橡胶制品企业环境风险监测及评价分析模板

橡胶企业环境管理和环境监测计划作者：玖月琼兮橡胶企业环境管理和环境监测计划编号：LZH/JYQX-HP01b-2020作者：玖月琼兮2020年8月

目录TOC\o"2-3"\h\z\t"标题1,1"第1章工程概况 表3-3。表3-3本项目物质特性一览表序号名称年用量（t）最大储存量（t）易燃性危险特性1炭黑176.507.20可燃遇明火易燃烧发生火灾2硫磺9.100.5可燃遇明火易燃烧发生火灾2石蜡油36.301.0可燃遇明火、高热会引起燃烧爆炸综合考虑本项目原材料的使用量、理化特性、可燃性、爆炸性等指标，通过专家咨询、判定结果，确定碳黑、硫磺、石蜡油等物料为主要危险物。(2)生产过程和设施风险识别本项目主要危险单元为储存区、生产区、成品区。由于炭黑、石蜡油均为可燃物质，石蜡油在储存过程中难免有泄漏的情况，因此在生产过程中，部分员工乱扔烟头、静电积累、电火花、明火作业等原因引起的明火均有可能引起火灾及爆炸的事故。重大危险源辨识重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量，可分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A及《重大风险源识别》（GB18218-2009），项目危险物质未列入表中。故本项目不存在重大风险源。源项分析1、火灾可能造成的污染危害通过查阅相关资料，应用TGA／FTIR研究了橡胶的三种单体：天然橡胶（Nr)、丁苯橡胶（Sbr)和顺丁橡胶（Br）在N2和O2的体积分数为2％的气氛中的燃烧特性。橡胶单体的热解可分为2~3个阶段，其中Sbr的初始失重温度和Nr完全失重的温度最低，在失重过程中析出气体的燃烧和橡胶热解相对量的变化引起吸热与放热现象的交替变化；热解与燃烧产物主要为CO、CO2和CHn，它们的生成速率随升温速率的升高而增加，其总量保持不变，在弱氧条件下橡胶的燃烧主要受扩散控制。大多数是聚乙烯或聚氯乙烯，不完全燃烧后会生成CO，此外，还有氯元素的物质燃烧会生成HCl，有毒性。另外橡胶生产中还添加了很多的添加剂，这些物质燃烧也会释放出有毒物质，主要有非甲烷总烃、硫化氢和苯类。2、事故概率分析类比国内橡胶制品企业，在生产过程中十分重视环境保护，至今未曾报道过有重大事故的发生。因此，本项目生产过程发生重大事故的概率较低。本项目由于设备以工段布置，以台、套为生产单元，当部分工段出现问题时，可停产，有足够的时间对设备、配套设施进行维护、检修。此外，在贮运过程可能会发生物料泄漏事故，可导致一般的环境污染事故。风险事故防范及应急措施1、事故防范措施（1）总图布置和建筑安全措施要求本项目在工程设计上严格按照我国有关劳动安全、防火、防爆法规进行设计，从总图布局、工艺生产、建构筑物防火处理、防雷接地、消防、防爆等各个方面采取相应的措施：①各功能区之间设有行通道，有利于安全疏散和消防。各建构筑物均按火灾危险等级进行设计，部分钢结构作防火处理。②总图布置按规定划分爆炸危险区域，在爆炸危险区域选用防爆型仪表、电器及通讯设备。③项目通风考虑整体通风与局部排风相结合，避免死角造成有害物质的聚集。（2）工艺及自控设计安全防范措施为确保生产过程的安全可靠性，生产装置控制系统应采用先进的控制系统，对整个生产装置进行监控，设有足够的检测和信号连锁报警系统，满足生产操作的要求和保证生产的安全可靠。①易燃易爆的物品所涉及到的设备、装置应严格按照《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）执行，生产设备均采用防爆型，有良好接地，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，确保安全生产。②电气设计应按环境要求选择相应等级的PI级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备：根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设备、并设置防雷、防静电设施和接地保护。③对较高的建筑物和设备，设置屋顶面避雷装置，烟囱专设避雷剖高出厂房的金属设备及管道均考虑防雷接地以防雷击。④高温设备和管道应设立隔离栏，并有警示标志；供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电保护接地装置及安全栏，并在现场挂警示标志；配电室必须设置挡鼠板及金属网，以防飞行物、小动物进入室内。⑤为了满足运输、消防、检修的要求，穿越道路的管架净空设计不得小于5.0m；厂区主要道路呈环型布置，道路面层采用混凝土面层。（3）建立健全的安全环境管理制度①制定和强化各种健康/安全/环境管理制度，并严格予以执行。严格执行我国有关劳动安全、环保与卫生的规范和标准，在设计、施工和运行过程中必须针对可能存在的不安全、不卫生因素采取相应的安全防卫措施，消除事故隐患，一旦发生事故应采取有效措施，降低因事故引起的损失和对环境的污染。②加强工厂、车间的安全环保管理，对全厂职工进行环保的教育和培训，做到持证上岗，减少人为风险事故（如误操作）的发生。严格遵守《化学危险品安全管理条例》等有关法规、规章，对项目涉及到的易燃物等的运输、储存、使用及处置的整个过程应进行全面的监督与管理。建立健全的规章制度，非直接操作人员不得擅自进入物料仓库，严禁烟火，进出仓库都要有严格的手续，以免发生意外；仓库内须有消防通道；石蜡油、硫磺和炭黑等可燃物品分开放置。生产现场设置各种安全标志。按照规范对凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。（4）加强设备维护及风险监控①加强设备、仪表的维修、保养，定期检查各种设备，杜绝事故隐患，降低事故发生概率，定期检查和更换危险化学品的输送设备，杜绝由于设备劳损、拆旧带来的事故隐患。②加强废气、废水处理设施的维护，及时发现处理设备的隐患，确保废气、废水处理系统正常运行；开、停、检修要有预案，有严密周全的计划，确保不发生事故排放，或使影响最小。应设有备用电源和备用处理设备和零件，以备停电或设备出现故障及时更换使废气全部做到达标排放。一旦设备出现故障不能即时处理的，应立即上报主管，并通知相应车间停产。③应针对事故发生情况制定详细的事故应急救援预案，并定期进行演练和检查救援设施器具的良好度。与当地的应急预案衔接，一旦出现事故可借助社会救援，使损失和对环境的污染降到最低。（5）加强原材料堆放车间和成品库火灾防范措施①原料和成品的车间设计和规划要以建筑技术设计规定为标准，达到防火要求，车间内要保证气流畅通，避免高温下引发火灾，要装置降温设备，比如空调、风扇，这样就使工厂内的物品难以达到燃点，避免火灾发生。②根据安全规范予以保存和储藏，并且要定期进行检查和清理，以断绝火源。③对老化的电线、电缆及有可能发生火灾、爆炸的机械要按时进行安全检查，要更换设备的要坚决更换，不能因小失大，易燃品要远离电线电缆处，这样才有比较安全的一个生产环境和设备。④做好火灾可能发生的准备工作，包括灭火系统和设备的安装和维护。（6）环境风险后的环境监测计划一旦污水处理系统出现事故，应进行应急处理，并在事故解除且重新投入正常生产后委托环境监测部门对污染物排放口及厂界进行监测，监测计划如下：①监测点位：污水处理设施进出水口。②监测项目：COD、NH3-N。③监测时间及频率废水监测时间及频率：事故解除，污水处理系统稳定运行且重新投入正常生产后监测1次，如废水及污染物不能正常且达标排放，则需停产，待对生产设备及中水处理系统进行检修后重新监测，直至废水及污染物正常排放，出水口符合水质标准为止。应急预案(1)事故应急救援预案内容环境风险应急预案应包括的主要内容见表3-8。应急预案内容序号项目内容及要求1总则2危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险3应急计划区污水处理站4应急组织工厂：公司应急指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理；临近地区；地区指挥部负责工厂附近地区全面指挥、救援、管制和疏散5应急状态分类及事故后评估规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序6应急设施、设备与器材防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散、烧伤、中毒人员急救所用的药品、器材7应急通讯、通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管制8应急环境监测及事故后评估由专业人员对环境风险事故进行应急监测，对事故性质、严重程度等所造成的环境危害后果进行评估，防止再次发生事故，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄漏物，降低危害，相应器材的配备；临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备10应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众的健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案；临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案11应急状态终止及恢复措施事故现场：规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复生产措施；临近地区：解除事故警戒、公众返回和善后恢复措施人员培训与演习经济计划制定后，平时安排事故处理人员进行相关知识培训，进行应急处理演习，对员工进行安全教育公众教育信息发布对企业临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息记录和报告设应急专门记录，监理档案和报告制度附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料(2)应急处理流程组织好现场善后计划措施，同时对事故现场做进一步的安全检查，以防止污染扩大和事故的进一步引发。并分析事故原因，总结教训，改进措施，写出事故报告给相关主管部门。引导其他小组成员紧急疏散引导其他小组成员紧急疏散通知其他部门义务抢险、救护人员到场支援通知动力班组控制电源、空调、蒸汽、通风等系统报告企业安保部门向外部社会机构寻求支援通知安全疏散小组召集人、成员组织疏散发现险情人员组织抢救报告工作现场主管；工作主管临场指挥疏散、抢险通知本部门义务抢险，集人员参与抢险报告部门直接领导，并逐级上报，生产中心总监现场指挥；中心安委会其他成员负责协调、调度、联络工作（应急指挥中心）险情现场到指定空旷处集中点名图3-5各车间风险应急处理流程图环境风险评价小结综上所述，企业只要认真落实相关风险防范措施、严格管理，将能有效地防止火灾事故的发生；一旦发生事故，依靠完善的安全防护设施和事故应急措施则能及时控制事故，防止事故的蔓延；在此基础上，项目的环境风险影响是可以接受的。建设项目对环境影响的经济损益分析结果本项目总投资2000万元，建成后将形成年产橡胶制品600t/a的生产能力。预计项目投产后，预计投产后利润较好，投资回收率高，具有良好的经济效益。另外，该项目的运营，有利于拉动周边的产业发展并增加国家税收，其间接经济效益也是十分显著的。因此，该项目在经济上是可行的。环境管理和监测计划环境管理环境管理是环境保护的重要组成部分。通过严格的环境管理可以有效地预防和控制生态破坏和环境污染，保护人们的生产和生活能健康、有序地进行，保障社会经济可持续发展。环境管理的基本任务是以保护环境为目标，清洁生产为手段，发展生产与提高经济效益为目的。因此，必须加大环境管理力度，把本项目的环境影响降到最低限度，确保项目营运期“三废治理”设施正常运转，促使该项目在经济效益、环境效益和社会效益协调发展。根据环评报告书提出的主要环境问题、环保工程措施及环保部门对企业环境管理的要求，拟出该项目的环境管理和监测计划，供各级环保部门对该项目进行环境管理时参考，并作为企业运营阶段环境保护管理工作的依据。环境监测⑴常规监测计划环境监测内容主要是污染源监测和必要的外环境监测。详见下表3-9。营运期环境管理与监测计划序号监控项目监控单位监测项目排放标准监测位置监测频次1废气收集治理设施环保部门颗粒物、H2S、NMHC①GB27632-2011表5颗粒物≤12mg/m3、非甲烷总烃≤10mg/m3②GB14554-93H2S≤0.33kg/h废气治理设施出口冬夏两季2废气无组织排放环保部门H2S、NMHC、臭气浓度①GB27632-2011NMHC≤4.0mg/m3②GB14554-93表1H2S≤0.