2026年焊工考试常考点试卷及完整答案详解

2026年焊工考试常考点试卷及完整答案详解一、单项选择题（共20题，每题2分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.依据《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSGZ6002-2024），碳素钢焊条电弧焊板状对接试件焊缝余高的合格范围是（）A.0~2mmB.0~3mmC.0~4mmD.1~3mm2.低合金高强度钢Q355NE焊接时，层间温度应不低于（），防止产生冷裂纹A.50℃B.80℃C.120℃D.150℃3.钨极氩弧焊（GTAW）焊接奥氏体不锈钢S30408时，推荐采用的保护气体纯度要求不低于（）A.99.5%B.99.9%C.99.99%D.99.999%4.焊条电弧焊时，焊接电源的外特性要求为（）A.平特性B.陡降外特性C.上升外特性D.缓升外特性5.下列焊接缺陷中，属于面积型缺陷，对焊接接头疲劳强度影响最大的是（）A.气孔B.夹渣C.未焊透D.裂纹6.依据NB/T47013-2023《承压设备无损检测》，射线检测（RT）中，圆形缺陷评定时，不计入点数的缺陷长径为（）A.≤0.5mmB.≤1mmC.≤1.5mmD.≤2mm7.CO₂气体保护焊焊接低碳钢时，气体流量的推荐范围为（）（当喷嘴直径为12~16mm时）A.5~10L/minB.15~25L/minC.30~40L/minD.40~50L/min8.焊接残余应力中，沿焊缝长度方向的残余应力称为（）A.横向残余应力B.纵向残余应力C.厚度方向残余应力D.相变应力9.铝及铝合金焊接时，最容易产生的气孔类型是（）A.一氧化碳气孔B.氢气孔C.氮气孔D.二氧化碳气孔10.奥氏体不锈钢焊接时，若采用小电流、快速焊，控制层间温度低于150℃，主要目的是防止产生（）A.晶间腐蚀B.热裂纹C.冷裂纹D.应力腐蚀开裂11.焊条E5015-G属于（）焊条，需采用直流反接电源A.酸性钛钙型B.碱性低氢钾型C.碱性低氢钠型D.酸性纤维素型12.焊接接头弯曲试验中，当母材厚度≤10mm时，侧弯试样的厚度应为（）A.5mmB.8mmC.10mmD.等于母材厚度13.埋弧焊（SAW）焊接中厚板时，采用的主要熔滴过渡形式为（）A.短路过渡B.滴状过渡C.射流过渡D.渣壁过渡14.预热温度的测量应在焊缝两侧各不小于焊件厚度3倍，且不小于（）范围内的母材表面进行A.20mmB.50mmC.100mmD.150mm15.下列焊接方法中，不属于熔焊的是（）A.焊条电弧焊B.电阻点焊C.钨极氩弧焊D.等离子弧焊16.焊接时，若焊接电流过大，容易产生的缺陷是（）A.未熔合B.夹渣C.咬边D.焊瘤17.低温钢焊接时，焊缝金属的冲击吸收能量应不低于母材标准规定值，且试验温度应（）A.高于母材最低设计温度B.等于或低于母材最低设计温度C.高于0℃D.等于室温18.焊条烘干时，低氢型焊条的累计烘干次数不得超过（）次，防止药皮变质失效A.1B.2C.3D.419.焊接工艺评定（PQR）应由（）编制，经单位技术负责人批准后生效A.焊接操作人员B.焊接技术人员C.质量检验人员D.无损检测人员20.气焊时，中性焰的氧气与乙炔体积比为（）A.<1B.1.1~1.2C.1.3~1.6D.>1.6二、多项选择题（共10题，每题3分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.下列选项中，属于焊工操作技能考试试件检验项目的有（）A.外观检查B.无损检测C.弯曲试验D.拉伸试验E.冲击试验2.防止焊接冷裂纹产生的工艺措施有（）A.焊前预热B.采用低氢型焊接材料C.焊后及时消氢处理D.增大焊接热输入E.严格清理焊件坡口的油污、锈迹3.焊条电弧焊运条过程中，需同时完成的三个基本动作是（）A.沿焊条轴线的送进B.沿焊缝方向的纵向移动C.沿焊缝宽度方向的横向摆动D.绕焊条轴线的转动E.沿焊件垂直方向的上下移动4.奥氏体不锈钢焊接时，可能出现的问题有（）A.晶间腐蚀B.热裂纹C.冷裂纹D.应力腐蚀开裂E.焊接变形大5.下列焊接材料中，使用前必须进行烘干的有（）A.酸性焊条B.碱性低氢型焊条C.埋弧焊焊剂D.CO₂气体保护焊焊丝E.氩弧焊钨极6.焊接残余变形的常用矫正方法有（）A.机械矫正法B.火焰加热矫正法C.锤击矫正法D.热处理矫正法E.反变形法7.下列焊接缺陷中，属于外观缺陷的有（）A.咬边B.焊瘤C.未焊满D.内部夹渣E.表面气孔8.钨极氩弧焊的工艺特点包括（）A.保护效果好，焊缝质量高B.焊接变形小C.可焊接所有金属材料D.熔敷效率高，适合厚板大电流焊接E.电弧稳定性好，明弧易操作9.依据焊接安全操作规程，焊工施焊时必须佩戴的劳动防护用品有（）A.焊工专用防护面罩B.绝缘手套C.绝缘鞋D.阻燃工作服E.防尘口罩（打磨、有色金属焊接时）10.下列选项中，会导致CO₂气体保护焊产生飞溅过大的原因有（）A.气体纯度不足，含水量高B.焊接电流与电压不匹配C.焊丝伸出长度过长D.采用直流反接极性E.焊丝直径选择不当三、判断题（共10题，每题1分，正确打“√”，错误打“×”）1.焊工考试合格后取得的特种设备作业人员证有效期为4年，每3年需进行一次复审。（）2.碱性焊条采用直流反接的原因是可减少气孔、飞溅，提高电弧稳定性。（）3.焊缝外观检查时，不允许存在未焊透、未熔合、表面裂纹、表面气孔等缺陷。（）4.焊接热输入越大，焊接接头的冷却速度越快，越容易产生淬硬组织。（）5.埋弧焊由于电弧被焊剂覆盖，焊接过程中无弧光辐射，劳动条件好。（）6.焊接时，焊条的偏心度过大，会导致电弧偏吹，影响焊缝成形。（）7.奥氏体不锈钢焊接时，可以采用气焊方法，且不会影响接头耐蚀性能。（）8.焊后消氢处理的温度一般为200~350℃，保温时间根据板厚确定，目的是加速焊缝中扩散氢的逸出。（）9.定位焊缝属于正式焊缝的一部分，若存在缺陷无需清除，直接焊接后续焊道即可。（）10.登高焊接作业时，若作业点高度距地面超过2m，必须系好安全带，且安全带应高挂低用。（）四、案例分析题（共2题，每题15分）1.某压力容器制造单位焊工王某，采用焊条电弧焊焊接Q355R材质、壁厚20mm的筒体环缝，采用E5015焊条，焊前未进行预热，焊接时环境温度为-2℃，焊后24h进行无损检测时，发现焊缝热影响区出现大量纵向冷裂纹。请分析该裂纹产生的原因，并指出对应的防范措施。2.某钢结构加工厂焊工李某采用CO₂气体保护焊焊接Q235B材质工字梁角焊缝，焊后发现焊缝表面存在大量密集气孔，且飞溅严重，焊缝成形差。请分析该缺陷产生的可能原因，并提出对应的解决措施。【答案详解】一、单项选择题1.答案：B。详解：依据TSGZ6002-2024最新考核要求，板状对接试件焊缝余高合格范围为0~3mm，余高差不大于2mm，余高超出范围需进行修磨，且修磨后不得低于母材表面。2.答案：B。详解：Q355NE属于正火型低合金高强度钢，碳当量约为0.40%~0.46%，冷裂敏感性较强，焊接层间温度需不低于预热温度80℃，避免焊缝及热影响区快速冷却产生淬硬组织。3.答案：C。详解：奥氏体不锈钢钨极氩弧焊时，若保护气体纯度低于99.99%，会导致焊缝氧化、合金元素烧损，降低接头耐蚀性能，因此要求氩气纯度≥99.99%；焊接钛及钛合金时要求氩气纯度≥99.999%。4.答案：B。详解：焊条电弧焊采用陡降外特性电源，可在电弧长度波动时保持焊接电流相对稳定，保障电弧燃烧平稳，匹配焊条的熔滴过渡特性。5.答案：D。详解：裂纹属于面积型尖锐缺陷，尖端存在严重的应力集中，在交变载荷或静载作用下极易扩展引发断裂，对焊接接头的疲劳强度、承载能力影响远大于气孔、夹渣、未焊透等体积型或钝边缺陷。6.答案：A。详解：NB/T47013-2023射线检测部分规定，圆形缺陷评定时，长径≤0.5mm的缺陷不计入缺陷点数，可按合格区域评定。7.答案：B。详解：CO₂气体保护焊当喷嘴直径为12~16mm时，气体流量过低会导致保护效果不足产生气孔，流量过高会产生紊流卷入空气，推荐流量为15~25L/min，大电流焊接、野外作业时可适当提高至25~30L/min。8.答案：B。详解：焊接残余应力按方向分为三类：平行于焊缝长度方向的为纵向残余应力，垂直于焊缝长度方向的为横向残余应力，沿板厚方向的为厚度方向残余应力。9.答案：B。详解：铝及铝合金焊接时，液态铝可溶解大量氢，固态铝的氢溶解度仅为液态的1/20，焊接过程中氢来不及逸出就会形成氢气孔；CO气孔主要出现在低碳钢焊缝，氮气孔多因保护不良卷入空气导致。10.答案：A。详解：奥氏体不锈钢在450~850℃敏化温度区间停留时间过长时，晶界会析出铬的碳化物，导致晶界贫铬产生晶间腐蚀，采用小电流、快速焊、控制层间温度可缩短接头在敏化区间的停留时间。11.答案：C。详解：E5015-G焊条型号中，最后一位“5”代表低氢钠型药皮，只能采用直流反接电源；低氢钾型焊条为最后一位“6”，可交直流两用。12.答案：D。详解：依据焊接接头弯曲试验标准，当母材厚度≤10mm时，侧弯试样厚度等于母材厚度；当母材厚度>10mm时，可加工成10mm厚度的侧弯试样，分多块试样覆盖整个接头厚度。13.答案：D。详解：埋弧焊时，熔滴沿焊剂形成的渣壁过渡到熔池，过渡稳定、飞溅小，是中厚板埋弧焊的主要过渡形式；短路过渡用于CO₂焊薄板焊接，射流过渡用于熔化极氩弧焊大电流焊接。14.答案：C。详解：预热温度测量需在焊缝两侧各3倍板厚、且不小于100mm的母材区域进行，避免在焊缝坡口内直接测量导致数据偏低，无法反映实际母材预热效果。15.答案：B。详解：电阻点焊属于压焊，利用电阻热加热焊件并施加压力实现连接，其余选项均属于熔焊范畴，通过加热熔化母材形成焊缝。16.答案：C。详解：焊接电流过大时，电弧热量过高，会将焊缝两侧母材熔出凹坑形成咬边；未熔合、夹渣多因电流过小、运条不当导致，焊瘤多因电流过小、焊接速度过慢导致。17.答案：B。详解：低温钢焊接的核心要求是保证焊缝及热影响区的低温韧性，因此冲击试验温度应等于或低于母材的最低设计温度，且冲击吸收能量不低于母材标准值。18.答案：B。详解：低氢型焊条药皮中含有大量有机物、碳酸盐，反复烘干会导致药皮成分分解、粘结剂失效，因此累计烘干次数不得超过2次，一次未用完的焊条应存放在100~150℃的保温筒内。19.答案：B。详解：焊接工艺评定是验证焊接工艺正确性的技术文件，应由具备专业资质的焊接技术人员编制，焊接操作人员仅负责按评定合格的工艺施焊，检验、检测人员负责结果验证。20.答案：B。详解：气焊火焰按氧气与乙炔比例分为三类：碳化焰比例<1，中性焰比例为1.1~1.2，氧化焰比例为1.3~1.6，其中中性焰适用于低碳钢、低合金钢、有色金属的焊接，应用最广。二、多项选择题1.答案：ABC。详解：焊工操作技能考试的检验顺序为：首先进行外观检查，合格后进行无损检测（RT/UT），最后进行弯曲试验（面弯、背弯或侧弯），拉伸、冲击试验属于焊接工艺评定的检验项目，不用于焊工考试。2.答案：ABCE。详解：冷裂纹产生的三大要素是淬硬组织、扩散氢、拘束应力，对应措施包括焊前预热降低冷却速度、采用低氢焊材减少扩散氢来源、焊后消氢加速氢逸出、严格清理坡口减少氢的侵入；过大的焊接热输入会导致晶粒粗大，降低接头韧性，反而增加冷裂风险，因此不应随意增大热输入。3.答案：ABC。详解：焊条电弧焊运条的三个基本动作为：焊条沿轴线向熔池送进，保持弧长稳定；沿焊缝纵向移动，控制焊道成形速度；横向摆动，保证焊缝熔宽、坡口两侧熔合良好。4.答案：ABDE。详解：奥氏体不锈钢塑性好、淬硬倾向极低，焊接时几乎不产生冷裂纹；其热导率低、线膨胀系数大，焊接变形大，易产生晶间腐蚀、热裂纹，在腐蚀介质服役环境下易产生应力腐蚀开裂。5.答案：ABC。详解：碱性焊条使用前需经350~400℃烘干1~2h，酸性焊条视受潮情况经150~200℃烘干，埋弧焊焊剂需经200~300℃烘干去除水分；CO₂焊丝、氩弧焊钨极无需烘干，使用前仅需清理表面油污、氧化皮即可。6.答案：AB。详解：焊接残余变形的矫正分为机械矫正（利用外力使变形部位产生塑性变形抵消残余变形）和火焰加热矫正（利用局部加热冷却收缩抵消变形）；反变形法是焊前预防变形的措施，不属于矫正方法。7.答案：ABCE。详解：咬边、焊瘤、未焊满、表面气孔均为可见的外观缺陷，内部夹渣属于埋藏缺陷，需通过无损检测发现。8.答案：ABCE。详解：钨极氩弧焊的熔深浅、熔敷效率低，适合薄板、打底焊焊接，不适合厚板大电流焊接；其保护效果好、电弧稳定、焊缝质量高、变形小，可焊接包括铝、钛、不锈钢在内的几乎所有金属材料。9.答案：ABCDE。详解：焊工施焊时必须佩戴面罩、绝缘手套、绝缘鞋、阻燃工作服，打磨、焊接有色金属时需佩戴防尘口罩，防止焊接烟尘、有毒气体侵害。10.答案：ABCE。详解：CO₂焊采用直流反接时飞溅小、电弧稳定，是推荐使用的极性；气体纯度不足含水分、电流电压不匹配、焊丝伸出过长、焊丝直径选择不当均会导致飞溅增大。三、判断题1.答案：√。详解：依据《特种设备作业人员监督管理办法》，焊工证有效期4年，每3年复审一次，复审前需完成规定的继续教育学时，且无违规操作记录。2.答案：√。详解：低氢钠型焊条采用直流反接时，电弧阳离子冲向焊件，可击碎焊件表面氧化膜，同时减少氢离子向熔池溶解，降低气孔、飞溅倾向，提高电弧稳定性。3.答案：√。详解：焊工考试试件外观检查为否决项，表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑裂纹均为不允许存在的缺陷，出现即判定不合格。4.答案：×。详解：焊接热输入越大，单位长度焊缝获得的热量越多，冷却速度越慢，淬硬组织产生倾向越小，但热输入过大易导致晶粒粗大。5.答案：√。详解：埋弧焊电弧被颗粒状焊剂完全覆盖，无可见弧光，焊接烟尘小，劳动条件优于焊条电弧焊、气体保护焊。6.答案：√。详解：焊条偏心度过大时，药皮厚度不均，电弧燃烧时会向药皮薄的一侧偏吹，导致焊缝成形不良、未焊透等缺陷，偏心度超标的焊条不得使用。7.答案：×。详解：气焊热输入大、加热时间长，奥氏体不锈钢采用气焊时会导致接头在敏化温度区间停留时间过长，严重降低耐蚀性能，因此奥氏体不锈钢禁止采用气焊。8.答案：√。详解：消氢处理温度为200~350℃，保温2~4h，可使焊缝中的扩散氢充分逸出，降低冷裂纹产生风险，主要用于低合金高强钢、厚板结构焊接。9.答案：×。详解：定位焊缝是正式焊缝的组成部分，若存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，必须彻底清除后再进行后续焊接，否则缺陷会扩展到整条焊缝。10.答案：√。详解：登高焊割作业距地面高度≥2m时属于高处作业，必须系好符合标准的安全带，且高挂低用，作业点下方不得堆放易燃易爆物品。四、案例分析题1.参考答案：（1）裂纹产生原因：①材料因素：Q355R属于低合金压力容器用钢，碳当量约0.42%，淬硬倾向较大，焊接时热影响区易产生马氏体淬硬组织，增大冷裂敏感性；②扩散氢因素：采用的E5015为低氢型焊条，若焊前未按要求经350~400℃烘干，焊条药皮含水量超标，焊接时水分分解产生的氢会扩散到热影响区，增大氢致裂纹倾向；③工艺因素：一是焊前未预热，焊接时环境温度仅-2℃，属于低温作业环境，焊后焊缝及热影响区冷却速度过快，易形成淬硬组织；二是焊后未及时进行消氢处理，扩散氢在拘束应力作用下聚集在热影响区晶界，诱发裂纹；④拘束应力因素：20mm厚壁筒体环缝焊接拘束度大，焊接过程中产生的残余应力与结构拘束应力叠加，为冷裂纹产生提供了应力条件。（2）防范措施：①焊材管理：E5015焊条使用前严格按要求烘干，烘干后存放在100~150℃保温筒内随用随取，杜绝使用受潮焊条；②环境管控：焊接环境温度低于0℃时，需将坡口两侧100mm