防毒面罩气密性检测规范课件

安全防护培训课件防毒面具气密性检测规范标准·原理·实操·合规汇报时间：2026课程导览课程导览·六章结构标准体系认知检测规范的标准框架呼气阀气密性检测负压衰减法原理与判定面罩泄漏率检测油性颗粒物模拟剂法装配气密性测试仪压力衰减法设备操作佩戴气密性日常自检正负压自检实操要点标准动态与合规标准更新与合规落地防毒面具气密性检测规范课件010203040506标准体系认知标准是检测的尺子01标准依据GB2890标准体系沿革现行依据GB2890-2022《呼吸防护

自吸过滤式防毒面具》为强制性国标，自

2022年起全面替代旧版GB2890-2009关键变化旧标准长期执行呼气阀气密性测试新版删除全面罩呼气阀气密性测试要求，检测重心聚焦半面罩产品调整原因半面罩与面部贴合面积更小、密封容错率更低，呼气阀一旦漏气，防护失效后果更直接。现场判定产品合规性时，必须先确认产品执行的是哪一版标准。防毒面具气密性检测规范课件04/30标准依据配套试验方法标准试验方法规定测试装置与操作步骤的通用试验标准。GB/T2891-2009滤尘盒滤尘盒部件的试验要求参照执行。GB2626-2019岗前自检附录F要求密合型装备每次佩戴上岗前完成气密性自查。GB18664-2025三类检测依据不同：型式检验、出厂检验、岗前自检须分别对应。防毒面具气密性检测规范课件05/30规范依据国际标准参照与定位标准层级一线判定顺序判定步骤先锁定报告引用的标准版本，再看具体指标限值。拿旧版限值套新版产品

→误判出口或涉外项目

→同步核对国际标准防毒面具气密性检测规范课件06/30ISO16975-3:2015呼吸防护设备测试方法0142CFRPart84NIOSH防毒面具认证权威参照02GB2890-2022国内检测报告判定依据03呼气阀气密性检测负压恢复时间决定密封等级02检测原理负压衰减法检测原理原理负压衰减检测法装置呼气阀垂直装入定容密闭腔体，阀片自然无受力变形流程真空泵抽气至标准负压关闭控制阀隔绝气源判定依据记录负压从规定值恢复到常压的时长密封良好外界空气无法穿透阀片，负压衰减慢存在缺陷缝隙、形变或密封不良导致空气渗入，负压快速回升负压恢复时间，量化密封等级防毒面具气密性检测规范课件08/30测试前核对呼气阀测试装置参数装置准确性直接决定检测结果可信度，测试前必须逐项核对以下参数：定容腔体（150±10）mL模拟面罩内部狭小空间气体流量计0～800mL/min精度3%压力计−2000～+2000Pa精度1%，分辨率至少1Pa秒表精度0.1s计时读数最小分度装置自身漏气是常见误差来源：定容腔体与呼气阀连接必须气密，阀片与水平垂直且不受力变形。防毒面具气密性检测规范课件09/30呼气阀检测呼气阀检测条件与步骤环境条件常温常压，相对湿度

小于75%呼气阀保持清洁干燥第一步·系统自检封闭定容腔体与呼气阀通气孔，抽气至

−1180Pa，关闭抽气控制阀后，2min内不应观察到压力变化。第二步·正式测试呼气阀装在定容腔体上，以不大于

500mL/min

流速抽气至

−1250Pa，关闭控制阀，待系统回落至

−1180Pa

时开始计时。易错点

计时起点必须等系统到达

−1180Pa

才计，而非从关闭控制阀起算；漏记或早记都会造成判定偏差。防毒面具气密性检测规范课件10/30检测规范呼气阀合格判定标准合格阈值GB2890-2022规定：半面罩呼气阀从

−1180Pa

恢复至常压的时间

不小于20s

为合格。起始负压−1180

Pa恢复时间≥20

s恢复时间越长，阀片闭合越严密、漏气速率越低。版本差异旧版GB2890-2009曾对全面罩要求

45s

内负压下降不大于

500Pa，新版已删除样品判定规则2个未处理样品2个经预处理样品每批次取

4个样品，只要有

1个不合格，整批即判定未通过只看单一样品数据就放行必须确认全部样品均达标防毒面具气密性检测规范课件11/30面罩泄漏率检测动作状态下的泄漏才是真实泄漏03检测原理与方法油性颗粒物模拟剂法为什么用油性颗粒物粒径分布接近真实作业气溶胶，模拟现场实际暴露条件能有效暴露面罩边缘的微小泄漏通道模拟剂与发生条件模拟剂玉米油发生气量≥100

L/min粒径分布0.02～2

μm质量中位径约0.3

μm检测逻辑STEP01受试者佩戴面罩进入检测仓STEP02仓内通入规定浓度油性颗粒物STEP03同步测取面罩内部浓度判定内外浓度对比，判断面罩与面部的密合程度防毒面具气密性检测规范课件13/30泄漏率实测·建立条件泄漏率测试装置与条件装置四要件模拟剂发生装置带大观察窗的密闭检测仓颗粒物浓度检测器采样泵仓内硬指标颗粒物浓度

100mg/m³～200mg/m³采样流量

1L/min～2L/min量程

0.001mg/m³～200mg/m³，精度

1%

或

0.001mg/m³，响应时间≤500ms受试者条件选头面部尺寸符合者

10名胡须刮净，头带松紧适中按

GB/T5703-2010

测量记录形态面长、面宽过滤件要求用

KP100级

过滤件无同效率件时，可用阻力相当的KP100级替代防毒面具气密性检测规范课件14/30泄漏测试流程五项动作泄漏测试初步气密检查通过后，受试者进入检测仓，按固定序列完成五项动作。序号动作时长采样要点1头部静止不说话2

min取最后

100s2左右转头约15次2

min取最后

100s3抬头低头约15次2

min取最后

100s4大声朗读或说话2

min取最后

100s5再次头部静止2

min取最后

100s每项动作测取

5个浓度数据取平均，作为该动作的泄漏浓度。关键判读转头、说话阶段浓度骤升，往往提示面罩边缘存在贴合缺陷——这是最需要关注的泄漏信号。防毒面具气密性检测规范课件15/30判定标准泄漏率合格判断依据两个限值，两种场景型式检验·面罩自身泄漏率≤0.01%要求更严的合格限值GB2890-2019

规定的面罩泄漏率合格限值，对应型式检验中的面罩自身泄漏率。产品检验报告·综合评价≤0.05%口径更宽的报告标准产品检验报告中的合格标准，对应整体防护水平的综合评价。判定要点：不能凭经验套用单一数字型式检验要求更严，报告判定口径更宽。一线人员必须回到报告引用的标准条文与限值。泄漏率越低，面罩在任何动作状态下越难让外部气溶胶渗入呼吸区。防毒面具气密性检测规范课件16/30装配气密性测试仪压力衰减曲线揭示密封真相04装配气密性测试压力衰减法设备原理检

测

依

据GB/T2891依据

GB/T2891

设计：向面罩内充气形成密闭空间，切断气源后监测压力随时间变化。监测压力—时间变化判定逻辑密封良好→压力衰减慢；存在漏气点→压力快速下降。应用方式比较不同面罩的压力衰减曲线，直观评估装配气密性。方法特点操作标准化、数据可量化，适合工厂出厂质检与批量检测。面罩充气形成密闭空间切断气源监测压力衰减防毒面具气密性检测规范课件18/30设备参数测试仪工作范围与条件压力与流量测试压力300～1300

Pa测试流量0～100

L/min可模拟不同呼吸频率环境与介质温度10℃～35℃相对湿度30%～70%常规用空气

/

氧气呼吸器等特殊场景用纯氧开机前核查环境超限或压力设定越界，都会导致测试数据失真。防毒面具气密性检测规范课件19/30检测设备设备关键部件与精度充气系统压力范围

200～500Pa，保压时间约

30s。压力传感器精度不低于

±0.5%FS，分辨率

1Pa。报警与记录泄漏量超阈值时声光报警；自动记录压力曲线并生成报告，减少人工读数误差。一线判断曲线异常平稳时，应怀疑传感器校准是否正常。设备须保留数据存储与追溯功能，便于结果复核查验。防毒面具气密性检测规范课件20/30装配气密性检测测试操作流程与判定STEP01准备安装适配接口，校准传感器STEP02充气面罩内压力升至设定值STEP03保压关闭充气阀，稳定压力STEP04采集记录压力衰减值，计算泄漏率合格判定三口径泄漏率≤1%/min保压30s后压力衰减≤50Pa/min保压阶段监测泄漏流量≤30L/min按流量计读数同批

混用不同口径以

报告与标准选定的方法

为准，保持判定一致防毒面具气密性检测规范课件21/30佩戴气密性日常自检每次上岗前必做的安全确认05岗位须知岗前自检的必要性法定要求GB18664-2025附录F

明确：所有密合型呼吸防护装备，每次佩戴上岗前必须完成气密性自查。自检目的快速排查面罩移位、贴合不严、边缘漏风等显性问题。定位边界岗前自检管当次佩戴是否密合适合性检验管人员与面罩型号是否匹配个人岗前自检不能替代企业定期组织的正式适合性检验；自检合格不得作为免于正式检验的理由。防毒面具气密性检测规范课件23/30实操要点负压气密性检查实操操作动作手掌完全覆盖滤毒盒进气口，或用不透气材料盖住面罩，缓慢深吸气。可更换式面罩可堵住过滤件进气口，或将进气管弯折阻断气流。合格手感密合良好时，面罩向内轻微塌陷，并保持压紧状态数秒。泄漏信号

气流从面罩边缘或鼻夹处漏入，说明存在泄漏。易错点

只兼顾鼻梁位置，忽略脸颊和下颌。处置

漏气时重新调整面罩位置、头带松紧与鼻夹形状，直至无泄漏感。真正的密合需要三个密封带同时贴合鼻梁脸颊下颌防毒面具气密性检测规范课件24/30实操规范正压气密性检查实操1堵阀呼气手掌堵住呼气阀，缓缓呼气2观察隆起面罩应微微隆起，无明显泄漏感3判定泄漏气流从边缘逸出，即贴合不良阀盖设计例外带呼气阀阀盖的呼吸器，正压检查前需取下阀盖，否则阀盖干扰判断；此类装备不宜频繁做正压自检。正负压互补负压查吸气路径贴合，正压查呼气路径密封。一线人员应两法都做，单靠一种可能漏掉特定泄漏点。防毒面具气密性检测规范课件25/30佩戴与检查面部条件与佩戴规范STEP01面部条件先排除胡须、鬓角过长破坏面罩贴合眼镜框、面部油脂过多形成泄漏通道禁止佩戴作业STEP02佩戴顺序1从下往上贴合面部2下巴充分放入面罩3均匀调整头带过紧会挤压变形，制造新缝隙STEP03密封圈必查裂纹硬化破损油污粘连无法靠调整恢复，必须更换配件现场最常见、最易忽视的失效原因：密封圈老化防毒面具气密性检测规范课件26/30佩戴与管理复测时机与维保提醒复测触发01每次上岗前02作业中面罩受磕碰、拉扯后03摘下后重新佩戴时日常养护01使用后及时清洁，避免药剂腐蚀密封圈02存放于阴凉干燥处，防止橡胶老化管理边界密合检查合格

≠

滤毒盒有效滤毒元件按毒物浓度与使用时长独立更换，两条管理线并行。防毒面具气密性检测规范课件27/30标准动态与合规标准在变，防护底线不变06监管动态国内标准更新动态新国标实施GB2626-2026《呼吸防护

自吸过滤