2026事业单位工勤技能-新疆-新疆铸造工四级（中级工）历年参考题库含答案详解

2026事业单位工勤技能-新疆-新疆铸造工四级（中级工）历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、铸造过程中，型砂的透气性过低会导致什么缺陷？A.夹砂结疤B.气孔C.粘砂D.冷隔2、铸铁件冒口的主要作用是。A.排气B.补缩C.挡渣D.整形3、灰铸铁进行去应力退火的加热温度一般为。A.400～500℃B.500～600℃C.700～900℃D.1100～1200℃4、铸造合金中，流动性最好的金属是。A.灰铸铁B.铸钢C.铝合金D.铜合金5、以下铸造方法中，生产效率高、尺寸精度高、适合大批量生产的是。A.砂型铸造B.金属型铸造C.熔模铸造D.压力铸造6、锻造前对钢坯加热的目的是。A.提高硬度B.降低塑性C.提高塑性D.增加强度7、焊条电弧焊时，选择焊条直径的主要依据是。A.焊接电流大小B.工件厚度和接头形式C.焊接位置D.电源极性8、铸造缺陷中，表面呈现出连续或断续的网状细纹，内部呈氧化颜色的缺陷是。A.裂纹B.气孔C.砂眼D.夹杂9、铸造工人操作电炉时，下列做法正确的是。A.湿手操作开关B.向熔炉内倾倒潮湿金属料C.穿戴好防护用品D.用潮湿工具接触电气设备10、熔模铸造中，型壳焙烧的目的是。A.提高强度B.去除型料和水分C.改变颜色D.增加密度11、铸造合金从浇注温度冷却到室温的过程中，体积和尺寸的减小称为。A.收缩B.膨胀C.变形D.翘曲12、球墨铸铁是通过在铁水中加入球化剂使石墨呈球状而获得的，常用的球化剂是。A.碳酸钠B.硅铁镁合金C.氯化钠D.石墨粉13、铸件浇注位置选择的基本原则是。A.重要加工面朝上B.大面积朝下C.主要平面朝上D.厚大部位朝上便于补缩14、铸造车间中，冲天炉的主要作用是。A.造型B.熔化铁水C.清砂D.热处理15、铸造合金中，收缩率最大的材料是。A.灰铸铁B.铸钢C.铝合金D.铜合金16、铸造用砂的耐火度是指。A.砂子耐高温而不熔化的能力B.砂子的硬度C.砂子的透气性D.砂子的强度17、以下哪种铸造缺陷是由于金属液冲刷型壁导致的。A.鼠尾B.气孔C.夹渣D.浇不足18、铸造工艺图中，加工余量的作用是。A.增加铸件重量B.保证加工后表面质量C.节省金属材料D.方便取模19、铸造合金的铸态组织决定了其基本性能，铸态组织主要由决定。A.浇注温度B.化学成分和冷却速度C.砂型颜色D.车间湿度20、铸铁件在切削加工时出现震刀现象，主要原因可能是。A.铸铁太软B.刀具锋利C.机床和工件刚性不足或铸铁硬度不均匀D.切削液过多21、铸造生产的优点是。A.只适用于黑色金属B.不能制造复杂形状零件C.适应性广、成本低D.生产效率一定最高22、铸造生产中，冲天炉熔炼铸铁时，焦炭的固定碳含量一般要求在多少以上？A.70%B.80%C.85%D.90%23、铸型中用来形成铸件内腔的部分称为：A.外模B.型芯C.浇口D.冒口24、铸铁件冷却过程中，产生缩孔的主要原因是：A.液态收缩和凝固收缩B.固态收缩C.热胀冷缩D.冷却不均匀25、下列哪种铸造方法不属于特种铸造？A.金属型铸造B.压力铸造C.砂型铸造D.离心铸造26、冲天炉配料的金属料主要包括：A.生铁、废钢、回炉料B.纯铁、铝、铜C.锰铁、硅铁、铬铁D.石墨、锰砂、萤石27、铸件表面粘砂缺陷的主要成因是：A.型砂粒度太粗且粘结剂不足B.浇注温度太低C.铸型太紧D.冷铁使用过多28、铸造合金的流动性好坏主要取决于：A.合金的化学成分和浇注温度B.铸型的颜色和形状C.浇包的大小D.车间的温度29、下列哪种缺陷属于铸件的外部缺陷？A.缩孔B.夹砂C.气孔D.白口30、铸造车间中，型砂的透气性主要取决于：A.砂粒形状、粒度及紧实度B.型砂的颜色C.造型工具的材质D.车间通风情况31、球墨铸铁中球化剂的主要作用是：A.使石墨呈球状析出B.提高铁水温度C.降低铸造温度D.增加铁水流动性32、铸造生产中，冒口的主要作用是：A.补缩和排出气体B.形成铸件内腔C.支撑铸型D.提高浇注速度33、灰铸铁的牌号HT200中，"HT"表示：A.灰铸铁B.球墨铸铁C.可锻铸铁D.铸钢34、砂型铸造中，分型面的选择原则不包括：A.尽量使铸件全部或大部分位于同一砂箱B.分型面应尽量平直C.尽量减少型芯数量D.分型面应选择在铸件壁厚最薄处35、铸造合金浇注温度的选择原则是：A.在保证流动性的前提下尽量降低B.温度越高越好C.温度越低越好D.温度与铸件质量无关36、铸钢与铸铁的主要区别在于：A.铸钢含碳量低于2.11%，铸铁含碳量高于2.11%B.铸钢颜色更深C.铸铁不能锻造D.铸钢价格更便宜37、铸造工艺图中，加工余量的大小主要取决于：A.铸件尺寸大小和加工面要求B.车间地面高度C.造型工人的技术等级D.浇注时间的长短38、铸铁件在铸造生产中产生应力变形的根本原因是：A.铸件各部分冷却速度不一致B.铸件表面粗糙C.浇注速度过快D.型砂水分太高39、铸造用砂的耐火度是指：A.型砂在高温下抵抗熔融金属穿透和烧结的能力B.型砂的硬化能力C.型砂的强度D.型砂的透气性40、下列铸造缺陷中，属于造型工艺不当造成的是：A.错箱B.缩孔C.气孔D.白口41、铸造生产中使用冷铁的主要目的是：A.调节铸件凝固顺序，防止缩孔缩松B.提高铸件表面光洁度C.缩短浇注时间D.降低铁水温度42、砂型铸造中使用最广泛的原砂是。A.石灰石砂B.石英砂C.锆英砂D.铬铁矿砂43、造型时，砂型的紧实度应。A.上部紧下部松B.上紧下松C.均匀一致D.无特殊要求44、铸件壁厚过薄容易导致缺陷。A.砂眼B.浇不足C.粘砂D.冷隔45、冲天炉熔炼铸铁时，焦碳的作用是。A.造渣B.脱氧C.发热和还原D.脱硫46、铸件产生粘砂缺陷的主要原因是。A.浇注温度过低B.型砂耐火度不足C.砂型太紧D.冒口太小47、合金的流动性越好，越容易产生缺陷。A.浇不足B.气孔C.缩孔D.粘砂48、造型时，砂箱的作用主要是。A.容纳型砂并成型B.提高浇注温度C.减少金属消耗D.改善透气性49、铸铁中的石墨呈片状时，该铸铁称为。A.球墨铸铁B.灰口铸铁C.蠕墨铸铁D.可锻铸铁50、熔炼铸铁时，硅铁的主要作用是。A.脱硫B.脱氧和孕育处理C.细化晶粒D.提高流动性51、铸件表面粗糙且粘有难以清除的型砂，这是缺陷的特征。A.砂眼B.粘砂C.冷隔D.夹渣52、造型材料中，粘土的主要作用是。A.提高耐火度B.增加透气性C.作为粘结剂D.改善退让性53、浇注温度过高容易引起缺陷。A.浇不足B.砂眼C.粘砂D.冷隔54、铸造工使用的防护面具主要用于防护。A.放射性物质B.粉尘和有害气体C.电磁辐射D.超声波55、冒口的主要作用是。A.排气B.补缩C.减轻重量D.美化外观56、型砂的透气性主要来自。A.粘土B.煤粉C.砂粒间的空隙D.水分57、铸钢的浇注温度通常比铸铁。A.低B.高C.相同D.无关58、冲天炉加料时应遵循的原则是。A.大块在下小块在上B.均匀混合C.大块在上小块在下D.随意堆放59、铸件产生冷隔缺陷的主要原因是。A.浇注温度过低或流速太慢B.型砂含泥量高C.冒口太小D.砂型太紧60、砂型的硬度试验是为了检测。A.强度B.透气性C.紧实度D.耐火度61、铸造生产中，清砂的目的是。A.提高铸件温度B.去除型砂和芯砂C.改变铸件成分D.增加表面光洁度62、造型操作中，舂砂时不应。A.先轻后重B.先边后中心C.一次舂实D.分层舂实63、造型时，分型面的选择应尽量使铸件。A.大部分位于上砂箱B.大部分位于下砂箱C.全部在上砂箱D.随机放置64、球墨铸铁的锻造性能。A.很好B.较好C.很差D.与普通钢相同65、冲天炉熔化铸铁时，石灰石的作用是。A.脱硫剂B.造渣剂C.发热剂D.还原剂66、铸件产生缩孔缺陷的防止措施是。A.提高浇注温度B.增加冒口尺寸C.降低浇注速度D.减少砂芯67、造型用的芯砂应具有良好的。A.导热性B.退让性和强度C.导电性D.磁性68、冲天炉的三大组成部分是。A.炉体、加料装置、出铁口B.炉体、鼓风机、除尘设备C.炉体、燃烧室、排渣口D.炉体、加料装置、鼓风系统69、灰口铸铁的铸造性能比铸钢。A.差B.好C.相同D.无法比较70、铸造生产中，型腔表面涂抹涂料的主要目的是。A.增加美观B.防止粘砂和提高表面质量C.提高强度D.降低硬度71、冲天炉运行中，如果发现炉气颜色由无色变为白色，说明。A.焦碳燃烧正常B.可能产生堵焦现象C.风量过大D.温度过低72、铸件的热处理目的不包括。A.消除内应力B.改善切削加工性C.提高耐磨性D.改变铸件外形尺寸73、造型时，砂型的干燥温度一般控制在℃。A.50-80B.100-150C.200-300D.500以上74、冲天炉冶炼过程中，铁水的含碳量主要来自。A.废钢B.生铁C.焦炭D.硅铁75、铸造生产中，砂型的收缩应从方向考虑。A.垂直B.水平C.各个方向D.不需要考虑76、冲天炉停炉时应。A.立即关闭所有风门B.逐步减少加料和风量C.加大风量D.停止加料即可77、金属型铸造的特点不包括。A.生产效率高B.铸件精度高C.模具成本高D.适用于大批量生产78、造型材料中，膨润土的主要作用是。A.增加水分B.作为粘结剂C.提高耐火度D.改善退让性79、冲天炉熔化铸铁时，铁水温度一般可达℃。A.1000-1200B.1200-1400C.1400-1600D.1600-180080、铸造工艺中，冒口的设计原则是。A.越大越好B.越小越好C.最后凝固D.最先凝固81、型砂的湿度过大容易导致缺陷。A.粘砂B.气孔C.缩孔D.冷隔82、冲天炉的炉缸作用是。A.储存铁水和炉渣B.熔化炉料C.预热空气D.排放废气83、造型操作中，起模时应。A.猛力拔出B.先振动后提起C.旋转提起D.随意取出84、铸铁中的硫含量过高会导致。A.热脆B.冷脆C.蓝脆D.氢脆85、铸造生产中，检验铸件尺寸的常用工具是。A.温度计B.游标卡尺C.秒表D.压力表86、冲天炉加料口应。A.敞开操作B.加盖密闭C.随意开关D.经常打开87、造型时，砂型的强度主要来源于。A.砂粒本身B.粘土和水的粘结作用C.水分蒸发D.温度升高88、冲天炉出铁口的直径应根据确定。A.个人经验B.铁水流量和温度C.工作时间长短D.炉子高度89、铸件产生裂纹缺陷的主要原因是。A.砂型太软B.浇注温度过高C.砂型退让性差D.冒口太大90、造型材料中，煤粉的主要作用是。A.增加强度B.减少粘砂C.提高耐火度D.改善透气性91、冲天炉连续作业时，应定期检查。A.炉衬侵蚀情况B.员工出勤C.产品外观D.办公室卫生92、造型时，砂型的排气通道应设置在。A.最低处B.最高处或拐角处C.中间位置D.随意设置93、冲天炉冶炼时，合适的空速范围是。A.200-300m/hB.300-500m/hC.600-900m/hD.1000-1200m/h94、铸造生产中，安全操作规程要求。A.穿着宽松衣服B.佩戴防护用具C.快速奔跑D.携带手机95、造型材料中，水分的最佳含量范围是。A.1-3%B.3-5%C.8-12%D.15-20%96、冲天炉的炉料配比中，废钢的作用是。A.主要发热源B.调节化学成分C.增加渣量D.降低温度97、铸造生产中，铸件缺陷分析的基本原则是。A.凭经验判断B.综合分析原因C.只看表面D.忽略细节98、铸造用型砂的基本组成不包括以下哪种成分？A.原砂B.粘结剂C.水D.金属粉末99、砂型铸造中，砂型的紧实度通常用表示。A.含水量B.透气性C.相对湿度D.密度100、铸钢件浇注温度一般比铸铁件。A.高B.低C.相同D.不确定

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】型砂透气性不足时，造型过程中及浇注时砂型内产生的气体无法顺利排出，溶解在金属液中的气体析出或在型腔中形成正压，导致铸件产生气孔缺陷。夹砂结疤主要与型砂热稳定性有关，粘砂与涂料和浇注温度有关，冷隔则与金属液流动性及浇注温度相关。2.【参考答案】B【解析】冒口是铸型中储存金属液的空腔，其核心作用是在铸件凝固过程中提供额外的熔融金属，以补偿铸件因液态收缩和凝固收缩而产生的体积缩减，防止缩孔和缩松缺陷的产生。冒口的尺寸设计需保证晚于铸件本体凝固，以实现有效补缩。3.【参考答案】B【解析】去应力退火又称低温退火，灰铸铁件的消除应力退火温度通常选在500～600℃范围内。此温度低于相变温度，不会产生组织转变，主要通过保温使铸件内残余应力松弛释放。温度过低则应力消除不充分，过高可能引起尺寸变化和表面氧化。4.【参考答案】A【解析】灰铸铁的含碳量高且接近共晶成分，熔点相对较低，结晶温度范围窄，因此流动性在所有常用铸造合金中最佳。铸钢熔点高、流动性差；铝合金虽流动性较好，但不及灰铸铁；铜合金流动性介于两者之间。实际生产中常利用灰铸铁优异的流动性铸造形状复杂的薄壁铸件。5.【参考答案】D【解析】压力铸造是将熔融金属在高压下高速注入金属型铸型中，并在压力下凝固成型。其特点是生产效率高、铸件尺寸精度高、表面质量优良，适合大批量生产薄壁复杂铸件。砂型铸造效率较低；金属型铸造适合中等批量；熔模铸造适合单件小批精密铸件。6.【参考答案】C【解析】钢坯锻造前加热的目的是提高金属的塑性、降低变形抗力，使其易于塑性变形而不易开裂。加热后金属原子热运动加剧，滑移系增多，塑性显著提升。同时温度升高可降低金属的再结晶温度，有利于锻造过程中发生动态再结晶。7.【参考答案】B【解析】焊条直径的选择主要根据工件厚度、接头形式和焊接位置来确定。工件厚度大时应选用较大直径焊条以提高效率；薄板件应选用小直径焊条以防烧穿。焊接电流、焊接位置和电源极性等是选择焊条后的配套参数，不是决定焊条直径的主要依据。8.【参考答案】A【解析】热裂纹是铸件在凝固后期或刚凝固完毕时，因强度极低在收缩应力作用下产生的裂纹。其特征是裂纹细小、曲折、呈网状分布，断口表面被氧化呈暗色。冷裂纹则出现在较低温度阶段，裂纹较直、呈连续状。砂眼是型砂落入铸件形成的孔洞，气孔为圆形孔穴。9.【参考答案】C【解析】铸造工人操作电炉时必须穿戴好绝缘鞋、防护手套、防护面罩等个人防护用品。湿手操作开关可能导致触电；向熔炉内倾倒潮湿金属料会引起金属液飞溅甚至爆炸；用潮湿工具接触电气设备同样存在触电危险。这些都是电炉操作中的安全禁忌。10.【参考答案】B【解析】熔模铸造中，组合体装入型壳经硬化干燥后需进行焙烧。焙烧的主要目的是彻底去除型壳中的粘结剂、水分以及燃烧掉其中的蜡模残留，同时提高型壳的强度和高温性能，防止浇注时型壳开裂或软化。型壳焙烧温度通常高于金属液浇注温度。11.【参考答案】A【解析】铸造合金从液态冷却到室温的过程中，其体积和尺寸减小的现象统称为收缩。收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因；固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。12.【参考答案】B【解析】球墨铸铁的球化处理是在铁液中加入球化剂，使石墨在凝固过程中呈球状析出。最常用的球化剂是硅铁镁合金，其中镁是关键元素，能促进石墨球化。碳酸钠、氯化钠和石墨粉均不具备球化作用。球化处理需注意温度控制和弱化处理。13.【参考答案】D【解析】铸件浇注位置选择的基本原则之一是使铸件厚大部位朝上或侧面，以便于设置冒口进行补缩，减少缩孔、缩松缺陷。重要加工面应朝下以避免气孔、夹渣等缺陷落在加工面上。大面积朝下可防止浇不到和冷隔。选项A、B、C均不符合浇注位置选择原则。14.【参考答案】B【解析】冲天炉是铸造车间中最常用的熔化设备，主要用于熔化铸铁，生产液态铸铁供浇注使用。其工作原理是将焦炭燃烧产生的热量来熔化炉料（生铁、废钢、回炉铁等）。造型是制成铸型的工序，清砂是清除铸件表面型砂，热处理是改变铸件组织性能的工艺，均非冲天炉的功能。15.【参考答案】B【解析】铸钢的收缩率在所有常用铸造合金中最大，其液态收缩约1.7%～2.1%，凝固收缩约3%～4%，总收缩率远高于其他铸造合金。灰铸铁因石墨析出时体积膨胀可部分补偿收缩，故总收缩率最小。铝合金和铜合金的收缩率介于两者之间。铸钢件设计中需特别考虑补缩措施。16.【参考答案】A【解析】耐火度是指型砂在高温金属液作用下抵抗熔化和烧结的能力。耐火度不足的型砂在高温下会软化熔融，导致铸件产生粘砂缺陷。耐火度主要取决于型砂中SiO2等耐火矿物的含量，石英砂的SiO2含量高，耐火度好，是铸造用砂的主要原料。17.【参考答案】A【解析】鼠尾是由于金属液流冲击型壁，使砂型表面局部坍塌而产生的条状凹陷缺陷，形似鼠尾。这是典型的机械粘砂类缺陷的前身。气孔是气体形成，夹渣是熔渣混入，浇不足是金属液未充满型腔所致，均非由冲刷型壁造成。生产时应控制浇注速度和型砂强度来预防鼠尾。18.【参考答案】B【解析】加工余量是指在铸件加工表面上预留的额外金属层，其作用是为后续机械加工提供足够的余量，确保加工后能消除铸件表面的缺陷层（如氧化皮、脱碳层、粘砂等），获得合格的尺寸精度和表面粗糙度。加工余量过大会浪费材料，过小则可能加工不完。19.【参考答案】B【解析】铸件铸态组织主要由合金的化学成分和凝固时的冷却速度两个因素决定。化学成分决定了合金的结晶温度和相组成；冷却速度影响了晶粒大小、枝晶间距和第二相的析出形态。浇注温度、砂型材料和车间环境虽有一定影响，但不是决定铸态组织的根本因素。20.【参考答案】C【解析】铸铁件切削时产生震刀（振动）的主要原因包括：机床夹具及工件本身的刚性不足，铸铁件组织不均匀导致切削力波动，切削参数选择不当等。震刀会影响加工表面质量，产生波纹甚至刀痕。改善措施包括增加刚性、调整切削用量、选择合适的刀具几何角度等。21.【参考答案】C【解析】铸造的优点在于适应性广，几乎可以制造各种形状复杂的零件，从几克到几百吨都有广泛应用；原材料来源广泛，成本低廉；工艺灵活性大，适合单件小批到大批量生产。铸造不仅适用于黑色金属，也适用于有色合金；复杂形状正是铸造的优势所在；某些铸造方法效率并不比其他工艺高。22.【参考答案】C【解析】冲天炉用焦炭的固定碳含量应不低于85%，以确保足够的发热量和良好的透气性。固定碳含量过低会导致燃烧不完全、热量不足，影响铁水温度和熔化效率，同时灰分过高还会增加渣量，影响铁水质量。23.【参考答案】B【解析】型芯是铸造中用来形成铸件内腔的部分，通常由砂料制成，放入型腔后与型腔共同构成完整的铸造空间。型芯需具备足够的强度和透气性，浇注后便于清除。外模用于形成铸件外形，浇口和冒口分别用于引导铁水和补缩。24.【参考答案】A【解析】缩孔是铸件在凝固过程中因液态收缩和凝固收缩得不到补偿而形成的孔洞缺陷。液态收缩指从浇注温度到凝固开始温度的体积收缩，凝固收缩是金属从液态转变为固态时的体积减小。这两者若未被补缩系统有效补偿，就会在铸件热节处形成缩孔。25.【参考答案】C【解析】砂型铸造是最传统的普通铸造方法，使用砂型作为铸型材料，工艺简单、成本较低，应用广泛但不属于特种铸造。特种铸造包括金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造等，其特点是采用非砂型铸型或特殊工艺手段。26.【参考答案】A【解析】冲天炉金属料配比的目的是获得符合成分要求的铁水，主要金属料包括新生铁、废钢和回炉料（浇冒口及废品）。生铁提供碳和硅，废钢用于调整碳含量，回炉料可回收再利用。合金添加剂如硅铁、锰铁等属于合金料，石墨和萤石属于辅料。27.【参考答案】A【解析】粘砂是金属液渗入型砂空隙形成的难以清除的金属与砂的混合物。型砂粒度过粗、粘结剂数量不足或强度不够时，金属液易于渗入砂粒间隙，冷却后形成粘砂。此外，浇注温度过高、砂型紧实度不足也是诱因。解决方法包括选用合适粒度的型砂、增加粘结剂用量、提高砂型紧实度。28.【参考答案】A【解析】流动性是指液态合金充满铸型的能力，主要取决于合金的化学成分和浇注温度。共晶成分的合金流动性最好，因为其在恒定温度下凝固。浇注温度越高，液体粘度越低，流动性越好。铸型材料、结构等因素也有影响，但化学成分和浇注温度是决定性因素。29.【参考答案】B【解析】夹砂是铸件表面层金属与型砂混杂形成的缺陷，属于外部缺陷。缩孔、气孔是内部缺陷，发生在铸件内部。白口是铸铁组织中渗碳体过多导致的硬度异常现象，属于内部组织缺陷。外部缺陷还包括粘砂、表皮夹砂、错箱等，一般可通过表面检查发现。30.【参考答案】A【解析】型砂透气性是指气体通过型砂的能力，主要取决于砂粒形状、粒度分布和紧实度。圆形砂粒比棱角形砂粒透气性好，粒度适中且均匀时透气性最佳，紧实度过高会降低透气性。透气性不良会导致浇注时气体无法排出，可能产生气孔缺陷。31.【参考答案】A【解析】球化剂（通常为镁或稀土镁合金）的作用是使石墨在凝固过程中呈球状析出，而非片状。球状石墨对基体的割裂作用小，显著提高了铸铁的力学性能，尤其是韧性和塑性。球化处理是球墨铸铁生产的关键工序，处理不良会导致石墨形态不规则，影响铸件质量。32.【参考答案】A【解析】冒口设置在铸件热节上方，主要作用是补缩和排气。补缩是指冒口内的金属液在铸件凝固过程中补充因收缩而产生的体积不足，防止缩孔和缩松。冒口还应具有良好的隔热性能以延缓凝固。排气管可协助型腔内气体排出，但冒口核心功能是补缩。33.【参考答案】A【解析】HT是灰铸铁的汉语拼音首字母缩写，H代表灰，T代表铸铁。HT200表示抗拉强度不低于200MPa的灰铸铁。球墨铸铁牌号为QT，可锻铸铁牌号为KT，铸钢牌号为ZG。了解铸铁牌号表示方法是铸造技术人员的基本要求。34.【参考答案】D【解析】分型面选择原则包括：尽量使铸件全部或大部分位于同一砂箱，便于造型和合箱；分型面应平直以方便造型操作；减少型芯数量可降低生产成本和提高铸件精度。分型面不应特意选在壁厚最薄处，而应考虑便于起模、减少型芯使用和保证铸件质量等因素。35.【参考答案】A【解析】浇注温度的选择原则是在保证金属液良好流动性的前提下尽量降低。温度过高会增加吸气、氧化、粘砂和气孔倾向，降低铸件质量；温度过低则可能导致浇不足和冷隔缺陷。合理浇注温度需根据合金种类、铸件结构大小和铸型特点综合考虑。36.【参考答案】A【解析】钢和铸铁的区分依据是含碳量。含碳量低于2.11%的为钢，高于2.11%的为铸铁。铸钢具有较好的塑性和韧性，适用于承受冲击载荷的零件；铸铁铸造性能好、成本低，但塑性较差。这一含碳量界限是金属材料学的基本概念。37.【参考答案】A【解析】加工余量是为了保证铸件加工后获得合格的表面质量而预留的金属层厚度，其大小主要取决于铸件尺寸大小和加工面的精度要求。大型铸件和精度要求高的加工面需要较大的加工余量。同时还需考虑铸型材料和浇注工艺等因素的影响。38.【参考答案】A【解析】铸件各部分冷却速度不一致是导致应力变形的根本原因。厚大部位冷却慢，薄壁部位冷却快，这种不均匀冷却产生热应力，当热应力超过材料屈服极限时就会产生塑性变形。冷却后的残余应力也会导致铸件在机械加工或使用过程中发生变形，设计时应注意结构对称性。39.【参考答案】A【解析】耐火度是型砂在高温金属液作用下抵抗熔融、烧结和化学侵蚀的能力。耐火度不足的型砂会与金属液发生反应，导致铸件表面粘砂、麻点等缺陷。铸造用砂的耐火度主要取决于其二氧化硅含量，石英砂耐火度较高，适用于大多数铸铁和铸钢件的生产。40.【参考答案】A【解析】错箱是由于上下铸型未能准确对齐导致的铸件形状缺陷，属于造型和合箱工艺不当造成的缺陷。缩孔主要由补缩不良引起，气孔与浇注系统和型砂透气性有关，白口与化学成分和冷却速度相关。错箱可通过改进定位销设计、提高合箱精度等措施加以预防。41.【参考答案】A【解析】冷铁是放置在铸型中的金属块，用于局部加速冷却，调节铸件的凝固顺序。通过合理设置冷铁位置，可实现顺序凝固或同时凝固，有效防止缩孔和缩松缺陷。冷铁分为外冷铁和内冷铁，外冷铁不融入铸件，内冷铁则与铸件熔合为一体。合理设计冷铁是铸造工艺设计的重要内容。42.【参考答案】B【解析】石英砂因其来源广泛、价格便宜、耐高温性能好，是砂型铸造中最常用的原砂。其他选项虽有特定用途，但普及程度远不及石英砂。43.【参考答案】B【解析】砂型紧实度应上紧下松。上部紧实可防止铸件涨箱，下部适当松软有利于排气和铸件收缩，避免产生气孔和缩孔等缺陷。44.【参考答案】B【解析】铸件壁厚过薄时，金属液流动阻力大，流动性差，容易出现浇不足缺陷。此外也可能产生冷隔，但主要缺陷是浇不足。45.【参考答案】C【解析】冲天炉中以焦炭为主要燃料，其作用一是燃烧发热提高铁水温度，二是焦炭在高温下与CO2反应生成CO，起还原作用。46.【参考答案】B【解析】粘砂是由于金属液渗入型砂空隙中造成的。型砂耐火度不足、砂粒过粗或涂料质量差都可能导致粘砂，最主要原因是型砂耐火度不足。47.【参考答案】C【解析】流动性好的合金补缩能力弱，容易产生缩孔缺陷。流动性差的合金反而容易产生浇不足和冷隔。这是铸造中的基本规律。48.【参考答案】A【解析】砂箱是造型工具的重要部件，用于容纳型砂并维持砂型的形状和尺寸。它不直接参与热处理或改变金属性能。49.【参考答案】B【解析】灰口铸铁中的石墨呈片状分布，断口呈灰色。球墨铸铁石墨呈球状，蠕墨铸铁呈蠕虫状，可锻铸铁石墨呈团絮状。50.【参考答案】B【解析】硅铁是常用的脱氧剂和孕育剂。在熔炼过程中加入硅铁可以脱氧，并在浇注前进行孕育处理，促进石墨析出，改善组织。51.【参考答案】B【解析】粘砂缺陷的特征是铸件表面附着难以清除的型砂，严重时形成机械粘砂，需打磨清理。砂眼是铸件内部或表面的砂粒孔隙。52.【参考答案】C【解析】粘土是砂型中最主要的粘结材料，能够赋予型砂强度和可塑性。水分与粘土结合后产生粘结能力，使砂粒粘连在一起。53.【参考答案】C【解析】浇注温度过高会使金属液对型砂的热作用增强，导致化学粘砂和机械粘砂。同时高温也会增加吸气量，产生气孔。54.【参考答案】B【解析】铸造作业中会产生大量粉尘和有害气体（如CO、SO2等），佩戴防护面具是重要的劳动保护措施，可有效防止呼吸系统损伤。55.【参考答案】B【解析】冒口设置在铸件热节处，用于在凝固过程中提供金属液补充，防止缩孔和缩松缺陷。这是冒口的核心功能。56.【参考答案】C【解析】型砂的透气性是指气体通过砂型的能力，主要取决于砂粒间的空隙大小和连通性。透气性过小会导致气孔缺陷。57.【参考答案】B【解析】铸钢的熔点高于铸铁，因此浇注温度通常比铸铁高100-200℃左右。一般铸钢浇注温度在1500-1600℃。58.【参考答案】A【解析】冲天炉加料应大块在下、小块在上，这样有利于煤气流通和焦碳充分燃烧，确保熔炼过程稳定高效。59.【参考答案】A【解析】冷隔是金属液分流后再汇合时因温度降低未能完全融合形成的缺陷。主要因浇注温度过低或浇注重量不足导致。60.【参考答案】C【解析】砂型硬度试验通过测量压入深度来间接检测砂型的紧实度。紧实度影响砂型的强度和透气性，是造型质量控制的重要指标。61.【参考答案】B【解析】清砂是在铸件凝固冷却后，去除铸件表面附着的型砂、芯砂、浇冒口残留等，使铸件达到要求的形状和尺寸精度。62.【参考答案】C【解析】舂砂应分层进行，先轻后重，先边后中心。一次舂实会导致紧实不均匀，影响砂型质量，容易产生铸件缺陷。63.【参考答案】B【解析】分型面选择应使铸件大部分位于下砂箱，这样便于造型、下芯和合箱，并能减少铸件飞边，提高铸件质量。64.【参考答案】C【解析】球墨铸铁虽然力学性能接近钢，但其锻造性能很差。铸铁属于脆性材料，锻造时容易开裂，一般不采用锻造工艺。65.【参考答案】B【解析】石灰石在高温下分解生成CaO，与焦碳灰分及炉衬材料形成低熔点炉渣，起到造渣作用，便于渣铁分离。66.【参考答案】B【解析】缩孔是由于金属液凝固收缩得不到补充造成的。增加冒口尺寸可以提供更多液态金属进行补缩，是防止缩孔的有效措施。67.【参考答案】B【解析】芯砂用于制作型芯，要求具有良好的退让性（便于铸件凝固收缩）和足够的强度（保持形状）。退让性不足易产生裂纹。68.【参考答案】A【解析】冲天炉主要由炉体（包括炉缸、炉身、炉顶）、加料装置和出铁口组成。鼓风系统和除尘设备是辅助装置。69.【参考答案】B【解析】灰口铸铁熔点低、流动性好、收缩率小，铸造性能优于铸钢。铸钢浇注温度高、流动性差、收缩率大，铸造难度更大。70.【参考答案】B【解析】型腔涂料能隔离金属液与型砂直接接触，防止粘砂，同时能细化铸件表层组织，提高铸件表面光洁度和质量。71.【参考答案】B【解析】正常炉气应为无色或淡蓝色。炉气变白可能是焦碳燃烧不充分或炉内出现堵焦现象，需要及时检查调整。72.【参考答案】D【解析】热处理可以消除内应力、改善组织和性能，但不能改变铸件的外形尺寸。改变尺寸需要通过机械加工实现。73.【参考答案】B【解析】砂型干燥温度一般控制在100-150℃。温度过高会使粘土失去结合力，温度过低干燥效果差，都会影响砂型质量。74.【参考答案】C【解析】冲天炉冶炼时，铁水的含碳量主要来自焦炭的增碳作用。焦炭中的碳在高温下溶解到铁水中，是增碳的主要来源。75.【参考答案】C【解析】砂型在造型和干燥过程中会发生收缩，从各个方向都需要考虑。砂型的尺寸应比铸件大出相应的收缩率。76.【参考答案】B【解析】停炉时应逐步减少加料量和风量，让炉内温度缓慢下降。突然关闭风门会导致炉内温度骤变，损坏炉衬。77.【参考答案】C【解析】金属型铸造是用金属制成型腔，其特点是生产效率高、铸件精度好、适用于大批量生产。金属型寿命长，模具成本相对较低。78.【参考答案】B【解析】膨润土是一种优质的粘土粘结剂，吸水膨胀后能产生良好的粘结性能和塑性，是造型材料中的主要粘结材料。79.【参考答案】C【解析】冲天炉熔化铸铁时，铁水温度一般在1400-1600℃之间。温度过高会加速石墨脱落，温度过低则流动性差。80.