标准解读

《GB/T 19868.1-2026 基于试验焊接材料的工艺评定》相较于《GB/T 19868.1-2005 基于试验焊接材料的工艺评定》,在多个方面进行了更新与调整,以适应当前技术进步和行业需求的变化。这些变更主要体现在以下几个方面:

  1. 术语定义:新版标准对一些关键术语进行了更加明确和详细的定义,增加了新出现的技术名词解释,确保了行业内对于相关概念的理解一致性。

  2. 适用范围:扩大了标准的应用领域,不仅限于原有的某些特定类型材料或应用场景,而是涵盖了更广泛种类的金属及其合金,以及更多类型的焊接方法。

  3. 试验要求:针对不同材料及焊接方法,提出了更为严格且具体的试验条件和技术参数要求。同时,新增了一些测试项目来评估新材料性能或特殊工况下的表现。

  4. 评定流程:优化了工艺评定的整体流程,包括预审、准备阶段、实施过程直至最终报告编制等各个环节,提高了效率并增强了可操作性。

  5. 质量控制:强化了对整个评定过程中质量控制的要求,特别是在原材料检验、设备校准、人员资质等方面制定了更加详细的规定。

  6. 安全环保:考虑到近年来社会对环境保护和安全生产日益重视的趋势,在新版标准中特别强调了相关措施的重要性,并给出了一些建议性的指导原则。


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....

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  • 即将实施
  • 暂未开始实施
  • 2026-09-28 颁布
  • 2027-04-01 实施
©正版授权
GB/T 19868.1-2026基于试验焊接材料的工艺评定_第1页
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文档简介

ICS2516010

CCSJ3.3.

中华人民共和国国家标准

GB/T198681—2026

.

代替GB/T198681—2005

.

基于试验焊接材料的工艺评定

Weldingprocedurequalificationbasedontestedweldingconsumables

ISO156102024Secificationandualificationofweldinroceduresfor

(:,pqgp

metallicmaterials—ualificationbasedontestedweldinconsumablesMOD

Qg,)

2026-09-28发布2027-04-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T198681—2026

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………2

术语和定义

3………………2

认可范围

4…………………2

与焊接接头有关的范围

4.1……………2

所有焊接方法的通用范围

4.2…………2

特定焊接方法的范围

4.3………………3

预焊接工艺规程

5(pWPS)………………3

焊接工艺评定

6……………3

焊接工艺评定报告

7(WPQR)……………4

附录资料性钢材分类指南

A()…………5

附录资料性铝及铝合金的类组

B()……………………7

附录资料性表格示例

C()WPQR………………………8

Ⅰ

GB/T198681—2026

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是的第部分已经发布了以下部分

GB/T198681。GB/T19868:

基于试验焊接材料的工艺评定

———;

基于焊接经验的工艺评定

———;

基于标准焊接规程的工艺评定

———;

基于预生产焊接试验的工艺评定

———。

本文件代替基于试验焊接材料的工艺评定与相

GB/T19868.1—2005《》,GB/T19868.1—2005

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了范围见第章年版的第章

a)(1,20051);

更改了适用的焊接方法见表年版的表

b)(1,20051);

增加了规范性引用的用于气焊焊接工艺规程的编制见第章第章和

c)GB/T19867.2,(5、6

第章

7);

更改了适用母材类组见年版的

d)(4.1.1,20056.2.1);

更改了母材厚度适用范围见年版的

e)(4.1.2,20056.2.2);

更改了角焊缝焊喉厚度要求见年版的

f)(4.1.3,20056.2.3);

删除了管子直径的适用范围要求见年版的

g)(20056.2.4);

更改了多种焊接方法的适用条件增加了每种焊接材料的认可范围均可获得的要求见

h),(4.2.1,

年版的

20056.3.1);

更改了焊接位置焊接材料电流种类和极性的范围统一以焊接材料制造商公布的使用数据

i)、、,

为依据见年版的

(4.2.2~4.2.4,20056.3.2~6.3.4);

更改了特定焊接方法的范围见年版的

j)(4.3,20056.4);

更改了预焊接工艺规程的依据见第章年版的第章

k)(5,20054);

更改了焊接工艺评定的基本项目增加了在中记录检验员考官或检验机构考试机构

l),WPQR//

的日期和签字使用的制造商名称等要求见第章年版的第章

、WPS(6,20055);

更改了焊接工艺评定报告的内容要求见第章年版的第章和第章

m)(7,200578)。

本文件修改采用金属材料焊接工艺规程及评定基于试验焊接材料的工艺

ISO15610:2024《

评定

》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO15610:2024:

删除了术语和定义的和

———3.13.2;

增加了附录和附录的附录调整为本文件附录

———AB,ISO15610:2024AC。

本文件与的技术性差异及原因如下

ISO15610:2024:

用规范性引用的替换了见第章以适应我国焊接及相关工艺

———GB/T5185ISO4063:2023(1),

方法代号标准体系

;

用规范性引用的和替换了所有部分作为术语和定义依

———GB/T3375GB/T19866ISO25901()

据见第章

(3);

删除了的部分术语以与我国焊接术语标准体系协调一致

———ISO15610:2024,;

删除了规范性引用的见将其关于钢材铝及铝合金类组的内容作为资

———ISO/TR15608(4.1.1),、

Ⅲ

GB/T198681—2026

.

料性附录给出以便于本文件规定的母材类组在国内直接使用

,;

用规范性引用的和分别替换了和见

———GB/T19867.1GB/T19867.2ISO15609-1ISO15609-2(

第章第章第章以适应我国焊接工艺规程及评定标准体系

5、6、7),。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与我国现行标准保持一致标准名称改为基于试验焊接材料的工艺评定

———,《》;

删除了资料性引用的见的第章

———ISO15067(ISO15610:20241);

增加了附录和附录的提及见

———AB(4.1);

增加了附录资料性钢材分类指南

———A()“”;

增加了附录资料性铝及铝合金的类组

———B()“”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国焊接及相关工艺标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC55)。

本文件起草单位哈尔滨威尔焊接有限责任公司广州特种设备检测研究院广州市特种设备事故

:、(

调查技术中心广州市电梯安全运行监控中心青岛畅隆重型装备有限公司中国核电工程有限公司

、)、、、

宁夏特种设备检验检测研究院中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司哈尔滨汽轮机厂有限责

、、

任公司苏州骐骥焊接材料有限公司渤海船舶职业学院哈尔滨工业大学

、、、。

本文件主要起草人陈波李茂东王风磊郭城湘周海周杨飞曹宇堃张仁军贾军武斌戴志勇

:、、、、、、、、、、、

何鹏王宇欣

、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2005,。

Ⅳ

GB/T198681—2026

.

引言

焊接工艺评定是保证焊接结构质量与安全的重要技术手段在金属材料焊接生产中工艺评定方

。,

法的选择往往取决于具体的生产条件材料类型结构形式以及已有的技术积累为统一不同评定依据

、、。

下的焊接工艺评定规则技术要求和判定准则形成适配不同应用场景的成套评定体系

、,。

拟由个部分构成

GB/T198684。

第部分基于试验焊接材料的工艺评定目的是规定利用焊接材料生产商提供的试验数据

———1:。

或相关认证信息对焊接工艺进行评定的要求和程序

,。

第部分基于焊接经验的工艺评定目的是在成熟稳定的焊接生产工况规范基于工程实践

———2:。,

经验的工艺评定采信条件与评定规则在保证质量的基础上提升评定效率

,。

第部分基于标准焊接规程的工艺评定目的是规定依托现行标准焊接规程开展工艺评定

———3:。

的技术要求统一标准规程工况下的评定流程与合格判定依据

,。

第部分基于预生产焊接试验的工艺评定目的是规范预生产试验的工艺评定方法验证工

———4:。,

艺稳定性与适用性为批量生产提供工艺依据

,。

四个部分共同构成了金属材料焊接工艺评定的方法体系分别针对不同的评定依据和适用条件为

,,

焊接生产中的工艺评定工作提供了灵活规范的技术路径各部分既可独立使用也可根据实际需要组

、。,

合应用以满足不同工业领域和制造场景对焊接工艺评定的多样化需求

,。

Ⅴ

GB/T198681—2026

.

基于试验焊接材料的工艺评定

1范围

本文件规定了基于试验焊接材料的工艺评定要求及评定范围

。

本文件适用于表所示的焊接方法

1。

表1适用的焊接方法

焊接方法代号

焊接方法

见

(GB/T5185)

焊条电弧焊

111

自保护药芯焊丝电弧焊

114

单丝埋弧焊

121

实心焊丝焊

131MIG

药芯焊丝焊

132MIG

金属粉芯焊丝焊

133MIG

实心焊丝焊

135MAG

药芯焊丝焊

136MAG

金属粉芯焊丝焊

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