原建筑物沉桩拔除施工方案

PAGE2原建筑物沉桩拔除施工方案一、编制依据1、《地基基础设计规范》DBJ08-11-19992、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20014、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-936、《混凝土工程施工及验收规范》GB50204-927、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）二、待拔除桩基情况根据工程施工图设计要求，需进行地下拔桩工程的施工，其中包括五乡站（原夏盛电子厂），五乡站-宝幢站区间B0-B2号墩（原夏盛电子厂）、B9-B14号墩（原莱特工艺厂等厂房）拔桩工程。拔桩工程位于宁波市五乡镇李家洋村，地处原厂房拆迁地块。根据原厂房设计图纸，拔桩工程所处厂房桩基础为Φ426mm沉管静压振拔灌注桩。根据桩基钻孔规范要求，由于在钻孔施工过程中，桩基钻孔倾斜度按照1%考虑，设计桩长63m的桩基，在桩基成孔后倾斜的水平距离为63cm；而原厂房Φ426mm沉管桩基长度32m，加空孔部分3m，即按照35m计算，其在桩基成孔后倾斜的水平距离为35cm；因此，63cm+35cm=98cm，即在偏差最不利因素下，计算得出在靠近设计桩基外沿1米范围内的原有沉管桩基均需拔除，方能进行我部桩基施工，由此初步统计出我标段需拔除的桩数量为：五乡站56根；五乡站-宝幢站区间55根。最终拔桩数量以现场实际拔除根数为准。三、旧桩拔除的主要技术思路3.1施工工艺选择针对本工程的情况采用全回旋套管机作为拔桩清障的主要设备，其工作原理是通过全回旋套管机产生的下压力和扭矩，驱动Φ1000钢套管旋转切削钻进，实行桩周分离减摩，从而减小桩侧摩阻力，套上钢丝绳后即可将旧桩拔除。3.2施工设备介绍3.2.1全回转动力设备全回转动力设备主要是为套管360º回转以及刀头切割障碍物提供动力，包括上下抱箍夹紧系统和一套竖向顶升系统。图1全回转套管机RT200A（Ⅲ）全回转钻机参数如下：3.2.2套管套管有两方面功能：一方面将顶部驱动设备提供的扭矩和压入力传递给刀头，同时在钻进的过程中还起到支护孔壁，防止孔壁坍塌的作用。套管为钢质桶式结构，根据需要钻进的深度情况分长度不同的若干节，在管口布置合金钻头。3.2.3全回转全套管钻机特点根据现场条件，选用日本车辆开发的RT200A（Ⅲ）型全回转全套管钻机进行本工程的钻进施工，该钻机具有以下特点：1）、无噪音，无振动；2)、对周围土体扰动最小；3)、为牢靠的将强大马力传递给套管而设置的性能良好的楔型夹紧机构。4)、为有效利用强大马力而设计的钻头负荷自动控制等机构。5)、为保证垂直精度所不可或缺的自动水平调整机构。6)、为去除钢筋混凝土基础、钢管等地下障碍物而设计的套管内部挖掘装置、多头钻机等。7)、RT200A（Ⅲ）型具有相当强的扭矩及拔桩力，由于配备了大马力发动机，从而能充裕的运行。四、施工工艺流程4.1施工工艺流程施工准备→全回旋套管机就位→钢套管旋转下压沉入→套上钢丝绳进行拔桩→桩孔回填→全回旋套管机移位破除路面凿除承台测定桩位中心破除路面凿除承台测定桩位中心全回转就位固定，协同设备就位架设钢平台或铺设钢板回填密实拆套管、清障机移位安置套管，下压切割桩周土体设置夹力棒最后一段桩体的拔除拧断桩体、截断的桩体吊出退场下一桩位图2拔除流程图4.2施工准备主要包括前期的各种准备工作，如机械设备的拼装、现场的布置、物资、人员的进场等。4.3全回旋套管机就位桩位确定后，全回旋套管机就位，使全回转机套管中心与方桩中心一致，开始进入拔桩工序。4.4钢套管旋转下压沉入启动全回旋套管机，通过设备自身的下压力和扭矩，旋转切削钻进，在旧桩四周进行分离减摩，有效减小桩侧摩阻力。套管下压过程中，钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有很强的切割切削能力，能够将桩周土体及其他障碍物一并切割清除（包括钢砼）。图3压入套管4.5用冲抓斗抓出干净切割后的桩体碎片，现场以冲抓斗不再抓出桩体碎片判定其拔桩完成。4.6桩孔回填拔除后的旧桩桩孔应立即进行回填，回填采用水泥搅拌土，采用掺量5%的水泥土(32.5级水泥)进行回填,采用灌注桩施工工艺填入，实际浇灌标高须比设计标高高50cm。五、应急预案万一在拔桩过程中遇到意外情况，如原桩本身下部已破碎、因倾斜度太大导致桩拔断的情况或遇下节桩无法拔出的情况，可以采用全回旋套管机通过冲抓斗将残留旧桩彻底清除，保证拔桩清障质量。六、施工主要机械设备主要机械设备及材料配备表序号设备名称型号及规格数量单位1全回旋套管机RT200A（Ⅲ）1台2液压动力站1台3高压清洗机1台4水箱10m310m31个5履带吊80～100T1台6吊机25T1台7挖土机PC-2001台83PN泵1台9柴油发电机NES4001台10钢板160m211路基板60m212钢套管Φ120036m13钢套管Φ100036m15钢丝绳Φ30150m16钢丝绳Φ26180m17钢丝绳Φ20180m18电焊条Φ4若干19氧气乙炔2套20临时设施集装箱3个21卸扣35T30个22卸扣25T20个23卸扣10T30个七、施工部署总体思想7.1根据项目部建立的质量保证体系，发挥我标段的技术、管理和装备优势，精心组织、精心施工、满足现场施工需要，优化生产要素组合，严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理，认真执行各项有关标准，确保每道工序受控，全面实现各项施工目标。7.2本工程通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一个整体。7.3本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。7.4组织计划施工内容包括套管机就位、套管旋转沉入、旧桩拔除、桩孔回填工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应交叉施工，严格按施工进度进行施工，并抓住其中的关键线路。八、项目管理组织8.1为了加强对本工程的领导和管理，确保实现施工目标，由项目总工负责依照项目部质量保证体系落实各职能部门的专项责任人，确保项目部对工程的有效监控；选择具有同类丰富施工经验和组织能力强、技术水平高的现场主管工程师，并配备强有力的施工班组，按项目制度组织施工，负责施工全过程的进度、质量、成本、安全、文明施工等管理，保证施工目标的实现。8.2项目部全面组织的部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一计划、统一调度。负责联络业主、监理，协调内外关系，协调各工种的交叉作业，组织技术素质高、施工经验丰富的专业工种班组进场。8.3各分项工程层层实行项目管理，建立质量、工期奖罚制度，并与各责任人签订协议，严格执行奖罚。项目部督促各施工段间开展质量、工期、安全文明施工竞争，从竞争中促使工程质量进一步提高。九、劳动力投入安排本工程投入各班组人数共42人进行施工，其中拔桩和桩孔回填可交叉进行施工，其它各班组作业互相协作，通力配合，注重科学分工，提高劳动效率，减少成本投入。十、安全生产、文明施工10.1安全责任制为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。项目经理为安全施工的总责任人。分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。项目安质部安全工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。各班组安全员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全人员，负责安全管理和监督检查。10.2安全教育10.2.1工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习宁波市轨道交通颁发的关于安全生产的文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。10.2.2施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。新工人进入施工现场前完成三级安全教育：包括安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。10.2.3施工现场作业人员安全教育：进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（如汛台、高温等自然变化）。10.3特种作业人员的安全教育制度10.3.1班组根据当天施工任务的性质及险情，有针对性地进行安全意识教育和安全措施交底，并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。10.3.2班组长每周召开班组大会，针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，施工队长抽查确认。10.3.3队长每周召开全队职工大会(每周至少一次)，针对全队实际情况做安全教育，安全总结部署全月安全计划。10.3.4安全检查制度项目部每周至少组织一次各专业队参加的联合检查。各施工队长每天组织由各班组参加的安全自查。施工队安全员、项目组安全监督员负责日常安全检查及重点项目跟踪，随时向施工队长、项目经理反馈当月安全施工情况。10.3.5对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的特种作业操作证后持证上岗；10.4安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。10.5安全生产管理安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。10.5.1认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据“宁波市关于加强企业生产中安全工作的几项规定”及其他安全生产条例，结合我标段实际和本工程特点，组成由项目负责人、项目总工、安全工程师、专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。10.5.2施工现场的安全设施搭设完毕以后，必须经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。10.5.3工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警示牌；10.5.4在施工前，集中全体施工运输人员进行工程交底及操作技术教育，严格按操作规程进行操作。10.5.5严格按设计要求进行施工，机械驾驶员应听从现场技术人员的指挥，密切与其他工种配合。10.5.6对所有参加工程的施工人员进行安全技术交底，做到人人心中有数，按交底内容进行组织施工。10.5.7施工人员若发现施工质量问题应及时向有关领导汇报，做到不隐瞒，不谎报，并采取补救措施，确保工程施工质量。10.5.8施工现场建立安全管理网络，严格执行安全交底制度，加强对施工人员的安全教育。10.5.9严格遵守“安全生产六大纪律”。按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及宁波市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。10.5.10正确使用个人防护用品和安全防护措施，施工人员进入现场必须戴好安全帽、穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。10.5.11遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》，电工、焊工、全回旋套管机、挖土机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。特殊工种持证上岗。10.5.12施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—2005）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。10.5.13电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔气瓶、氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40℃。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。10.5.14施工现场必须实行动火审报制度，动火全过程须有专人监护。10.5.15夜间车辆进出现场，必须慢速行驶，听从现场人员指挥。10.5.16人机交叉施工时，在机器回转作业半径内严禁站人。10.5.17夜间施工，必须安排施班工员跟指挥，现场配备足够的照明灯具。10.5.18工程实施时，严格按照安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。10.5.19工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。10.5.20安全检查 每天一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。班组每天