注塑技术员试题及答案

注塑技术员试题及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.下列塑料中属于热塑性塑料的是（）。A.酚醛树脂B.环氧树脂C.聚丙烯（PP）D.脲醛树脂2.注塑制品表面出现银丝（水痕）最常见的原因是（）。A.料筒温度过高B.塑料含水分过多C.注射压力过大D.模具温度过高3.注塑机中负责将塑料熔融塑化的主要部件是（）。A.料斗B.料筒C.螺杆D.喷嘴4.保压阶段在注塑成型过程中的主要作用是（）。A.充填型腔B.压实熔体并补充因冷却收缩产生的缺料C.使制品快速冷却D.顶出制品5.聚碳酸酯（PC）注塑时，模具温度一般宜控制在（）。A.20～50℃B.60～90℃C.80～120℃D.160～200℃6.计算注塑所需锁模力时，型腔投影面积是指（）。A.制品的表面积B.制品和流道在分型面上的投影面积之和C.模具分型面的总面积D.制品在脱模方向上的投影面积7.下列措施中不能防止制品产生飞边（溢边）的是（）。A.降低注射压力B.提高锁模力C.消除模具分型面间隙D.提高料筒温度8.下列塑料中属于结晶性塑料的是（）。A.PS（聚苯乙烯）B.PA（聚酰胺）C.PC（聚碳酸酯）D.PMMA（有机玻璃）9.注塑机喷嘴温度一般比料筒前端均化段温度（）。A.高B.略低C.相同D.无必然关系10.制品脱模时出现粘模，下列处理方式不正确的是（）。A.增大脱模斜度B.提高模具型腔表面光洁度C.改进顶出结构，增大顶出面积D.减小脱模斜度11.在塑料中加入玻璃纤维的主要目的是（）。A.降低材料成本B.提高强度和刚性C.改善熔体流动性D.提高制品表面光泽度12.注塑机液压系统中起过载保护作用的元件是（）。A.换向阀B.溢流阀C.节流阀D.单向阀13.制品出现黑点、烧焦，通常最可能的原因是（）。A.料温过高或熔体在料筒中停留时间过长B.模具温度过低C.注射速度过慢D.冷却时间过长14.判断注塑材料是否干燥充分，最简单实用的方法是（）。A.观察颜色B.用手触摸湿度C.注塑空射，观察料条是否有气泡或银丝D.测量密度15.注塑成型周期中，通常占时间比例最大的阶段是（）。A.合模B.注射C.保压D.冷却16.POM（聚甲醛）料长时间停机时，料筒内应采用的清洗方式是（）。A.直接停机，料留在料筒内B.用PE（聚乙烯）清洗料将POM顶出后再停机C.升高料温使POM分解后自动排出D.用水清洗料筒17.制品产生熔接痕，下列措施可行的是（）。A.提高模具温度B.降低注射压力C.降低料筒温度D.减少浇口数量18.注塑机螺杆转动但不下料，可能的原因是（）。A.料斗缺料B.加料口被异物堵塞C.背压过大D.螺杆转速过高19.关于热固性塑料注塑与热塑性塑料注塑的区别，正确的说法是（）。A.热固性塑料注塑时料筒温度较低，模具温度较高B.热固性塑料注塑时料筒温度较高，模具温度较低C.两者料筒温度和模具温度设定相同D.热固性塑料注塑不需要对模具加热20.制品实际收缩率偏大，最有效的改善措施是（）。A.适当提高保压压力和延长保压时间B.降低模温C.缩短冷却时间D.减小浇口尺寸二、多项选择题（每题2分，共20分）1.下列属于注塑制品常见外观缺陷的有（）。A.缺料B.飞边C.缩痕D.熔接痕2.PC（聚碳酸酯）注塑前必须进行干燥，其原因是（）。A.PC分子链中含有酯基，高温下易水解B.水分会导致制品表面出现银丝C.水分会使PC分子量下降，制品脆裂D.水分可以改善熔体流动性3.影响注塑制品收缩率的因素有（）。A.塑料种类B.模具温度C.保压压力和时间D.制品壁厚4.注塑机的基本组成系统包括（）。A.注射系统B.合模系统C.液压系统D.润滑系统5.减少制品内应力的措施有（）。A.适当降低注射速度B.提高料温和模具温度C.延长保压时间D.增大脱模斜度6.关于注塑机喷嘴，下列说法正确的有（）。A.直通式喷嘴适用于低黏度塑料B.锁闭式喷嘴可有效减少流涎C.喷嘴孔直径一般小于冷料道直径D.喷嘴孔过小会增加注射阻力7.注塑制品出现翘曲变形，可能的原因有（）。A.冷却不均匀B.分子取向差异C.脱模过早D.模具温度过低8.下列材料中属于热塑性塑料的有（）。A.ABSB.酚醛树脂C.尼龙（PA）D.环氧树脂9.注塑工艺参数通常所说的“三要素”是指（）。A.温度B.压力C.时间D.速度10.制品出现缺料时，下列措施可行的有（）。A.提高注射压力B.提高料筒温度C.延长保压时间D.提高模具温度三、判断题（每题1分，共10分）1.注射压力越大，制品越不容易产生飞边。2.模具温度越高，制品冷却时间越长，成型周期越长。3.背压过大会使熔体温度升高，可能导致材料降解。4.吸湿性材料干燥后应立即使用，以免再次吸潮。5.制品壁厚越均匀，收缩和冷却越均匀，变形越小。6.注塑机锁模力越大越好，可以避免一切飞边。7.螺杆压缩比是指螺杆加料段螺槽深度与均化段螺槽深度之比，通常大于1。8.透明塑料制品出现表面白雾，可能是模具温度和料温过低导致的。9.PA（尼龙）材料可以在高温料筒中长时间停留而不发生分解。10.对于内应力较大的注塑制品，可以适当进行退火处理。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述注塑成型工艺参数主要包括哪些内容。2.简述注塑制品产生飞边的主要原因及防止措施。3.为什么PC料注塑前必须烘干？简述干燥条件和判断方法。4.简述模具温度对制品质量的主要影响。五、计算题与案例分析（每题15分，共30分）1.某注塑制品在分型面上的投影面积（含流道）为A=320 cm2，型腔内平均压力为p2.某注塑车间使用一批存放时间较长的ABS粒料生产电器外壳，工艺未作调整，结果制品表面出现大面积银丝，且空射时料条中可见连续气泡，制品脆裂严重。请分析产生该问题的主要原因，并提出解决措施。参考答案与解析一、单项选择题1.答案：C解析：酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂都属于热固性塑料，受热固化后不能再熔化；聚丙烯属于热塑性塑料，可反复加热熔融成型。2.答案：B解析：水分在高温下汽化并沿流动方向留下痕迹，是产生银丝的主要原因，因此吸湿性材料必须充分干燥。3.答案：C解析：螺杆通过旋转和后退运动实现对塑料的输送、压缩、塑化和计量，是注射系统的核心部件。4.答案：B5.答案：C解析：PC流动性差且对温度敏感，较高的模温有利于充填，同时减小内应力，通常设定在80～120℃。6.答案：B解析：锁模力用于平衡型腔内熔体压力产生的胀模力，必须按制品与流道等所有充填部分在分型面上的投影面积计算。7.答案：D解析：提高料温会增大熔体流动性，更容易钻入分型面缝隙，反而促进飞边产生。8.答案：B9.答案：B解析：喷嘴温度略低可防止熔料流涎和分解，但也不能过低以免堵住喷嘴。10.答案：D11.答案：B12.答案：B13.答案：A14.答案：C15.答案：D16.答案：B解析：POM在高温下长时间停留会分解产生甲醛，腐蚀料筒并导致制品发脆，停机前必须用PE等材料彻底清洗置换。17.答案：A解析：提高模温和料温可增强熔体汇合处的融合强度，改善熔接痕质量。减少浇口可能改变充填方式，但并不能直接消除熔接痕，甚至可能产生新的熔接痕。18.答案：D19.答案：A解析：热固性塑料在料筒内保持低温度避免交联，进入高温模具后才固化成型。20.答案：A二、多项选择题1.答案：ABCD2.答案：ABC解析：PC含碳酸酯基，高温遇水发生水解降解，分子量下降、制品变脆，同时水分汽化产生银丝。水分不能改善流动性，反而会损害性能。3.答案：ABCD4.答案：ABC解析：注塑机主要由注射、合模、液压和电气控制系统等组成，润滑系统不是必备的独立基本系统。5.答案：AB解析：降低注射速度和采用高料温、高模温可减小分子取向和热应力。延长保压时间反而可能增大内应力；增大脱模斜度主要影响脱模应力，不能直接减少制品内部残余应力。6.答案：BCD解析：直通式喷嘴结构简单，适用于高黏度塑料，以降低流涎倾向；低黏度塑料应采用锁闭式喷嘴。7.答案：ABCD8.答案：AC9.答案：ABC10.答案：ABD解析：缺料主要发生在充填阶段，提高压力、料温和模温有助于改善充填能力。延长保压时间只能补充压实，不能增加已充填的熔体总量，对缺料无明显作用。三、判断题1.答案：错误。压力过大容易使熔体挤入分型面间隙，产生飞边。2.答案：正确。3.答案：正确。4.答案：正确。5.答案：正确。6.答案：错误。锁模力过大会损坏模具和机器，且增加能耗，应以满足工艺需要为宜。7.答案：正确。8.答案：正确。9.答案：错误。PA长时间处于高温下也会氧化分解，制品性能下降。10.答案：正确。四、简答题1.答案：注塑成型工艺参数主要包括三类：（1）温度参数：料筒温度、喷嘴温度、模具温度；（2）压力参数：注射压力、保压压力、背压、锁模力；（3）时间参数：注射时间、保压时间、冷却时间、成型周期。此外还有注射速度、螺杆转速等速度参数。2.答案：主要原因：锁模力不足；模具分型面间隙过大或不平整；料温、注射压力过高，熔体流动性过大；合模时模具分型面夹有异物。防止措施：适当提高锁模力；检修模具，研配分型面；降低料温和注射压力；清理分型面异物；必要时设计溢料槽或减压槽。3.答案：PC分子链中含有酯基，在高温熔融状态下遇水会发生水解，导致分子量下降、制品变脆，同时水分汽化会产生银丝、气泡等缺陷，因此必须干燥。干燥条件：鼓风干燥箱温度120℃左右，干燥时间3～4小时，料层厚度不宜超过30mm。判断方法：注塑空射，观察料条表面光滑透明、无气泡和银丝，即表示干燥充分；若料条浑浊、有连续气泡，则干燥不足。4.答案：模具温度过低时，熔体流动性变差，易出现缺料、熔接痕、表面流纹，并且制品内应力和取向增大，但成型周期较短。模具温度过高时，熔体充填顺畅，制品结晶充分、内应力小、表面质量好，但冷却时间延长，周期变长，收缩增大，容易粘模和变形。因此应根据塑料品种、制品结构和外观要求合理设定模温，并保持模温均匀。五、计算题与案例分析1.答案：先统一单位：$$A=320\\text{cm}^2=320\times100\\text{mm}^2=32000\\text{mm}^2$$胀模力为：$$F=p\timesA=30\\text{MPa}\times32000\\text{mm}^2=30\\text{N/mm}^2\times32000\\text{mm}^2$$$$F=960000\\text{N}=960\\text{kN}$$在实际生产中，锁模力通常应留有10%～20%的安全裕量，即所需锁模力为：$$F_{\text{需}}\approx960\times1.1\sim960\times1.2=1056\sim1152\\text{kN}$$选用1200kN的注塑机，大于理论所需胀模力960kN，且仍大于考虑安全系数后的需求（1152kN），因此满足使用要求。解析：锁模力必须大于型腔压力产生的胀模力，否则模具分型面会被胀开形成飞边。计算时注意面积单位换算，cm2换算为mm2需乘以100；压力单位MPa即2.答案：（1）原因分析：ABS属于吸湿性材料，存放时间较长时吸收了大量水分。未经干燥直接注塑，水分在高温熔体中汽化成水蒸气，随熔体流动在制品表面形成银丝；水分使ABS在高温下发生降解，分子量下降，导致制品脆裂。空射时气泡明显，