铣工高级工考试题库及答案

铣工高级工考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共40分）1.在铣削加工中，主运动是（）。A.铣刀的旋转运动B.工件的直线移动C.工作台的进给运动D.铣刀的垂直升降运动答案A解析铣削加工中，铣刀的旋转运动是主运动，承担主要的切削工作；工件或工作台的移动是进给运动，用于连续切削。2.铣削用量中，铣削速度v的单位是（）。A.m/minB.m/sC.mm/minD.mm/r答案A解析铣削速度指铣刀切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度，常用单位为m/min。mm/min是进给速度单位，mm/r是每转进给量单位。3.用圆柱铣刀铣削平面时，若铣刀旋转方向与工件进给方向相同，这种铣削方式称为（）。A.逆铣B.顺铣C.端铣D.周铣答案B解析顺铣时铣刀旋转方向与工件进给方向相同，切削厚度由大到小变化；逆铣时两者方向相反，切削厚度由小到大。顺铣有利于提高表面质量，但要求机床具有消除间隙装置。4.X6132型卧式万能铣床工作台纵向进给速度范围为（）。A.10~100mm/minB.20~400mm/minC.23.5~1180mm/minD.100~2000mm/min答案C解析X6132型铣床工作台纵向进给速度范围约为23.5~1180mm/min，可实现较宽的进给调节范围，适应不同加工要求。5.铣刀前角的主要作用是（）。A.减小切削变形和摩擦力B.增强刀尖强度C.便于排屑D.控制切屑流向答案A解析前角影响切削刃的锋利程度和切削变形。增大前角可减小切屑流经前刀面时的摩擦阻力和切削变形，降低切削力和切削热，但前角过大会削弱刀尖强度。6.在铣床上用分度头铣削齿数z=A.直接分度法B.简单分度法C.角度分度法D.差动分度法答案B解析简单分度法适用于分度数目较少且能整除分度头传动比的情况。分度头传动比为40:1，n=7.用分度头铣削z=A.简单分度法B.直接分度法C.差动分度法D.角度分度法答案C解析n=8.铣削加工中，影响刀具寿命最主要的因素是（）。A.铣削速度B.进给量C.铣削深度D.铣削宽度答案A解析切削速度对刀具寿命影响最大，其指数最大。铣削速度过高，切削温度急剧升高，加速刀具磨损，显著降低刀具寿命。9.在铣床上加工键槽，最常用的装夹方式是（）。A.用平口虎钳装夹B.用压板装夹C.用分度头装夹D.用V形架配合压板装夹答案D解析轴类零件铣键槽时，V形架对工件具有自动定心作用，配合压板压紧，可保证轴的中心线位置不变，装卸方便，定位精度好。10.铣刀直径的选择主要取决于（）。A.铣削深度和铣削宽度B.工件的材料和硬度C.铣床的功率和刚度D.加工表面的形状和尺寸答案A解析铣刀直径应根据铣削宽度和深度选择，铣削宽度越大、深度越深，所需铣刀直径越大。同时兼顾铣床功率、刚度及工艺系统刚性。11.用立铣刀铣削封闭键槽时，通常应先（）。A.直接径向切入B.在槽的一端钻落刀孔C.用键槽铣刀直接轴向进给D.先铣通槽再加工答案B解析封闭键槽无法从侧面进刀。立铣刀端面中心无切削能力，不能轴向进给，需先在槽的一端钻落刀孔，再由此处径向切入铣削。12.下列哪种铣刀最适合铣削T形槽的底槽部分（）。A.立铣刀B.三面刃铣刀C.T形槽铣刀D.燕尾槽铣刀答案C解析T形槽铣刀形状与T形槽底槽匹配，专门用于加工T形槽底部的横向槽。加工时先铣出直槽，再用T形槽铣刀铣出底槽。13.铣削时，丝杠与螺母间的间隙对加工影响最大的是（）。A.逆铣B.顺铣C.端铣D.周铣答案B解析顺铣时，切削力方向与进给方向相同，会将工作台向进给方向拉动，使丝杠与螺母间隙集中在工作台移动方向的前方，导致工作台窜动、进给不均匀，影响加工质量甚至打刀。14.铣床精度检验中，工作台纵向移动对工作台面的平行度属于（）。A.几何精度B.工作精度C.定位精度D.重复定位精度答案A解析几何精度指机床在不运转时部件间相互位置精度和部件运动的轨迹精度，工作台移动对台面的平行度是典型的几何精度检验项目。15.精铣平面时，为获得较好的表面质量，应优先选用（）。A.较大的铣削深度和较小的进给量B.较小的铣削深度和较大的进给量C.较小的进给量和较小的铣削深度D.较大的铣削速度和较大的进给量答案C解析精铣时为保证表面质量，应选较小的铣削深度和较小的进给量，同时适当提高铣削速度，可获得较低的表面粗糙度。16.在铣床上铣削离合器齿时，分度头主轴应（）。A.与铣床主轴平行B.与铣床主轴垂直C.倾斜一个角度D.与工作台纵向进给方向平行答案C解析铣削离合器齿时，分度头主轴需倾斜一个角度，使铣刀能铣出离合器的齿侧间隙和齿形角度，保证离合器正确啮合。17.铣削螺旋槽时，工作台应扳转的角度等于（）。A.螺旋角B.导程角C.螺旋角的余角D.90°减去导程角答案C解析铣削螺旋槽时，为让铣刀旋转平面与螺旋槽方向一致，需将工作台在水平面内扳转一个角度。当用盘形铣刀加工时，扳转角度等于螺旋角的余角（即90°减去螺旋角）。18.差动分度法是通过（）使分度头主轴与分度盘之间产生差动传动来实现分度的。A.更换分度盘孔圈B.安装交换齿轮（挂轮）C.调整分度头主轴角度D.更换分度头蜗轮副答案B解析差动分度法需在分度头主轴后锥孔与侧轴之间安装交换齿轮，使分度盘在分度手柄转动时产生附加转动，实现用简单分度法无法完成的等分数分度。19.下列铣刀材料中，耐热性最好的是（）。A.高速钢B.硬质合金C.碳素工具钢D.合金工具钢答案B解析硬质合金的耐热性可达800~1000°C，远高于高速钢（约600°C）和碳素工具钢（约200~250°C），因此允许更高的切削速度。20.铣床上最常用的分度头型号是（）。A.F11100B.F1180C.F11125D.F11250答案C解析F11125型万能分度头（中心高125mm）是铣床上最常用的分度头，可进行直接、简单、角度和差动分度，适用范围广。21.用立铣刀铣削内轮廓时，刀具半径补偿的建立应在（）进行。A.工件轮廓内B.工件轮廓外C.工件轮廓线上D.任意位置答案B解析刀具半径补偿应在切入工件前的直线段上建立，即补偿建立过程在工件轮廓外完成，避免在轮廓内建立补偿造成过切。22.铣削过程中产生振动的主要原因是（）。A.铣削速度过高B.铣刀齿数过少C.工艺系统刚性不足D.工件材料过硬答案C解析工艺系统（机床—夹具—刀具—工件）刚性不足是产生振动的主要原因。刚性不足时，切削力周期性变化引发系统振动，影响加工质量和刀具寿命。23.铣床型号X5032中，"50"表示（）。A.立式升降台铣床B.卧式升降台铣床C.工作台宽度320mmD.工作台长度320mm答案A解析X5032型号中，X表示铣床类，5表示立式升降台铣床（6为卧式），0为组别代号，32表示工作台宽度为320mm。24.铣削斜面的方法不包括（）。A.工件倾斜装夹铣斜面B.用角度铣刀铣斜面C.用分度头铣斜面D.用成形铣刀铣斜面答案D解析铣削斜面常用的方法有工件倾斜装夹、用角度铣刀、用分度头或万能铣头旋转角度等。成形铣刀用于加工成形面而非斜面，故D不属于铣斜面的常用方法。25.铣刀的刃倾角在端铣刀中称为（）。A.主偏角B.副偏角C.前角D.刃倾角（λ）答案D解析端铣刀的刃倾角即主切削刃与基面之间的夹角，用λ表示。它影响切屑流向和刀尖强度，与车刀的刃倾角概念相同。26.高速铣削时，切削液的主要作用是（）。A.冷却B.润滑C.清洗D.防锈答案A解析高速铣削时切削温度高，切削液的主要作用是冷却降温，减少热变形和刀具磨损，延长刀具寿命。27.在铣床上铣削花键轴，常用（）铣刀加工。A.三面刃铣刀B.立铣刀C.花键铣刀（成形铣刀）D.盘形槽铣刀答案C解析花键轴批量生产中常用花键成形铣刀一次铣出槽形，保证精度和效率。单件小批也可用三面刃铣刀分步铣削，但成形铣刀精度和效率更高。28.铣削蜗轮时，当蜗轮齿数z2A.径向进给B.切向进给C.轴向进给D.垂直进给答案A解析径向进给法是用蜗轮滚刀沿蜗轮径向进给逐步切至全齿深，适用于齿数较少、蜗杆直径较大的场合，生产效率高，但齿面质量略差。29.下列铣床附件中，用于扩大卧式铣床加工范围、可在任意角度铣削的是（）。A.回转工作台B.万能铣头C.分度头D.平口虎钳答案B解析万能铣头可绕两个相互垂直的轴旋转，使铣刀主轴能在空间任意角度定位，显著扩大卧式铣床的加工范围，可铣削斜面、斜槽等。30.铣削时，每齿进给量fz、每转进给量f和进给速度vA.vB.vC.vD.v答案C解析进给速度vf（mm/min）等于每齿进给量fz（mm/z）乘以铣刀齿数z再乘以铣刀转速n（r/min），即vf31.精铣时，为减小表面粗糙度，铣削速度应（）。A.较低B.较高C.中等D.与粗铣相同答案B解析精铣时提高铣削速度，可减小切削变形和积屑瘤产生的可能性，降低表面粗糙度值，提高表面质量。32.用盘形铣刀铣削螺旋槽时，工作台扳转角度是（）。A.工件的螺旋角B.工件的导程角C.90°减去螺旋角D.等于螺旋角答案C解析盘形铣刀铣螺旋槽时，铣刀旋转平面需与槽的方向一致，因此工作台在水平面内扳转的角度为螺旋角的余角（90°−螺旋角），使槽形准确。33.万能分度头的定数为（）。A.20B.30C.40D.60答案C解析万能分度头内部蜗杆为单头、蜗轮为40齿，传动比即定数为40:1，即分度手柄转40圈，分度头主轴转1圈。34.铣削加工中，若发现铣刀磨损过快，不应采取的措施是（）。A.降低铣削速度B.减小进给量C.增大铣削深度D.选用耐热性更好的刀具材料答案C解析增大铣削深度会增大切削面积和切削力，加剧刀具磨损，因此不应采取。应降低铣削速度、减小进给量或改善刀具材料。35.数控铣床与普通铣床相比，最大的区别在于（）。A.主轴转速更高B.进给速度更快C.具有插补功能和程序控制D.功率更大答案C解析数控铣床通过数控系统控制刀具运动轨迹，具备直线插补、圆弧插补等功能，可自动完成复杂轮廓加工，这是与普通铣床的本质区别。36.铣削加工中，粗铣时选择铣削用量的顺序一般为（）。A.先确定铣削深度，再确定进给量，最后确定铣削速度B.先确定铣削速度，再确定进给量，最后确定铣削深度C.先确定进给量，再确定铣削深度，最后确定铣削速度D.三者同时确定答案A解析粗铣时，在工艺系统刚性允许的前提下，应优先增大铣削深度，其次增大进给量，最后根据刀具寿命选择铣削速度，以提高生产效率。37.铣削平面时，影响平面度误差的主要因素是（）。A.铣刀磨损B.铣床导轨的直线度C.工件材料的硬度D.切削液的类型答案B解析铣床导轨的直线度直接影响工作台移动的轨迹精度，若导轨磨损或不直，铣出的平面会产生平面度误差。铣刀磨损主要影响表面粗糙度。38.用端铣刀铣削平面时，端铣刀的轴线与工件表面应（）。A.平行B.垂直C.倾斜D.成45°答案B解析端铣时铣刀轴线垂直于被加工平面，铣刀端面切削刃承担主要切削工作。若轴线不垂直，会产生凹面或凸面，影响平面度。39.铣削一导程为Ph=240mm的螺旋槽，铣床工作台丝杠螺距为PA.1:20B.1:40C.20:1D.40:1答案B解析铣螺旋槽时交换齿轮速比公式为i=P/40.铣削加工中，造成工件表面粗糙度值过大的原因不包括（）。A.铣刀磨损变钝B.进给量过大C.铣削振动D.铣削深度过小答案D解析铣削深度过小不会导致表面粗糙度值过大，反而有利于降低表面粗糙度。铣刀变钝、进给量过大、振动都会使表面粗糙度值增大。二、判断题（每题1分，共20分）1.顺铣时，切削力将工件压向工作台，有利于夹紧工件。答案正确解析顺铣时切削力垂直分力向下，将工件压向工作台，有利于工件夹紧；逆铣时切削力有上抬工件的趋势，对夹紧不利。2.铣削用量中，铣削深度ap答案错误解析铣削深度ap3.用分度头铣削正多边形时，每铣完一面分度手柄应转过40/z圈。答案正确解析分度头定数为40，铣削z等分时每等分分度手柄应转n=4.硬质合金铣刀的抗弯强度高于高速钢铣刀。答案错误解析硬质合金硬度高、耐热性好，但其抗弯强度低于高速钢，脆性大，因此硬质合金铣刀常制成焊接或机夹结构。5.铣削T形槽时，应先铣出直槽，再用T形槽铣刀铣底槽。答案正确解析T形槽加工顺序为：先铣直槽（导向槽），再用T形槽铣刀铣底部的横向槽，最后倒角。6.万能分度头既能绕垂直轴旋转，也能绕水平轴旋转。答案错误解析万能分度头主轴可在垂直平面内向上、向下倾斜一定角度（通常向上90°、向下5°），但分度头本身不能绕垂直轴旋转。7.铣削螺旋槽时，工件作等速旋转运动，同时工作台作等速直线移动。答案正确解析铣螺旋槽时，通过交换齿轮将分度头主轴与工作台丝杠联系起来，使工件旋转一周时工作台移动一个导程，实现螺旋运动。8.用立铣刀加工封闭键槽时，可直接轴向进给切入工件。答案错误解析普通立铣刀端面中心无切削刃，不能轴向进给。须用键槽铣刀（端面有切削刃通过中心）或先钻落刀孔。9.铣削加工中，切削液浇注量越大越好。答案错误解析切削液浇注量并非越大越好，过大造成浪费和飞溅。应选择合适的流量和压力，使切削液充分到达切削区，有效冷却和润滑。10.高速钢铣刀允许的铣削速度比硬质合金铣刀高。答案错误解析硬质合金耐热性远高于高速钢，允许的铣削速度通常是高速钢的3~5倍，故硬质合金铣刀允许的铣削速度更高。11.在铣床上铣削离合器时，分度头主轴必须与铣床主轴平行。答案错误解析铣削离合器时，分度头主轴通常需倾斜一个角度，以获得齿侧间隙和正确的齿形，不是必须平行。12.铣床工作精度检验是通过对标准试件加工后测量其精度来评定的。答案正确解析工作精度检验是在机床实际切削条件下，加工标准试件并测量其精度，以综合评定机床的加工性能。13.用角度铣刀铣削斜面时，角度铣刀的刀刃角度应与斜面角度相同。答案正确解析角度铣刀的刀刃角应等于所需斜面角度，加工时将角度铣刀的刀刃对准工件，一次铣出所需斜面。14.铣削时，每齿进给量fz答案正确解析每齿进给量增大，铣刀相邻刀齿在工作表面留下的残留面积高度增大，表面粗糙度值随之增大。15.数控铣床的刀具半径补偿功能可以自动补偿刀具磨损引起的尺寸误差。答案正确解析数控铣床通过刀具半径补偿功能，可根据刀具实际半径值自动调整刀具中心轨迹，补偿刀具磨损或刃磨后的尺寸变化。16.铣削花键轴时，小径可用花键铣刀一次铣出。答案错误解析花键轴的小径（内径）通常需用专门的圆弧铣刀或成形刀加工，普通花键铣刀主要铣削键侧和槽底，小径一般需要单独加工或采用专用刀具一次成形。17.万能分度头进行差动分度时，分度盘不能锁紧。答案正确解析差动分度时，分度盘需在挂轮带动下产生附加转动，因此不能锁紧。若锁紧分度盘，则无法实现差动分度。18.铣削用量中，铣削宽度ae答案错误解析铣削宽度ae是垂直于铣刀轴线方向（即沿工件已加工表面方向）测量的切削层尺寸。若平行于铣刀轴线方向则为铣削深度a19.粗铣时，为减少走刀次数、提高生产效率，应优先增大铣削深度。答案正确解析粗铣时增大铣削深度可减少走刀次数，在工艺系统刚性允许的前提下，优先增大ap20.铣削加工中，逆铣时刀齿从工件已加工表面切入，切削厚度由零逐渐增大。答案正确解析逆铣时刀齿从已加工表面一侧切入，切削厚度由零逐渐增大到最大值，刀齿切入时存在滑行和挤压现象，加剧刀具磨损。三、简答题（每题5分，共20分）1.简述顺铣与逆铣的优缺点及其应用场合。答案(1)顺铣：铣刀旋转方向与工件进给方向相同。优点是切削厚度由大到小，刀齿无滑行挤压现象，加工表面质量好，刀具寿命长，切削力将工件压向工作台有利于夹紧；缺点是对机床丝杠螺母间隙敏感，易产生工作台窜动，要求铣床具有消除间隙装置。(2)逆铣：铣刀旋转方向与工件进给方向相反。优点是切削厚度由小到大，刀齿切入平稳，对机床间隙不敏感；缺点是刀齿切入时存在滑行和挤压，刀具磨损快，表面质量差，切削力有上抬工件的趋势。(3)应用：精铣和薄壁工件宜用顺铣；粗铣、有硬皮工件或普通铣床宜用逆铣。解析顺铣和逆铣的选择需综合考虑机床条件、加工精度和工件特点，精加工优先考虑顺铣，普通铣床受间隙限制常用逆铣。2.什么是差动分度法？其应用场合是什么？答案差动分度法是通过在分度头主轴与侧轴之间安装交换齿轮，使分度盘在手柄转动的同时产生一个附加转动，从而实现用简单分度法无法完成的等分数分度的方法。应用场合：当工件等分数z较大（如z>50）或解析差动分度法扩大了分度头的分度范围，可解决简单分度法无法实现的等分数分度问题，但计算和挂轮调整较复杂。3.简述铣削螺旋槽时，工作台扳转角度的方法及交换