洗煤厂机修试题及答案

洗煤厂机修试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.洗煤厂重介质旋流器分选过程中，悬浮液密度通常用哪种仪器进行在线检测？A.压力式密度计B.核子密度计C.浮子式密度计D.差压式密度计答案B2.刮板输送机链条张紧力调整时，机尾张紧装置的调节行程一般不得超过设计总行程的多少？A.1/2B.2/3C.3/4D.4/5答案C解析链式刮板输送机运行一段时间后链条会因磨损而伸长，若张紧行程超过总行程的3/4，说明链条磨损严重，需截链或更换，否则会导致跳链、卡链等故障。3.渣浆泵叶轮与护板之间的间隙，一般应调整至多少毫米？A.0.5～1.0B.1.5～2.5C.3.0～4.0D.5.0～6.0答案A解析渣浆泵叶轮与前后护板间隙过大会降低泵效，过小则易产生摩擦和振动，标准间隙通常为0.5～1.0mm。4.带式输送机胶带接头采用硫化连接时，硫化温度一般控制在多少摄氏度？A.100～110℃B.120～130℃C.140～150℃D.160～170℃答案C解析硫化温度过高会烧焦胶料，过低则粘合强度不足。天然橡胶与丁苯橡胶胶带的硫化温度通常控制在140～150℃，具体以胶料配方为准。5.振动筛激振器轴承正常运转时的温升不应超过多少摄氏度？A.25℃B.35℃C.45℃D.55℃答案B解析振动筛激振器轴承工作环境恶劣，正常温升不得超过35℃，最高温度一般不超过75℃，否则应停机检查润滑与轴承状态。6.重介质旋流器内衬的耐磨材料通常选用下列哪种？A.普通钢板B.高锰钢C.刚玉陶瓷D.聚氨酯橡胶答案C解析刚玉陶瓷（氧化铝陶瓷）硬度高、耐磨性强，是旋流器内衬的常用材料，可显著延长使用寿命。7.液压系统使用的液压油，其清洁度等级应控制在多少级以内（ISO4406）？A.10/8B.15/12C.18/15D.20/17答案B解析洗煤厂液压系统属于中高压系统，ISO4406清洁度一般要求控制在15/12级以内，否则污染物会加速阀芯磨损和卡滞。8.洗煤厂常用的减速机润滑油，其更换周期一般为累计运行多少小时？A.500～1000B.1500～2500C.3000～4000D.5000～6000答案B解析减速机首次换油在运行300～500小时后进行，此后每1500～2500小时或每半年更换一次，视油质检测结果可适当调整。9.卧式沉降过滤式离心脱水机（WLG型）转鼓与螺旋推料器之间的差速，是通过什么方式实现的？A.皮带传动B.链传动C.行星齿轮差速器D.液力耦合器答案C解析WLG型离心机通过行星齿轮差速器产生转鼓与螺旋之间的转速差，从而实现物料在转鼓内的输送与脱水。10.氧割作业时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于多少米？A.2mB.3mC.5mD.10m答案C解析按照《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及相关动火作业规定，氧气瓶与乙炔瓶的间距应不小于5m，且两者距明火点应不小于10m。11.洗煤厂筛分设备中，香蕉筛的筛面倾角通常是怎样变化的？A.入料端小、出料端大B.入料端大、出料端小C.全程等倾角D.中间大、两端小答案B解析香蕉筛采用入料端大倾角、出料端小倾角的多段变角筛面设计，入料端物料流速快，利于快速透筛，出料端流速减缓，利于充分筛分。12.压滤机滤板拉开卸料时，相邻滤板之间的拉开距离一般为多少毫米？A.50～100B.100～200C.200～400D.400～600答案C解析滤板拉开距离过大易损坏滤板手柄和拉板机构，过小则卸料不彻底，通常控制在200～400mm。13.离心式鼓风机（如罗茨风机）皮带更换后，检查皮带张紧度的方法是？A.用手按压皮带中部，挠度为10～15mmB.用手按压皮带中部，挠度为20～30mmC.用手按压皮带中部，挠度为30～40mmD.皮带越紧越好，无需检查答案A解析皮带张紧度以在皮带中部施加适当压力后挠度为10～15mm为宜，过紧会加速轴承磨损，过松会导致打滑发热。14.洗煤厂生产系统中，煤泥水泵扬程不足的常见原因不包括下列哪项？A.叶轮磨损严重B.进水管漏气C.泵转速过高D.出口阀门开度过小答案C解析泵转速过高会使扬程升高而非降低。叶轮磨损、进水管漏气、出口阀开度小都会导致扬程下降或流量不足。15.设备检修中，使用千分尺测量轴径时，测量前应首先做什么？A.直接测量，读数后减去0.01mmB.校对千分尺零位C.在轴表面涂润滑油D.用砂纸打磨测量面答案B解析使用千分尺前必须首先校对零位，以保证测量结果的准确性，否则会因零位偏差导致读数误差。16.洗煤厂刮板输送机运行中，链条突然卡死的首要处理措施是？A.继续送电，强行启动B.立即切断电源，停机检查C.用大锤敲击链条复位D.提高运行速度冲出卡点答案B解析链条卡死后强行启动或敲击会导致断链、损坏刮板甚至引发安全事故，必须先断电停机，查明卡阻原因后再处理。17.带式输送机托辊的润滑周期一般为多长时间？A.每周一次B.每月一次C.每季度一次D.每半年一次答案B解析托辊轴承采用锂基脂润滑，一般每月注油一次，运行环境粉尘大的场所可适当缩短周期。18.洗煤厂浮选机叶轮定子间隙过大，会导致什么后果？A.充气量增大，精矿品位提高B.充气量减小，矿浆循环量下降C.药剂消耗降低D.液面自动升高答案B解析叶轮与定子间隙过大会导致矿浆循环量和充气量明显下降，影响浮选效果，需按说明书调整间隙。19.减速机轴承异响且温度偏高的最常见原因是？A.润滑油过多B.润滑油不足或变质C.地脚螺栓松动D.联轴器对中良好答案B解析润滑油不足或变质导致轴承润滑不良，是减速机轴承异响、温升偏高的最常见原因，应优先检查油位和油质。20.洗煤厂设备检修作业，严格执行的"停送电制度"是指？A.停电挂牌、谁停电谁送电B.停电不挂牌，检修完直接送电C.检修期间可以临时送电试验D.送电只需电话通知即可答案A解析设备检修必须执行停电、验电、挂牌制度，坚持"谁停电、谁送电"原则，严禁约时送电或借他人停电时间进行检修。二、判断题（每题2分，共20分）1.洗煤厂重介质旋流器的入料压力越高，分选效果越好，因此可以无限提高入料压力。答案错误解析入料压力过高会加剧旋流器内衬磨损，增大能耗，且超过临界压力后分选精度不再提高，应控制在设计范围内。2.滚动轴承安装时，加热温度一般不应超过120℃。答案正确解析超过120℃会使轴承钢产生回火效应，降低硬度和耐磨性。3.渣浆泵启动前必须关闭出口阀门，待启动正常后再逐渐打开。答案正确解析离心泵关闭出口阀启动可降低启动功率，防止电机过载，待泵运行平稳后再逐渐开阀。4.液压系统油温越高，液压油黏度越小，对系统运行越有利。答案错误解析油温过高使黏度下降，导致泄漏增加、润滑不良、密封件老化，一般液压系统油温应控制在30～60℃之间。5.刮板输送机的刮板弯曲变形后，应及时校正或更换，否则会加剧链条磨损。答案正确6.带式输送机运行中，可以使用铁锹等工具清理滚筒表面的粘煤。答案错误解析运行中清理滚筒粘煤必须使用专用刮料器或停机处理，严禁用铁锹等工具靠近旋转部位，防止卷入伤人。7.氧割作业完毕后，应先关闭乙炔瓶阀，后关闭氧气瓶阀。答案错误解析应先关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀。若先关氧气，回火可能进入乙炔管路引发爆炸。8.减速机换油时，旧油可以趁热放出，便于杂质随油排出。答案正确解析热态下油液黏度低，悬浮杂质不易沉积，换油更彻底。9.压滤机液压站压力不足时，可以通过调高溢流阀设定压力来解决一切问题。答案错误解析压力不足应首先排查油泵磨损、溢流阀卡滞、油缸内泄等原因，盲目调高溢流阀压力可能损坏密封件和管路。10.洗煤厂设备检修时，可以用汽油清洗滚动轴承。答案错误解析汽油易燃易爆，清洗轴承应使用煤油或专用清洗剂，且现场严禁烟火。三、填空题（每空1分，共20分）1.带式输送机的跑偏调整原则是：输送带向哪边跑偏，就紧边、松边，或调__边托辊前移。答案紧（该侧）；松（另一侧）；该侧2.渣浆泵的密封方式主要有密封和密封两大类。答案填料；机械3.洗煤厂常用减速机润滑油牌号为（如L-CKC220），其黏度等级为。答案L-CKC220；220（ISOVG220）4.振动筛激振器润滑脂通常采用基润滑脂，加注量一般为轴承腔容积的。答案锂（或二硫化钼锂基）；1/3～1/25.液压系统中，常用的压力控制阀有阀、阀和__阀。答案溢流；减压；顺序6.洗煤厂常用的脱水设备有、和__等。答案振动脱水筛；离心脱水机；压滤机（或真空过滤机，任答三项即可）7.设备检修中"三不放过"原则是指：事故原因分析不清不放过、不放过、不放过。答案事故责任者和群众没有受到教育；没有防范措施8.滚动轴承代号6310中，"6"表示，"3"表示系列，"10"表示内径为__mm。答案深沟球轴承；中（窄）；509.洗煤厂重介质选煤所用加重质（如磁铁矿粉）的回收，主要依靠和设备完成。答案磁选机；脱介筛10.离心泵的汽蚀余量（NPSH）越小，说明泵的抗汽蚀性能越__。答案好（或强）四、简答题（每题5分，共10分）1.简述带式输送机胶带跑偏的常见原因及处理方法。答案(1)机架或托辊安装不正——调整机架水平度和托辊位置；(2)滚筒表面粘煤或包胶磨损不均——清理滚筒粘煤，重新包胶或更换滚筒；(3)胶带接头不正——重新硫化接头，保证接头与带体垂直；(4)落料点偏斜——调整导料槽位置，使物料对中落料；(5)张紧装置两侧行程不一致——调整张紧装置，使两侧拉力均匀。2.洗煤厂渣浆泵日常巡检的主要内容有哪些？答案(1)检查轴承温度和振动情况，温度不超过75℃；(2)检查填料密封或机械密封泄漏量是否正常，填料密封允许少量滴水；(3)检查泵出口压力、流量是否正常；(4)听运转声音有无异常（汽蚀、摩擦声）；(5)检查润滑油位、油质是否正常；(6)检查地脚螺栓及联轴器连接是否紧固；(7)检查进料管路有无堵塞、漏气现象。五、计算题（每题