2026 改性聚苯硫醚(PPS)技术要求

2026改性聚苯硫醚(PPS)技术要求2026改性聚苯硫醚(PPS)技术要求T/EJCCCSE593—2026目 次前言.................................................................................III1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14分类................................................................................25技术要求............................................................................25.1粒子质检........................................................................25.2物理性能........................................................................35.3机械性能........................................................................35.4热性能..........................................................................45.5电性能..........................................................................45.6耐化学性........................................................................45.7阻燃性能........................................................................45.8耐热老化........................................................................46试验方法............................................................................5 6.1试验条件........................................................................5 6.2试样制备........................................................................5 6.3试样预处理......................................................................5 6.4粒子质检........................................................................5 6.5物理性能........................................................................5 6.6机械性能........................................................................5 6.7热性能..........................................................................6 6.8电性能..........................................................................6 6.9耐化学性........................................................................6 6.10 阻燃性能.......................................................................6 6.11 耐热老化.......................................................................67检验规则............................................................................67.1检验分类........................................................................67.2检验项目........................................................................67.3出厂检验........................................................................77.4型式检验........................................................................77.5组批............................................................................77.6抽样............................................................................77.7判定规则........................................................................78标志、包装、运输和贮存..............................................................78.1标志............................................................................78.2包装............................................................................7IT/EJCCCSE593—20268.3运输............................................................................78.4贮存............................................................................8IIT/EJCCCSE593—2026前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则起草。第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由塞拉尼斯(中国)投资有限公司提出。本文件由中国商业股份制企业经济联合会归口。 本文件起草单位：塞拉尼斯(中国)投资有限公司、浙江新和成特种材料有限公司、国材（苏州）新材料科技有限公司、重庆聚狮新材料科技有限公司、海利天成标准技术服务（北京）有限公司。 本文件主要起草人：谭喆、王刘龙、夏聪聪、连明、相鹏伟、吕天生、谢晓鸿。IIIT/EJCCCSE593—2026改性聚苯硫醚(PPS)技术要求1范围 本文件规定了改性聚苯硫醚（PPS）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。 本文件适用于以聚苯硫醚树脂为基材，通过添加增强材料（如玻璃纤维、矿物、碳纤维、石墨等）、增韧剂或其他功能性助剂改性的聚苯硫醚材料。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法

GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分：总则

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1043.1塑料.简支梁冲击性能的测定.第1部分：非仪器化冲击试验

GB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验

GB/T1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法

GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶

GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定

GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T7141塑料热老化试验方法

GB/T9341塑料弯曲性能的测定

GB/T9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法

GB/T11547塑料耐液体化学试剂性能的测定

GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条形试样的制备

GB/T19466.3塑料差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定

GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分：电阻特性（DC方法）体积电阻和体积电阻率

GB/T37194.1塑料聚苯硫醚（PPS）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1

共混改性聚苯硫醚（PPS）polyphenylenesulfidecompounds

以聚苯硫醚树脂为基体，通过物理或化学方法添加改性剂，改善其力学性能、热性能、阻燃性能或加工性能的聚合物材料。3.2

热变形温度（HDT）thermaldeformationtemperature材料在特定负荷下发生规定形变时的温度。1T/EJCCCSE593—20263.3

差示扫描量热法（DSC）differentialscanningcalorimetry

一种热分析法。在程序控制温度下，测量输入到试样和参比物的功率差与温度关系的技术。4分类按照GB/T37194.1的规定，根据增强材料（如玻璃纤维、矿物粉末、碳纤维、石墨等），增韧剂或其它功能改性助剂的种类和含量，共混改性聚苯硫醚（PPS）分类应符合表1的规定。本文件中主要提供玻璃纤维增强PPS，以及玻璃纤维加矿物粉末增强PPS的物性数据做参考。表1共混改性聚苯硫醚分类序号材料类型增强材料种类、含量及说明1PPS纯聚苯硫醚树脂2PPS-I增韧改性聚苯硫醚树脂3PPS-GF1515wt%玻璃纤维增强聚苯硫醚4PPS-I-GF15增韧改性+15wt%玻璃纤维增强聚苯硫醚5PPS-GF2020wt%玻璃纤维增强聚苯硫醚6PPS-I-GF20增韧改性+20wt%玻璃纤维增强聚苯硫醚7PPS-GF3030wt%玻璃纤维聚苯硫醚8PPS-I-GF30增韧改性+30wt%玻璃纤维增强聚苯硫醚9PPS-PTFE-GF30聚四氟乙烯改性+30wt%玻璃纤维增强聚苯硫10PPS-GF4040wt%玻璃纤维聚苯硫醚醚11PPS-I-GF40增韧改性+40wt%玻璃纤维增强聚苯硫醚12PPS-PTFE-GF40聚四氟乙烯改性+40wt%玻璃纤维增强聚苯硫13PPS-(GF+MD)4545wt%（玻璃纤维+矿物粉末）增强聚苯硫醚醚14PPS-(GF+MD)5050wt%（玻璃纤维+矿物粉末）增强聚苯硫醚15PPS-I-(GF+MD)50增韧改性+50wt%（玻璃纤维+矿物粉末)增强16PPS-(GF+MD)5353wt%（玻璃纤维+矿物粉末）增强聚苯硫醚聚苯硫醚17PPS-(GF+MD)6060wt%（玻璃纤维+矿物粉末）增强聚苯硫醚18PPS-(GF+MD)6565wt%（玻璃纤维+矿物粉末）增强聚苯硫醚19PPS-(GF+GB)6565wt%（玻璃纤维+玻璃微珠）增强聚苯硫醚20PPS-I-(GF+MD)65增韧改性+65wt%（玻璃纤维+矿物粉末）增21PPS-CF3030wt%碳纤维增强聚苯硫醚聚苯硫醚22PPS-PTFE-CF30聚四氟乙烯改性+30wt%碳纤维增强聚苯硫醚23PPS-CF4040wt%碳纤维增强聚苯硫醚24PPS-CS4040wt%石墨改性聚苯硫醚25PPS-QB7070wt%硅珠改性聚苯硫醚5

5.1技术要求

粒子质检改性聚苯硫醚的粒子质检应符合表2的规定。表2粒子检验项目序号检验项目指标要求1金属杂质应无金属杂质2粘接成簇粒子直径≥6mm粘接成簇粒子数量不应超过 个3粒子拖尾粒子切粒不佳造成的拖尾粒子数量不应超10个4烧焦粒子烧焦或发泡粒子数量不应超过2个5长粒子粒子长度在13～19mm的长粒子数量不2T/EJCCCSE593—2026序号检验项目指标要求应超过5个6外来粒子应无外来粒子7模头析出物模头析出物数量不应超过10个8结皮片状或丝状树脂数量不应超过5个9细粉细粉含量不应超过粒子总质量的1.0%5.2物理性能各类改性聚苯硫醚材料的物理性能可参考表3的数值。其中PPS-I的密度提供一个类型作为参考。表3物理性能序号材料类型灰分%(m)密度(g/cm³)1PPS-I-1.20±0.022PPS-I-GF1515±21.37±0.023PPS-GF2020±21.47±0.024PPS-GF3030±21.56±0.025PPS-I-GF3030±21.51±0.036PPS-PTFE-GF3030±21.66±0.037PPS-GF4040±31.65±0.038PPS-I-GF4040±31.61±0.039PPS-PTFE-GF4040±31.72±0.0410PPS-I-(GF+MD)5050±31.72±0.0411PPS-(GF+MD)5353±31.80±0.0412PPS-(GF+MD)6566±31.98±0.055.3机械性能各类改性聚苯硫醚材料的机械性能应符合表4的规定，其中PPS-I的数据提供一个类型作为参考。表4机械性能序号材料类型拉伸模量(MPa)拉伸断裂应力(MPa)拉伸断裂应变(%)弯曲模量(MPa)弯曲强度(MPa)简支梁缺口冲击强度

(kJ/m2)悬臂梁缺口冲击强度

(kJ/m2)1PPS-I≥1200≥30≥25≥1200≥40≥40≥402PPS-I-GF15≥4000≥50≥1.5≥4000≥100≥8≥83PPS-GF20≥6000≥90≥1.2≥6000≥140≥5≥54PPS-GF30≥8000≥140≥1.5≥8000≥210≥6≥65PPS-I-GF30≥7000≥110≥1.6≥7000≥170≥7≥76PPS-PTFE-GF30≥7000≥120≥1.5≥7000≥200≥4≥47PPS-GF40≥12000≥160≥1.4≥12000≥240≥6≥68PPS-I-GF40≥11000≥155≥1.5≥11000≥230≥7≥79PPS-PTFE-GF40≥11500≥150≥1.4≥11500≥220≥5≥510PPS-I-≥12500≥125≥1.2≥12500≥200≥6≥611PPS-(GF+MD)53(GFMD)50≥14500≥140≥0.9≥14500≥220≥5≥512PPS-(GF+MD)65≥16000≥100≥0.7≥16000≥160≥4≥43T/EJCCCSE593—20265.4热性能

各类改性聚苯硫醚材料的热性能应符合表5的规定。表5热性能序号材料类型熔点(℃)热变形温度（HDT）1.8MPa(℃)1PPS-I＞275＞902PPS-I-GF15＞275＞1803PPS-GF20＞275＞2204PPS-GF30＞275＞2305PPS-I-GF30＞275＞2306PPS-PTFE-GF30＞275＞2307PPS-GF40＞275＞2408PPS-I-GF40＞275＞2409PPS-PTFE-GF40＞275＞24010PPS-I-(GF+MD)50＞275＞25011PPS-(GF+MD)53＞275＞25012PPS-(GF+MD)65＞275＞2605.5电性能各类改性聚苯硫醚材料的电性能应符合表6的规定。表6电性能序号材料类型介电强度（kV/mm）体积电阻率（Ω·cm）1PPS-I≥20≥1E+132PPS-I-GF15≥20≥1E+133PPS-GF20≥20≥1E+134PPS-GF30≥20≥1E+135PPS-I-GF30≥20≥1E+136PPS-PTFE-GF30≥20≥1E+137PPS-GF40≥20≥1E+138PPS-I-GF40≥20≥1E+139PPS-PTFE-GF40≥20≥1E+1310PPS-I-(GF+MD)50≥20≥1E+1311PPS-(GF+MD)53≥20≥1E+1312PPS-(GF+MD)65≥20≥1E+135.6耐化学性 以上改性PPS材料应耐受冷却液、各类油品、常见酸碱、有机溶剂、无机溶液和冷媒等介质，浸泡24h后质量变化率不应大于1.0%。5.7阻燃性能

玻璃纤维增强，以及玻璃纤维和矿物粉末增强改性PPS的阻燃等级应为GB/T2408V-0。5.8耐热老化

玻璃纤维增强，以及玻璃纤维和矿物粉末增强改性PPS在200℃条件下，热空气老化1000h试验 后，

其机械性能保留率应高于60%。4T/EJCCCSE593—20266试验方法6.1试验条件

除另有规定外，试验应在温度为（23±2）℃，相对湿度（50%±10%）的环境条件下进行。6.2试样制备

试验应按GB/T17037.1制备A1型拉伸试样。6.3试样预处理

试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行，时间不应小于24h。6.4粒子质检

各类改性聚苯硫醚材料的粒子质量检验应符合表7的规定。使用2.5kg样品检验，并将结果乘以 2，

以估计5kg样品中缺陷数量。表7粒子检验项目序号检验项目检验方法1金属杂质使用金属探测器对粒子进行检测2粘接成簇目视检查粒子外观粘接成簇的粒子数量3粒子拖尾目视检查粒子外观是否存在由于切粒不佳4烧焦粒子目视检查粒子样品里烧焦或发泡的粒子数成的拖尾粒子数量5长粒子目视检查粒子样品的长粒子数量及尺寸6外来粒子目视检查粒子样品里是否含有不同种类或7模头析出物目视检查粒子样品里是否含有模头析出物色的外来粒子8结皮目视检查粒子样品里是否含有片状或丝状9细粉使用孔径为0.25mm的标准筛称取2.5kg脂子样品，置于筛网上，在振动筛上振动收集筛 的细粉并称重6.5物理性能6.5.1密度试验应按GB/T1033.1的规定执行。6.5.2灰分

试验应按GB/T9345.1的规定执行。6.6机械性能

6.6.1拉伸模量

试验应按GB/T1040.1和GB/T1040.2的规定执行。6.6.2拉伸断裂应力

试验应按GB/T1040.1和GB/T1040.2的规定执行。6.6.3拉伸断裂应变

试验应按GB/T1040.1和GB/T1040.2的规定执行。6.6.4弯曲模量

试验应按GB/T9341的规定执行。6.6.5弯曲强度5T/EJCCCSE593—2026序号检验项目出厂检验型式检验3灰分√√4拉伸模量√√5拉伸断裂应力√√6拉伸断裂应变√√7弯曲模量√√8弯曲强度√√9简支梁缺口冲击强度√√10悬臂梁缺口冲击强度-√11熔点√√12热变形温度-√13介电强度-√14体积电阻率-√15耐化学性-√16阻燃性能-√17耐热老化-√注：“√”为检验项目，“-”为非检验项目。7.3出厂检验出厂检验项目应符合表8的规定。产品应经公司质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂。7.4型式检验

型式检验项目应符合表8的规定，有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；

b) 正常生产时，每年检验一次；

c) 正式生产后，产品结构、材料、工艺变化，可能影响产品性能时； d) 停产半年以上，恢复生产时；

e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.5组批

以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品为同一批次。7.6抽样

7.6.1出厂检验：按GB/T2828.1正常检验一次抽样方案，一般检验水平II，接收质量限（AQL）1.5，每批随机抽取3袋，每袋取样500g。7.6.2型式检验：从出厂检验合格批次中随机抽取2.5kg样品，混合均匀后缩分至所需试样量。7.7判定规则

出厂检验项目中有不合格，允许复检，复检不合格应判定为不合格；复检合格应判定为合格。型式检验有一项指标不合格，应判定为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志

包装应标明产品名称、型号、颜色、批次号、净重、生产厂家。8.2包装

应采用25kg的塑料或纸塑包装袋或1000kg吨包。包装内应附检验报告单、使用说明书。8.3运输

避免日晒、雨淋及剧烈震动。7 T/EJCCCSE593—20268.4贮存

应贮存在阴凉、避光、干燥、通风、温度不大于30℃、相对湿度不大于60%的仓库内。8《改性聚苯硫醚(PPS)技术要求》标准解读一、标准概况为便于各单位准确理解、执行和应用《改性聚苯硫醚(PPS)技术要求》，特编制本解读。本解读依据该标准正式文本的前5页（封面、前言、目录及正文开头）编制，供学习、培训、采购与实施参考；具体内容以标准原文及权威发布为准。 标准编号：T∕EJCCCSE593-2026。该标准由相关企业编制并发布，发布日期为见标准封面，实施日期为见标准封面。 本标准的具体适用范围以前5页（封面、前言及正文开始部分）所述内容为准，建议以标准原文第一章“范围”为准。 内容定位：本解读属于辅助性学习与实施参考资料，不替代标准原文，也不具备强制效力；标准中的强制性条款应严格按原文执行。 面向对象：本解读主要面向标准使用单位的技术、质量、采购、生产及检验人员，也可供行业学习与审查参考。 与其他文件的关系：使用本标准时，应与其引用的规范性文件、配套实施文件及上位法律法规配套核对；引用相关章节时应以标准原文表述为准。 使用边界提示：本解读不构成针对具体产品的合格判定或合同意见，具体执行应结合标准全文、产品实际及相关法规作出独立判断。内容结构与执行等级：企业标准一般规定产品/服务的技术要求、试验方法、检验规则及标志包装运输贮存等。执行时应首先确定本单位的执行等级与适用对象，明确强制性条款与推荐性条款的区分，强制性内容不得降低执行。 引用与配套：本标准所引用的国家、行业及其他企业标准，应一并纳入管理；引用文件被修订或废止时，应按现行版本执行并同步更新本单位配套文件。二、术语与定义标准正文“术语和定义”一章对相关核心概念作出界定。学习使用时应统一口径，避免望文生义。 术语使用要求：本标准所涉及的专业术语，应以标准“术语和定义”一章的表述为准；引用时不得随意改写或断章取义。 单位与符号：标准中的计量单位、代号和符号应符合国家法定计量单位及标准正文的约定，使用时应全文统一。定义衔接：对标准中引用其他标准或文件的概念，应回到所引用文件的原始定义核对，确保口径一致。 术语核对流程：在培训宣贯、合同签订和技术交流中，凡涉及关键术语，应先核对标准定义再使用，避免因口径不一造成理解分歧或验收争议。 术语在合同与验收中的应用：在技术协议、采购合同与验收文件中引用标准术语时，应与标准定义保持一致，必要时注明术语出处，避免歧义。 单位与代号核验：对标准中使用的计量单位、图形符号、代号及缩略语，应逐项核验与现行法定计量单位的一致性，防止换算或标注错误。 术语口径统一：标准中的术语应作为内部交流、文件编制与合同洽谈的统一口径，减少因理解不一造成的返工与争议。术语培训：将标准术语纳入岗位培训内容，使相关人员熟悉常用术语的含义与使用场景。三、标准框架 依据本解读所读取的前5页（封面、前言、目录与正文开头），该标准主要框架与章节安排如下（以标准原文目录为准）：

·改性聚苯硫醚(PPS)技术要求。

·范围。·规范性引用文件。·术语和定义。·技术要求。·试验方法。·检验规则。·标志、包装、运输和贮存。四、核心技术要求（重点） 本章为解读之重点，覆盖该标准所规定的主要技术要求与性能指标。实施与检查人员应结合自身岗位重点掌握：

总体要求：应结合标准所述产品的类别、等级与使用场景，系统把握技术要求，并将关键指标转化为可操作、可检查的验收清单。关于“改性聚苯硫醚(PPS)技术要求”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“范围”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“规范性引用文件”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“术语和定义”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“技术要求”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“试验方法”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。关于“检验规则”：该部分是该标准的重要内容，执行时应以标准原文为准，明确适用对象、技术指标与判定方法；实践中应将其分解为可执行的检验与验收动作，纳入采购、生产或质量控制流程；凡标准未明确或与现行国家/行业标准不一致的，应以更高层级的有效规定为准。五、试验、检验与验收 标准规定的试验方法、检验