁企业付产低压煤气管道常用活动盲板厚度表第四十页,共一百三十七页。

在安装活动盲板的煤气管道法兰处的两

侧焊上对称的两对撑铁,φ20以上沿周三

等分焊上三对撑铁,每对撑铁的迎面距

离为350——400毫米,长度为350毫米,各自高300毫米。

3.活动盲板操作用撑铁第四十一页,共一百三十七页。

4.活动盲板替换用垫圈的制作活动盲板的抽，

堵作业大都是在带煤气条件下进行

的，

一般石棉橡胶垫片，

石棉绳都不适应快速安装的

技术要求。

因此，

在安装活动盲板处必须制作适合带

煤气作业的替换活动盲板位置的专用垫圈，

以保证法

兰的密封。垫圈的外径同盲板

、

宽25～30毫米

、厚度≤φ120管道3毫米

。＞φ1020管道4—5毫米。垫圈上、下有两手柄

。手柄上留圆孔便于与盲板区别，

其上打印外径及厚度、手柄宽度与圈—致

，

其长度以外

露100毫米为宜。垫圈两面平整地满敷φ10～13石棉绳，

用麻丝绕缠紧

密后打平备用。

第四十二页,共一百三十七页。

第三节

煤气柜一、设置煤气柜的作用企业设置煤气柜主要有以下三个作用。1.可有效地回收放散煤气企业建立煤气柜，

是利用煤气柜可以及时吞吐煤

气的特点，

回收企业内部生产不均衡所造成的瞬时煤

气放散量，

即煤气柜可以有效地吞吐用户所难以适应

的频繁、短时的燃气波动量。

当煤气有剩余时存人柜

内，

煤气不足、管网压力下降时，

再补入管网，

起到

以余补欠的作用，

从而减少煤气放散量。

第四十三页,共一百三十七页。

2.可充分合理地使用企业内部的副产煤气由于建立了煤气柜

，

在工厂煤气平衡中

，

可以不考虑煤气缓冲量

，

从

而充分利用工厂副产煤气

，

以减少外购燃料量

，

提高工厂煤气的使用率

。 3、稳定管网压力

，

改善轧钢加热炉等的热工制度利用煤气柜调节煤气管网压力

，

稳压效果好

，

可大大改善煤气供应

的质量

，

使加热炉热工制度稳定

，

提高加热炉的煤气利用效率

，

从而可

降低煤气消耗量

，

同时还可以改善轧钢产品的质量。咱公司干式煤气柜中

，

煤气储存于活塞的下部

，

靠活塞上下移动而改变其储

气容积

。干式煤气柜最大的优点是其储气压力较高

，

一般可达6—8kPa，

最高可

达12kPa，

煤气压力在活塞的升降过程中变化不大

，

因而稳定管网压力的效果较

好

。

由于干式煤气柜制造安装要求比较高

，

因而造价较高

，

金属耗量也较大。但随着煤气柜容积的增大

，

干式煤气柜与湿式煤气柜的投资差额逐渐缩小

。

当

煤气柜容积大到200000m3时

，

两者造价基本相同。湿式煤气柜易于加工制造和安装

，

操作管理简便

，

运行可靠

。湿式煤气柜靠

水密封

，

密封性较好

，

但其基础载荷大

，

对地基要求较高

，

因而基础工程费用

较大

。寒冷地区尚需考虑水槽的防冻问题

。此外

，

湿式煤气柜受塔体结构的限

制

，

储存煤气的压力较低

，

一般不超过4kPa，

且塔内压力随塔节升降而变化

，

对稳定企业煤气管压力的作用不大。

第四十四页,共一百三十七页。

第四节

煤气救护装置一、长管呼吸器长管呼吸器将作业环境中的有毒气体同人体呼吸

隔开,而从别处吸入新鲜空气,人体通过面罩,同作业环境中的有毒气体隔开

。长管呼吸器的面

罩有轻便

、简单易行等优点,但由于送风机受到

电源线和面罩上导管长度的限制,导管使人员行

走不便,使作业受到限制

。

因此,一般仅适用于

作业人员活动范围小的地点,如高炉炉顶,地下煤气管道作业等。

第四十五页,共一百三十七页。

二

、正压式空气呼吸器在呼吸的整个循环过程中,其面罩内始终处于正

压状态,因而,即使面罩略有泄漏,也只允许面

罩内的气体向外泄漏,而外界的染毒气体不会向

面罩内泄漏,具有比负压式空气呼吸器高得多的

安全性

。而且正压式空气呼吸器可按佩戴人员的

呼吸需要来控制供给气量的多少,实现按需供气,使人员呼吸更为舒畅

。基于上述优点,正压式空

气呼吸器已在煤气场所

、消防

、化工

、船舶

、仓

库

、实验室

、油气田等部门广泛使用。

第四十六页,共一百三十七页。

正压式空气呼吸器

，

该种空气呼吸器有高压空气瓶

，

输气管、减压器、

压力表、面罩等部件组成。1、结构①气瓶

。气瓶材料为碳纤维复合材料

，

额定储气压力为30Mpa，

容积

为6.8L。气瓶注意事项如下:a．

不准在有标记的高压空气瓶内充装任何其他种类的气体

，

否则

，

可能

发生爆炸。b避免将高压空气瓶暴露在高温下

，

尤其是太阳直接照射下。c．

禁止沾染任何油脂。d．

高压空气瓶和瓶阀每三年须进行复检

，

复检可以委托制造厂进行。e．

不得改变气瓶表面颜色。f、避免气瓶碰撞。g．

严禁混装、超装压缩空气。h．

如无充气设备

，

可到国家认可的充气站充气。

第四十七页,共一百三十七页。

②减压器

。减压器的主要作用是将空气瓶内的高压空气降压

为低而稳定的中压

，

供给供气阀使用。注意：

出厂时减压器已经调试好

，

没有经过培训的人员不能擅自拆

卸。③报警哨

。报警哨的作用是为了防止佩戴者遗忘观察压力表指

示压力

，

而出现的气瓶压力过低不能保证作业人员安全退出危险区

。注意;报警哨出厂时已经调整好并固定

，

没有检测

设备

，

不能擅自调整。⑤面罩

。面罩可根据需要进行配置

，

面罩一般为全面结构

，

面罩

的橡胶材料是由天然橡胶和硅橡胶混合材料制成

。面罩通过快速

接头与供气阀相连接。⑥压力表

。压力表是用来显示瓶内的压力

，

使用前和使用

过程中应经常检查。

第四十八页,共一百三十七页。

2、使用前的准备

身体健康并经过训练的人员才允

许佩戴呼吸器,使用前准备时应有监护人员在场,准备工作的内容如下。①从快速接头上取下中压管,观察压力表,读出压力值

若气瓶内压力小于28MPa时,则应充气

。.②佩戴人员必须把胡须刮干净,以避免影响面罩和面部贴合的气密性。③擦洗面罩的视窗,使其有较好的透明度。④做2～3次深呼吸,感到畅通,可进入煤气地区。

第四十九页,共一百三十七页。

。3.佩戴和使用①背气瓶

。将气瓶阀向下背上气瓶

，

通过拉肩带上

的自由端调节气瓶的上下位置和松紧

，

直到感觉舒适为止。②扣紧腰带

。将腰带公扣插入母扣内

，

然后将左右

两侧的伸缩带向后拉紧

，

确保扣牢。③佩戴面罩

。将面罩的上五根带子放松

，

把面罩置

于使用者脸上

，

然后将头带从头部的上前方向后下

方拉下

，

由上向下将面罩戴在头上

。调整面罩位置，

使下巴进入面罩下面凹形内

，

先收紧下端的两根颈

带

，

然后收紧上端的两根头带及顶带

，

如果感觉不

适

，

可调节头带松紧。

第五十页,共一百三十七页。

④面罩密封

。用手按住面罩接口处,通过吸气检查

面罩密封感是否良好

。做深呼吸,此时面罩两侧应向人体面部移动,人体感觉呼吸困难,说明面

罩气密良好,否则再收紧头带或重新佩戴面罩

。·⑤装供气阀

。将供气阀上的接口对准面罩插口,用

力往上推,当听到咔嚓声时,安装完毕。⑥检查仪器性能

。完全打开气瓶阀,当压力降至4~6MPa时,应能听到报警哨短促的报警声,否则,报警哨

失灵或者气瓶内无气,同时观察压力表读数

。气瓶压力

应不小于28MPa,通过几次深呼吸检查供气阀性能,呼

气和吸气都应舒畅、无不适感觉。

第五十一页,共一百三十七页。

⑦使用

。正确佩戴仪器且经认真检查后即可投入使用

。

使用过程中要注意随时观察压力表和报警器发出的报警

信号

。

当报警器发出报警时,立即撤离现场,更换空气

瓶后方可工作。使用结束后,先用手捏住下面左右两侧的颈带扣环向前

一推,松开颈带,然后再松开头带,将面罩从脸部由下

向上脱下。转动供气阀上旋钮,关闭供气阀。捏住公扣笋头,退出母扣。放松肩带,将仪器从背上卸下,关闭气瓶阀。另外还有氧气苏生器和高压氧舱等。

第五十二页,共一百三十七页。

第五节

煤气管网的生产操作维护与检修一

、送气操作送煤气操作其实质是将管道内的空气置

换为生产使用的煤气,应有领导

、有组

织

、有计划地统一指挥,在分工负责的情况下按步骤进行。准备工作

、提前向上级有关部门申请批办作业手续。

第五十三页,共一百三十七页。

1、作业准备.（1)全面检查管网及设备是否具备投产条件和安全生

产要求，

对作业中的要害问题做到确认落实，

确保不

漏、不堵、不冻、不串、不靠近火源放散、不放入室

内煤气、不存在吹刷死角和不影响后续工程的进行。（2)辅助设施齐备

，

吹刷用氮气准备

，

专用蒸汽管

道送气

，

排水器注满

，

传动装置供电

，

蝶阀全开，闸阀在规定位置

，

仪表投入运行

。.（3)防护及急救用品、操作工具和试验仪器的准备以及

通讯联络工具的设置。（4)危险作业图表经认定无误后方能使用。

第五十四页,共一百三十七页。

2．

送气步骤(1)临时指挥部作业前动员及安全交底(2)全线准备工作及安全保障检查。(3)按计划打开末端吹刷放散管。(4)监视作业区周围环境变化情况。(5)监视和控制作业煤气压力。（6)抽盲板或翻眼睛阀。

第五十五页,共一百三十七页。

(7)从煤气管道始端通人氮气以置换内部空气，

在末端

放散管附近取样试验至含氧量小于2%，

关未端放散管

后停止通氮气。如通蒸汽置换空气。见末端放散管出

现白色蒸汽逸出即可，

但通煤气前切忌停蒸汽，

以免

造成真空重新吸入空气，

更不能关闭放散管停蒸汽使

管道出现真空抽瘪事故。(8)打开管道闸阀

，

以煤气置换氮气(蒸汽在开闸阀后关

闭)，

在管道末端放散并取样做爆发试验至合格后关闭放

散管。(9)全线检查该管道工作情况

，

发现问题及时处理。(10)正式投入供气运行。

第五十六页,共一百三十七页。

3.送气注意事项(1)闸阀在送气前应认真检查，

并应准备好润滑部分防尘、

电气部分防雨罩等。入冬前做好防寒保温设施。(2)鼓型补偿器事前要装好防冻油。(3)排水器事前抽掉盲板

，

注满水。(4)冬季送气前蒸汽管道应提前送蒸汽。(5)蝶阀在送气前处于全开位置。(6)管道通蒸汽前必须先关闭计量器导管。(7)抽出盲板后应尽快送气

，

因故拖延时间必须全线设岗监护安全。

第五十七页,共一百三十七页。

(8)炉前煤气支管送气前应注意如下问题:①打开炉门。②

打开烟道闸阀或抽烟机。③将炉内残留气体吹净后

，

方可进行点火作

业，燃烧正常后再继续点火。(9)冬季送气应注意观察放散情况，

防止冻冰堵塞。(10)送气后吹刷用气(或蒸汽)必须与管道连接处断开第五十八页,共一百三十七页。

。二

、停气操作停气操作通常是指停止管道输送煤气,切断煤气来源,并将管道内煤气置换出

去,使管道和大气连通,为检修或改造

创造安全施工条件

。停气操作也应有领

导

、有组织

、按计划和实施步骤进行。

第五十九页,共一百三十七页。

1．

准备工作(1)组织准备由产权单位技术负责人提出作业计划

，

确定人员组织分工

，

进行动员和安

全教育

，

向上级有关部门申请作业手续。(2)作业准备:①煤气管道停气后的供气方式及生产安排。②煤气来源的切断方式及其保障安全措施

，

如需要堵盲板作业

，

应

在事前检查堵盲板处的周围环境

，

提出保证安全应急措施

，

准备盲

板

、垫圈

、备用螺栓

、焊支撑

、架设操作平台及通道等。③准备好置换煤气的介质(氮气或蒸汽)的连接管道等。④根据停气后的施工内容和要求

，

准备好消防用品和检测仪器

。

⑤吹刷放散管及闸阀的功能检查

。.⑥准备防护用具

、清扫管道用具及备品

、备件

、材料等。

第六十页,共一百三十七页。

2.停气步骤.(1)临时指挥部作业前动员及强调安全注意事项。(2)全线作业前准备工作及安全措施检查。(3)具备停气条件后关闭闸阀。·(4)堵盲板。(5)开末端放散管并监护放散管。(6)通氮气或蒸汽。(7)如人员需要进入管道或煤气设备，

应通入压缩空

气或自然通风置换，

进入前取样化验含氧量20．5％为

合格。(8)排水器由远至近逐个放水驱除内部残余气体

。(9)停气作业完毕。

第六十一页,共一百三十七页。

3．

安全注意事项.(1)停煤气切断方式可靠，

如堵盲板，

利用眼镜阀等，

单独的水封或单独的其它闸阀，

密封阀不能作为可靠的

切断煤气方式。(2)通氮气或蒸汽前应关闭或断开计量器导管。’(3)开末端放散管前应将蝶阀打在全开部位(因阀组

上的放散管一般在盲板和眼镜阀之间。(4)依靠蒸汽置换煤气时

，

管道放出口必须在管道的

上面

。依靠空气对流自然通风置换残余煤气时

，

进气口必须在最低处

，

排出口在最高处。(5)停气管道复杂、盲管处多时必须使排气达到标准才能

停掉置换气源。

第六十二页,共一百三十七页。

(6)进入管道内部工作必须取样化验合格后方或可签发动火许可证,因清扫管

道进入管内时必须设专人监护。(7)焦炉煤气或混合煤气管道停气后在外部动火时,应事先向管道内通

人氮气或蒸汽的条件下进行,并准备好黄泥、石棉被等封闭材料以备

切割着火时使用

。开孔进入等道内动火作业时,应在通风达到安全卫

生标准后,并应将作业区外延1.5m内的焦油、萘等沉积物清理干净,喷洒消火泡沫液后才能动火。(8)凡是利用水封切断煤气时,都应同时将联用的闸阀关紧靠严,并将水封前

的放散管全开

。冬季应保持水封溢流排水,设有专人监视压力变化。(9)在堵盲板处发现漏煤气时只允许塞填石棉绳,严禁用黄泥及其它包扎

方式处理,以免形成煤气通路窜人停气一侧

。遇有漏气情况,应定时取

样化验,确保安全

。化验合格的停气管道如隔6h未动火,在动火前应重

新化验合格后再动火。(10)管道停气作业时应有计划的安排排水器的清扫

、

闸阀更换

、流量孔板

及取出口管的更换等。

第六十三页,共一百三十七页。

三

、煤气管网维护煤气管网的维护,其目的是保证输气

安全和附属设备经常处于正常工作状态。

管网日常维护的出发点是预防,维护内

容是防漏

、

防冻

、

防腐蚀

、

防火

、

防超

载和防失效,维护工作的方法是经常巡

回检查与定期专项处理相结合。

第六十四页,共一百三十七页。

(一)煤气管网的巡检企业煤气管网的巡检任务是及时发现运行中的故障

，

排除危害

因素

，

完成日常的保修任务

，

以保证管网的安全运行和正常输气。

其维护检查内容是:1．

煤气管道及附加管道有无漏气(汽)、漏水现象

，

一经

发现应按分工及时处理。2．

架空管道跨间挠曲

、支架倾斜

、基础下沉及附属设备装置的

完整情况

，

金属腐蚀和混凝土损坏情况。3．

地下管道上部回填层有无塌陷

、取土

、堆重

、铺路

、

埋设

、植树和建筑等情况。4．

架空煤气管道上有无架设电线、

电缆、增设管道或其它

东西

，

管道下有无存放易燃易爆物品、管线附近有无取土挖

坑或新建的建筑物。

第六十五页,共一百三十七页。

5.煤气管道上及周围明火作业是否办理动火手续?防火措

施是否得当

，

电焊作业是否利用煤气管道导电?气焊作业的气

体发生器能否危及煤气管道安全?管道排放污水是否符合有关

规定。6.排水器的水封水位能否保证

，

排水是否正常

，

下水道是

否通畅

，

与生活下水道是否分开。7.冬季生产

，

管道附属设备的保温情况如何?有无堵冻情

况?有无积水和冰瘤及其它危害隐患。8。管道附近施工有无利用管道和支架起重或拖拉的情况?吊挂物能否危害管道安全。9.架空管道接地装置完好情况?地下管道接点桩及电防腐

设施是否完好。10.各处消防

、急救通道的阻塞情况

，

停气检修用户及新建煤气

管道工程对现有管网的影响情况等。

第六十六页,共一百三十七页。

(二)煤气管道定期维护工作·煤气管道定期维护工作量是管道维护中最大的专项工作

，

主要内

容是:1．

每五年进行一次煤气管道及附属设备的金属表面涂刷防腐漆。2．

每两年刷一次管网标志

，

并测量一次标高。3．

每年进行一次管壁厚检测并作详细记录。4．

每年进行一次输气降压检测和主要气源流量孔到管道

以及集气管和沉积物厚度检测。5．

每年入冬前和解冻后要检查一次泄漏情况

，

并填写记录

限期处理

，

闸阀填料、蝶阀轴头每季检查一次。

第六十七页,共一百三十七页。

6．

每年雨季到来之前要普查检测一次接地电阻;检查一次防雷

、

防雨

和防风装置;疏通清理一次下排水井和排水道

。·7、每年一季度和三季度普遍进行润滑工作

，

汽道闸阀在停气和

送气前加油一次。8、每年停汽前进行一次防寒设备检查

，

制定检修或改造计划

。

三季度末应完成施工。9、每年入冬前和解冻后普遍进行一次清扫排水器

，

除锈和刷油

工作。10、每年三季度进行一次钢支架根部涂漆和混凝土支架修补工作。11．

每年入冬前进行一次放散管开关试验

，

放掉阀前管内的积水

，

检查

一次补偿器存油并随时补充。12．

每年春季进行一次管网和操作平台的清扫

、整理工作

，

发现腐蚀或栏杆脱焊等及时处理。

第六十八页,共一百三十七页。

(三)煤气管网的设备管理1．

煤气管网必须有与实物一致的完整的竣工图纸和资料存档

。2.企业必须有完整的管网平面布置图。3．

每条煤气管道必须建立专门的技术档案资料

，

其内容包括：(1)设计单位

、时间

、设计依据

、设计能力与荷载

、地质及测绘资料。(2)承建单位

、

时间

、使用材料和选用设备的试验资料、打压试验及施工有关资料4．

固定资产的增值情况等。

第六十九页,共一百三十七页。

四

、煤气管道的检修(一)运行状态下煤气管道的补修1.煤气管道裂缝的补焊(1)准备工作①工作地点防火安全措施检查及消防器材准备。办理煤气设备动火申请手续。②准备电焊机及焊条

，

并联接好电源。③安装压力表监视煤气压力

，

专人看守。

第七十页,共一百三十七页。

(2)操作要点在煤气管道裂缝两端的延长线上起焊,利用金属热使裂口收敛,接着将收口已

不再喷煤气的一小段逆向施焊,待此段

焊完时裂缝又将出现一段收口不冒煤气

和一小段,可以继续用同样方法焊接,如此从两端逐段逆向施焊直至全部焊完为此。

第七十一页,共一百三十七页。

(3)注意事项①本焊法适用管道开裂

，

利用钢材本身的应力使裂缝合拢

，

避免外

喷煤气将熔融金属吹掉

，

可用在高

、低压气体输送管道上

，

液体的

一段可焊接管道及容器

，

焊补时不降压

，

不停产进行。②施焊人员应站在上风侧

，

以免中毒和烧伤

。焊接时允许煤气着火

，

监护人员负责监视煤气压力（附近装压力表或有取压导管引入操作

室)变化

，

防止突然下降时引起回火爆炸。③焊接前勿需控制煤气外泄

，

不应在裂缝矿填入东西

，

以免焊

缝进一步扩大

，

将焊口点焊固定有碍本焊法的实施。④由于在裂缝收口后施焊

，

焊缝的穿透不完全

，

一般应在全部裂

缝焊完后再加焊一遍。

第七十二页,共一百三十七页。

2.煤气管道上的洞孔补焊(1)准备工作①采取临时措施先堵塞洞孔使煤气不外溢以利于工作安全。②检查孔洞附近管壁情况

，

确定修补范围

，

准备材料并加工好。③根据具体情况和修补方式作好施工准备和落实安全防护措施

。(2)修补方法①属于管道上部或侧面小洞孔

，

以管壁同厚材质钢材

，

在监护煤气压力下

直接贴补

，

先将贴补钢板点焊上

，

顶煤气力将钢板四周满焊上。②在管道下部或其它部位有孔洞以及较大面积的穿孔

，

应将钢板先成型

，

两端

做成用螺栓收紧的卡子

，

待在管道上贴补处收紧达到贴合严密后

，

在监视煤气压

力下将贴补钢板四周满焊好。③成片腐蚀的管道

，

可在上部或下部补半圆

，

将其钢板成型后用角钢与补板卡

紧补焊。④如煤气管道下部已大面积腐蚀穿孔

，

其侧面腐蚀严重做局部补焊

既无济于事也不经济

，

则应停气更换新管道。

第七十三页,共一百三十七页。

(二)管道支架的检修煤气管道支架中的柔性支架

、铰接性支架在正常工作状态中倾斜

不超过25％是允许的

，

如果出现过大的倾斜则应检查分析原因

，

采

取相应措施进行及时处理。1.支架产生倾斜的原因(1)由于柱脚或锚链损坏

、失灵。(2)局部跨距间过载。(3)受外力推拉。(4)基础偏沉。(5)局部管道推力集中。(6)固定支架上产生位移。(7)支架钢度不够。(8)被车辆撞倾等。

第七十四页,共一百三十七页。

2.处理方法(1)用临时支架支撑消除外力或修复损坏剖位部件后

复原位。(2)由于地基承载能力变化

，

造成管架倾斜应设临时支

架支撑管道

，

对基础进行加固采用錾毛扩大原基础等措

施、重新调整、安装原有支架。(3)属于管道伸缩安排处理不当应考虑增加补偿器、

支架改型等措施。(4)支架本身钢度不够应考虑加强或更换。(5)由于固定支架与管道未能固定产生位移

，

应将支

架复位后将管道重新固定。

第七十五页,共一百三十七页。

3.管架变型的处理(1)由于事故突发原因造成管道支架损坏变形时，

应

以临时支架代替原支架，

再将原支架拆除做部分的或全部更新。(2)由于正常使用过载变形应具体分析原因后采取增支架、加强原有支架或更新支架。4.混凝土支架开裂

、剥落的处理混凝土支架开裂

、剥落时应表面錾毛

，

除去松

散部分后用铁板支模以200号沙浆浇灌修复。

第七十六页,共一百三十七页。

五

、煤气管道附属设备的检修(一)阀类的维护和检修1.填料漏气

。煤气阀类轴封填料一般采用石棉绳

，

由于

失水

，

使用时间长了失去性能引起泄漏

，

经常吸水易使轴

杆油浸填料在水分

、细菌和氧的作用下发生变质

。

因此，建议阀类填料采用柔性石墨无变质材料

，

又有自润滑功能，

对解决阀类填料漏气大有好处。2.阀壳开裂

。

阀类外壳多数情况是铸铁件

，

开裂以后先用

石棉绳堵漏不向外冒气滴水时

，

在挡风蓬内使用预热的铜镍

焊条施焊。3.内部零件损坏

。如丝杆弯曲

、稳钉折断

、

内部密封填料更

换等

，

一般采取停气检修的办法进行。

第七十七页,共一百三十七页。

(二)补偿器检修1.补偿器在非应力集中区开裂时同于一般管壁开裂进行顶压补焊

方法。2.补偿器在应力集中区开裂时不能焊补

，

应制作外套将其封闭，

套罩上备有吹刷和放水管头

。待停气后将新备品换上。3.补偿器内导管受阻造成失效或变形时应具体分析

，

是推

力方向问题还是导管在内部焊死或异物卡住

，

分别情况进行

处理

。属于外力原因应从管网布置上采取措施

，

属于本身失

效应停气处理。4.补偿器鼓壁腐蚀穿孔

。为满足弹性力要求

，

鼓壁钢板较薄

，

易腐蚀穿孔

，

鼓壁腐蚀穿孔后的补焊与管道补焊一样进行

，

只

是在管壁薄时

，

焊接应很好控制电流以免操作中出现烧穿增加

补焊困难

。

由于腐蚀情况在诸补偿器间差别不会太大

，

而且由

于焊补使局部鼓壁增厚使其功能降低

，

这种情况下应及早准备

备品

，

在可能停气时更新。

第七十八页,共一百三十七页。

第六节

煤气中毒事故的预防与急救一

、煤气中毒事故的预防1、煤气作业人员上岗前，

必须经过煤气安全知识教

育培训，

考试合格后方能上岗工作。2、煤气设备上抽堵盲板、动火检修，

必须办理申请

手续，

审批后，

煤气防护人员到现场监护，

否则不能

工作。3.地区应悬挂明显的安全警示牌

，

以防误入造

成煤气中毒。4、煤气放散过程中

，

放散上风侧20m，

下风侧40m禁止有人

，

并设有警示线

，

防止误入。

第七十九页,共一百三十七页。

5.煤气设备管道打开人孔时

，

要侧开身子

，

防止煤气中毒。6、加强煤气监护和检测工作

，

在煤气区

域工作时

，

要两人以上

，

携带监测仪。7、严禁在煤气地区停留

、

睡觉或取暖

。

高炉洗涤区域排水沟

，

是极易发生泄漏

煤气的地方

，

因此禁止在排水沟周围停留。

第八十页,共一百三十七页。

8、加强安全防护措施①在生产

、操作

、施工中,如一氧化碳含量超过160cm3／m3时,应采取通风或佩戴防毒面罩的措施。②发生煤气中毒事故或煤气设备和管网发生泄漏时,抢救人员须佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器等隔绝式防

毒面具。严禁冒险抢救或进入泄漏区域。③进行煤气设备检查或危险作业,必须有防护人员在场监护。

第八十一页,共一百三十七页。

二

、煤气中毒事故的救护1、及时报告和组织指挥①发生煤气中毒后要立即打电话通知厂调度、煤气防护站，

将

中毒的人数、时间、地点、

中毒程度汇报清楚。②煤气防护站应尽快组织好抢救人员，

携带救护工具、设施，

迅速赶赴现场;进入煤气危险区的抢救人员必须佩戴氧气呼

吸器或空气呼吸器;先关闭阀门切断毒源，

防止毒气扩散;同时要打开门窗和通风装置，

排除过量的一氧化碳气体。注意：

禁止在无防护的情况下盲目指挥和进行抢救

，

严

禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

第八十二页,共一百三十七页。

③同时现场还要立即通知附近医院

、卫生所或保健

站派医护人员赶到现场。④监测人员要赶赴现场，

采集空气样品，

分析一氧化

碳浓度，

为医师诊断抢救患者提供依据。⑤煤气中毒事故的现场抢救

，

必须服从统一领导和

指挥

，

指挥者应是企业领导人

、车间主任或值班负

责人

。事故现场应划出危险区域

，

布置岗哨

，

阻止

非抢救人员进入;抢救人员应绝对服从统一指挥和

纪律要求;当抢救人员发生中毒等意外事故时

，

必

须先抢救出发生中毒事故的抢救人员。

第八十三页,共一百三十七页。

2.准确救护①发生煤气中毒后

，

在及时报告的同时

，

应立即将中毒者迅速及时地救

出煤气危险区域

，

抬到危险区域外上风侧空气新鲜的地方

，

解除一切阻

碍呼吸的衣物

，

并注意保暖。②对于轻度中毒

，

出现头痛

、恶心

、

呕吐症状的