DG∕TJ 08-2384-2022 建筑工程固定脚手架及支撑架技术标准

上海市工程建设规范2022-10-25发布2023-03-01实施上海市住房和城乡建设管理委员会发布上海市工程建设规范建筑工程固定脚手架及支撑架技术标准施行日期：2023年3月1日2022,自2023年3月1日起实施。2022年10月25日E-mail:scgbzgfs@163.com),上海市建筑建材业市场管理总站上海市浦东新区建设(集团)有限公司舜元建设(集团)有限公司上海市建筑建材业市场管理总站—1— 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 43基本规定 94材料与构配件 4.1一般规定 4.2扣件式钢管脚手架 4.7插槽式钢管脚手架 5荷载与组合 25 6设计计算 6.1一般规定 6.2固定脚手架设计 31 7构造要求 7.1一般规定 —2—7.3盘扣式钢管脚手架构造 7.4碗扣式钢管脚手架构造 7.5门式钢管脚手架构造 7.6轮扣式钢管脚手架构造 7.8悬挑式脚手架构造 7.9落地式卸料平台及其他特殊部位脚手架构造 8.1一般规定 8.2扣件式钢管脚手架安装 8.3盘扣式钢管脚手架安装 8.5门式钢管脚手架安装 8.6轮扣式钢管脚手架安装 8.7插槽式钢管脚手架安装 8.8悬挑式脚手架安装 8.9使用 8.10拆除 9检查与验收 9.2固定脚手架及支撑架检查与验收 要求 质量及形位公差要求 附录C碗扣式脚手架主要构配件种类和规格 附录D门架、配件质量分类 附录E门式钢管脚手架计算用表 —3—公差要求 质量及形位公差要求 附录H脚手架搭设的质量与检验方法 附录J电梯井、采光井及复合架体搭设要求 本标准用词说明 引用标准名录 条文说明 —4— 1 2 2 4 9 11 4.4Bowl-couplertypesteeltubesc 4.8Steeltubularscaffoldwi 25 30 48—5— tubule 637.6Constructiondetailsofwheel-couplertypesteel 7.7Constructiondetailsofs 71 738Installation,use 76 78 79 80 87—6— 89 9.1Accessinspection 99 AppendixCTypesandspecificationsofmaincompandfittingsofbowl-couplertypestee AppendixETableforcalculationofframescaffol AppendixGTypes,specifications,manufac—7— AppendixJRequiremen Explanationofprovisions 分移动，能为建筑施工提供作业平台的脚手架。简称固定脚2.1.7承插型轮扣式钢管脚手架wheel-couplertypesteel2.1.9悬挑式脚手架steeltubularscaffoldwithcouplers2.1.12可调底座basejack2.2.1荷载和荷载效应MLk——风荷载直接作用于立杆引起的立杆局部弯矩标N——连墙件与脚手架、连墙件与建筑结构连接的受拉u挠度；h——步距；h′——支架顶层水平杆步距，宜比最大步距较少一个轮φ—轴心受压构件的稳定系数；3基本规定表3.0.6固定脚手架及支撑架的安全等级安全等级高度设计值(kN)高度设计值(kN)高度设计值(kN)高度设计值(kN)一一或≤7kN/点Ⅱ-—一或>20kN/m工注：支撑架的搭设高度、荷载中任一项不满足安全等级为Ⅱ级的条件时，其安全等级应划为I级。4材料与构配件4.1一般规定4.1.1脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T9440中KTH330-08或《一般工程用铸造碳钢件》3自动焊接或半自动焊接采用的焊丝应符合现行国家标4普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T8162中20号无缝钢管的规定。2可调托座及可调底座调节螺母铸件应采用碳素铸钢或3可调托座U形托板和可调底座垫板应采用碳素结构钢.5螺杆外径不得小于38mm,空心螺杆壁厚不得小于7可调托座U形托板厚度不得小于5mm,弯曲变形不应大于1mm,可调底座垫板厚度不得小于6mm,螺杆与托板或垫 (a)直角扣件(b)旋转扣件1—直角座；2一螺栓；3—盖板；1—螺栓；2—铆钉；3—旋转座；4—螺栓；4—螺栓；5—螺母；6—销钉5—螺母；6—销钉；7—垫圈1—杆芯；2—铆钉；3—对接座；4—螺栓；5—螺母；6—对接盖；7—垫圈的螺纹均应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB/T196的规定，垫圈厚度应符合现行国家标准《平垫圈》GB/T95的规定，铆钉应符合现行国家标准《半圆头铆钉》GB867的规定。T形螺栓M12,其总长应为(72±0.5)m母对边宽应为(22±0.5)mm,厚度应为(14±0.5)mm;铆钉直径应为(8±0.5)mm,铆接头应大于铆孔直径1mm,旋转扣件1—连接盘；2一插销；3—水平杆杆端扣接头；图4.3.1盘扣节点4.3.3插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检4.3.7钢管外径允许偏差应符合表4.3.7的规定，钢管壁厚允表4.3.7钢管外径允许偏差(mm)4.3.10铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢4.3.12立杆连接套管可采用铸钢套管4.3.13立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出4.3.16可调托座、可调底座承载力，应符合本标准附录B4.3.17挂扣式钢脚手板座承载力，应符合本标准附录B4.4碗扣式钢管脚手架4下碗扣碗口平面与立杆轴线的垂直度允许偏差应为5水平杆曲板接头弧面轴线与水平杆轴心线的水平度弧度允许偏差应为1.0mm。4当搭设不少于2步3跨1.8m×1.8m×1.2m(步距×小于5mm。4.5.3门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的70%,门架普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T用φ48×3.5mm的钢管；相应的扣件规格也应分别为φ42轮扣盘在立杆上的间距宜按0.6m的模数设置。4.6.5立杆之间的连接应采用立杆插套连接，立杆插套壁厚不应小于3.2mm,长度不应小于160mm,焊接端插入长度不应小于60mm,外伸长度不应小于100mm,套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于1.5mm。ZG270-500牌号的铸钢。(b)水平杆上下相邻的插座间距应满足插座间距模数要求，宜按0.5m1—上立杆；2—焊接于上立杆底部的立杆套管；3--下立杆图4.7.4立杆接长节点表4.7.7钢管外径、壁厚、允许偏差(mm)表4.7.8插槽式支架主要构配件材质长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径差不应大于斜偏差不得大于1.7%。4.7.13插座与立杆焊接固定时，插座间距允许偏差应为图4.7.13插座与立杆垂直度偏差测量方法4.7.15主要构配件允许偏差应按本标准附录G中表G.0.2GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。不得采用冷加工钢筋制2脚手板、安全网、栏杆等附件的自重。3支撑架的支承体系自重。1脚手架作业层上的施工荷载标准值应根据实际情况确表5.1.5-1固定脚手架施工荷载标准值固定脚手架用途施工荷载标准值(kN/m²)1234防护作业3支撑架作业层上的施工荷载标准值应根据实际情况确表5.1.5-2支撑架施工荷载标准值类别施工荷载标准值(kN/m²)表5.1.7脚手架风荷载体型系数μ₅敞开、框架和开洞墙敞开式支撑架注：1φs为脚手架挡风系数且,其中A,为脚手架迎风面挡风面积(m²),A,为脚手架迎风面面积(m²)。2当采用密目安全网全封闭时，取φs=0.8,μs最大值取1.0。3μstw为按多榀桁架确定的支撑架整体风荷载体型系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算。表5.2.2-1固定脚手架荷载的基本组合计算项目立杆稳定承载力连墙件强度、稳定承载力立杆地基承载力注：1表中的“+”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加。表5.2.2-2支撑架荷载的基本组合计算项目由永久荷载控制的组合由可变荷载控制的组合立杆承载力由永久荷载控制的组合由永久荷载控制的组合承载力2φc为施工荷载、其他可变荷载组合值系数。3强度计算项目包括连接强度计算。4立杆承载力计算在室内或无风环境下不组合风荷载。5倾覆计算时，抗倾覆荷载组合计算不计人可变荷载。表52.3-1固定脚手架荷载的标准组合计算项目表5.2.3-2支撑架荷载的标准组合计算项目表52.4荷载分项系数验算项目固定脚手架强度、稳定承载力0强度、稳定承载力由可变荷载由永久荷载00不利不利6.1一般规定4立杆地基承载力计算。表6.2.10受弯构件的容许挠度构件类别容许挠度[v]Nd——一榀门架的稳定承载力设计值，应按本标准对于MF0817门架I₀,A₁——分别为门架立杆的毛截面惯性矩和毛截面面积注：MF表示门型架，前两位数字表示门架宽度，后两位表示门架高度，如MF1219表示门架宽度1200mm,门架高度1900mm。6.2.19当悬挑式脚手架型钢支承架同时受到较大的正应力及剪应力时，应根据最大剪应力理论按下式进行折算应力φ——稳定系数，按现行国家标准《钢结构设计标准》表6.3.3节点抗剪承载力设计值VR扣件节点8碗扣节点承插节点1对水平杆为连续的支撑结构，当连续跨数超过3跨时宜按3跨连续梁计算；当连续跨数小于3跨时，应按实际跨连续梁计算。对水平杆不连续的支撑结构，应按单跨简支梁M——立杆弯矩设计值(N·mm),应按本标准第6.3.10条w—杆件截面模量(mm³);l₀——立杆计算长度(mm),应按本标准第6.3.11～第h′——支架顶层水平杆步距，宜比最大步距较少一个轮B中表B-5或表B-6取值。表6.3.12单元框架计算长度的高度修正系数βHH5表6.3.13支撑架立杆计算长度附加系数高度H(m)k表6.3.17钢管支架结构重要性系数正常使用安全等级IⅡ式中：p——立杆基础底面的平均压力设计值(N/mm²),p=N/Ag;支撑结构的地基承载力调整系数，按表6.3.19表6.3.19地基承载力调整系数kea₁——木垫板或木脚手板宽度(mm);b———沿木垫板或木脚手板铺设方向的相邻立杆间强度验算时，板底支撑钢管按均布荷载作用下的三跨连续梁7.1一般规定不宜少于2跨。7.1.5可调托座托板至立杆顶部水平杆的距离不应大于(a)可调托座丝杆7.1.7当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架(a)横杆组架(b)钢管扣件组架图7.1.7拐角组架宜大于1.5m,步距不应大于2.0m;当支撑结构高宽比大于3且图7.2.2纵、横向扫地杆构造1纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。图7.2.3纵向水平杆对接头布置2)搭接长度不应小于1000mm,应等间距设置3个旋转表72.5连墙件布置最大间距竖向间距(h)水平间距(la)2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。1每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表7.2.7的规定确定。表7.2.7剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角α765图7.2.8高度24m以下剪刀撑布置图7.2.9门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架5个平面内的图示节间设置1根斜腹杆(图7.2.9中1-1、2-2、3-3剖面)。2斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(图7.2.9中A型)时，宜在相于门洞口1步～2步。2运料斜道宽度不应小于1.5m,坡度不应大于1:6;人行斜道宽度不应小于1m,坡度不应大于1:3。4斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板；栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于0.18m。5运料斜道两端、平台外围和端部均应按本标准第7.2.5条和第7.2.6条设置连墙件；每2步应加设水平斜杆；应按本标准第7.2.7条和第7.2.8条设置剪刀撑和横向斜撑。7.3盘扣式钢管脚手架构造步距宜选用2m,立杆纵距宜选用1.5m或1.8m,且不宜大于2.1m,立杆横距宜选用0.9m或1.2m。7.3.2双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应沿架体外侧纵向每5跨每层设置1根竖向斜杆(图7.3.2-1)或每5跨间设置扣件钢管剪刀撑(图7.3.2-2),端跨的横向每层应设置竖向1一斜杆；2—立杆；3—两端竖向斜杆；图7.3.2-1每5跨每层设竖向斜杆图7.3.2-2每5跨设扣件钢管剪刀撑图7.3.4双排脚手架水平斜杆设置7.3.10高大模板支架最顶层的水平水平杆不同宽的人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁(图1—支撑横梁；2—立杆加密图7.3.13模板支架人行道设置7.4碗扣式钢管脚手架构造7.4.1双排脚手架应按本节要求搭设，当连墙件按2步3跨设表7.4.1双排落地脚手架允许搭设高度步距(m)横距(m)纵距(m)允许搭设高度(m)拐角斜杆拐角斜杆端部斜杆A向图7.4.4专用外斜杆设置示意7.4.9人行通道坡度不宜大于1:3,并应在通道脚手板下增设图7.4.11双排外脚手架门洞设置7.4.12模板支撑架设置人行通道时(图7.4.12),应符合下列图7.4.12模板支撑架人行通道设置5门式钢管脚手架顶端栏杆宜高出女儿墙上端或檐口上端1.5m。图7.5.6转角处脚手架连接大于4.0m。表7.5.8连墙件最大间距或最大覆盖面积连墙件间距(m)覆盖面积(m²)竖向1安全网全封闭234安全网全封闭56注：1序号4～6为架体位于地面上高度。2按每根连墙件覆盖面积选择连墙件设置时，连墙件的竖向间距不应大于6m。置经专门设计和制作的托架梁，并应加强两1个门架跨距图7.5.9通道口加固1双排脚手架必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过图7.6.3剪刀撑设置3剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。7.6.4连墙件必须采用可承受拉压荷载的构造。对高度24m脚手架立面及墙体应保持垂直，同一层连墙平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离不宜大于300mm,图7.6.8-1轮扣式钢管剪刀撑11—竖向剪刀撑；2—水平剪刀撑图7.6.8-3剪刀撑设置立面图7.6.8-2轮扣式钢管剪刀撑21一竖向剪刀撑；2—水平剪刀撑图7.6.8-4剪刀撑设置平面2当架体搭设高度大于5m且不超过8m时，应在中间纵3支撑架的竖向剪刀撑和水平剪刀撑应与支撑架同步搭4当同时满足下列规定时，可采用无剪刀撑框架式支撑1)搭设高度在5m以下；2)被支撑结构自重的荷载标准值小于5kPa;离不应大于550mm。(a)型钢托架(b)钢管扣件托梁(c)型钢托架连接详图1—立杆；2—型钢托架；3一插头插座主节点10—可调托座底座；11一螺栓连接1上部的施工总荷载设计值不大于15kN/m²,应至少每3步设置1个水平剪刀撑。设置1个水平剪刀撑。用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离进行刚性连接，连墙件水平间距不宜大于8m,竖向间距宜为7.8悬挑式脚手架构造7.8.1型钢悬挑脚手架一次悬挑高度不宜超过20m。梁尾端应有2处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型7.8.3用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以图7.8.5悬挑钢梁U形螺栓固定构造2锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于7.8.8对于装配式结构叠合板区域，型钢悬挑脚手架可采取如下方法(图7.8.8)。加工预制板时，应在板上根据螺杆留洞定位图7.8.8叠合板埋设安装8.1一般规定8.1.8搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。4对接扣件开口应朝下或朝内。5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4用脚手架搭设落地式卸料平台时.其立杆间距和步距等8.1.11落地式操作平台一次搭设高度不应超上2步。应超过相邻连墙件以上2步；如果超过相邻连墙件以上2步，无8.3盘扣式钢管脚手架安装层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长于作业面1.5m。8.4.7连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处设1脚手板必须铺满、铺实，外侧应设180mm挡脚板及搭设2道。4在施工作业层外侧周边应设置180mm高的挡脚板和8.5.3门式钢管脚手架加固杆的搭设除应8.6轮扣式钢管脚手架安装大于3H/1000,且不得大于90mm。7脚手架可分段搭设分段使用，应由工程技术负责人组织8.7插槽式钢管脚手架安装业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地防护安装可按图8.8.7-1～图8.8.7-7执行。图8.8.7-1悬挑式脚手架剖面(悬臂钢梁式)1—支点；2一连墙件；3—密目式安全网及安全平网；4—钢三角架；5—扫地杆；11—密目安全网；12—主节点；13—钢笆图8.8.7-2悬挑式脚手架剖面(附着钢三角架式)图8.8.7-3悬挑式脚手架外立面(立杆直接作用在型钢支承架上)1—横向水平杆；2—纵向水平杆；3—型钢支承架；图8.8.7-4悬挑式脚手架外立面(立杆作用在纵向钢梁上)1-木楔；2—2根1.5m长直径18mm的HRB335钢筋；3—水平支撑图8.8.7-5悬挑式脚手架平面1—木楔；2—2根1.5m长直径18mm的HRB335钢筋图8.8.7-6底支座构造图8.8.7-7连墙件构造 标准值总和不得超过5.0kN/m²,取值不得小于4.0kN/m²8.9.13悬挑式脚手架停用时间超过1个月或遇六级及以上大8.9.17落地卸料平台应与建筑物进行刚性连接或加设防倾措表8.10.2支撑拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度(m)按设计的混凝体标准值的百分率(%)板8.10.15脚手架运至地面的构配件应按本标准的规定及时检3连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时4)出厂检验与上次型式检验有较大差异时；对于壁厚减小量超过10%的，应予以报废。不合格比例大于5其他架体结构连接材料的质量应符合本标准第4.1~9.2.2固定脚手架应根据下列情况按进度分阶段进行检查和10.0.3建筑工程固定脚手架及支撑架作业层荷载应满足设计10.0.7建筑工程固定脚手架及支撑架在使用过程中应进行监—96—1停用超过1个月后。10.0.14建筑工程固定脚手架及支撑架围护边网不应出现破10.0.18对于建筑工程固定脚手架及支撑架在搭设及拆除过程附录A扣件式钢管脚手架主要构配件表A扣件式钢管脚手架主要构配件的制作质量及形位公差要求允许偏差△示意图检测1焊接钢管尺寸(mm)外径48.3士0.5234钢管弯曲b.立杆钢管弯曲4m<l≤6m5a.板面挠曲b.板面扭曲(任一角翘起)—100—附录B盘扣式钢管脚手架主要构配件的种类、表B.0.1盘扣式钢管脚手架主要构配件种类和规格型号规格(mm)材质理论重量(kg)型号规格(mm)材质理论重量(kg)—102—型号规格(mm)材质理论重量(kg)—103—型号规格(mm)材质理论重量(kg)注：1立杆规格为Φ60×3.2的为A型盘扣式钢管支架；立杆规格为φ48×3.2的为B型盘扣式钢管支架。表B.0.2盘扣式支架主要构配件的制作质量及形位公差要求公称尺寸(mm)允许偏差(mm)续表B.0.2公称尺寸(mm)允许偏差(mm)545宽度高度宽度表B.0.3可调托座、可调底座承载力平均值(kN)最小值(kN)平均值(kN)最小值(kN)表B.0.4挂扣式钢脚手板承载力受弯承载力(kN)抗滑移强度(kN)附录C碗扣式脚手架主要构配件种类和规格表C碗扣式脚手架主要构配件种类、规格型号规格(mm)材质理论重量(kg)—106—续表C型号规格(mm)材质理论重量(kg)间水专用窄挑梁宽挑梁连接销可调注：表中所列立杆型号标识为“-A”代表节点间距按0.6m模数(Q235材质立4D类：有严重变形、损伤或锈蚀。不得修复，应报废表D.2.1-1门架质量分类部位及项目弯曲(门架平面外)一无微小有下凹无一无 一有(鱼鳞状)立杆(中-中)下部堵塞一一弯曲-无有下凹有一弯曲有一无有一下凹有一有无轻微缺陷一—109—表D.2.1-2脚手板质量分类部位及项目脚手板无下凹有一有一 无一有有无一弯曲无下凹无无一无整体变形、翘曲无表D.2.1-3交叉支撑质量分类部位及项目弯曲一无下凹有中部铆钉脱落无有一有连接棒质量分类部位及项目弯曲有 有凸环脱落无一凸环倾斜一表D.2.1-5可调底座、可托座质量分类部位及项目螺牙缺损有弯曲无有无一无 有翘曲有一有一有有C类和D类中任一项。有D类中任一项。附录E门式钢管脚手架计算用表表E.0.1-1MF1219系列门架几何尺寸及杆件规格1—立杆；3—横杆；门架代号门架几何尺寸(mm)B杆件外径壁厚(mm)1234注：表中门架代号含义同现行行业标准《门式钢管脚手架》JG13。表E.0.1-2MF0817、MF1017系列门架几何尺寸及杆件规格2—立杆加强杆；3—横杆；门架代号门架几何尺寸(mm)一b杆件外径壁厚(mm)1234表E.0.2扣件规格及重量重量(标准值)(kg/个)重量(标准值)(kg/个)门架(Φ42)榀门架(φ42)榀门架(φ48)榀副块个副固定底座个个个榀榀副重量(标准值)(kN/个)门架榀门架榀副块个安全插销个固定底座个个—115—续表E.0.3-2重量(标准值)(kN/个)个榀个副E.0.4门式脚手架用钢管截面几何特性应符合表E.0.4的表E.0.4门式脚手架用钢管截面几何特性壁厚t矩I(cm⁴)半径i(cm)(标准值)(kN/个)表E.0.5-1MF1219系列一榀门架的稳定承载力设计值门架代号门架高度h₀(mm)立杆加强杆高度h₁(mm)立杆换算截面回转半径i(cm)立杆长细比λ立杆稳定系数φ钢材强度设计值f(N/mm²)门架稳定承载力设计值Nd(kN)注：1本表门架稳定承载力系根据本标准表E.0.1-1的门架计算，当采用的门架几何尺寸及杆件规格与本标准表E.0.1-1不符合时应另行计算。2表中H代表脚手架高度。表E.0.5-2MF0817、MF1017系列一榀门架的稳定承载力设计值门架代号门架高度h₀(mm)立杆加强杆高度h₁(mm)立杆换算截面回转半径i(cm)立杆长细比λ立杆稳定系数φ门架代号钢材强度设计值f(N/mm²)门架稳定承载力设计值N(kN)注：1本表门架稳定承载力系根据本标准表E.0.1-2的门架计算，当采用的门架几何尺寸及杆件规格与本标准表E.0.1-2不符合时应另行计算。2表中H代表脚手架高度。表E.0.6轴心构件的稳定系数φ(Q235钢)λ01234567890续表E.0.6λ0123456789一一一一一一一—一表E.0.7轴心构件的稳定系数φ(Q345钢)λ012345678901—119—续表E.0.7λ0123456789一一一一一一一一一附录F轮扣式钢管脚手架主要构配件表F轮扣式钢管脚手架主要构配件的制作质量及形位公差要求检查项目公称尺寸(mm)允许偏差(mm)一下伸长度—121—附录G插槽式钢管脚手架主要构配件的表G.0.1插槽式支架主要构配件种类、规格型号规格(mm)材质表G.0.2插槽式支架主要构配件的制作质量及形位公差要求检查项目公称尺寸(mm)允许偏差(mm)士1—122—检查项目公称尺寸(mm)允许偏差(mm)一一56—123—附录H脚手架搭设的质量与检验方法表H.0.1固定脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次允许偏差示意图1—不晃动2一士100或吊线下列脚手架允许水平偏差(mm)的高度(m)总高度士100士75士100士7±50中间档次取值用插入法3间距一一续表H.0.1允许偏差示意图4一根杆的一同跨内两一5剪刀撑斜杆与地面的倾角一6u=(130~一一表H.0.2支撑架安装质量检验项目、要求和方法1须有检测报告和产品质量合格证等质量证明2一3地基基础承载能力4一5一—125—续表H,0.26或松动垂直线和钢7杆件间距8933图J.0.1施工电梯处脚手架布置示意图—127—图J.0.2电梯井、采光井脚手布置示意图图J.0.3防护棚示意图—128—1—外撑槽钢；2—安全平网+密目安全网；3—密目安全网图J.0.4挑网示意图图J.0.5挑阳台处悬挑架处理(下撑式)示意图1一加设型钢；2—悬挑型钢图J.0.6建筑物阳角处悬挑处理示意图图J.0.7建筑物阴角处悬挑处理示意图引用标准名录6《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》18《一般工程用铸造碳钢件》GB/T1135223《建筑地基基础设计规范》GB5000730《砌体工程施工质量验收规范》GB5020331《钢结构工程施工质量收规范》GB5020532《租赁模板脚手架维修保养技术规范》GB5082938《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ9840《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13043《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ16645《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》建筑工程固定脚手架及支撑架技术标准2023上海—135—2术语和符号 2.1术语 3基本规定 4材料与构配件 4.1一般规定 4.2扣件式钢管脚手架 4.3盘扣式钢管脚手架 4.4碗扣式钢管脚手架 4.5门式钢管脚手架 4.6轮扣式钢管脚手架 4.7插槽式钢管脚手架 4.8悬挑式脚手架 5荷载与组合 5.1荷载的分类及标准值 5.2荷载组合 6设计计算 6.1一般规定 6.2固定脚手架设计 6.3支撑架设计 7构造要求 7.2扣件式钢管脚手架构造 7.3盘扣式钢管脚手架构造 —136—7.4碗扣式钢管脚手架构造 7.5门式钢管脚手架构造 7.6轮扣式钢管脚手架构造 7.7插槽式钢管支撑架构造 7.9落地式卸料平台及其他特殊部位脚手架构造 8.1一般规定 8.2扣件式钢管脚手架安装 8.3盘扣式钢管脚手架安装 8.4碗扣式钢管脚手架安装 8.5门式钢管脚手架安装 8.6轮扣式钢管脚手架安装 8.7插槽式钢管脚手架安装 8.8悬挑式脚手架安装 8.10拆除 9检查与验收 9.1构配件及材料进场检查与验收 9.2固定脚手架及支撑架检查与验收 —137— 3Basicrequirements 4.1Generalrequirements 4.2Steeltubularsc 4.5Framescaffoldwithsteel 1455.1Classificationandstandardvalu 145 6.3Designofsupportingsca 154 —138—7.4Constructiondetailsofb 7.6Constructiondetailsofwheel 7.7Constructiondetailsofs 164 8.5Framescaffoldwithsteeltu 8.7Slottypesteeltubes 脚手架scaffold:由杆件或结构单元、配件通过可靠连接而脚手架(简称作业架)脚手架(简称作业架)防护架支撑脚手架(简称支撑架)图1脚手架类型 —141—3.0.6本条参照现行国家标准《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210中第3.2节。—142—4材料与构配件4.1一般规定使通过理论计算得出承载力等技术指标，也需要通过试验来4.3盘扣式钢管脚手架4.3.1～4.3.17对盘扣式钢管脚手架主要构配件提出具体要4.4碗扣式钢管脚手架4.7.1～4.7.15对插槽式钢管脚手架主要构配件提出具体要—145—5荷载与组合5.1.1～5.1.3根据