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文档简介

20XX/XX/XX纺织行业新入职员工安全生产培训汇报人:XXXCONTENTS目录01

培训开篇介绍02

纺织行业安全风险辨识03

岗位安全操作规范04

安全隐患排查治理05

突发事故应急处理06

培训总结与考核培训开篇介绍01近年安全事故发生率近五年纺织行业安全事故发生率逐年下降,但仍存在机械伤害、火灾等多发事故类型。重点风险隐患分布纺织生产有大量棉絮可燃物,违规操作纺纱设备,是当前行业最突出的两类安全隐患。企业安全管理现存问题多数中小纺织企业新员工岗前培训不到位,安全防护设备配置不达标,管理漏洞突出。纺织行业安全现状培训目标与内容说明掌握基础安全规范帮助新员工快速掌握纺织车间生产操作的基础安全规范,降低违规操作风险。识别常见安全隐患让新员工能准确识别纺织生产中常见的机械、火灾等安全隐患,提升防范意识。掌握应急处置方法教会新员工纺织生产常见安全事故的基础应急处置方法,提升突发情况应对能力。纺织行业安全风险辨识02机械伤害风险

开清棉设备绞缠风险开清棉工序的打手、罗拉转动部位,未规范操作易被衣物卷入,造成肢体绞伤。

梳棉机针布刺伤割伤风险梳棉机的高速刺毛辊针布锋利,清洁检修时易触碰,造成手部刺伤或割伤。

纺纱机牵伸部件夹挤风险纺纱机的罗拉、胶辊等牵伸部件间隙小,员工接断头时易被夹挤手指。飞花积聚引发爆炸纺织生产会产生大量可燃飞花,长期积聚在设备或角落,遇明火易引发爆炸事故。化纤原料自燃起火涤纶、腈纶等化纤原料属于易燃物,堆积储存时通风不良易积热自燃,引发火灾。静电放电引燃可燃物纺织生产中纤维摩擦易产生静电,静电放电火花可引燃飞花、易燃有机溶剂,引发爆炸。火灾爆炸风险粉尘职业危害

棉纺织粉尘吸入危害棉纺织生产中会产生大量棉尘,长期吸入易引发棉尘肺,我国每年有近千纺织工人确诊该病。

粉尘爆炸风险危害纺织车间内浮游粉尘浓度超标时,遇电火花极易引发爆炸,2022年江苏某纺织厂就因此发生事故。

粉尘对皮肤黏膜的危害长期接触纺织粉尘,会刺激皮肤与呼吸道黏膜,易引发过敏性皮炎、慢性咽炎等疾病。用电安全风险违规私拉乱接电线

部分新员工为方便使用私接电线,线路缠绕设备易磨损漏电,曾引发某纺织厂车间火情。设备接地保护装置失效

纺织设备长期受棉絮潮气腐蚀,接地装置松动失效,曾造成浙江某纺企员工触电事故。潮湿环境下违规操作电器

纺织车间湿度较高,员工湿手触碰开关接线,易引发短路触电,是行业常见事故诱因。岗位安全操作规范03开机前检查规范开机前需检查纺纱设备的防护装置是否完好、接线是否松动,清花机开机前必须完成这项检查。运行操作要求设备运行时不得用手触碰罗拉、纱锭等转动部件,违规操作易造成手指绞伤的安全事故。停机清理维护要求清理缠绕在罗拉上的废纱时,必须先关停设备断电,严禁带电徒手进行清理操作。纺纱设备操作要求织布设备操作要求

开机前设备检查开机前需检查织机的经纱张力、保护装置和传动部件,排查松动、漏电等隐患避免事故。

设备运行操作规范设备运行时不得用手触碰纬纱叉、开口综框等运动部件,禁止清理飞花排除故障。

停机维护安全要求长期停机维护必须切断设备电源,挂好“禁止合闸”警示牌,严禁违规合闸启动。后整理设备操作要求预启动检查规范开机前必须检查设备防护罩、紧急停止按钮是否完好,排查周围堆放的纺织废料,清除安全隐患。投料作业操作要求操作烫平机时,需控制投料速度,不得将手贴近滚筒进料口,避免手部被卷入设备。停机维护操作规范停机清理或检修设备时,必须切断电源并悬挂检修警示牌,防止设备误启动引发事故。个人劳保用品佩戴规范

工作服穿戴要求进入纺织生产岗位必须穿合身工作服,禁止穿拖鞋、敞领衣物,衣角袖口需扎紧防止勾缠设备。

防护口罩佩戴规范纺织车间飞花较多,作业时必须佩戴防尘口罩,定期更换,避免呼吸道吸入过量纤维粉尘。

防护手套使用要求操作纺纱、织布旋转设备时禁止佩戴手套,防止手套被卷入引发设备伤人安全事故。

劳保鞋穿戴规范纺织车间物料堆放多,必须穿防砸防滑劳保鞋,避免重物砸脚或地面湿滑摔倒受伤。日常作业禁忌事项

禁止违规操作设备高速纺织设备运行时,禁止伸手清理棉絮,此前某厂员工因此违规操作发生过手掌绞伤事故。

禁止酒后进入生产岗位纺织生产需要员工注意力高度集中,某厂曾有新员工酒后上岗误触开关导致设备损毁。

禁止穿宽松衣物、戴项链作业纺织车间设备转速快,江苏某纺织厂一名新员工因衣角卷入转轴造成重伤事故。

禁止在消防通道堆放原料纺织原料属于易燃物,堵塞消防通道会延误火情处置,广东某厂曾因此造成重大财产损失。安全隐患排查治理04日常岗位排查要点

纺织设备安全排查每日开工前要检查梳棉机、织布机的防护装置是否完好,转动部件有无松动异响。用电安全排查要排查车间接线线路有无绝缘破损,大功率纺织设备接地是否牢固规范。易燃织物存放排查要排查工位边角的棉絮、化纤布料是否及时清理,存放区消防通道是否通畅。劳保用品佩戴排查检查员工是否按要求佩戴防尘口罩、防护手套,留长发员工是否盘发进工作帽。隐患上报流程

发现隐患初步登记员工排查出纺织设备漏电、棉絮堆积等隐患后,需立即在车间安全登记本记录隐患位置与情况。上报至车间安全员登记完成后,新员工需第一时间找到所在车间的专职安全员,面对面口头描述隐患具体细节。安全员录入系统跟进车间安全员核对隐患信息后,录入公司安全管理系统,同步分派整改任务给对应维修组。隐患整改后复核闭环整改完成后,上报人需随同安全员复查隐患整改情况,确认合格后完成整个上报流程闭环。突发事故应急处理05机械伤害急救方法

伤口止血处理若机械伤害造成伤口出血,立即用干净纱布按压伤口近端止血,避免失血量过大。

断离肢体保存发生肢体断离时,将断肢用干净纱布包裹密封,放入低温冰袋密封转运就医。

嵌顿异物处理若有器械仍嵌在伤口中,不可贸然拔出,固定异物后等待专业医护人员处理。

骨折固定处理发生骨折后,用夹板临时固定受伤部位,避免移动造成二次神经血管损伤。判断火情规模发现纺织车间棉絮起火后,先确认燃烧范围和火势大小,判断是否具备扑救条件。切断电源气源纺织设备多带电运行,需第一时间关闭车间总电源,防止火势因电路蔓延扩大。取用合适器材纺织类初起火灾可用干粉灭火器扑救,也可就近取用车间黄沙覆盖灭火。疏散上报火情扑救同时通知周边员工疏散,安排专人向企业消防部门和主管上报火情位置。初起火灾扑救流程粉尘爆炸逃生要点

避开粉尘沉积区域逃生时需快速绕开车间地面、设备表面堆积的粉尘区,避免跑动扬起粉尘加剧爆炸风险。

及时防护呼吸道逃生过程中用随身沾水的衣物或口罩捂住口鼻,减少高温有毒粉尘的吸入。

沿着逆风方向撤离发生粉尘爆炸后要逆风快速撤离,避免有毒烟雾和二次爆炸冲击波波及自身。停电等异常处置01生产设备突然断电处置立即切断设备电源开关,通知当班电力检修人员排查,记录断电时间和设备运行状态。02车间照明突发中断

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