挥发油概述与提取分离方法

概述·成分·性质·提取·分离挥发油概述与提取分离方法天然药物化学·教学课件汇报时间：2026壹挥发油概述定义、分布与应用贰成分与性质化学组成与理化特性叁提取方法蒸馏、萃取、压榨等肆分离纯化冷冻、分馏、化学、色谱目

录·CONTENTS课程导览四个板块，层层递进，构成挥发油的知识全貌。挥发油概述能被水蒸气蒸馏出来的油状液体01壹·挥发油概述定义揭示独特身份挥发油指能被水蒸气蒸馏出来、与水不相溶、具香味且易流动的油状液体。分布壹根、茎、叶、花、果实等部位广泛存在组成贰复杂混合物，一种挥发油常含几十种乃至一二百种成分鉴别关键叁常温下自行挥发后不留油迹——这是与脂肪油的本质区别挥发油概述与提取分离方法04/20又称

精

油应用与价值分布广泛且应用多元壹药典占比1574种《中国药典》2020年版收载中药制剂超过

30%含挥发油或挥发性成分贰药理作用祛痰止咳平喘驱风健胃解热镇痛抗菌消炎叁典型药物柴胡挥发油注射液退热丁香油局麻止痛薄荷油清凉、驱风、消炎樟脑、冰片、薄荷脑、丁香酚医药、香料、日用化工原料挥发油概述与提取分离方法05/20成分与性质成分决定性质，性质决定应用02挥发油·化学组成四大类成分构成复杂体系挥发油成分以萜类为绝对主体，其余三类含量虽少却各有结构标志。萜类绝对主体单萜、倍半萜及其含氧衍生物，以异戊二烯单元为骨架芳香族苯丙素类衍生物，结构带苯环脂肪族小分子醇、醛、酮、酸含氮硫类含量低，常具独特生物活性植物来源不同，成分组成差异显著——这正是每种精油香气与药理作用各不相同的原因。挥发油概述与提取分离方法07/20成分实例典型代表成分各具活性四大类成分各有代表药物，含量与活性均可回溯。萜类薄荷油含薄荷醇约

80%，山苍子油含柠檬醛约

80%；青蒿素为倍半萜内酯，具抗疟作用芳香族桂皮醛抗菌抗炎；丁香油含丁香酚超

75%；百里香酚亦属此类脂肪族陈皮含正壬醇；人参挥发油含人参炔醇；鱼腥草含癸酰乙醛（鱼腥草素）含硫类大蒜挥发油含大蒜辣素，具抗菌抗病毒功效挥发油概述与提取分离方法08/20理化性质理化性质决定操作路径外观与溶解性常温多为无色或淡黄色透明液体；洋甘菊油显蓝色，麝香草油显红色不溶于水；易溶于石油醚、乙醚、二硫化碳和油脂高浓度乙醇中全部溶解，低浓度乙醇中仅部分溶解物理常数相对密度多在

0.85–1.065，丁香油、桂皮油比水重无固定沸点，沸程

70–300℃几乎均具光学活性，比旋度

+97°–177°；折光率

1.43–1.61低温析脑低温放置时主要成分析出结晶，习称「脑」；剩余油称「脱脑油」。挥发油概述与提取分离方法09/20挥发油·稳定性与贮存稳定性是贮存的核心矛盾壹氧化是主因接触空气光线加热相对密度增大、颜色变深、香味丧失，聚合成树脂样物质而失去挥发性。贰丁香酚对照避光25℃保存96小时80.3%±1.5%保留率紫外照射下2.9%±0.3%仅存叁贮存规范棕色瓶装满密塞阴凉低温肆质量常数酸值

+

酯值

=

皂化值用于评估不同来源挥发油的品质挥发油概述与提取分离方法10/20提取方法方法因原料与目标而异03提取方法水蒸气蒸馏占主导地位原理道尔顿分压定律——混合气体总蒸气压=各组分蒸气压之和；总和等于外界大气压时，混合物即沸腾。总蒸气压

=

各组分蒸气压之和

=

外界大气压

⇒

沸腾效果高沸点成分在低于自身沸点的温度下被蒸出，避免热敏成分被高温破坏。225℃香茅醇自身沸点借水蒸气蒸出100℃

左右玫瑰精油即可蒸出适用条件壹不溶于水或微溶于水贰具一定挥发性叁共沸温度下不与水反应肆100℃左右蒸气压至少达

666.5–1333Pa挥发油概述与提取分离方法12/20提取分离方法蒸馏方式因原料而分型壹水中蒸馏原料浸没沸水，适合花瓣等柔软组织贰水上蒸馏原料置筛板不触水，适合樟脑、薄荷脑等结晶性成分叁直接蒸汽蒸馏外来蒸汽通入料层，适合根茎等坚硬组织，须锅外预水散三种工艺对应不同原料形态，选择依据是组织软硬与成分结晶性；水分子渗透引发细胞破裂与水散效应，复合水散工艺使精油得率提升

15%–20%《中国药典》甲法处理密度小于1.0的挥发油，乙法处理密度大于1.0者，蒸馏通常不少于

5小时挥发油概述与提取分离方法13/20提取分离方法超临界萃取低温高得率原理CO₂临界温度31.1℃CO₂临界压力7.15MPa超临界态兼有气液两相特性，溶解力强、扩散系数高。低温优势萃取温度

35–60℃，保留热敏活性成分，防止氧化分解；CO₂无毒不燃、可循环，产品无溶剂残留。得率对比3.4%超临界萃取vs0.32%水蒸气蒸馏野菊花挥发性成分；温莪术中莪术二酮、异莪术醇含量亦明显更高。短板CO₂极性小，难提强极性物质，需加甲醇、乙醇等夹带剂；设备投资较大。挥发油概述与提取分离方法14/20辅助提取方法溶剂提取与压榨各有边界两类辅助方法，边界由原料与纯度划定。溶剂提取有机溶剂浸取原理

挥发油易溶于有机溶剂，石油醚、苯、二硫化碳浸取后减压蒸去溶剂后处理

热乙醇溶解

→

冷却滤杂

→

回收醇得净油短板

提取效率较高，但溶剂残留影响纯度，且存在安全风险压榨法机械冷压取油适用

柑橘类果皮等含油量高的新鲜原料流程

捣碎

→

冷压

→

静置分层得粗品短板

不加热、操作简单、保留天然香味，但可能溶出叶绿素使柠檬油显绿色，收率较低、纯度不高挥发油概述与提取分离方法15/20分离纯化从混合物走向单一成分04提取分离·物理方法冷冻与分馏循序分离薄荷脑制备流程以薄荷油为原料的循序冷冻析晶壹第一批粗脑−10

℃·放置12小时析出第一批粗脑，过滤分离贰第二批结晶−20

℃·冷冻24小时滤后油深冷，析出第二批结晶叁收得较纯品0

℃·放置放置析晶，得较纯薄荷油冷冻析晶0℃以下析出结晶，必要时降至

−20℃；取出结晶，重结晶得纯品。分馏依据利用沸点差异，减压分馏碳原子数越多，沸点越高双键数目越多，沸点越高官能团极性越大，沸点越高挥发油概述与提取分离方法17/20挥发油·化学法分离化学法按官能团定向分离壹酸碱分离按酸碱性差异萃取碱性成分乙醚溶解

→

1%盐酸萃取

→

碱化酸水层

→

乙醚回收酸性成分5%碳酸氢钠萃取酚性成分2%氢氧化钠萃取后酸化、乙醚提取贰官能团定向按官能团特性定向转化醇类与邻苯二甲酸酐成酯转水溶性，再皂化回收萜醇醛酮类与亚硫酸氢钠成结晶衍生物，或与吉拉德试剂反应分离酯类精馏或色谱处理双键溴、氯化氢加成成结晶纯化挥发油概述与提取分离方法18/20提取分离·收束色谱法精解异构体难题壹硅胶色谱的局限顺反异构体结构相近，常规吸附柱色谱无法分开。贰硝酸银络合色谱双键数量与位置不同，与硝酸银形成

π络合物的难易和稳定性有别，从而实现分离。络合吸附强度规律双键越多吸附越强数量效应末端双键

＞

一般双键位置差异顺式

＞

反式构型差异环外