基础砖胎膜抹灰施工方案

基础砖胎膜抹灰施工方案我做现场施工管理快十年了，经手过七八个带地下室的项目，一直觉得砖胎膜抹灰是看起来不起眼但影响极大的隐蔽工序——我们现在做的这个大型商业项目，地下两层车库，基础全部采用筏板加独立承台设计，为了节省模板成本、加快施工进度，承台侧边和地下室外墙周边都用砖胎膜代替木模板，砌砖完成之后，如果抹灰做不好，后续防水粘贴不牢、混凝土漏浆、甚至后期基础渗水，哪一个问题出来都要花几倍的代价去整改。所以我结合项目现场实际情况、还有这么多年攒下的经验，牵头编了这个施工方案，整个项目班组都要严格按照这个方案执行，确保每一段砖胎膜抹灰都符合要求。1编制依据1.1现行规范及标准我们这个方案所有工艺要求都符合现行的《砌体结构工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收标准》，还有我们集团内部下发的《基础砖胎膜作业指导书》，所有质量指标都不低于国家规范要求，针对我们项目要做外防水的需求，平整度和转角处理的要求还比规范提得更高一些，完全满足后续施工的需求。1.2项目技术文件我们参照了项目的基础施工图纸、砖胎膜排版布置图、技术部出具的基础施工技术交底，之前我们在现场做了十米的样板段，根据监理和甲方提出的调整意见，把优化后的工艺参数都整合进了这个方案里，不是照搬通用模板的空文件。1.3现场实际勘测情况我上周带着施工班组长、测量员绕整个基础场区走了整整一天，把所有已经砌好的砖胎膜都检查了一遍，现在现场大部分砖胎膜砌筑完成已经有一周时间，大部分基层干燥，局部靠近基坑边坡的位置因为前段时间下雨有点返潮，砖缝也有个别地方缺浆，这些现场特殊情况我们都在方案里做了针对性的处理要求，所以这个方案完全贴合我们现场的实际情况。2施工准备编制依据明确后，我们必须把所有准备工作做足，不打无准备的仗，具体准备要求如下：2.1技术准备2.1.1测量放线已经完成，我们沿着每一段砖胎膜的侧边和顶口都放了标高控制线和平整度控制线，每隔两米打了一个小木桩标记，我跟所有班组都强调过，这个控制线是抹灰的基准，谁不小心碰掉了，必须马上找测量班补，不准自己瞎估着干，乱抹出来的尺寸不合格，到时候还是要返工。2.1.2三级技术交底已经完成，所有进场干活的工人都参加了交底会，我在会上把抹灰质量对后续施工的影响讲得明明白白：咱们抹完灰要贴防水，坑坑洼洼的话防水贴上去空一块，浇完筏板混凝土，水顺着空的地方渗进去，到时候要把防水撬了重新做，不仅要挖掉已经做好的保护层，还耽误好几天工期，最后扣的是大家的工钱，所以所有人都要上心，现在多花十分钟，后面少费十个小时的功夫，交底完每个工人都签了字，都明白了要求。2.1.3样板段已经验收通过，我们在西北场区找了一段十米长、符合现场所有工况的砖胎膜做了样板，我带着监理、甲方现场代表一起验收，当时提了说阳角圆弧做的不够圆，我们调整之后重新做了，现在工艺已经定了，所有大面积施工都按照样板的标准来，工人照着做就能达到要求。2.2材料准备2.2.1水泥我们用的是普通硅酸盐水泥，标号符合设计要求，进场的时候随车带了合格证，我们也已经送检了，检测合格才允许使用，我特意跟材料员交代，水泥必须存放在干燥的料棚里，底部要垫高三十厘米以上，上面要盖防水布，凡是结块结团的水泥，哪怕只是一小袋，都必须清走，绝对不能用到抹灰里，之前我在一个项目见过工人图省事儿用了半袋结块水泥，结果那一片抹完不到一个月就掉皮空鼓，最后整段都撬了重抹，得不偿失。2.2.2砂子用的是干净的中砂，含泥量控制在5%以内，进场之后我们都提前过了筛，把里面的泥块、细粉、大石子都筛出去了，含泥量太高的话，砂浆强度上不去，还容易开裂，所以这个环节我们卡死了，不合格的砂子绝对不进场，哪怕供应商说情也不行。2.2.3其他辅助材料，我们特意在砂浆里加了适量的抗裂纤维，减少抹灰层因为收缩产生的裂缝，转角位置准备了成品的圆弧条，不同基体交接处准备了耐碱玻纤网格布，这些材料都提前进场堆好了，随用随拿，不会耽误施工进度。2.3人员机具准备2.3.1我们把现场分成了三个施工区域，每个区域配一个八人的抹灰班组，里面有熟手老工人带新手，专门分了拌料、找平、抹灰、清理四个岗位，每个人干好自己的活，避免混着干出了问题没人负责，我每天早上都会开五分钟的早会，交代当天的施工范围和要注意的问题，晚上下班前也会做个小检查，当天的问题当天改，不拖到第二天。2.3.2机具方面，我们配了三台砂浆搅拌机，都是提前检修过的，易损配件都备了备件，防止干到一半机器坏了没人修耽误事，抹子、刮杠、两米靠尺、阴阳角器、水桶、扫把这些工具，每个班组都配足了，测量用的线坠、钢尺也都校准过了，保证尺寸准确。2.4基层预处理2.4.1第一步就是清基层，所有砖胎膜表面的浮灰、砌砖留下来的碎砖渣、掉落在砖缝里的多余砂浆疙瘩，都要清理干净，凹凸特别厉害的地方，提前凿平或者补平，不然后面抹灰怎么都找不平，白浪费材料和人工。2.4.2然后就是浇水湿润，干砖会把砂浆里的水分快速吸走，会导致砂浆失水空鼓，所以抹灰前一天要给砖胎膜浇水，我跟工人说，浇水要浇透，但不能浇得顺缝流到基坑底泡地基，标准就是砖表面潮乎乎的，摸着不滴水，砖吸进去一厘米左右就刚好，我之前吃过大亏，当年刚入行的时候，工人嫌麻烦没浇水，结果抹完半个月，三分之一都空鼓了，撬掉重抹花了半个月，耽误了工期还被罚了款，这个教训我记到现在，所以这次天天跟大家念叨。所有准备工作都落实到位之后，就进入正式施工阶段，我们严格按照分层施工的工艺来，绝对不抢工序抢进度，具体要求如下：3主要施工工艺及操作要求3.1整体施工流程我们严格按照这个流程走：基层清理→浇水湿润→找规矩做灰饼→冲筋→阴阳角预处理→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护，哪一步没合格都不准进行下一道，绝对不能跳工序赶进度。3.2找规矩做灰饼冲筋3.2.1灰饼是整个抹灰面找平的基准，我们按照测量放的控制线，在砖胎膜侧面上下做灰饼，灰饼大小是五厘米见方，间距不超过一米五，这样用刮杠刮的时候，随时能靠到基准，不会出现中间凹进去或者凸出来的情况，阴阳角位置必须做灰饼，保证转角顺直。3.2.2灰饼初凝之后就可以冲筋，我们砖胎膜是竖向的构件，所以做竖向冲筋，冲筋的宽度大概五厘米，厚度和灰饼一致，做完之后要检查冲筋的垂直度和平整度，没问题了再等冲筋有足够强度，才开始抹底层灰。3.3底层抹灰底层抹灰的作用就是粘结砖基体，所以厚度控制在五到七毫米，抹灰的时候要把砂浆压进砖缝里面，让砂浆和砖牢牢结合，不能只是浮在砖表面，抹完之后不要压光，把表面拉毛，方便和中层砂浆粘结，我每天都会随机抽几个地方用小锤子敲一敲，只要发现有空鼓，马上铲掉重抹，别等抹完面层再整改，那更费功夫。3.4中层抹灰底层抹灰初凝之后，就可以抹中层灰，中层厚度控制在七到九毫米，抹的时候用大刮杠靠着冲筋上下刮平，多余的砂浆刮掉，不够的地方补灰，刮平之后用木抹子搓平，这个时候就要整体检查平整度和垂直度，有问题马上调整，把问题解决在中层，别留到面层。中层抹完之后要养护一到两天，等它基本凝固了再做面层，不能着急。3.5面层抹灰面层厚度控制在两到三毫米，总厚度加起来不超过十五毫米，我们这个项目抹灰之后要贴防水卷材，所以面层不需要压得太光，但必须平整，搓完之后用两米靠尺反复检查，凡是超过偏差的地方都要修，整体平整度偏差控制在两毫米以内，比规范要求还要严，就是为了方便后续贴防水，避免出现空鼓。3.6特殊部位处理3.6.1阴阳角处理，所有承台转角、胎膜阴阳角，凡是防水要过的位置，阳角都必须做成半径五十毫米的圆弧角，阴角做成小圆角，不能做直角，直角会把防水卷材顶破，转弯的地方也贴不牢，我们用成品圆弧条定位，抹完之后再用专用工具修顺，保证圆弧圆润没有凹凸，我跟工人说，百分之八十的防水渗漏都出在转角，这里多花两分钟，后面省多少心。3.6.2不同基体交接处处理，砖胎膜底部和混凝土垫层连接的位置，还有砖胎膜和原有混凝土结构连接的位置，我们都会贴二十厘米宽的耐碱玻纤网格布，两边各搭十厘米，因为砖和混凝土的收缩率不一样，很容易开裂，贴个网格布就能解决这个问题，这点成本不能省。3.6.3胎膜顶部和底部处理，胎膜顶部要抹得平整压光，方便后续支模或者绑钢筋，不会掉渣，胎膜底部靠近垫层的位置，我们抹出一个五厘米宽的小斜坡，方便基坑里的积水流走，不会泡在胎膜根部，把砖泡酥影响强度。施工过程按工艺做完之后，我们必须严格把控质量，每一步都验收，不能把问题埋进地下，所以接下来就是质量控制和验收要求：4质量标准及验收要求4.1主控项目要求4.1.1所有原材料质量必须合格，水泥、砂子、网格布都必须有合格的检测报告，砂浆配合比必须准确，我们用机械搅拌，配合比用磅秤计量，不准工人随便靠经验铲，保证砂浆强度符合要求。4.1.2抹灰层和砖基体必须粘结牢固，不允许有空鼓、开裂、脱落的问题，验收的时候我们逐段用小锤子敲，凡是空鼓面积超过一百平方厘米的，全部铲掉重新抹，绝对不将就，我常说，这个东西埋在地下，我们现在糊弄它，它以后糊弄我们，出了问题谁都跑不掉。4.1.3抹灰总厚度符合设计要求，如果因为基层不平总厚度超过三十五毫米，必须加钢丝网固定，防止抹灰层开裂脱落。4.2一般项目要求4.2.1表面平整度允许偏差不超过三毫米，立面垂直度允许偏差不超过四毫米，阴阳角顺直允许偏差不超过三毫米，所有指标都比国家规范要求更严格，满足防水施工的需求。4.2.2抹灰表面不允许有爆灰、起砂、裂缝，缺棱掉角的地方要及时修补，转角顺直，圆弧圆润，没有明显的凹凸。4.2.3所有灰线清晰整齐，顶口底口都修得平平整整，没有毛茬。4.3验收流程我们严格执行三级验收流程，首先是班组自检，干完一段自己检查，有问题自己改，合格了报现场施工员复检，施工员检查合格再报项目质检员专检，专检合格之后再报监理单位进行竣工验收，每一步都有签字记录，谁检查谁负责，把质量问题控制在萌芽状态。质量要抓，安全文明和成品保护也不能放松，不然出了安全事故，或者做好的成品被破坏了，还是白干，具体要求如下：5安全文明施工及成品保护5.1安全施工要求我们的砖胎膜都在基坑里面，基坑最深有五米多，所以所有工人下基坑必须戴安全帽，高处位置抹灰必须系安全带，每天上班前我都会先检查基坑边坡有没有开裂掉块，发现隐患马上处理，不准工人带险作业。砂浆搅拌机必须由专人操作，非专业人员不准乱开，所有用电设备都接好漏电保护器，电线都架起来，不能泡在水里，下雨天停止露天作业，下班必须拉闸断电。搭的操作脚手架都要检查，跳板铺稳，不准有探头板，保证工人站得安全。5.2文明施工要求拌砂浆产生的废水都排到沉淀池，沉淀之后再往外排，不准直接排到现场道路上，掉在地上的砂浆随时清理，碎砖渣废料每天下班都清走，运到指定的垃圾堆放点，材料都堆在指定位置，堆得整整齐齐，做到工完场清，不给下一道工序留麻烦。5.3成品保护抹灰完的砖胎膜，不准随便在上面砸东西，运输材料的时候要避开阳角，不小心碰坏了要及时修补，抹灰完成七小时之后就要开始浇水养护，养护时间不少于三天，天热的时候每天浇三次，天凉也要浇一次，不能让抹灰层因为快速失水开裂，我专