《儿童座椅 稳定性、强度和耐久性测试方法》编制说明

PAGEPAGE19《儿童座椅稳定性、强度和耐久性测试方法》行业标准（征求意见稿）编制说明1工作简况1.1任务来源本项目是根据本项目是根据工业和信息化部行业标准制修订计划（工信厅科函〔2019〕195号《关于印发2019年第二批行业标准制修订计划的通知》），计划编号为2019-0806T-QB，项目名称“儿童座椅稳定性、强度和耐久性测试方法”进行制定，主要起草单位：安吉县质量技术监督检测中心、上海市质量监督检验技术研究院、安吉县超杰家具厂等，计划应完成时间2021年。1.2主要工作过程1）起草阶段2019年10月，安吉县质量技术监督局检测中心在接到立项文件后，积极筹备起草小组，成立了以安吉县质量技术监督检测中心为牵头起草单位，上海市质量监督检验技术研究院、安吉县超杰家具厂、浙江安吉护童家具有限公司等单位共同参与的标准起草小组。2019年11月至2020年5月小组成员查阅了国内外有关儿童家具、座椅、教育用椅等方面的标准资料，调查国内实验室的检测情况以及儿童座椅生产企业的需要，分析目前该标准使用中的常见问题，归纳总结形成标准的制定方案。国内标准情况a.国内在2011年发布了GB28007-2011《儿童家具通用技术条件》，该国家强制标准是儿童家具的指导性标准，标准涵盖了术语定义、安全要求、警示标识、实验方法等内容，涉及桌、椅凳、床、柜等产品，是一份综合性的国家强制标准。b.我国家具产品标准中QB/T2280-2016《办公家具办公椅》中规定了办公椅子的尺寸、外观、理化性能、力学性能等方面的内容，但是作为成人椅子的标准并不能完全符合儿童座椅的力学性能要求。c.QB/T4071-2010《课桌椅》行业标准对教育用课桌椅进行了详细的规定，对椅子的尺寸、材料、安全性、表面理化性能、力学性能等进行了详细的规定。该标准的特点是力学性能的要求特别高，等效英标的EN1729。本标准在部分力学指标方面比QB/T4071-2010《课桌椅》行业标准要求要低，我们进行列表对比分析，见表1：表1本标准与有关标准的对照分析项目QB/T4071QB/T2280EN12520本标准座面靠背联合静载荷座面1600N靠背760N座面1300N靠背450N座面1300N靠背450N座面1300N靠背450N扶手水平600N445N300N400N扶手垂直900N750N700N700N起草小组在制定标准时也进行了认真的分析，最终认为课桌椅是公共场所使用的教育类产品，与一般儿童座椅使用在家庭里还是有一定的差距，因此在力学指标上尽量参照家用座椅的要求，在保证产品质量和人生安全的前提下降低企业的生产成本。国外标准情况a.EN1729-2：2012+A1：2015《家具教育用课桌椅第2部分：安全要求及测试方法》，本标准对教育用课桌椅的通用安全性要求、稳定性、强度和耐久性给出了具体要求，并针对教育用座椅自身的特点重新定义了靠背和座面加载点，稳定性主要参看了EN1022的测试方法，强度和耐久性主要参考了EN1728和EN1335-3的测试方法。b.JISS1062：2004《家用家具学习座椅》本标准规定了学习座椅的建议尺寸、通用安全要求、稳定性、强度和耐久性，冲击性能等方面的要求。起草小组对收集的标准技术资料和儿童座椅市场调研情况进行了整理和分析，认真学习和分析这些标准技术要求及有关试验方法，探讨采用有关要求和方法的可能性及可行性。并充分考虑儿童座椅的力学性能技术要求和测试方法，于2018年5月底形成了该标准草案。2）征求意见阶段2020年6月至8月，标准起草小组组织召开了《儿童座椅稳定性、强度和耐久性测试方法》行业标准研讨会。会议邀请了来自浙江省家具五金研究所、浙江省标准化技术委员会、南德认证检测（中国）有限公司等单位的专家对草案进行了讨论。起草小组在充分吸收专家的建议基础上，进行了资料的查重和市场调研等，确定标准技术要求的科学性、先进性和可操作性等，又在小范围内征求了专业技术专家、检验人员、生产者及消费者等各方面的意见。起草小组分别从生产企业、天猫、淘宝等渠道收集儿童座椅样品15个主要进行部分力学性能的试验。经汇总整理，进一步完善了标准的技术要求，修改了编制说明，并于2020年9月形成了征求意见稿，并向全体委员及观察员单位（家具生产企业、检测机构、大专院校、科研院所、行业协会等）广泛征求意见。1.3主要参加单位、起草小组成员及其所做的工作本标准的主要起草单位为安吉县质量技术监督检测中心、上海市质量监督检验技术研究院、安吉县超杰家具厂、浙江护童科技股份有限公司等单位共同起草。主要成员：汪洋、许俊、李卫兵、张丰、夏斌、刘艳、葛国明等所做的工作：汪洋任标准小组组长，责标准项目总体制定方案、计划制定和组织协调、标准项目方案研究制定。张丰、夏斌等落实项目验证研究、标准编制等工作。许俊、刘艳等负责翻译资料、整理材料、编制起草及其相关文件处理。李卫兵、葛国明等负责协调处理相关分歧意见、提供验证试验材料。2标准编制原则和主要内容的说明2.1标准编制原则2.1.1科学性原则本标准编制工作中尽量把握科学性原则，在起草初期就做了充分的调研，听取了儿童坐具生产厂家和消费人员关于儿童座椅的意见和建议。同时，在制定标准时尽可能的参照国内和国际相关的先进标准，在儿童座椅力学性能（稳定性、强度和耐久性）等方面综合采纳各标准的先进之处，尽量做到科学性、适用性和经济性等原则。2.1.2先进性原则本标准的编制过程中查阅了国际和国外先进性标准，在力学性能测试方法方面参考了国外先进标准，结合我国儿童座椅产品的实际产品质量情况，同时也考虑到我国现有标准之间的适用性以及现有生产能力的实际情况。2.1.3适用性原则本标准在编制时考虑到儿童座椅的属性定位为家用家具，使用范围为儿童。因此，我们在确定力学性能检测方法进行了充分的讨论，在力学性能指标方面我们在GB28007-2011《儿童家具通用技术条件》的基础上，结合EN12520：2015《家具-强度,耐久性和安全-家用座椅的要求》确定了力学性能指标，与EN1729-2：2012+A1：2015《家具教育用课桌椅第2部分:安全要求及测试方法》和QB/T4071-2010《课桌椅》的要求有较大差异。主要原因就是考虑到儿童座椅的属性定位为家用家具，因此降低了该项指标要求。2.2标准主要内容的说明标准起草小组根据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编制标准。标准主要内容包括：术语和定义、分类、试验方法，试验方法包括：稳定性、强度和耐久性。儿童座椅产品会根据使用对象的身高（年龄）进行开发设计，测试时可根据产品标号选择对应的测试要求。如果产品未给出标号，则可以根据所推荐的身高（年龄）选择测试要求。如果儿童座椅产品具备可调节功能，强度及耐久性按照最高要求执行，稳定性需要在最低和最高使用范围各执行一次。（1）强度a.靠背和座面加载点的确定座面加载点（SLP）距离靠背点（S）xmm；靠背加载点（BLP）距离座面加载点ymm。具体见图1。x和y的值见表2。表2座面加载点和靠背加载点的值单位为毫米标号XY012018011302002145250316030041753005185300图1座面加载点和靠背加载点示意图b.座面靠背联合静载试验座面靠背联合静载试验的测试方法根据GB/T10357.3-2013中4.3规定的要求执行。各种标号的儿童转椅座面和靠背加载力值及次数要求见表3。测试时因儿童转椅尺寸偏小而不适用于GB/T10357.3-2013中第4.3规定的加载装置，则座面加载装置可以选用小型座面加载垫（见GB/T10357.3-2013中第3.7条款）。表3座面靠背联合静载试验力值及次数要求标号加载次数（次）座面加载力（N）靠背加载力（N）01075020011010002502101000250310130045041013004505101300450c.扶手水平静载试验扶手水平静载试验的测试方法根据GB/T10357.3-2013中第4.5规定的要求执行。各种标号的儿童转椅座面和靠背加载力值及次数要求见表4。表A.4扶手水平静载试验力值及次数要求标号加载次数（次）扶手垂直加载力（N）过载力值（N）010250/110250/210250/310350400410350400510350400注：过载力值测试后允许扶手功能出现损坏，但是不能出现重大结构改变。d.扶手垂直静载试验扶手垂直静载试验的测试方法根据GB/T10357.3-2013中第4.6规定的要求执行。各种标号的儿童转椅座面和靠背加载力值及次数要求见表5。表5扶手垂直静载试验力值及次数要求标号加载次数（次）扶手垂直加载力（N）过载力值（N）010250/110250/210250/310350700410350700510500700过载力值测试后允许扶手功能出现损坏，但是不能出现重大结构改变e.脚踏静载试验脚踏静载试验的测试方法根据GB/T10357.3-2013中第4.4规定的要求执行。各种标号的儿童转椅座面和靠背加载力值和次数要求见表6。表6脚踏静载试验力值及次数要求标号加载次数（次）脚踏加载力（N）01075011010002101000310130041013005101300f.座面冲击试验座面冲击试验的测试方法根据GB/T10357.3-2013中第4.12规定的要求执行。如果高度可调节，测试时调至正常使用状态。各种标号的儿童转椅座面冲击高度及次数要求见表7。表A.7座面冲击试验高度及次数要求标号冲击次数（次）冲击高度（mm）010140110140210140310160410160510180g.靠背冲击试验靠背冲击试验的测试方法根据GB/T10357.3-2013中第4.13规定的要求执行。各种尺寸的儿童转椅靠背冲击高度及次数要求见表8。表8靠背冲击试验高度及次数要求标号冲击次数（次）冲击高度（mm）010100110100210100310120410120510150（1）耐久性a.座面靠背联合耐久试验座面靠背联合耐久试验的测试方法根据GB/T10357.3-2013中第4.8规定的要求执行。各种标号的儿童转椅座面、靠背加载的力值和循环次数见表9。测试时由于儿童转椅尺寸偏小，不适用于GB/T10357.3-2013中第4.3规定的加载装置的情况，则座面加载装置可以选用小型座面加载垫（见GB/T10357.3-2013中第3.7条款）。表9座面靠背联合耐久试验力值及循环次数要求标号座面加载力（N）靠背加载力（N）循环次数（次）0///1///2100030025000310003002500041000300250005100030025000b.底座静载荷试验底座静载荷试验的测试方法根据QB/T2280-2016中第6.6.7规定的要求执行。各种标号的儿童转椅所需的静载荷力值见表10。表10底座静载荷力值要求标号加载力（N）0/1/27560375604756057560c.座面回转耐久性试验座面回转耐久性试验的测试方法根据QB/T2280-2016中第6.6.11规定的要求执行。各种标号的儿童转椅所需的座面载荷及回转次数见表11。表11底座静载荷力值要求标号座面静载荷（kg）回转次数（N）0//1//2102120000310212000041021200005102120000d.座面往复冲击耐久性试验座面往复冲击耐久性试验的测试方法根据QB/T2280-2016中第6.6.12.1规定的要求执行。各种尺寸的儿童转椅所需的静载荷力值见表12。表12底座静载荷力值要求标号冲击高度（mm）冲击次数（N）0//1//230100000330100000430100000530100000e．跌落试验跌落试验的测试方法根据GB/T10357.3-2013中第4.15规定的要求执行。所有标号的跌落高度及次数要求见表13。表13跌落试验高度及次数要求标号跌落次数（次）冲击高度（mm）所有标号10300（3）稳定性a.角稳定性试验前向稳定性试验的测试方法根据ISO21015：2007中第7.1.1规定的要求执行。各种标号的儿童转椅的垂直加载力和水平拉力要求见表14。表14角稳定性试验力值要求标号挂载重量（kg）09111216322427527b.前向稳定性试验前向稳定性试验的测试方法根据ISO21015：2007中第7.1.2规定的要求执行。各种标号的儿童转椅的垂直加载力和水平拉力要求见表15。表15前向稳定性试验力值要求标号座面加载力（N）水平拉力（N）020020125020235020350020460020560020c.无扶手的儿童转椅侧向稳定性试验无扶手的儿童转椅侧向稳定性试验的测试方法根据ISO21015：2007中第7.1.4规定的要求执行。各种标号的儿童转椅的垂直加载力和水平拉力要求见表16。表16无扶手的儿童转椅侧向稳定性试验力值要求标号座面加载力（N）水平拉力（N）020020125020235020350020460020560020d.有扶手的儿童转椅侧向稳定性试验有扶手的儿童转椅侧向稳定性试验的测试方法根据ISO21015：2007中第7.1.5规定的要求执行。考虑到儿童转椅子各种尺寸的不同，侧向稳定性扶手加载点为扶手的中间点，座面加载点为扶手中间点与座面中线距挡块一侧zmm的交汇点，如图2所示。各种标号的儿童转椅的垂直加载力、水平拉力和z值要求见表17。图2有扶手的儿童转椅侧向稳定性试验示意图表17有扶手的儿童转椅侧向稳定性试验力值及座面加载距离要求标号座面加载力（N）扶手加载力（N）水平拉力（N）z值（mm）08012020501100150207021402102080320030020854250350209052503502095e.靠背不可倾斜的儿童转椅后向稳定性试验靠背不可倾斜的儿童转椅后向稳定性试验的测试方法根据ISO21015：2007中第7.1.6规定的要求执行。座面和靠背的加载点见A.2.1.1，各种标号的儿童转椅垂直加载力和水平拉力要求见表18。表18靠背不可倾斜的儿童转椅后向稳定性试验力值要求标号座面加载力（N）水平拉力（N）0200501250702350100350013046001805600180f.靠背可倾斜的儿童转椅后向稳定性试验靠背可倾斜的儿童转椅后向稳定性试验的测试方法根据ISO21015：2007中第7.1.7规定的要求执行。各种标号的儿童转椅座面加载盘数量要求见表19。表19靠背可倾斜的儿童转椅后向稳定性试验座面加载盘要求标号座面加载盘（个）0/1/2/3114115133主要试验（或验证）情况分析起草小组分别从生产企业、天猫、淘宝等渠道收集15个儿童座椅样品主要进行部分力学性能试验。从所选择的样品来看除了5＃、9＃和12＃样品较小（0~2标号），其余的均为全年龄段使用的产品。3.1力学验证数据标准起草小组选取了座面靠背联合静载、扶手垂直、靠背冲击、前向稳定性和后向稳定性等5个指标进行了试验验证，具体数据见表20~表24。表20座面靠背联合静载验证数据试验方法座面靠背联合静载试验过程实验结果样品编号测试结果单项结论1＃完好合格2＃木板断裂不合格3＃完好合格4＃完好合格5＃完好合格6＃完好合格7＃靠背松动不合格8＃木板断裂不合格9＃完好合格10＃完好合格11＃完好合格12＃靠背有松动不合格13＃完好合格14＃完好合格15＃完好合格表21扶手垂直验证数据试验方法扶手垂直试验过程实验结果样品编号测试结果单项结论3＃完好合格5＃完好合格11＃完好合格13＃完好合格表22靠背冲击验证数据试验方法靠背冲击试验过程实验结果样品编号测试结果单项结论1＃完好合格2＃//3＃完好合格4＃完好合格5＃完好合格6＃完好合格7＃//8＃//9＃完好合格10＃完好合格11＃完好合格12＃//13＃完好合格14＃塑料外壳损伤不合格15＃完好合格表23前向稳定性验证数据试验方法前向稳定性试验过程实验结果样品编号测试结果单项结论最低最高1＃未倾翻倾翻合格2＃未倾翻未倾翻不合格3＃未倾翻倾翻合格4＃未倾翻未倾翻合格5＃未倾翻未倾翻合格6＃未倾翻未倾翻合格7＃未倾翻倾翻不合格8＃未倾翻未倾翻合格9＃未倾翻未倾翻合格10＃倾翻倾翻不合格11＃未倾翻未倾翻合格12＃倾翻倾翻不合格13＃未倾翻未倾翻合格14＃未倾翻倾翻不合格15＃未倾翻未倾翻合格表24后向稳定性验证数据试验方法后向稳定性试验过程实验结果样品编号测试结果单项结论最低最高1＃未倾翻未倾翻合格2＃///3＃未倾翻未倾翻合格4＃未倾翻未倾翻合格5＃未倾翻未倾翻合格6＃未倾翻未倾翻合格7＃///8＃///9＃未倾翻未倾翻合格10＃未倾翻倾翻不合格11＃未倾翻未倾翻12＃///13＃未倾翻未倾翻合格14＃倾翻倾翻不合格15＃未倾翻未倾翻合格从验证试验来看：前向稳定性单项合格率为66.7%，座面靠背静载荷单项合格率为73.3%，后向稳定性合格率为81.8%，靠背冲击合格率为90.9%，扶手测试合格率为100%。从试验结果分析，由于很多厂家的儿童座椅为全年龄段使用的，因此在力学强度方面仍然有部分厂家没有考虑到高年龄孩子的身体条件，所使用的材料强度不达标，前向稳定性也是同样的道理，导致原本成人转椅合格率较高的项目出现很多不合格，随着标准的发布实施，应该还有提升。本次验证试验所选取的指标比较具有代表性，随着标准的发布和宣贯能有效促使整个行业的质量进步。4标准中涉及专利的情况说明本标准制定过程中，未发现本标准涉及专利和知识产权的问题。5产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况儿童座椅是椅业产品的一个细分类目，一般使用环境为室内，配合电脑桌或者书桌使用。随着我国社会的发展，家长对子女的身心发展较以往更为关注，特别是健康因素，成为儿童产品最为重要的一点。儿童座椅由于高度可以调节，从而可以有效地解决孩子在成长过程中身高的变化带来的座椅不匹配问题，所以有广泛的市场空间。目前，随着我国“二孩”政策的出台，很多企业逐步重视儿童产品市场，儿童座椅也不例外。目前，我国儿童家具市场得到了长足大发展，涌现了像好孩子、笑巴喜等品牌，极大地促进了行业的进步。但是，在儿童坐具市场，国内还没有为儿童座椅制定相关的力学性能检测方法标准，这与产业发展的趋势和发展速度脱节，很有可能成为今后产业发展的阻碍。本标准项目的研究，对儿童座椅产业能够起到有效的质量提升，能够对现行GB28007-2011《儿童家具通用技术条件》国家标准有效补充，特别是本标准对力学性能实验进行了单独的规定，能够有效避免因产品尺寸对实验带来的冲突，更加符合产业实际情况，利用标准规范企业的生产行为，促进行业的有序发展，最为重要的是保障儿童座椅的质量，消除由于产品质量带来的健康隐患。预计该标准的实施和推广可以为儿童座椅企业提升质量、为消费者进行质量判断，政府机构对行业质量摸底起到很好的技术支撑作用。6与国际、国外对比情况本标准没有采用国际标准。本标准在制定过程中力学方法借鉴了EN1729-2：2012+A1：2015《家具教育用课桌椅第2部分:安全要求及测试方法》