CN119496347A 一种电机拼块式定子绕线加工装置及加工方法 （浙江盛迈电气技术有限公司）

一种电机拼块式定子绕线加工装置及加工本申请公开了一种电机拼块式定子绕线加工装置及加工方法，涉及电机绕组生产技术领定子装夹机构包括固定若干拼块定子铁芯的定21.一种电机拼块式定子绕线加工装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有安装座二导向组件(32)，所述第二导向组件(32)上设置有若干固定架(33)，所述定子装夹组件所述固定架(33)靠近所述定子绕线组件(12)的一端延伸设置有两个固定杆(331)，所述固定杆(331)位于所述定子装夹组件(31)两侧，所述定子装夹组件(31)包括固定座(311)，所述固定座(311)靠近固定杆(331)的侧壁开设有固定槽一(312)，所述固定槽一中一个所述定子装夹块(313)固定在固定座(311)上，所述定子装夹块(313)上放置拼块定子装夹块(313)与拼块定子铁芯(4)交错排布，所述固定座(311)下方设置有固定柱(317)，所述固定柱(317)与所述定子绕线组件(12二(315)与拼块定子铁芯(4)的内圆侧壁相贴合，所述定子装夹块(313)中设置有与卡槽一(314)和卡槽二(315)内侧壁相通的吸附件(316)，所述吸附件(316)与拼块定子铁芯(4)相(1)上位于所述第一导向组件(11)移动方向设置驱动转动杆(121)转动的驱动件一(124)，合的固定槽二(122)，所述固定槽二(122)的侧壁开设有与限位杆(318)相贴合的限位槽一动杆与转动杆(121)同轴设置，所述驱动件二(125)的驱动杆靠近所述转动杆(121)的一端向组件(11)包括在所述机架(1)上转动设置的丝杆(111)，所述丝杆(111)远离所述转动杆座(2)靠近丝杆(111)的一侧设置有与丝杆(111)相对应的连接件(113)，所述机架(1)位于块一(115)，所述安装座(2)通过丝杆(111)转动时连接件(113)的移动来带动安装座(2)在动组件(21)包括设置在所述安装座(2)两端的驱动件四(211)，所述驱动件四(211)的驱动3杆上设置有沿安装座(2)长度方向设置的安装板一(22)，所述安装板一(22)上与所述第二置，所述导轨二(321)上方设置有安装板二(322)，所述安装板二(322)靠近所述转动杆(121)的一侧与所述固定架(33)向连接，所述安装板二(322)下方设置有与所述导轨二(321)相对应的滑块二(323)，所述安装板一(22)上沿安装板二(322)长度方向设置有驱动(311)上开设所述固定槽一(312)的一侧开设有限位槽二(319)，所述固定架(33)靠近限位架(33)与所述夹紧件(34)上设置有连接短柱(35)，所述连接短柱(35)之间设置有弹性件(34)靠近所述安装座(2)的一侧延伸设置有挡杆(341)，所述安装座(2)靠近所述转动杆(121)的一侧设置有与挡杆(341)靠近所述固定座(311)侧相抵的挡块(23)，所述挡块(23)与挡杆(341)上设置有相对应的斜面，所述驱动件四(211)驱动安装板一(22)上移时挡杆S100，将固定座(311)每隔一个固定架(33)固定在安装板二(322)上的固定架(33)上，工人将拼块定子铁芯(4)和定子装夹块(313)交错连接固定，随后固定在固定座(311)上固定架(33)与转动杆(121)上绕线完成的定子装夹组件(31)的固定座(带动固定架(33)上固定未绕线的定子装夹组件(31)移动到转动杆(121)上方，随后驱动件S400，随后驱动件二(125)驱动固定块(126)下移，将定(121)和固定块(126)之间，驱动件三(112)驱动丝杆(111)反转，使安装座(2)远离转动杆4定子铁芯(4)的内圆侧壁固定在下一块定子装夹块(313)的卡槽二(315)中，通过定子装夹夹块(313)交错叠加，使拼块定子铁芯(4)外圆侧壁朝下固定在固定座(311)上固定的定子固定杆(331)与转动杆(121)上绕线完成的定子装夹组件(31)的固定座(311)两侧的固定槽紧件(34)对固定座(311)进行夹紧固定，驱动件五(324)驱动安装板二(322)在安装板一(22)上固定的导轨二(321)上移动，将固定架(33)上固定的未绕线的定子装夹组件(31)的(317)与转动杆(121)的固定槽二(122)相接触，固定柱(317)上径向设置的限位杆(318)与S410，驱动件二(125)驱动固定块(126)下移与定子装夹将组装好的未绕线的定子装夹组件(31)固定在空余出来的固定座(311)上固定的定子装夹5[0007]通过采用上述技术方案，定子装夹组件由第一导向组件驱动靠近定子绕线组件6固定座一侧设置的卡槽一相贴合，拼块定子铁芯的内圆侧壁与定子装夹块的卡槽二相贴78丝杆转动时，丝杆上连接件的移动带动安装座在机架上的导轨一向转动杆移动，驱动件二驱动固定块下移与定子装夹组件最上方的拼块定子铁芯的内圆侧壁相92.可以将拼块定子铁芯的外圆侧壁固定在定子装夹块远离固定座一侧设置的卡块定子铁芯内圆侧壁与定子绕线组件相对应，便于定子绕线组件对拼块定子铁芯进行固定与导轨一114相对应的滑槽一，在机架1上用螺栓均匀固定三个驱动件一124，驱动件一驱动升降气缸，在驱动升降气缸的驱动杆上用螺栓沿安装座2长度方向固定金属安装板一置金属安装板二322，安装板二322底部的两端用螺栓固定与导轨二321相对应的滑块二夹组件31带离转动杆121；在安装板一22上用螺栓沿安装板一22长度方向固定驱动件五121上开设有与固定柱317相贴合的固定槽二122，在固定槽二122侧壁开设有与限位杆318定子铁芯4的外圆侧壁相贴合的卡槽一314，定子装夹块313的另一侧开设有与拼块定子铁最上方的拼块定子铁芯4的内圆侧壁与驱动件二125的驱动杆上用螺栓固定的金属固定块23沿斜面错开，挡块23将挡杆341固定在远离固定架33的一侧，使夹紧件34松开对固定座将拼块定子铁芯4和定子装夹块313交错连接固定，随后固定在固定座311上固定的定子装置的吸附件316对拼块定子铁芯4进行吸附，使拼块定子铁芯4和定子装夹块313交错叠加，使拼块定子铁芯4外圆侧壁朝下固定在固定座311上固定的定子装夹块313上，定子装夹组杆121上绕线完成的定子装夹组件31的固定座31311进行夹紧固定，驱动件五324驱动安装板二322在安装板一22上固定的导轨二321上移定架33下移降未绕线的定子装夹组件31的固定座311下方的固定柱317与转动杆121的固定槽二122相接触，固定柱317上径向设置的限位杆318与固定槽二122侧壁开设的限位槽一的定子装夹组件31固定在空余出来的固定连同安装板二322一同上移，使固定架33带着绕线完成的定子装夹组件31远离转动杆121，装夹组件31固定在转动杆121上；驱动件二125驱动固定块126下移与定子装夹组件31最上组件31固定在定子绕线组件12上，对定子装夹组件31上