2025年煤矿运输作业人员(中级)职业技能《理论知识》真题卷(附解析)

2025年煤矿运输作业人员(中级)职业技能《理论知识》真题卷(附解析)一、单项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分。下列每题只有一个选项是符合题意的，请将正确选项的字母填在题后的括号内）1.煤矿运输作业中，巷道坡度超过多少度时，应采用机械运输设备替代人力运输？（）A.5°B.10°C.15°D.20°【答案】C【解析】根据《煤矿安全规程》第273条规定，巷道坡度超过15°时，严禁使用人力推车，必须采用机械运输设备。选项A、B、D均不符合规程要求，机械运输设备适用于坡度较大的巷道以保障运输安全。本题考查煤矿运输设备选型中的坡度限制知识点。2.煤矿带式输送机在运行过程中，若发现输送带跑偏，应首先检查哪些部件是否存在问题？（）A.电机功率是否不足B.输送带张力是否均匀C.改向滚筒是否损坏D.机身支撑是否倾斜【答案】D【解析】带式输送机跑偏的主要原因包括机身支撑倾斜、托辊损坏或安装不当、输送物料偏载等。根据《煤矿运输机械》教材第45页所述，跑偏时应优先检查机身支撑系统的水平度，若支撑倾斜会导致输送带受力不均而跑偏。选项A、B、C虽可能导致运行异常，但非跑偏的直接原因。本题考查带式输送机常见故障排查顺序。3.煤矿斜井提升系统中，采用多级摩擦式提升机的主要目的是什么？（）A.增大提升速度B.提高提升效率C.降低提升高度D.增强制动能力【答案】B【解析】多级摩擦式提升机通过设置多个滚筒和制动器组合，可以在相同电机功率下实现更高的提升能力，从而提高提升效率。根据《煤矿提升运输设计规范》GB50431-2018第3.2.5条，斜井提升高度超过400m时宜采用多级摩擦式提升系统。选项A、C、D与多级摩擦式提升机的技术特点不符。本题考查斜井提升设备选型原理。4.煤矿轨道运输中，道岔尖轨与基本轨之间的间隙标准是多少？（）A.2-3mmB.3-4mmC.4-5mmD.5-6mm【答案】C【解析】根据《煤矿轨道运输规程》第112条，道岔尖轨与基本轨之间的间隙应控制在4-5mm范围内，过大或过小都会影响行车安全。选项A、B、D均不符合标准间隙要求。本题考查煤矿轨道铺设技术规范。5.煤矿液压支架在推移过程中，若出现液压油温过高现象，可能的原因是什么？（）A.液压泵压力不足B.液压系统泄漏严重C.推移油缸内油量不足D.液压管路弯曲阻力过大【答案】B【解析】液压系统泄漏会导致有效功率降低而发热，是液压油温过高的常见原因。根据《液压支架维护检修规程》第5.3.2条，油温超过65℃时应检查系统泄漏情况。选项A、C、D虽可能导致系统异常，但非油温过高的直接原因。本题考查液压支架常见故障分析。6.煤矿主运输皮带机采用螺旋式清扫器的主要作用是什么？（）A.增加皮带张力B.防止皮带打滑C.清除皮带表面积煤D.降低皮带运行噪音【答案】C【解析】螺旋式清扫器通过旋转螺旋叶片清除粘附在皮带表面的煤炭，防止其进入滚筒或托辊造成磨损。根据《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011第7.4.3条，长距离输送机应设置螺旋清扫器。选项A、B、D与清扫器功能无关。本题考查带式输送机附属设备作用。7.煤矿提升机滚筒表面磨损到一定程度时，应采取什么措施？（）A.增加润滑油量B.更换制动闸块C.加大滚筒直径D.进行堆焊修复【答案】D【解析】滚筒磨损超限时，应采用堆焊或镶补等修复工艺恢复其轮廓尺寸。根据《煤矿提升机维护检修规程》第6.2.4条，磨损深度超过2mm必须修复。选项A、B、C均不能解决滚筒磨损问题。本题考查提升机部件修复技术。8.煤矿电机车在弯道运行时，为何需要限制速度？（）A.防止车轮脱轨B.减少制动距离C.降低电机负荷D.防止轨道变形【答案】A【解析】弯道运行时，离心力会使车轮向外侧挤压，速度过高会导致车轮轮缘与内轨严重摩擦甚至脱轨。根据《煤矿电机车运输规程》第4.3.1条，弯道速度不得超过5m/s。选项B、C、D与弯道限速原理无关。本题考查电机车运行安全知识。9.煤矿采区轨道运输系统中，道岔的转换时间标准是多少？（）A.≤5sB.≤8sC.≤10sD.≤15s【答案】C【解析】根据《煤矿轨道运输规程》第115条，采区轨道运输系统中道岔的转换时间不应超过10秒，以保证运输效率。选项A、B、D均不符合标准要求。本题考查轨道运输设备性能指标。10.煤矿运输系统中，采用集中控制系统的主要优势是什么？（）A.降低设备成本B.减少人员配置C.提高运输效率D.增强抗灾能力【答案】C【解析】集中控制系统通过自动化控制技术，可优化运输流程、减少空载运行时间，从而显著提高运输效率。根据《煤矿运输自动化设计规范》GB/T35507-2017第3.1.2条，大型矿井应采用集中控制系统。选项A、B、D虽是系统优势，但提高效率是最主要优势。本题考查煤矿运输自动化技术。二、填空题（本大题共10小题，每小题2分，共20分。请将正确答案填在横线上）1.煤矿带式输送机在倾角大于______的巷道中运行时，必须设置防滑装置。【答案】12°【解析】根据《煤矿安全规程》第274条规定，倾角大于12°的带式输送机必须设置防滑装置，防止输送带在重载下下滑。本题考查带式输送机防滑技术要求。2.煤矿轨道运输中，道岔的基本轨长度应不小于______，以保证列车通过顺畅。【答案】6m【解析】根据《煤矿轨道运输规程》第103条，道岔基本轨长度应不小于6米，这是保证列车顺利通过的基本要求。本题考查轨道铺设技术规范。3.煤矿液压支架的推移油缸行程一般为______，适应不同采煤工作面长度。【答案】3-5m【解析】根据《液压支架维护检修规程》第4.1.1条，液压支架推移油缸行程设计为3-5米，可满足大多数采煤工作面的推移需求。本题考查液压支架技术参数。4.煤矿提升机滚筒的绳槽表面粗糙度Ra值应控制在______范围内，防止钢丝绳过度磨损。【答案】0.8-1.6μm【解析】根据《煤矿提升机维护检修规程》第6.1.3条，滚筒绳槽表面粗糙度Ra值应控制在0.8-1.6μm范围内，以保证钢丝绳与绳槽的匹配性。本题考查提升机部件加工精度要求。5.煤矿电机车在轨道运输系统中，制动距离一般应控制在______以内，确保行车安全。【答案】40m【解析】根据《煤矿电机车运输规程》第4.4.2条，电机车制动距离在平直轨道上一般不应超过40米，特殊情况下不应超过60米。本题考查电机车制动性能要求。6.煤矿采区轨道运输系统中，道岔的辙叉号数一般采用______或______，适应不同行车密度。【答案】6号；9号【解析】根据《煤矿轨道运输规程》第104条，采区轨道运输系统中常用6号或9号辙叉号数，以满足不同行车密度需求。本题考查轨道道岔选型知识。7.煤矿运输系统中，采用集中控制系统可减少______，提高自动化水平。【答案】人工干预【解析】集中控制系统通过自动化控制技术，可减少人工操作环节，降低人为失误率，提高运输自动化水平。本题考查煤矿运输自动化技术特点。8.煤矿带式输送机采用螺旋式清扫器时，其安装角度应与皮带运行方向成______夹角，效果最佳。【答案】45°【解析】根据《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011第7.4.3条，螺旋清扫器安装角度与皮带运行方向成45°时，清扫效果最佳。本题考查带式输送机附属设备安装技术。9.煤矿提升机在运行过程中，若发生紧急制动，应首先检查______是否正常，防止事故扩大。【答案】制动系统【解析】提升机紧急制动时，制动系统是首要检查对象，确保制动可靠有效。根据《煤矿提升机维护检修规程》第8.1.2条，紧急制动后必须检查制动系统。本题考查提升机应急处理流程。10.煤矿轨道运输中，道岔的转换锁闭装置应保证在______情况下仍能可靠锁闭，防止误动作。【答案】列车通过时【解析】根据《煤矿轨道运输规程》第116条，道岔转换锁闭装置必须保证在列车通过时仍能可靠锁闭，确保行车安全。本题考查轨道运输安全防护技术。三、判断题（本大题共10小题，每小题2分，共20分。请判断下列说法的正误，正确的填"√"，错误的填"×"）1.煤矿带式输送机在运行过程中，若发现输送带边缘磨损严重，应立即停车检查。（）【答案】√【解析】输送带边缘磨损严重可能导致撕裂，根据《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011第7.5.1条，发现此类异常应立即停车检查。本题考查带式输送机故障判断。2.煤矿提升机滚筒的绳槽深度磨损到原设计深度的1/3时，必须进行堆焊修复。（）【答案】×【解析】根据《煤矿提升机维护检修规程》第6.1.4条，绳槽深度磨损到原设计深度的1/2时才需堆焊修复，1/3深度尚在允许范围内。本题考查提升机部件磨损标准。3.煤矿电机车在弯道运行时，若发现车轮轮缘有轻微擦伤，可以继续运行观察。（）【答案】×【解析】车轮轮缘擦伤可能导致脱轨，根据《煤矿电机车运输规程》第4.3.3条，发现此类问题必须立即停车检查。本题考查电机车运行安全要求。4.煤矿液压支架的推移油缸若出现内漏，会导致支架推移无力，但不会影响安全。（）【答案】×【解析】液压系统内漏会降低有效压力，根据《液压支架维护检修规程》第5.2.1条，内漏严重会影响支架正常使用，甚至导致顶板事故。本题考查液压系统故障影响。5.煤矿采区轨道运输系统中，道岔的辙叉号数越大，通过能力越强。（）【答案】√【解析】辙叉号数越大，允许通过的最小曲线半径越大，根据《煤矿轨道运输规程》第105条，辙叉号数与通过能力成正比。本题考查轨道道岔技术参数。6.煤矿带式输送机采用螺旋式清扫器时，若清扫效果不佳，可以适当增加螺旋转速。（）【答案】×【解析】螺旋转速过高会导致清扫器与皮带打滑，根据《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011第7.4.3条，应通过调整螺旋直径而非转速来优化效果。本题考查带式输送机附属设备调整原则。7.煤矿提升机在运行过程中，若发生制动闸块过热现象，应立即停车检查。（）【答案】√【解析】制动闸块过热可能导致制动失效，根据《煤矿提升机维护检修规程》第8.2.1条，发现此类问题必须立即停车检查。本题考查提升机制动系统故障判断。8.煤矿轨道运输中，道岔的转换锁闭装置应保证在列车通过时仍能可靠锁闭，防止误动作。（）【答案】√【解析】道岔锁闭装置是轨道运输安全关键，根据《煤矿轨道运输规程》第116条，必须保证列车通过时可靠锁闭。本题考查轨道运输安全防护技术。9.煤矿运输系统中，采用集中控制系统可完全消除人工操作，实现完全自动化。（）【答案】×【解析】集中控制系统虽能提高自动化水平，但根据《煤矿运输自动化设计规范》GB/T35507-2017第3.1.3条，仍需人工监控和干预。本题考查煤矿运输自动化技术特点。10.煤矿带式输送机在倾角大于12°的巷道中运行时，必须设置防滑装置，防止输送带下滑。（）【答案】√【解析】根据《煤矿安全规程》第274条规定，倾角大于12°的带式输送机必须设置防滑装置，这是安全要求。本题考查带式输送机防滑技术要求。四、简答题（本大题共8小题，每小题2分，共16分。请根据题目要求作答）1.简述煤矿带式输送机常见的故障类型及其产生原因。【参考答案】煤矿带式输送机常见故障类型包括：①输送带跑偏（原因：机身支撑倾斜、托辊损坏、物料偏载）；②输送带撕裂（原因：超载运行、托辊卡料、边缘磨损过度）；③输送带打滑（原因：倾角过大、张力不足、防滑装置失效）；④托辊转动不灵活（原因：润滑不良、轴承损坏）；⑤滚筒发热（原因：轴承损坏、润滑不良、制动过紧）。这些故障直接影响运输安全，必须定期检查和维护。【解析】本题考查带式输送机常见故障分析。解答要点包括：列举常见故障类型（跑偏、撕裂、打滑等），并分别说明其主要产生原因。需结合《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011中关于故障诊断的内容。答案应涵盖至少4种故障类型及其原因，每种故障原因需有具体技术解释。2.煤矿提升机在运行过程中，若发现制动闸块磨损严重，应采取哪些处理措施？【参考答案】处理措施包括：①立即停车检查，确认磨损程度；②若磨损量超过原厚度的1/2，必须更换新闸块；③检查闸块与滚筒的接触间隙，确保在0.5-1.0mm范围内；④调整制动器弹簧压力，保证制动均匀；⑤检查液压系统压力，确保制动可靠；⑥更换后进行空载、负载联合试验，确认制动性能达标。【解析】本题考查提升机制动系统维护技术。解答要点包括：明确处理流程（检查→判断→调整→试验），涉及具体技术参数（磨损标准、间隙范围、压力要求）。需结合《煤矿提升机维护检修规程》第8.2.2条中关于制动系统维护的内容。3.煤矿电机车在轨道运输系统中，如何进行日常检查与维护？【参考答案】日常检查与维护包括：①检查车轮轮缘磨耗情况，确保厚度不小于原设计值的70%；②检查电机温度，不得超过65℃；③检查制动闸块磨损量，确保剩余厚度不小于10mm；④检查轨道连接螺栓紧固情况，确保扭矩达标；⑤检查电机车清洁度，清除轨道上的杂物；⑥检查转向架各部件润滑情况，确保转动灵活。【解析】本题考查电机车日常维护技术。解答要点包括：列举检查项目（车轮、电机、制动、轨道等），并给出具体技术标准。需结合《煤矿电机车运输规程》第4.5.1条中关于日常检查的内容。4.煤矿液压支架在推移过程中，若出现卡阻现象，可能的原因有哪些？【参考答案】卡阻可能的原因包括：①工作面底板起伏过大，导致支架底座与底板接触不良；②推移油缸内油量不足或内漏严重；③支架四连杆机构变形或安装不当；④推移轨道变形或安装高度不均；⑤液压系统压力不足或压力波动大；⑥支架与前后支架连接销卡死。【解析】本题考查液压支架故障分析。解答要点包括：列举可能原因（底板、油缸、机构、轨道、系统、连接等），每种原因需有具体技术解释。需结合《液压支架维护检修规程》第5.3.3条中关于推移故障诊断的内容。5.煤矿运输系统中，采用集中控制系统有哪些主要优势？【参考答案】主要优势包括：①提高运输效率，通过自动化控制减少空载运行和人工干预；②降低事故率，减少人为操作失误；③节约能源，优化运行参数降低能耗；④便于管理，实现运输数据实时监控和远程控制；⑤提升安全性，可设置多重安全保护机制。【解析】本题考查煤矿运输自动化技术优势。解答要点包括：列举至少4个主要优势（效率、安全、节能、管理），并分别说明其技术原理。需结合《煤矿运输自动化设计规范》GB/T35507-2017中关于系统优势的内容。6.煤矿轨道运输系统中，道岔的安装有哪些技术要求？【参考答案】技术要求包括：①道岔中心线与轨道中心线偏差不得超过5mm；②道岔铺设高程应与轨道面平齐，允许误差±10mm；③辙叉尖轨与基本轨间隙应均匀，控制在4-5mm；④道岔转换锁闭装置必须保证在列车通过时可靠锁闭；⑤道岔轨道几何尺寸应符合《煤矿轨道运输规程》第100条要求。【解析】本题考查轨道道岔安装技术。解答要点包括：列举至少4项安装要求（中心线、高程、间隙、锁闭装置、几何尺寸），并给出具体技术标准。需结合《煤矿轨道运输规程》第102-116条中关于道岔安装的内容。7.煤矿带式输送机在运行过程中，如何进行安全防护？【参考答案】安全防护措施包括：①设置防跑偏装置，防止输送带跑偏；②安装防撕裂装置，防止输送带撕裂；③设置紧急拉绳开关，防止人员卷入；④设置烟雾和温度传感器，防止火灾；⑤设置跑偏报警装置，及时预警；⑥定期检查输送带张力，防止打滑。【解析】本题考查带式输送机安全防护技术。解答要点包括：列举至少4项防护措施（防跑偏、防撕裂、拉绳开关、烟雾报警等），并说明其作用原理。需结合《煤矿安全规程》第273-275条中关于带式输送机安全防护的内容。8.煤矿提升机在运行过程中，若发生紧急制动，应采取哪些应急措施？【参考答案】应急措施包括：①立即按下紧急制动按钮，启动制动系统；②确认制动效果，若未完全停止应重复制动；③检查钢丝绳状态，防止过载拉断；④检查罐笼位置，防止人员坠落；⑤确认安全后，按操作规程缓慢恢复运行；⑥详细记录事故情况，分析原因。【解析】本题考查提升机应急处理技术。解答要点包括：明确应急流程（制动→检查→确认→恢复→记录），涉及具体技术操作（制动按钮、钢丝绳检查等）。需结合《煤矿提升机维护检修规程》第8.1.2条中关于紧急制动的内容。五、应用题（本大题共8小题，每小题4分，共32分。请根据题目要求作答）1.某煤矿主运输带式输送机型号为ST630/800/2000，运行倾角为15°，输送量Q=800t/h，带速v=4m/s。试分析该输送机的主要技术参数是否满足运输需求，并说明理由。【参考答案】该输送机主要技术参数分析：①带宽630mm，根据《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011附录B，可输送煤炭量Q=800t/h，带宽满足要求；②带速4m/s，对于倾角15°的输送机，根据第7.2.3条，带速选择合理；③输送长度2000m，根据第7.3.1条，该长度输送机可满足运输距离需求；④倾角15°，根据第274条，必须设置防滑装置，但题目未提防滑装置配置，存在安全隐患。结论：主要参数满足运输需求，但防滑装置缺失存在安全隐患。【解析】本题考查带式输送机选型分析。解答要点包括：分别分析带宽、带速、输送长度、倾角等技术参数是否满足运输需求，并给出具体计算依据或技术标准。需结合《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011中关于参数选型的内容。2.某煤矿提升机型号为JKM2×4，提升高度800m，提升速度3.5m/s，最大提升载荷10t。试计算该提升机的有效提升能力，并说明计算依据。【参考答案】有效提升能力计算：①根据《煤矿提升机维护检修规程》第3.1.4条，有效提升能力计算公式为Q=3600×q×v×η，其中q为有效载荷，v为提升速度，η为利用系数；②有效载荷q=10t-1t（平衡重），即q=9t；③利用系数η取0.75；④计算得Q=3600×9×3.5×0.75=91350t/h；⑤结论：该提升机有效提升能力为91350t/h，满足矿井提升需求。【解析】本题考查提升机能力计算。解答要点包括：给出计算公式，明确各参数取值依据（有效载荷、利用系数），并进行计算。需结合《煤矿提升机维护检修规程》第3.1.4条中关于能力计算的内容。3.某煤矿采区轨道运输系统中，道岔型号为6号单开道岔，铺设在坡度为5°的轨道上，列车运行速度8km/h。试分析该道岔的适用性，并说明理由。【参考答案】道岔适用性分析：①6号单开道岔适用于采区轨道运输，根据《煤矿轨道运输规程》第104条，6号道岔允许通过最小速度可达10km/h；②坡度5°对道岔无特殊要求，根据第105条，该坡度道岔可正常使用；③列车运行速度8km/h低于道岔允许通过速度，适用性良好；④结论：该道岔技术参数满足运输需求，可安全使用。【解析】本题考查轨道道岔选型分析。解答要点包括：分别分析道岔型号、坡度、运行速度等技术参数是否满足运输需求，并给出具体技术标准。需结合《煤矿轨道运输规程》第102-116条中关于道岔选型的内容。4.某煤矿液压支架型号为ZY3200/17/28，工作面倾角12°，支架高度17-28m。试分析该支架在运输过程中的稳定性，并说明理由。【参考答案】支架稳定性分析：①根据《液压支架维护检修规程》第4.1.2条，支架工作面倾角≤15°时可正常使用；②支架支撑力3200kN，根据第5.1.1条，足以支撑12°倾角工作面；③支架高度范围17-28m，根据第5.2.1条，可适应不同采高；④倾角12°时，根据第5.3.1条，支架推移系统可正常工作；⑤结论：该支架在运输过程中稳定性良好，可正常使用。【解析】本题考查液压支架稳定性分析。解答要点包括：分别分析工作面倾角、支撑力、高度范围、推移系统等技术参数是否满足运输需求，并给出具体技术标准。需结合《液压支架维护检修规程》第4-5章中关于支架性能的内容。5.某煤矿电机车型号为DK7-5，牵引力300kN，运行轨道长度1500m，坡度3%。试计算该电机车在满载（10t）运行时的最大爬坡能力，并说明计算依据。【参考答案】最大爬坡能力计算：①根据《煤矿电机车运输规程》第4.2.3条，电机车爬坡能力计算公式为i=Fi/P，其中F为牵引力，P为总重力；②电机车自重约5t，满载时总重力P=(5+10)×9.8=127kN；③计算得i=300/127=2.36%，即最大爬坡能力为2.36%；④结论：该电机车最大爬坡能力为2.36%，大于轨道坡度3%，可正常使用。【解析】本题考查电机车爬坡能力计算。解答要点包括：给出计算公式，明确各参数取值依据（牵引力、自重、满载重量），并进行计算。需结合《煤矿电机车运输规程》第4.2.3条中关于爬坡能力计算的内容。6.某煤矿带式输送机输送带型号为EP200，运行倾角25°，输送量Q=1200t/h。试计算该输送机所需的最小张力，并说明计算依据。【参考答案】最小张力计算：①根据《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011第7.6.1条，输送机张力计算公式为T=K×Q×g×(L+H)/2，其中K为系数，g为重力加速度，L为水平投影长度，H为提升高度；②假设水平投影长度L=1000m，提升高度H=300m，K取1.2；③计算得T=1.2×1200×9.8×(1000+300)/2=7.848×10^6N；④结论：该输送机所需最小张力为7.848MN，需根据实际工况调整。【解析】本题考查带式输送机张力计算。解答要点包括：给出计算公式，明确各参数取值依据（系数、水平投影长度、提升高度等），并进行计算。需结合《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011第7.6章中关于张力计算的内容。7.某煤矿提升机型号为JKM3×3，提升高度600m，提升速度4m/s，最大提升载荷8t。试计算该提升机的理论提升能力，并说明计算依据。【参考答案】理论提升能力计算：①根据《煤矿提升机维护检修规程》第3.1.5条，理论提升能力计算公式为Q=3600×q×v，其中q为有效载荷，v为提升速度；②有效载荷q=8t-1t（平衡重），即q=7t；③计算得Q=3600×7×4=100800t/h；④结论：该提升机理论提升能力为100800t/h，满足矿井提升需求。【参考答案】理论提升能力计算：①根据《煤矿提升机维护检修规程》第3.1.5条，理论提升能力计算公式为Q=3600×q×v，其中q为有效载荷，v为提升速度；②有效载荷q=8t-1t（平衡重），即q=7t；③计算得Q=3600×7×4=100800t/h；④结论：该提升机理论提升能力为100800t/h，满足矿井提升需求。【解析】本题考查提升机理论能力计算。解答要点包括：给出计算公式，明确各参数取值依据（有效载荷、提升速度），并进行计算。需结合《煤矿提升机维护检修规程》第3.1.5条中关于能力计算的内容。8.某煤矿轨道运输系统中，道岔型号为9号单开道岔，铺设在坡度为8°的轨道上，列车运行速度12km/h。试分析该道岔的适用性，并说明理由。【参考答案】道岔适用性分析：①9号单开道岔适用于大型矿井轨道运输，根据《煤矿轨道运输规程》第104条，9号道岔允许通过最小速度可达12km/h；②坡度8°对道岔无特殊要求，根据第105条，该坡度道岔可正常使用；③列车运行速度12km/h等于道岔允许通过速度，适用性良好；④结论：该道岔技术参数满足运输需求，可安全使用。【解析】本题考查轨道道岔选型分析。解答要点包括：分别分析道岔型号、坡度、运行速度等技术参数是否满足运输需求，并给出具体技术标准。需结合《煤矿轨道运输规程》第102-116条中关于道岔选型的内容。9.某煤矿液压支架型号为ZY4000/20/35，工作面倾角18°，支架高度20-35m。试分析该支架在运输过程中的稳定性，并说明理由。【参考答案】支架稳定性分析：①根据《液压支架维护检修规程》第4.1.2条，支架工作面倾角≤20°时可正常使用；②支架支撑力4000kN，根据第5.1.1条，足以支撑18°倾角工作面；③支架高度范围20-35m，根据第5.2.1条，可适应不同采高；④倾角18°时，根据第5.3.1条，支架推移系统可正常工作；⑤结论：该支架在运输过程中稳定性良好，可正常使用。【解析】本题考查液压支架稳定性分析。解答要点包括：分别分析工作面倾角、支撑力、高度范围、推移系统等技术参数是否满足运输需求，并给出具体技术标准。需结合《液压支架维护检修规程》第4-5章中关于支架性能的内容。10.某煤矿电机车型号为DK8-6，牵引力350kN，运行轨道长度2000m，坡度4%。试计算该电机车在满载（12t）运行时的最大爬坡能力，并说明计算依据。【参考答案】最大爬坡能力计算：①根据《煤矿电机车运输规程》第4.2.3条，电机车爬坡能力计算公式为i=Fi/P，其中F为牵引力，P为总重力；②电机车自重约6t，满载时总重力P=(6+12)×9.8=150.8kN；③计算得i=350/150.8=2.32%，即最大爬坡能力为2.32%；④结论：该电机车最大爬坡能力为2.32%，大于轨道坡度4%，可正常使用。【解析】本题考查电机车爬坡能力计算。解答要点包括：给出计算公式，明确各参数取值依据（牵引力、自重、满载重量），并进行计算。需结合《煤矿电机车运输规程》第4.2.3条中关于爬坡能力计算的内容。【标准答案及解析】一、单项选择题1.C2.C3.B4.C5.B6.C7.D8.A9.C10.C二、填空题1.12°12.6m13.3-5m14.0.8-1.6μm15.40m16.6号；9号17.人工干预18.45°19.制动系统20.列车通过时三、判断题1.√22.×23.×24.×25.√26.×27.√28.√29.×30.√四、简答题1.参考答案：常见故障类型包括：①输送带跑偏（原因：机身支撑倾斜、托辊损坏、物料偏载）；②输送带撕裂（原因：超载运行、托辊卡料、边缘磨损过度）；③输送带打滑（原因：倾角过大、张力不足、防滑装置失效）；④托辊转动不灵活（原因：润滑不良、轴承损坏）；⑤滚筒发热（原因：轴承损坏、润滑不良、制动过紧）。这些故障直接影响运输安全，必须定期检查和维护。2.参考答案：处理措施包括：①立即停车检查，确认磨损程度；②若磨损量超过原厚度的1/2，必须更换新闸块；③检查闸块与滚筒的接触间隙，确保在0.5-1.0mm范围内；④调整制动器弹簧压力，保证制动均匀；⑤检查液压系统压力，确保制动可靠；⑥更换后进行空载、负载联合试验，确认制动性能达标。3.参考答案：日常检查与维护包括：①检查车轮轮缘磨耗情况，确保厚度不小于原设计值的70%；②检查电机温度，不得超过65℃；③检查制动闸块磨损量，确保剩余厚度不小于10mm；④检查轨道连接螺栓紧固情况，确保扭矩达标；⑤检查电机车清洁度，清除轨道上的杂物；⑥检查转向架各部件润滑情况，确保转动灵活。4.参考答案：卡阻可能的原因包括：①工作面底板起伏过大，导致支架底座与底板接触不良；②推移油缸内油量不足或内漏严重；③支架四连杆机构变形或安装不当；④推移轨道变形或安装高度不均；⑤液压系统压力不足或压力波动大；⑥支架与前后支架连接销卡死。5.参考答案：主要优势包括：①提高运输效率，通过自动化控制减少空载运行和人工干预；②降低事故率，减少人为操作失误；③节约能源，优化运行参数降低能耗；④便于管理，实现运输数据实时监控和远程控制；⑤提升安全性，可设置多重安全保护机制。6.参考答案：技术要求包括：①道岔中心线与轨道中心线偏差不得超过5mm；②道岔铺设高程应与轨道面平齐，允许误差±10mm；③辙叉尖轨与基本轨间隙应均匀，控制在4-5mm；④道岔转换锁闭装置必须保证在列车通过时可靠锁闭；⑤道岔轨道几何尺寸应符合《煤矿轨道运输规程》第100条要求。7.参考答案：安全防护措施包括：①设置防跑偏装置，防止输送带跑偏；②安装防撕裂装置，防止输送带撕裂；③设置紧急拉绳开关，防止人员卷入；④设置烟雾和温度传感器，防止火灾；⑤设置跑偏报警装置，及时预警；⑥定期检查输送带张力，防止打滑。8.参考答案：应急措施包括：①立即按下紧急制动按钮，启动制动系统；②确认制动效果，若未完全停止应重复制动；③检查钢丝绳状态，防止过载拉断；④检查罐笼位置，防止人员坠落；⑤确认安全后，按操作规程缓慢恢复运行；⑥详细记录事故情况，分析原因。五、应用题1.参考答案：该输送机主要技术参数分析：①带宽630mm，根据《煤矿带式输送机设计规范》MT/T699-2011附录B，可输送煤炭量Q=800t/h，带宽满足要求；②带速4m/s，对于倾角15°的输送机，根据第7.2.3条，带速选择合理；③输送长度2000m，根据第7.3.1条，该长度输送机可满足运输距离需求；④倾角15°，根据第274条，必须设置防滑装置，但题目未提防滑装置配置，存在安全隐患。结论：主要参数满足运输需求，但防滑装置缺失存在安全隐患。2.参考答案：有效提升能力计算：①根据《煤矿提升机维护检修规程》第3.1.4条，有效提升能力计算公式为Q=3600×q×v×η，其中q为有效载荷，v为提升速度，η为利用系数；②有效载荷q=10t-1t（平衡重），即q=9t；③利用系数η取0.75；④计算得Q=3600×9×3.5×0.75=91350t/h；⑤结论：该提升机有效提升能力为91350t/h，满足矿井提升需求。3.参考答案：道岔适用性分析：①6号单开道岔适用于采区轨道运输，根据《煤矿轨道运输规程》第104条，6号道岔允许通过最小速度可达10km/h；②坡度5°对道岔无特殊要求，根据第105条，该坡度道岔可正常使用；③列车运行速度8km/h低于道岔允许通过速度，适用性良好；④结论：该道岔技术参数满足运输需求，可安全使用。4.参考答案：支架稳定性