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文档简介

设备检修考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.设备检修按检修工作量大小和检修性质,通常分为()。A.日常维护、小修、中修、大修B.计划检修、非计划检修C.故障检修、预防检修D.停车检修、不停车检修2.下列哪项不属于设备点检“五定”的内容?A.定点B.定人C.定质D.定标准3.设备检修作业前,必须执行的电气安全措施是()。A.停电、验电、放电、挂接地线、悬挂标示牌和装设遮栏B.只拉闸即可C.只挂警告牌D.戴绝缘手套直接操作4.滚动轴承安装时,若过盈量较大,宜采用()进行加热安装。A.明火直接加热B.油浴加热或感应加热C.乙炔火焰局部烧烤D.开水浇淋5.螺栓紧固时,一般要求法兰连接按()顺序逐步紧固。A.任意B.顺时针连续C.对称交叉D.逆时针6.设备检修后试车前,应首先进行()。A.带负荷运转B.空载试运转C.超负荷试验D.全速负荷试验7.设备润滑“五定”中,明确规定润滑部位、润滑剂品种、加油量、加油周期和()。A.责任人B.价格C.品牌D.采购渠道8.液压系统检修后,为防止杂质进入,清洗和加油时必须通过()。A.直接倒入B.滤油机或精细滤网C.敞口容器D.普通漏斗9.设备检修中,使用手锤和錾子作业时,錾子尾部毛刺应及时磨掉,是为了()。A.美观B.防止锤头打滑伤人C.便于拿放D.减少噪音10.动火作业前,必须开具(),并落实防火措施。A.临时用电票B.动火作业许可证C.高处作业票D.受限空间作业票二、判断题(每题1分,共10分)1.设备检修可以不办理工作票,只要口头交代即可。2.设备检修中发现隐患但暂不影响运行,可以不记录、不处理。3.使用中的电动工具必须有可靠接地线,绝缘电阻合格。4.设备检修时,只要把电源开关拉下即可,不需要挂“禁止合闸”标示牌。5.滚动轴承装配时可以用铁锤直接敲击轴承外圈或内圈。6.设备运转中,发现异常声音应立即停机检查。7.润滑油添加得越多,设备运转越可靠。8.设备检修后只要设备能转,就不需要清理现场和清点工具。9.高处作业时,工具可以放在平台边缘,只要注意不掉即可。10.设备检修记录应包括检修内容、更换备件、测量数据、遗留问题等。三、填空题(每空2分,共20分)1.设备检修一般分为____、____、中修、大修四种。2.电气作业安全技术措施中,停电后必须执行的顺序是:____、____、装设接地线。3.设备点检按周期分为日常点检、____和____。4.螺栓连接常用的防松措施有摩擦防松、____和____。5.设备检修验收时,一般应进行____试车和____试车。四、简答题(每题10分,共30分)1.简述设备检修前的准备工作主要包括哪些内容。2.简述设备检修中“三不落地”的主要内容及意义。3.简述设备检修后验收的主要程序或要点。五、案例分析题(每题20分,共20分)某厂维修钳工在检修一台皮带输送机时,未办理停电挂牌手续,只将控制开关打到“停止”位置,便开始更换托辊。检修中,控制室操作人员因不知有人检修而启动输送机,导致维修钳工被卷入受伤。请分析事故原因,并说明正确的检修安全措施。参考答案与解析一、单项选择题1.答案:A2.答案:C解析:点检“五定”通常指定点、定人、定期、定法、定标准。“定质”不属于点检五定内容。3.答案:A4.答案:B解析:明火加热易造成受热不均、局部退火甚至损伤轴承,油浴或感应加热温度均匀可控,是规范做法。5.答案:C6.答案:B7.答案:A解析:润滑“五定”即定点、定质、定量、定期、定人,其中“定人”指明确加油责任人。8.答案:B9.答案:B10.答案:B二、判断题1.答案:错误2.答案:错误3.答案:正确4.答案:错误解析:拉闸后仍存在误送电风险,必须挂牌上锁,执行“谁挂牌、谁摘牌”。5.答案:错误6.答案:正确7.答案:错误解析:油量过多会造成轴承散热不良、搅拌发热甚至泄漏,应按“五定”要求定量加油。8.答案:错误9.答案:错误10.答案:正确三、填空题1.答案:日常维护;小修2.答案:验电;放电3.答案:定期点检;精密点检4.答案:机械防松;破坏螺纹副防松5.答案:空载;带负荷四、简答题1.答案:主要包括:(1)技术准备:编制检修方案,准备图纸、技术标准和检修记录表单;(2)物资准备:备齐备件、材料、工具、量具及安全防护用品;(3)人员准备:明确人员分工,进行安全技术交底和检修内容交底;(4)安全措施落实:停电、挂牌上锁、隔离、清洗置换,设置现场警戒;(5)现场准备:清理检修场地,搭设必要平台或脚手架,准备油盘、垫布等。解析:检修前准备的核心是技术、物资、人员、安全、现场五个方面,缺少任何一项都可能造成检修中断或安全事故。2.答案:“三不落地”指:工器具不落地、零备件不落地、油污不落地。意义:保持检修现场整洁有序;防止零件丢失、损坏或污染;防止油污污染地面造成滑倒等人身伤害;避免尘土、杂质进入设备内部,保证检修质量。3.答案:(1)检修完成后,清理现场,清点工具、量具和更换下的备件,防止遗留在设备内;(2)进行空载试车,检查设备转向、声音、温度、振动、润滑、紧固、泄漏等情况;(3)进行带负荷试车,检查设备工作性能、运行参数是否达到检修标准;(4)由检修单位、使用单位和设备管理部门共同验收,填写验收记录;(5)对遗留问题记录在案,明确整改责任人和整改期限。五、案例分析题答案:事故原因:(1)能量隔离不到位。检修人员未办理停电挂牌手续,未切断电源并上锁挂牌,只将控制开关打到“停止”位置,不能有效防止误启动;(2)操作人员启动前未确认现场情况,未执行启动前的检查和确认程序;(3)检修作业缺乏监护和有效沟通,控制室与现场之间未建立检修信息传递机制;(4)该厂检修安全管理存在漏洞,未严格执行工作票和上锁挂牌制度。正确安全措施:(1)检修前必须办理检修工作票,明确检修内容、范围、能量隔离要求和安全措施;(2)对皮带输送机等设备,必须切断动力电源,执行停电、验电、放电、挂接地线,并在开关处悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌,必要时上锁;(3)对可能转动的机械部件采取机械锁定或制动措施,防止惯性或误操作造成转动;(4)检修现场应设专人监护,保持与控制室的可靠联系;(5)启机前必须现场确认无人作业、无遗留工具,

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