设备吊装方案

中国中铁深圳地铁5号线5503A标兴东\留仙洞站变压器及高压柜吊装运输方案编制人：审核人：批准人：中国中铁深圳地铁5号线5503A标项目经理部二O一O年八月设备吊装运输方案1情况简介：深圳地铁5号线兴东站\留仙洞站站台层跟随变电所各有两台800KVA变压器及两台高压隔离开关柜,现在变压器需要从站厅层调运至站台层变电所。800KVA变压器每台重3.23吨,外形尺寸:2000*1.02*2200(长*宽*高)；隔离开关柜每台重约450kg，外形尺寸1600*1800*2200。2人员、机具准备人员：起重工：2名；司索工：1名；搬运工：4名。机具：手动葫芦(8t)4个（带6m链条）、手动平板叉车5吨2台、电焊机、喜得利HVA化学锚栓Φ20(7.5t)20个、拉拔仪1台。3处理方案留仙洞站:根据现场实际情况，利用土建2-3轴中板预留的设备吊装孔调运至站台层。准备在2-3轴土建预留吊装孔顶板安装2个吊钩，南北方向，吊钩间距0.8米。每个吊钩焊接在12mm的钢板上，每个钢板采用4个化学螺栓固定在顶板上。变压器采用2个8吨的手拉葫芦挂在2个吊钩上；吊钩安装在2-3轴的预留洞口上方。采用2个8吨手动葫芦把变压器吊装到站台层，再用5吨的叉车沿走道运到27-28轴的低压配电室。留仙洞站变压器吊运平面图兴东站:根据现场实际情况，利用土建41-42轴中板预留的设备吊装孔调运至站台层。准备在41-42轴土建预留吊装孔顶板安装2个吊钩（其中利用一个土建预留吊沟），南北方向，吊钩间距0.8米。每个吊钩焊接在12mm的钢板上，每个钢板采用4个化学螺栓固定在顶板上。变压器采用2个8吨的手拉葫芦挂在2个吊钩上；吊钩安装在41-42轴的预留洞口上方。采用2个8吨手动葫芦把变压器吊装到站台层，再用5吨的叉车沿走道运到跟随变电所。兴东站变压器吊运平面图。吊钩采用Φ32圆钢按设计几何尺寸施做完成后，将其焊接于托板（钢板）之上。焊缝采用角焊缝于吊钩两侧施焊，焊脚尺寸为10mm，单边焊缝长度为150mm。待检查焊接质量可靠后，利用喜得利HVA化学锚栓将钢板锚固于车站顶板之上。3.1材料选择吊钩：Φ32圆钢（HRB335级钢，d=32mm）；钢板：HPB235级钢，a×b×t=400mm×400mm×12mm；锚栓：喜得利化学锚栓（HVU化学粘结剂，HAS5.8级M20螺杆）；焊条：E43型焊条3.2吊钩尺寸及布置吊钩顶部尺寸为b×h=100mm×130mm，脚部为两个150mm弯钩。保证吊钩中心布置于钢板中心。如图2-2-1所示图2-2-1吊钩及螺栓布置图3.3锚栓布置4颗锚栓采用矩形布置，中心位于钢板中心。锚杆中心间距200mm，锚孔据钢板外边距离100mm.具体布置如图2-2-1所示4承载验算参考扶梯坑长度及宽度，按每个吊钩承受的重量为5t进行吊钩构件承载力验算。根据施工现场设备就位情况，考虑斜吊。处于安全考虑，斜吊吊绳夹角不超过30。4.1材料力学参数⑴、喜利得化学锚栓抗拉强度设计值;抗剪强度设计值（根据喜利得公司提供参数）⑵、角焊缝抗拉、抗剪和抗压强度设计值4.2垂直起吊验算4.2.1焊缝承载力验算焊缝有效计算长度（施焊时加引出板）。焊缝有效尺寸（焊缝受力简图及平面布置如图3-2-1，3-2-2所示）。图3-2-1焊缝受力简图图3-2-2焊缝平面布置图吊装过程中考虑承受动荷载，角焊缝强度增大系数F作用下焊缝拉应力，焊缝在垂直起吊时承载力符合要求。4.2.2螺栓群承载力验算在垂直起吊时认为螺栓群为轴心受拉。单个螺栓承载力设计值为：F作用下每个螺栓所手拉力，螺栓群在垂直起吊时承载力符合要求4.3斜吊承载力验算吊钩受斜向拉力F=50000N，最大倾斜度（设计时按最大倾角计算）。受力情况如图3-3-1所示图3-3-1构件斜吊受力示意图4.3.1焊缝承载力验算焊缝平面分布图同3-2-1所示⑴在力F作用下的受力简图如3-3-2所示，所收外力为：；；图3-3-2焊缝螺栓受力简图⑵弯矩M产生最大拉应力：焊缝惯性矩：，只验算M针对Y方向进行。⑶产生的最大拉应力：⑷产生的最大剪应力：⑸验算所以，焊缝强度满足要求。4.3.2螺栓群承载力强度验算螺栓群受力及布置情况布置情况如图3-3-3所示⑴在力F作用下的受力简图如3-3-2所示，所收外力为：；图3-3-3螺栓群平面布置图⑵在拉力,弯矩M作用下产生的拉力（按小偏心受压计算），按小偏心计算无误。⑶单个螺栓承受的剪力⑷单个螺栓所能承受最大拉力、压力及剪力⑸验算剪力和拉力联合作用下螺栓群强度满足要求。4.4混凝土抗破坏验算车站顶板混凝土为C30抗渗。根据喜利得公司提供的技术参数进行计算。由螺栓承载力验算可知所受单根螺杆所受最大拉力为参照喜利得公司技术参数：抗混凝土破坏力设计值混凝土强度影响系数埋深影响系数(施工时保证实际深度与设计一致)锚栓间距影响系数：锚栓边距影响系数：抗混凝土破坏力，混凝土可靠。5质量、安全保证措施5.1焊缝质量保证⑴焊接时设置焊接引出板，以保证焊缝长度；⑵焊接时保证焊脚尺寸必须满足hf>10mm；⑶保证施焊时电流适中，以避免电流过大产生的咬边，焊透和电流过小产生的为焊透等质量缺陷；⑷施焊之前清理焊件表面污物，避免产生气孔，裂纹及夹渣现象。5.2锚栓质量安全保证⑴钻孔时避免转头晃动幅度过大，造成孔径偏大；⑵在基材钻孔之后，用压力风清孔；⑶保证钻孔深度；=4\*GB2