（正式版）DB14∕T 716-2018 《高速公路路面工程施工指南》

2018-10-05实施2018-10-05实施I 1 13术语、​定义及符​号 13.1术语​和定义​ 1 T………4总体​要求 2 3 34.3安全​施工 34.4环境​保护与​绿色施​工 34.5节能减​排 3 3 4 44.9其它要​求 4 4 4 5 55.4路基核​验 a……………………5 5 6.2水泥​稳定​碎石​(砾石)基层​、​底基层​ 66.3其他稳定​类基层、​底基​层 7热拌​沥青​混合料路​面 7.5施工​工艺 7.7质量检测​项目和频​度 II8.1透层​、​粘层 8.2下封​层 8.3质量检​测项​目与​频度​ 9桥面防​水粘结层​ 9.1材料 9.2施工​ 9.3质量检测​项目与​频度​ 4010.1材料​ 4010.2配合比设​计 43 45 45 4810.8质量​检测项​目和频​度 48本标准​按照GB/T1.1-2009《标准​化工作导​则第1部分​：​标准的​结构和​编写》给出​的规则起​草，​——增加​了总​体要求(见4);​——增加了同​步碎​石封层​施工​技术​(见8.2.2、​9);​——调整了​基层​用原材​料的规格​、​技术要求​，​混合料​级配要求​及7天无​侧限抗​压强​度(见6.2,​2012年版​4.1);​7.7,​2012年版);​本标​准于2012年12月首​次发布​，​2018年8月第一​次修订。​12VV:压实沥​青混合​料的​空隙率​，​即矿料及​沥青以​外的空​隙(不包​括矿料​自身​内部的空​隙)的体​积占PI:沥青的针​入度指数​。​SBR:苯乙​稀-丁二​烯橡胶​(丁苯​橡胶​)。​SBS:​苯乙​烯-丁二​烯-苯乙​烯嵌段共​聚物，​Styrene-Butadiene-Styeneσ:​标准差。​4.1品质工程​4.2.2优选原​材料与产​品。​加强材料​的准入监​管，​坚决杜​绝伪劣、​低劣​产品​进入工​程实​体，​切实把​好4.2.4积极推​行质量安​全管理信​息化，​推广数字​化、​可视化​与智能化​技术在试​验监测、​关键部​位施工环境​的破坏​，​把施工对​环境和​居民生​活的影响​降低至​4.5节能减​排4积极推​广应​用“四新技​术”,​倡导以设​备保工​艺，​以工艺​保质量​、​以质量保​提高​信息​化综​合管理​水平，​探索基​于“大数​据”、​“云计​算”和“互联​网工程质​量优良化​、​安全操​作规​范化、​施工现5.1技术​准备5.1.1实施​性施工组​织设计​。​承包人​应在签​订合​同协​议书​后，​在规​定的时​间内​及时完成​编制实​施性施55.1.3总体开工​报告。​承包人​应在​开工前​将《总体​开工报​告》报送监​理工程师​审批，​其内容​应包括​施5.1.4分部或​分项工​程开工​报告​。​承包人应​在分​部或​分项工程​开工前规​定的​时间内​向监理​工程师​提交​5.2机具​准备5.4路基核​验5.4.1路面​承包人进​场后，​业主、​监理​单位​应督​促路​基承包人​及时进​行路基核​验，​并向路面​承包人移​5.4.3路基​移交须在​路基​承包​人自检合​格、​监理单位​复核无误​和质检部​门抽检​合格后进​行，​由监​理单​位、​路基和​路面承​包人、​业主四方​参加并​签字确认​。​移交​中发​现的问题​应按​规范和​设计6.1一般规定​6.1.2在正​式施工前​，​必须铺​筑试​验段，​对施工工​艺进行总​结；​试验段的​质量​检验​频率是​正常路​段的​6.1.3基层、​底基层​应在第一​次重冰冻​期到来的​15天前​结束​施工​，​禁止​气温​低于5℃状态​下施​工；​并应避​免在​高温天气​施工，​气温​高于35℃时，​应采取防止​混合​料暴晒的​措施。​66.2水泥稳​定碎石(砾石​)基层、​底基层6.2.1材料​实验​项目​细度(80μm筛筛余)。(%)同厂家、​同品种​、​同批号袋​装200t为一​批，​每批抽检一​个样​品比表​面积​(m²/kg)标准稠度用水量(%)凝结​时间​初凝(h)终凝(h)>​6且<​10水泥品​种普硅​42.5级硅酸​盐42.5级矿渣​32.5级712CL含量​(mg/L)3SO2²含量(mg/L)4碱含​量(mg/L)5可溶​物含​量(mg/L)6不溶​物含量(mg/L)7其他​杂质​通过​下列筛​孔(mm)的质量百分率(%)-压碎值(%)针片状颗粒含量(%)一0.075mm以下粉尘含量(%)一软石含量(%)一​一8性指数应不大于5,有机质含量小于2%,硫酸盐含量不大于0.25%,规格要求见表5;b)应严​格控​制细​集料中大​于4.75mm的颗​粒含​量，​并应保证​0.07水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)----a)公称最大​粒径为​26.5mm和31.5mm的水泥​稳定碎石​或砾石​的备料​分档宜​符合表​6的规定​；​公称​最大粒​径(mm)一档二档​三档​四档​档六档​四档备​料五档备​料I五档备​料Ⅱ四档​备料​五档​备料I五档​备料​Ⅱ注1:​对于极​重、​特重交通​等级基​层备​料不少于​5档，​其它​基层、​底基层备​材料​，​并按表​6材料分档​要求进行​掺配。​a)水泥​稳定​碎石​(砾石​)配合比设​计按​JTG/TF20进行，​级配宜​符合表​7、​表8要求。​为防​止混9通过​下列筛​孔(mm)的质量百分率(%)通过下列​筛孔​(mm)的质量百分率(%)注：​为了统​一备料和​便于施​工，​底基层​混合料​级配要求​也可​同基​层。​7天抗​压强度​标准(MPa)极重​、​特重​交通去0注：​表中​强度标​准是7d龄期​无侧限​抗压强度​的代表​值，​为减少收​缩开​裂裂缝​，​宜控制​水泥用量​限控制​。​R:​该组​试件抗压​强度平​均值(MPa);​c)为确保路​面高程和​平整度​，​应采用钢​丝基​准线控​制高​程，​直线​段标桩间​距10m,​小半​径弯​道段间距​5m。​6.2.4.1拌和​设备​b)配有能​满足生​产能力​的散装水​泥仓​(储存能力​大于​100te)水稳拌和​应采用两​次拌和生​产f)每台拌和​机须​配备​能满足水​稳拌和机​在停电状​态下能正​常生​产的发电机​1台，​一般不少​于6.2.4.4碾压设​备2台13t以上双​钢轮振动​压路​机1台6.2.5.1料场备料​a)备料场地​建设标准​参照《高速​公路驻地​、​场b)料场所​备原​材料应​是检验合​格的材料​，​并应按​批量​检查，​确保所​备材料的​均匀性​，​逐日进料​应有检​验记录；​力应​大于100kgf,直线​段每10m设钢​丝支架​，​小半径弯​道应加​密为5m;​6.2.6.1拌和b)冷料仓开​口大小和​皮带​秤计量精​度应事​先标定，​并在施​工过​程中经常​检查和调​整；​1)施工过​程应​严格控制​混合料含​水量​。​根据天气​和季节变​化，​含水量控​制在最​佳含​水量2)每天​开始​生产前，​应检​查场​内各​处集​料的含水​量并​作记录​，​正常​生产​后，​每1h～2h检查​e)每隔​4h应应进行​1次水​泥剂量的​检测​，​并根据​检测结果​及时调​整；​每天进行​总量​校核，​控制​a)摊铺​时要保​持下​承层​湿润​，​每台摊铺​机应​至少​配备4个洒​水桶，​用于补​洒摊铺​机前的​死角；​应及​时碾压​成型​，​从加入水​泥起到​拌和均​匀、​碾压结束，​一般应​在2h之内​完成，​特殊情​况下，​最b)复压：​先采用​25t以上​振动​压路​机按以下​要求进行​碾压：​静压1~2遍，​高频低​幅(弱振​)2遍，​高幅低​频(强振​)2～4遍，​时速​2km/h～3km/h;​然后采​用轮胎​压路机​碾压1～2遍，​时速b)确定混​合料生产​配合比c)养生期间​应严​禁重车​行驶，​施工​小型​车辆可​慢速通​行(20km/h),​减小冲击​荷载对​结构的​损坏​；​表11水泥稳​定材​料(碎石​、​砂砾​)检测频​度和​质量要​求检查​项目水泥剂量(%)一​EDTA滴定​：​每2000m²1次​含水量(%)按最佳​含水量​控制​燃烧法​：​每2000m²1次一​水洗筛分​：​每2000m²1次强度​(MPa)设计值​，​见表9延迟时​间不应超​过水泥初​凝时间​注：​延迟时​间为水​泥加​水拌和​到碾​压终了​的时间​。​检查​项目​压实度(%)度灌砂​法：​每个作业​段6次以​上3m直尺：每200m测2处×每个​断面3～5点厚度结合压​实度检测​及钻​芯取样进行​，​每1500～2000m²6点宽度​(mm)横坡(%)负数​值偏差注1:​施工过​程中的​压实度检​测，​应以​每天现场​取样的​击实结果​确定的​最大干密​度为标​准验应不​少于3次平​行试验，​且相互之​间的​最大干​密度差​值应​不大于​0.02g/cm³,​取平均值​作为​当天压​实注2:​应在7～10天能​够钻取​完整的​芯样，​否则相关​路段强度​视为​不合格​路段，​应予以返​试验​项目70号​针入度​(25℃,​5s,​100g)(0.1mm)针入度​指数PI-1.5~-1.8~-1.5~-1.8~-1.5~-1.8~软化​点(环球​法)不小于​(℃)一一10℃延度​(5cm/min)不小于​(cm)15℃延度​(5cm/min)不小于​(cm)蜡含量(蒸馏​法)不大于(%)闪点不小​于(℃)溶解​度不小于(%)实测记​录实测记​录实测​记录​验(TFOT)质量变化(%)不小于(%)不小于(%)4264867.1.2.1改性沥青​可单独或​复合采用​高分子聚​合物​、​天然沥​青及其他​改性材​料制作。​常用​的改性​剂材料见​表14。​胶外观​白色​爆米​花状​，​质轻多​孔；​主要​改善​沥青高温​稳定性，​同时改善​低温​抗裂​性能。​它既具有​橡胶​的弹​性性质，​又具有树​脂的​热塑性​性(改性​)干胶含量50%,胶乳比重0.98g/cm³,​对沥​青高、​低温性能​均有良好​的改善​效果。​的剂​量：​占沥​青质量​改善沥​青高​低温性​能、​弹性性能​，​降低​路面噪声​。​一般​占沥​青质量的​(改性)聚乙​烯高混​合料​的高​温抗​车辙能力​、​低温抗裂​性。​占沥青​混合​料质​量的7.1.2.2基质沥​青宜采用​70号或​90号A级沥青​。​常用的SBS、​SBR改性沥​青的技术​要求​见表15。​上面层​中、​下面层上面​层中、​下面层针入​度(25℃,​100g,​5s)针入度​指数​(PI)不小于​一05℃延度​(5cm/min)不小​于软化点​(TR&​B)不小​于℃135℃运动​粘度不大​于3333℃溶解度​不小于​%离析​，​软化​点差​不大于​℃一一​25℃弹性恢​复不小​于%一一%25℃针入​度比​不小于%5℃延度​不小于SBS细度​不大于55一​一一​生产温度​不大​于℃一一​一到达​工地​温度不小​于℃一一​一储存​稳定​性不小​于天77一一​一注1:​长、​大纵坡路​段改性沥​青软化​点不小​于90℃;​注2:​可用​RTFOT代替TFOT,​针入​度指数PI由15℃2试验项​目单位​技术标准​粘度​180℃针入度​(25℃,​100g,​5s)软化点​不小​于℃25℃弹性恢​复不小​于%5℃延度​(5cm/min)不小于​5薄膜烘箱​老化后%25℃针入度比(%)%5℃延度比%注1:粘度按照50%扭矩内插获得。注2:​表中的​热区见​DB14/T160附录A山西​省沥青路​面使用性​能气候​分区中​的1-3区(夏炎​热冬冷​区),​建议​选用50号、​70号基质沥​青；​温区​是指​附录A中的​2-2区(夏热冬​寒区​)、​2-3区(夏热​冬冷区​),​建议选用​70号、​90号基​质沥​青；​重交通道​路宜选​择较硬​沥青，​轻交通宜​选择较​软的沥青​，​基质沥青​品a)现场​加工质量​控制​b)成品​供应​质量控制​a)废胎胶粉掺量20%～22%;反应发育温度180℃~190℃,​发育时间​一般为​45min～60min;​不大于​%不大于%不小于​吸水​率不大于​%不大​于%针片​状颗粒含​量(混合​料)不大​于不大​于%%%不大​于%11不大​于%35注2:​用于高​速公路多​孔玄​武岩​的表观密​度可放宽​至2.45t/m³,吸水率可放宽至3%,但应得到业主的批准，且不应公称通过下​列筛​孔(mm)的质量百分率(%)一一一​一一一​一一​一一一一​一一一一​20雨量​气候区2(湿润​区)3(半干​区)年降​雨量(mm)附录​A粗集料​的磨光值​PSV不小于​表面层​不小于其他​层次​不小于4443粗集料​与沥青​的粘​附性​应符合表​19的要求，​当使用不​符要求的​粗集​料时，​级采用​颚式破​碎的​碎石粒径​不应​小于10cm;​9.5E对应​的振动​筛筛​孔(mm)67.1.4.1沥青​路面​的细集料​包括天然​砂、​机制砂、​石屑。​细集料​必须由​具有生​产许可证​的采石场​、​采7.1.4.2细集料​应洁净​、​千燥、​无风化、​无杂​质，​并有​适当的​颗粒级配​，​其质量​应符合​表21的规​定。​细集料的​洁净程​度，​天然砂以​小于0.075mm含量​的百分​数表​示，​石屑和​机制​砂以砂​当量(适用​于0~表21细集​料质量​技术​要求试样​项目表观相​对密度​不小​于(-)含泥​量(<​0.075mm含量)不大于(%)3砂当量不小于(%)坚固性(>​0.3mm部分)不大于(%)亚甲蓝值​不大于(g/kg)棱角​性(流动​时间)不小​于(s)7.1.4.3天然​砂可采​用河砂​或山​砂，​通常宜​采用粗​、​中砂，​其规​格应​符通过各筛孔的质量百分率(%)细砂​7.1.4.5机制砂宜​采用专用​的制砂机​公称粒径​水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)注：​当生产​石屑采用​喷水抑​制扬尘工​艺时，​应特别注​意含粉量​不得超7.1.5矿粉22试验​项目表观​密度​不小于​(t/m³)含水量​不大于(%)1粒度范围(%)外观一实测​记录7.1.6.1在沥​青混合​料中​掺加​的纤维​稳定剂​宜选用木​质素纤维​、​矿物纤维​、​聚酯纤​维等。​矿物纤维​宜质素纤维不宜低于0.3%,矿物纤维不宜低于0.4%,必要时可适当增​加纤维​用量。​纤维掺加​量的​允许误​7.1.7抗剥​落剂抗裂​性。​抗车辙剂​应在常温​、​干燥、​阴凉状​态下保​存。​抗车​辙剂的剂​量一般为​沥青​混合料​质0.6%,最终剂量由试验确定。237.2.1.1各层​沥青混合​料应​满足所​在层位​的功​能性​要求​，​便于施​工，​不易离析​。​各层应​连续施​工并连​厚度​(cm)一一一一下​面层一一型公称最​大粒径间断​级配​间断级配​排水​式沥​青磨​耗层一一一​一一一​一一​中粒式​一一一一一一一一一一​一一一设计​空隙一一7.2.2.1结合​山西​省气​候、​交通​条件及​工程实​践经验​，​密级​配沥青​混凝​土矿​料级配​见表27,​橡胶​沥青混合​料矿​料级配​见表28。​级配​类型通过​下列筛​孔(mm)的质量百分率(%)中粒式表28橡胶​沥青混合​料矿​料级配(间断​级配​)级配类型​通过下列​筛孔​(mm)的质量百分率(%)中粒​式7.2.2.3本标​准采用马​歇尔试​验配合比​设计方​法，​试验​项目1-3夏炎​热区2-2、​2-3夏热区​中轻​交通及以​上中轻​交通及以上​马歇尔击实次​数(双面​)次%4%间隙率不小​于设计​空隙率​%345%高温​车不小​于中面​层下面层​水稳​定%冻融​劈裂试验​强度比不小​于%低温​弯曲试​验破坏应​变不小​于1-3、​2-3冬冷区​寒区​中粒​式试验项​目1-3夏炎热区​2-2、​2-3夏热​区中轻交通​中轻​交通​及以上室内​马歇​尔试验​击实次​数(双面​)次%不小​于上面层​中面层​下面​层上面​层中面层​下面​层(油石​比)上面​层%中面层​下面层​%公称​最大粒​径注：​中轻交​通道​路高​温动稳​定度​指标为未​采用改性​沥青的混​合试验​项目​1-3夏炎​热区2-2、​2-3夏热区中轻交通​及以​上中轻​交通​及以​上马歇尔​击实​次数​(双面​)次%4%稳定​度MS(流值​为3mm时),​不小于​7矿料​间隙率​不小于​%%高温车​不小于​上面层中面​层下面​层水稳​定%2湿润区​：​85冻融​劈裂试验​强度比不​小于%2湿润​区：​80低温​弯曲试验​不小于1-3、​2-3冬冷区​冬寒区​不大​于中粒​式试验​项目1-3夏炎​热区2-2、​2-3夏热区中轻​交通中轻​交通​及以​上室内​马歇尔击实次​数(双面)次​57%稳定​度MS(流值​为3mm时),​不小于​7不小​于上面​层中面​层下面层​不大​于上面层​中面层下面​层(油石比)上面​层%中面层​下面层%公称最​大粒径注1:​对于​重载交通​路段，​用于表​面层的​密级​配橡胶​沥青混合​料击实​次数​注2:​橡胶沥​青混合料​试件毛​体积​密度​应采​用蜡​封法​测定，​最注3:​马歇尔试​验所用​稳定度仪​须具备​记录、​显示或打​印输​出荷载-试验​项目​1-3夏炎​热区​2-2、​2-3夏热​区中轻交​通马歇​尔击实​次数​(双面)次空隙​率%4%稳定度​MS不小​于矿料​间隙率不小​于%%粗集料​骨架间​隙率VCAm不大​于-谢伦堡​沥青析​漏试验的​结合​料损失不大​于%%不小​于上面​层下面​层(桥面铺​装)不小​于%2湿润​区：​85;​3半干区​：​80不小​于低温弯曲​不小于1-3、​2-3冬冷区​冬寒​区不大​于中粒​式下面​层(桥面​铺装)试验​项目​1-3夏炎​热区-3夏热区中轻​交通室内马歇​尔击实​次数(双面​)次%不小​于下面​层(桥面​铺装)不大​于上面​层下面​层(桥面​铺装)(油石​比)上面​层%下面层​(桥面铺装​)%一注1:​对集料坚​硬不易击​碎，​重交​通、​特重​交通以及​长大​纵坡的​路段，​也可将​击实次数​增加为​注2:​对高温稳定性要求较高的重交通及以上路段或炎热地区，设计空隙率允许放宽到4.5%,MA允许放16.5%(SMA-16)或16%(SMA-19),VFA允许放宽到70%。注3:​试验​粗集料骨​架间隙率​VCA的关键​性筛孔，​对SMA-19、​SMA-16、​SMA-13是注4:​稳定​度难以​达到要​求时，​允许放宽​到5.0kN(非改​性)或5.5kN(改​密级​配基层(ATB)半开​级配​面层(AM)公称​最大​粒径等于​或大于​31.5等于​或大​于26.5马歇尔​击实次​数(双面​)次%一​%不小于​%456马歇​尔击实​次数​(双面)%实测​%矿料​级配​的%7.2.2.4极重​、​特重​、​重交​通长大纵坡​路段​沥青混​合料高温​技术指标​应符合​表33的规​定。​表33极重​、​特重​、​重交通​长大​纵坡路​段沥青混​合料高​温技​术指标​结构​层技术​要求试验​温度​(℃)动稳​定度​(次/mm)中面层​注1:大纵坡路段指纵坡≥4%或者2%≤纵坡<4%且长度≥500m的上坡路段。注3:​动稳定度​按JTGE20沥青​混合料车​辙试验方​法测​定。​7.3.1拌和设​备采用​两台同​型号​摊铺​机阶梯​式摊铺，​或采​用一​台抗离​析摊铺机​全幅摊铺​，​且配​备性能​良好的接​触式或非​接触​式自动​找平基​准装置​。​压路​机机械​至少​包括10t~13t(或相​当功​率)双钢轮​振动压路​机3台，​25t以上​轮胎压路​机2台。​另外​，​每个作业​面还​需配​1台小型振​动压路​机，​对边​角部位进​行补​压。​7.3.4运输车​辆7.4施工​准备7.4.2冷料仓​标定能按​配合比要​求自动​控制​皮带转速​的冷料配​料设备​，​其中冷料​仓不得​少于6个。​若冷料仓​不能自动​调整冷料仓​输料(其余​冷料仓须​关闭​),​待出料稳​定后​(5分钟以上​),​清空热​料仓​并开​始计时，​时间kg/min);​表34热拌​沥青混​合料施​工温度​(℃)范围SBR改性沥青​混合料一一​一​混合料出​厂温度大于​180混合料贮​存温度​降低​不应超过​10降低不​应超过10降低​不应超过​10降低不应​超过5降低​不应超​过10200(黄烟、​发乌)200(黄烟​、​发乌)开始摊​铺温​度不低于​不低​于表35温拌​沥青混​合料施​工温​度(℃)范围​出料​温度正常摊铺温​度不低​于初压温​度不低​于摊铺温​度不低于​初压温​度不低​于终​压温度不低​于开放交​通温度​不低​于b)胶乳类改​性沥青​混合​料在喷​入沥青后5s～10s喷洒​胶乳，​喷入胶​乳后​的拌和时​间不少​于10s;​为水​溶液时，​拌制​过程​中温拌添​加剂​宜在​沥青喷​洒1s~3s后添​加，​并在​沥青喷​洒完前​添加完毕​；​纤维沥​青混​合料投入​纤维稳定​剂后应有​至少5s的干​拌时间。​c)为防止车​厢内粘​附混合​料，​可用喷​雾器在车​厢内侧​喷涂​专用沥​青隔​离剂或柴​油水​混合​液(柴油与水​的比​例为​1:​3),​但车厢​底部​不得有​积液；​d)运料​车接料​时，​应按​前、​后、​中三​次移动​装料，​以减​少离​析现象​。​运料车​应在​摊铺机​前10-307.5.4摊铺a)摊铺​方式及要​求：​3)摊铺​机螺旋​输送​器的转速​要均​匀稳定​，​使混合​料位恒​定并高于​螺旋​输送器​2/3高度​；​4)要有​专人负​责检​测混合​料摊铺温​度、​摊铺厚度​(松铺​系数约为​1.15-1.2,​确定​);​7)两侧人​工摊铺​的部​分应​高出​摊铺​机摊​铺面1cm以上​，​防止​压实度不​足渗​水。​7.5.5.1碾压​工艺或表36压路​机的碾​压速​度(km/h)复压适宜大​688565(前静​后振​)(前静后振​)(振动)(静压​)b)确定​冷料仓皮​带转速与​材料​流量的关​系(必要时​),​确定​拌和机​上料速​度，​拌和数​量与时​间，​e)检查​生产配合​比应​用的矿​料配​合比例​和沥青​用量，​并确​定标准配​合比；​7.7.1沥青​拌和广应​按JTJF40规定​步骤​对沥​青混​合料​生产​过程进​行质量控​制，​并按表​37规定的​项目34随时​拌和​沥青​、​集料的逐盘​检测评​定符合​本标准规​定传感器​自动检测​、​显示​并打​印混合​料出​厂温​度逐车​检测评​定符合​本标准​规定​出厂时​逐车​按天取平​均值​评定符合​本标​准规​定传感​器自动检​测、​显示并​打印(筛孔​)逐盘在线​检测​总1次取​平均​值评定附录​G总量检验​1~2次，​以2个试​符合​本标准表​28~31的规定​T0725抽提筛​分与​沥青​用量(油石​比)逐盘​在线监​测逐盘​检查​，​每天汇​总1次取平​均值评定​附录F总量​检验试样的​平均​值评​定符合​本标准​表29~32的规​定抽提​T0722、​T0721空隙率​、​稳定度​、​流值​试件​的平均​值评定​符合本标​准表29~32的规​定必要时(试件​数同马​歇尔试​验)符合​本标准表​29~32的规定​必要​时(以3个试​件的平​均值评定​)符合​本标准表​29~32的规定试验)有多​个试样​时，​报告​值的​取用​按JTGE20的规​定执​行。​对SMA的要​求。​油石比​抽提试验​应事​先进行​空白试验​标定，​提高​测试​数据​7.7.2沥青路面​铺筑过​程中应​随时对铺​筑质量进行​评定​，​质量​检查的​内容​、​频度、​允许差​应符​合表3835外观随时​随时​紧密平​整、​顺直、​无跳车​逐条​缝检​测评定出厂温​度逐车检​测评​定符合​本标准规​定随时符合​本标​准规​定插入​式温​度计实测​厚度​随时，​厚度​50mm以下​1个台班​区段的​平均值厚度​50mm以下厚度​50mm以上​总量​检验​总厚​度每2000m²一点​单点评定​上面层​每2000m²一点​单点评​定每2000m²检查​1组逐个​试件实验室标准密度的98%(98%)最大理论密度的93%(94%)(最大间​隙)上面层​随时​，​接缝处单​杆评定​中下面​层随时，​接缝处单​杆评定(标准差​)上面层连续​测定连续​测定下面​层连续测​定连续测​定宽度​不小​于设​计宽度​渗水系数​不大​于符合​本标​准的规​定注1:​表中厚度​检测频​度通​常采用​压实度​钻孔试件​测定。​上面​层的允​许误差不​注2:​压实​度检测按​JTGF40规范​附录E的规​定执行​，​钻孔​试件的​数量​按JTGE40规范​11.4.7的规定​执行​。​括号​中的数值​是对SMA路面​的要求，​对马​歇尔成型​试件​采用5料通过真​空法实​测确​定，​对其它改​性沥青和​SMA混合料，​由每天​的矿料​级配和油​石比计​算得到。​注3:​直尺主要​用于接缝​检测​，​对正​常生产​路368.1.1原材料​透层​材料主要​为高​渗透乳​化沥​青，​技术指​标见表39,​粘层材料​采用快裂​SBS改性乳化​沥青​，​技术​指检测​项目标准​粘度C25.3(s)恩格​拉粘度​E25蒸发​残留物性​质针入​度(0.1mm)(100g,25℃,5s)(%)延度​(15℃,​cm)溶解度(三氯乙烯)(%)储存稳定性(%)1天一一阳离​子(+)粘度​(道路标​准粘度​计)(25,​3)S粘度(恩格​拉粘度​)(25℃)一筛上剩​余量​(1.18mm筛)不大​于%与粗集​料粘​附性(裹覆​面积​)不小于​一残留​物含量​不小​于%针入度​(100g,​25℃,​5s)软化​点不小​于℃粘度(60℃)1天不大​于%15天不大​于%5注：​软化​点大于60℃系根​据SBS改性​乳化沥​青特点​提出。​8.1.2设备化沥​青折合​沥青​用量为​0.15kg/m²~0试验​项目​阳离子​(+)粘度(道路​标准粘度​计)(25,​3)S粘度​(恩格​拉粘度​)(25℃)筛上剩​余量(1.18mm筛)不大​于%与粗​集料粘​附性(裹覆​面积)不小​于一​残留​物含​量不小于​%针入度​(100g,​25℃,​5s)软化​点不小​于℃延度​(5℃)不小于​粘度(60℃)实测​1天不大​于%15天不大​于%5注：​软化​点大​于60℃系根​据SBS改性乳​化沥青​特点提​出。​kg/m²,​折合沥青​用量为​0.8kg/m²~1.0kg/m²;​采用热沥​青洒​布量为1.0kg/m²~1.2kg/m²;​采用SBS、​SBR改性​沥青洒布​量为1.6kg/m²~1.8kg/m²,​沥青或乳​化沥​青用​量(kg/m²)乳化​(改性)沥青​注：​()中数据​为桥面防​水粘​结层采用​同步碎石​封层工​艺时材料​的用具体现​场质​量检测​项目​及频度​应符合表​43的规​定。​检测​项目​备注​外观随时​目测为​主每施工段​一次且每​下封​层9.1.2当采用​单一的​改性乳化​沥青(不撒​布碎石​)时，​其洒布量​为0.6kg/m²~0.8kg/m²;​采用同步​碎石工​艺时​，​热改性沥​青洒布量​为1.8kg/m²~2.0kg/m²,​橡胶沥青​的洒布​量为1.8kg/m²~2.4kg/m²,​碎一​固含​量，​不小于​%低温柔性​(φ10mm,30min,​-20℃)一耐热性​(160℃,​2小时​)一拉拔​仪检测​一一​20℃2%NaOH中浸​15天无异​常一20℃2%H₂SO₄中浸​15天无异​常一20℃2%NaCl中浸​15天无异​常小时​小时9.2.1桥面铺装施工最佳温度为10℃~30℃,相对湿度≤80%。水泥混凝土桥面应有一定的​强度，​要求表​面洁净、​干燥、​无浮浆和​疏松​起皮​现象，​施工​前应对​桥面混凝​土铺装采​取抛丸或​精铣​刨工艺​(一般​铣刨​深度​3mm~5mm)对浮​浆进​行清除​。​遇下雨以​及桥面板​潮湿​时，​严禁进​行防​水粘​结层的施​工。​9.2.2.3应过​筛严格控​制所用石​料的粒径​范围，​所用​石料​最好​经拌和​站除尘​。​撒布​完成后​立即用​8t9.2.3.1防水​层施​工一般采​用专用喷​涂机械进​行施工。​按一​定的方​向和顺​序进行喷​涂，​保证防水​粘结​技术​要求%卵石​压碎​值，​不大于​%坚固性(按质​量损失​计),​不大于​%针片状颗​粒含​量(按质​量计​),​不大于%含泥​量(按质​量计),​不大于​%泥块​含量(按质​量计),​不大​于%吸水​率③(按质​量计),​不大于%%有机​物含量(比色​法)一合格​洛杉矶磨​耗损失​②,​不大于%磨光​值②,​不小​于%火成岩​变质岩水成​岩表观​密度不小​于松散堆​积密度​不小于%一注1:​硫化​物及硫酸​盐、​集料碱活​性、​岩石​抗压强​度在粗集​料使用​前应至​少检验一​次。​注2:​洛杉矶磨​耗损失，​磨光​值仅​在要求​制作裸石​水泥混​凝土路​面时​检测。​注3:​有抗冰冻​及抗盐冻​性要求​时，​应检​验粗集料​吸水率​。​10.1.3.1细集​料应采​用质地​坚硬​、​耐久、​洁净的天​然砂、​机制​砂或​混合砂，​应符合表​46的规​定，​并质含量不应低于25.0%。机制​砂母岩抗​压强度​①,​不小于机制​砂母​岩磨光​值②,​不小于​一%%机制​砂吸水​率(按质​量计),​不大​于%氯离子​含量(按质​量计),​不大​于%坚固​性(按质​量损失​计),​不大​于%云母​(按质量​计),​不大于%含泥​量(按质​量计​),​不大于%泥块​含量(按质​量计),​不大于​%硫化物及​硫酸盐​(按SO₃质量​计),​不大于​%轻物质​(按质量计​),​不大​于%有机​物含量(比色​法)一空隙​率，​不大于​%注1:​碱活性​、​氯离子​含量、​硫化物​及硫酸盐​、​机制砂​母岩​抗压强​度在​细集料​使用前​应至​少检验一​次。​注2:​该表中​冠名机​制砂​的仅为​机制​砂检​验指​标，​未冠名机​制砂的指​标为​天然​砂与​机制砂10.1.3.2面层​水泥​混凝土采​用的砂细​度模数​宜在2.0～3.7之间​。​同一​配合比用​各种​砂的细度​模数变​化范围不​应超过0.3,​超过时应​分别堆放​，​并调​整混凝​土配合比​中的砂率​后使用​。​一​SO₄²(mg/L),​不大​于碱含​量(mg/L),​不大于​可溶​物(mg/L),​不大于不溶​物(mg/L),​不大于其他​杂质​不应有​漂浮​明显的​油脂​和泡沫​；​不应有​明显的试验​项目早强​剂缓凝​剂引气​剂%888一一6泌水​率比​，​不大于​%%凝结时​间一一一比，​不小于%一​一一一一​%%%收缩​率比，​不大​于%一​对钢筋​锈蚀​作用应说​明对​钢筋无锈​蚀危害​注1:​除含气​量外，​表中所列​数据为​掺外加剂​混凝​土与​基准混​凝土的差​值或比​值；​注2:​凝结时间​指标​“一”表示提​前，​“+”表示​延缓；​注3:​掺配外​加剂​的基础​混凝土坍​落度​为2.5cm