DBJ43T-带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系技术规程

附件1：湖南省工程建设地方标准带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系技术规程(征求意见稿)DBJ43/TXXX-2019批准部门：湖南省住房和城乡建设厅施行日期：20XX年XX月XX日湖南省住房和城乡建设厅i前言本规程是根据湖南省住房和城乡建设厅《关于印发湖南省住房和城乡建设厅2019年科学技术项目计划的通知》湘建科函[2019]XXX号文件批准的工程建设地方标准制(修)、订计划项目：BZ2019XX《XXXX技术规程》的要求，由中南大学会同有关单位编制而成。在本规程制订过程中，规程编制组开展了各项专题研究和相关的试验研究工作，并在本省实际项目设计、构件制作、施工等环节反复验证的基础上，制定了本规程。本规程主要技术内容包括：1.总则；2.术语与符号；3.基本规定；4.材料；5.建筑集成设计；6.结构设计基本规定；7.构件制作与存放；8.施工与安装；9.工程质量验收。本规程由湖南省住房和城乡建设厅负责管理，由主编单位负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中南大学(地址：长沙市天心区韶山南路22号；邮政编码：410075)。本规程主编单位：中南大学参编单位：湖南长信建设集团有限公司湖南中大设计院有限公司绿建科技集团新型建材高技术有限公司高速铁路建造技术国家工程实验室湖南省装配式建筑工程技术研究中心主要起草人员：主要审查人员：

目次1总则 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 33基本规定 44材料 54.1混凝土 54.2钢筋 54.3连接材料 54.4其他材料 65建筑集成设计 75.1一般规定 75.2外墙保温隔热设计 75.3接缝及防水构造 75.4设备管线设计 86结构设计基本规定 116.1一般规定 116.2作用与作用组合 126.3构件单元与连接 146.4结构分析计算 227构件制作与存放 257.1一般规定 257.2构件制作 257.3构件检验 267.4构件存放 288施工与安装 308.1一般规定 308.2运输 308.3构件安装 318.4钢筋工程 328.5后浇混凝土 328.6管线工程 338.7模板和支撑体系 339工程质量验收 359.1一般规定 359.2进场验收 359.3施工安装验收 36附录A生物质纤维微珠泡沫混凝土性能要求 37附表B检测项目 41

1总则1.0.1为了提高带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系设计、生产制作、施工安装和质量验收技术水平，做到安全、适用、经济和耐久，制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度为6度至7度地区带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系设计、生产制作、施工安装和质量验收。1.0.3带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系的设计、生产制作、施工安装和质量验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号2.1术语2.1.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构Precastconcreteshearwallwithembeddedframe由装配式混凝土剪力墙板和后浇暗柱与暗梁共同组成的结构。2.1.2U形钢筋U-typerebar装配式混凝土墙板周边外伸出形状为“U”字形的预留钢筋。2.1.3暗柱Embeddedcolumn由相邻装配式混凝土墙板的U型钢筋及其竖缝内插入的受力钢筋组成钢筋网架，后浇混凝土而形成的混凝土柱。2.1.4暗梁Embeddedbeam由上下层装配式混凝土墙板的U型钢筋及其水平缝内插入的受力钢筋组成钢筋网架，后浇混凝土而形成的混凝土梁。2.1.5暗框架Embeddedframe由暗柱和暗梁共同组成的框架构造。2.1.6生物质纤维微珠泡沫混凝土Microspherefoamconcreteofbiopolymerfiber由生物质纤维、水泥和添加剂制备成的具有保温节能功能的混凝土。2.1.7生物质纤维Biopolymerfiber以植物纤维为主要原料，通过与水泥、添加剂和水反应生成的纤维类物质。2.1.8复合墙板Compositewallpanel由承重墙板、保温层和装饰层组成的墙板结构。2.1.9一体化复合墙板Compositewallpanel工厂化生产、一体化成型的复合墙板。2.1.10变阶预制混凝土板Variable-gradeprecastconcreteslab板中部按板设计高度制作，板周边下部预制、上部预留用于现场后浇混凝土叠合带而形成的二阶混凝土板。按截面构造形式分类，包括变阶预制混凝土实心板、变阶预制混凝土空心板和板底带保温层变阶预制混凝土板；按受力特征分类，包括变阶预制混凝土单向板和变阶预制混凝土双向板；按施工工艺分类，包括变阶预制普通混凝土板和变阶预制预应力混凝土板。2.1.11分类式存放Classifiedstorage将性能、养护措施、作业手段一致的同类预制构件收纳在一起存储。2.1.12模块式存放Modularstorage将施工工序相关的预制构件集中放置于同个托架内一起存储。2.2符号lab——la——lae——d——纵向钢筋直径；γRE——γ0——γj——Sd——Rjd——RjdE——Rm——ηj——

3基本规定3.0.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的设计、生产制作和施工安装应实现全过程和多专业的协同，且应按照设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装饰一体化、管理信息化和运维智能化的原则实施。3.0.2预制单元结构类型应包括预制混凝土墙板、预制叠合混凝土梁、预制混凝土柱、变阶预制混凝土板、预制混凝土楼梯、预制混凝土阳台板等。3.0.3预制单元结构构造形式和分割应遵循结构单元构造形式简单、几何尺寸适中、结构受力单一、构造设计精度高、生产制作与吊运容易的原则。3.0.4相邻预制装配式混凝土墙板连接宜采用“U”形钢筋构造暗柱和暗梁，暗框架布设宜考虑结构整体性、稳定性、抗裂和协调工作性。3.0.5预制单元可提供抗震延性耗能能力，后浇节点的设计和构造应加强；在地震下后浇节点处于弹性或微小损坏状态，不宜考虑耗能和混凝土压碎。

4材料4.1混凝土4.1.1混凝土力学性能的标准值和设计值应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定取用。4.1.2暗柱和暗梁及其他节点部分应采用比预制构件混凝土强度等级高一级的混凝土。4.1.3预制构件和现浇的混凝土性能要求应符合《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。4.1.4自密实混凝土性能应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283的相关规定。4.2钢筋4.2.1受力的非预应力钢筋宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋。受力的预应力钢筋宜采用消除应力螺旋肋钢丝或冷轧带肋钢筋。4.2.2受力的非预应力钢筋和预应力筋力学性能的标准值与设计值应按国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95的相关规定取用。4.2.3受力的非预应力钢筋直径不应小于6mm，受力的预应力筋直径不应小于5mm。4.2.4配置的各类构造钢筋直径和型号可根据实际情况确定，但其直径不应小于4mm。4.3连接材料4.3.1暗框架、剪力墙连接用预埋件应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。4.3.2连接件应具有足够的抗拉承载力、抗剪承载力和抗扭承载力以及与混凝土的锚固力，且应具有良好的抗疲劳性能和抗冲击韧性。4.3.3连接用焊接材料和螺栓的性能应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的相关规定。4.3.4连接用预埋件、连接件、紧固件和焊接材料的性能应符合国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的相关规定。4.3.5挤压套筒性能应符合现行行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108的相关规定。4.4其他材料4.4.1保温层材料的导热系数、体积吸水率及燃烧性能应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的相关规定。4.4.2管线材料技术性能应符合国家现行标准《建筑给水塑料管道工程技术规程》CJJ/T98和《电线电缆电气性能》GB3048的相关规定。4.4.3锚固粘结、密封材料、防水密封胶和橡胶止水条技术性能应符合国家现行标准《建筑接缝密封胶应用技术规程》TCECS581、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1、《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881和《高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶》GB/T18173.3的相关规定。4.4.4外墙、内墙和屋面传热系数应符合《湖南省居住建筑节能设计标准》DBJ43/001-2017的相关规定。4.4.5装饰装修材料应符合《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的相关规定。

5建筑集成设计5.1一般规定5.1.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的建筑设计应符合建筑功能和性能要求，并宜采用主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术。5.1.2带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的建筑设计及构件应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB50002的相关规定。5.1.3建筑围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料宜采用工业化、标准化产品。5.2外墙保温隔热设计5.2.1建筑外墙宜采用复合墙板、一体化复合墙板。5.2.2建筑保温隔热墙体设计，应符合以下规定：1预制墙板保温隔热设计宜采用装配化集成技术，并应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的相关规定。2预制墙板之间及与混凝土柱的构件连接要保证保温材料连接的连续性和密实度，防止出现建筑冷桥。5.2.3保温材料的燃烧性能应符合《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定。5.3接缝及防水构造5.3.1预制墙板的接缝应满足防水、防火、保温和隔声的要求。

5.3.2预制墙板的接缝及门窗洞口等防水薄弱部位宜采用材料防水和构造防水相结合的做法，应符合以下规定：1墙板水平缝宜采用高低缝或企口缝构造；2墙板垂直缝可采用平口或槽口构造；3板缝空腔设置导水管排水时，板缝内侧应增设密封构造。5.3.3预制外墙板竖向后浇段连接构造可采用图5.3.3形式。(a)一字型后浇段(b)L型后浇段(c)T型后浇段图5.3.3预制外墙板竖向后浇段推荐连接构造1-预制剪力墙；2-剪力墙外保温层；3-建筑密封胶；4-外层硅胶；5-发泡芯棒；6-现浇部分5.3.4预制外墙板水平后浇段连接构造可采用图5.3.4形式。图5.3.4墙板水平缝构造1-周边叠合变阶预制板；2-预制剪力墙；3-剪力墙暗梁；4-外保温层；5-现浇部分；6-外层硅胶和建筑密封胶；7-发泡芯棒5.3.5外墙设计应满足建筑外立面多样化和经济美观，且外墙装饰面材料应耐久、牢固。各类接缝设计应构造合理、施工方便、坚固耐久，并应结合本地材料、制作及施工条件进行。5.3.6空调板宜集中布置、与阳台合并设置，女儿墙板内侧在要求的泛水高度处应设凹槽、挑檐或其他泛水收头构造。5.3.7门窗应采用预留副框或预埋件与墙体可靠连接，

窗框型材接口处应采用弹性好、粘接性能、耐候性能优良的密封材料密封。5.4设备管线设计5.4.1设备管线设计应符合以下规定：1装配式建筑的机电管线设计应与建筑设计同步进行，预留预埋应满足结构专业相关要求。不得在安装完成的预制构件上剔凿沟槽、打孔开洞。2装配式剪力墙区域的机电管线宜采用集成化技术和标准化设计，设备、管线与部品的连接应采用标准化接口，且应满足预制构件工厂化生产、施工安装及使用维护的要求。3管线不宜设在预制剪力墙内，穿过装配式剪力墙的机电管线及设置在预制构件区域的配件应准确定位并避开剪力墙的边缘部位。管线设计宜采用建筑信息模型(BIM)等技术手段进行精细化设计。4穿越楼板和墙体的管线应采取防水、防火、隔声、密封等措施，防火封堵应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的相关规定。5.4.2给排水设备及管线应符合以下规定：1给排水管线应尽量避免穿越预制剪力墙，如不能避开时其孔洞的定位应得到结构专业的同意，并提前在工厂预埋钢套管或预留孔洞，严禁二次开孔。套管应与剪力墙整浇，二端应与完成墙面平齐。2不宜在预制剪力墙上开设沟槽安装竖向给水管线。3不得将室内消火栓箱设置在剪力墙内。5.4.3供暖、通风与空气调节系统设备及管线应符合以下规定：1供暖及空调供回水管、冷凝水管不宜穿越预制剪力墙；当确需穿越时，其孔洞的定位应得到结构专业的同意，并提前预埋钢套管，严禁二次开孔。套管应与剪力墙整浇，二端应与完成墙面平齐，套管直径应大于管道保温后的外径。2通风、空调等风管不应穿越预制剪力墙；风管可穿越复合外墙板，风口可设在复合外墙板上，但其开孔需在工厂提前预留。3楼梯间及前室等公共部位的加压送风口确需设置在预制剪力墙内时，开孔尺寸及定位应在结构专业的指导下确定，并在工厂提前预留。5.4.4电气管线预埋设计应符合以下规定：1电气管线设计应根据建筑的形式合理选择布线方式。2电气管线设置及安装应符合下列要求：1）设置在变阶预制混凝土板上的接线盒、连接管等应做预留，出线口和接线盒等要有做法标注及详细定位。2）不应在变阶预制混凝土板受力部位和节点连接区域设置孔洞及接线盒。3）设置在变阶预制混凝土板上的管线宜沿最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲。3内导管和外部导管连接时，应在构件内导管连接处，预留操作空间或条件，以方便与现场的管线连接的施工。4不宜在预制墙板上设置户内配电箱、弱电箱。5变阶预制混凝土板内同一处电气管线超过3根时，出混凝土必须排列整齐、美观（横平竖直），且宜按下述原则排列：1）电缆管由大到小顺序排列；2）3~9根可排列成一排或两排；3）10根及以上必须排列成两排或两排以上，且每排宽度大致相当，宽度相差宜小于两根埋管的直径；成排电缆管预留高度(或长度)一致。6所有外露预留的电缆管、接线盒等管口应伸出混凝土面200mm，电缆管口必须封堵。续接管路用胶布封口后加套帽，以防止水泥沙浆进入。7电气管线的选型应满足《民用建筑电气设计规范》之相关规定。

6结构设计基本规定6.1一般规定6.1.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构应具有适宜的侧向刚度，布置应符合以下规定：1平面布置简单、规则，宜沿两个方向布置剪力墙，形成双向抗侧力体系；2竖向布置宜连续、均匀，避免刚度突变；3预制墙的门窗洞口宜上下对齐、成列布置，形成明确的墙肢和连梁；4避免造成墙肢宽度相差悬殊的洞口设置。6.1.2带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的最大适用高度应符合表6.1.2的规定，并应符合以下规定：1在规定的水平力作用下，当预制剪力墙构件底部承担的总剪力大于该层总剪力的50%时，其最大适用高度应适当降低；当预制剪力墙构件底部承担的总剪力大于该层总剪力的80%时，最大适用高度应取表6.1.2中括号内的数值；2抗震设计时，不应全部采用短肢剪力墙。当采用具有较多短肢剪力墙的剪力墙结构时，最大适用高度应适当降低；3超过表内高度的房屋，应进行专门研究和论证，采取有效的加强措施。表6.1.2带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构最大适用高度抗震设防烈度6度7度最大适用高度(m)130(120)110(100)注：房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋顶的部分；6.1.3本规范适用于抗震设防烈度为6度和7度的房屋建筑。带框架的装配式混凝土剪力墙结构构件的抗震设计，应根据设防类别、烈度和房屋高度采用不同的抗震等级，并应符合相应的计算和构造措施要求。丙类建筑的抗震等级应符合表6.1.3的规定。表6.1.3丙类带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的抗震等级抗震设防烈度67高度(m)≤70＞70≤24＞24且≤70＞70抗震等级四三四三二注：1建筑场地为Ⅰ类时，除抗震设防烈度6度外允许按表内降低一度所对应的抗震等级采取抗震构造措施，但相应的计算要求不应降低；2接近或等于高度分界时，可结合房屋不规则程度及场地、地基条件确定抗震等级；3乙类装配整体式结构应按本地区抗震设防烈度提高一度的要求加强其抗震措施；当建筑场地为Ⅰ类时，仍可按本地区抗震设防烈度的要求采取抗震构造措施。6.1.4带暗框架的装配式剪力墙结构中，对预制构件进行强度设计，预制构件具备耗能能力；后浇节点区相对于预制构件应具备更高强度，在地震作用下不应出现明显塑形。主体结构构件之间除个别节点外不应采用铰接。梁与柱或柱与剪力墙的中线宜重合。6.1.5连接节点设计宜构造简单、受力明确和方便施工。连接采用标准化方法，提高构件连接的可靠性、制作安装率和连接质量。6.1.6带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构中，预制构件及后浇节点区应进行承载能力极限状态及正常使用极限状态设计，并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011和《混凝土结构工程施工规范》GB50666等的相关规定。6.1.7带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构中，预埋件、支撑件等应进行自身承载力、锚固承载力和混凝土局部受压承载力等的验算，预制构件中预埋件的验算应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017和《混凝土结构工程施工规范》GB50666等相关规定。6.2作用与作用组合6.2.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的作用及作用组合应根据国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB50009、《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011、《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3等确定。6.2.2预制构件在加工运输过程中，荷载组合应符合以下规定：1承载力(包括失稳)计算时，应采用荷载基本组合；2变形、抗裂验算时，应采用荷载标准组合。6.2.3预制构件在脱模、吊运、运输、安装等环节的施工验算，应将构件的自重标准值乘以脱模吸附系数或动力系数后作为等效静力荷载标准值。并应符合以下规定；1脱模吸附系数宜取1.5，也可以根据构件和模具表面状况适当增减；复杂情况，脱模吸附系数宜根据试验确定；2构件运输、吊运时，动力系数宜取1.5；构件翻转及安装过程中就位、临时固定时，动力系数可取1.2。当有可靠经验时，动力系数可根据实际受力情况和安全要求适当增减。

6.3构件单元与连接6.3.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构预制构件按其种类可分为预制墙板、预制楼板、预制连梁、预制梁、预制柱等。6.3.2构件的配筋以及构造要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的相关规定。6.3.3带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系采用U型套箍连接，如图6.3.3。U型套箍连接用于梁板连接、剪力墙水平接缝、剪力墙竖直接缝、剪力墙墙梁节点的连接施工。U型钢筋、通长钢筋之间的净距应满足混凝土浇筑和振捣要求。图6.3.3U型套箍示意图1-U形水平分布筋；2-U形竖向分布筋；3-现浇段竖向分布筋；4-拉筋；5-现浇暗梁纵筋；6-预制剪力墙；7-预制变阶周边叠合板；8-板支座插筋6.3.4预制剪力墙墙身预埋的U型钢筋相互错位5~20mm，形成错位搭接。U型钢筋的配筋率和间距等构造要求应满足现行规范《建筑抗震设计规范》GB50011对于剪力墙竖向和水平分布钢筋的设置要求。预制剪力墙内预留的U型钢筋外伸部分长度应符合下列规定：1墙身竖向U型分布钢筋上端外伸的长度不宜小于350mm,下端外伸长度不宜小于230mm。2墙身水平U型分布钢筋的外伸长度宜与外伸方向后浇段长度相适应。6.3.5楼层内相邻预制剪力墙之间应采用整体式接缝连接，且应符合下列规定：1当接缝位于纵横墙交接处的约束边缘构件区域时，后浇段长度不小于500mm，如图6.3.5-1。(a)有翼墙(b)转角墙图6.3.5-1约束边缘构件部分预制示意图lc-约束边缘构件沿墙肢的长度1-后浇段；2-预制剪力墙；2当接缝位于纵横墙交接处的构造边缘构件区域时，后浇段长度不小于400mm，如图6.3.5-2。(a)有翼墙(b)转角墙图6.3.6构造边缘构件部分预制示意图1-后浇段；2-预制剪力墙；3边缘构件内的配筋及构造要求应符合国家现行规范《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。预制剪力墙的水平分布钢筋在后浇段内的锚固、连接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。4非边缘构件位置，相邻预制剪力墙之间应设置后浇段，后浇段的宽度不应小于墙厚且不宜小于200mm;后浇段内应设置不少于4根竖向钢筋，钢筋直径不应小于墙体竖向分布筋直径，且不应小于8mm;两侧墙体的水平分布筋在后浇段内的锚固、连接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。6.3.7预制剪力墙的水平连接可分为一字形连接(如图6.3.7-1)、L形连接、T形连接和十字形连接(如图6.3.7-2)。(a)两侧连预制构件(b)一侧连预制构件(b)后浇边缘暗柱图6.3.7-1一字型后浇节点1-U形剪力墙水平分布钢筋；2—拉筋；3—剪力墙竖向钢筋；4—现浇段；5—预制墙体(a)L型后浇节点(b)T型后浇节点(c)十字型后浇节点图6.3.7-2L形、T形、十字形后浇节点1-U形剪力墙水平分布钢筋；2—拉筋；3—剪力墙竖向钢筋；4-现浇段；5—预制墙体6.3.8预制剪力墙的竖向连接应符合以下规定：1预制剪力墙底预留后浇混凝土暗梁，暗梁高度不应小于350mm。2暗梁内水平通长钢筋在两端后浇段内的锚固、连接应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。水平通长钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于相应预制剪力墙中U形水平分布钢筋的直径，且不应小于10mm。3后浇暗梁分两次浇筑，第一次浇筑到楼板顶面，第二次完全浇筑。6.3.9预制楼板应符合以下规定：1楼板厚度不宜小于120mm。2变阶预制叠合混凝土板的设计应符合《预制周边叠合二阶板技术规程》。3预制楼板板端在预制剪力墙上的搁置长度不宜小于10mm，且不宜大于15mm。6.3.10预制剪力墙墙身与变阶预制叠合混凝土板的连接构造如图6.3.10所示。(a)双侧楼板(b)单侧楼板图6.3.10墙身处竖向分布筋搭接节点1—暗梁纵筋；2—剪力墙U形竖向分布钢筋；3—剪力墙U形水平分布钢筋；4—预制墙体；5—现浇暗梁6.3.11剪力墙现浇边缘构件处与变阶预制叠合混凝土板的连接构造如图6.3.11。(a)双侧楼板(b)单侧楼板图6.3.11边缘构件处竖向分布筋搭接节点1—暗梁纵筋；2—边缘构件竖向钢筋；3—剪力墙U形水平分布钢筋；4—暗梁6.3.12悬挑板与剪力墙的连接构造见《周边叠合变阶预制混凝土板技术规程》。6.3.13预制剪力墙洞口宜居中布置，洞口两侧的墙肢宽度不应小于200mm，洞口上方连梁高度不宜小于250mm。6.3.14预制叠合连梁箍筋U形套箍通过暗梁构造纵筋在节点区内搭接连接，示意如图6.3.14。图6.3.14预制剪力墙叠合连梁构造示意1—预制剪力墙；2-周边叠合变阶预制板；3-后浇圈梁或后浇带；4—预制连梁上梁箍筋；5—预制连梁下梁箍筋；6—连梁纵筋；7-洞口6.3.15门洞处预制楼板宜预留U型箍筋与预制剪力墙预留箍筋搭接，节点构造如图6.3.15。仅有板跨门洞门洞顶部墙体共同跨门洞图6.3.15门洞连梁与楼板连接1—门洞连梁；2-变阶预制板；3—连梁纵筋；4—变阶预制板预留U形筋；5—现浇混凝土；6-连梁暗梁6.3.16跨高比小于5的预制连梁应按现行规范《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3进行设计，跨高比不小于5的预制连梁宜按框架梁设计，并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。6.3.17预制叠合连梁宜与剪力墙整体预制，也可在跨中拼接或在端部与预制剪力墙拼接.预制叠合连梁与剪力墙墙肢的连接应按现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1进行连接设计，并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。6.3.18预制叠合连梁在跨中拼接构造示意图如图6.3.18所示。图6.3.18预制叠合连梁在跨中拼接构造示意1—预制叠合连梁；2—钢筋连接接头；3—后浇段6.3.19预制叠合连梁与预制剪力墙拼接构造示意图如图6.3.19所示。预制连梁钢筋在剪力墙局部后浇节点内锚固构造示意图预制连梁钢筋在剪力墙局部后浇节点内与剪力墙预留钢筋连接构造示意图图6.3.19预制叠合连梁与预制剪力墙拼接构造示意1—预制剪力墙；2—预制连梁；3—边缘构件箍筋；4—连梁下部纵向受力钢筋锚固或连接6.3.20预制框架梁下部纵向钢筋在预制柱后浇节点或剪力墙后浇段的锚固构造应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。6.3.21标准层叠合梁与柱连接构造如图6.3.21。边跨中跨图6.3.21中间层叠合梁与柱连接节点6.3.22顶层叠合梁与柱连接构造如图6.3.22。(a)边跨(b)中跨图6.3.22顶层叠合梁与柱连接节点6.3.23标准层预制叠合梁与剪力墙的连接构造如图6.3.23。(a)剪力墙墙身处(a)剪力墙现浇边缘构件处图6.3.23预制叠合梁与剪力墙连接节点1—预制梁；2-预制剪力墙；3—现浇混凝土；4—U形剪力墙水平分布筋；5—U形剪力墙竖向分布筋；6-暗梁纵筋；7-拉筋；8-锚板；9-钢筋套筒；10-预埋钢筋套筒；11-现浇边缘构件区竖向钢筋6.3.24预制剪力墙与基础的连接应符合以下规定：1预制剪力墙墙身U形竖向分布钢筋应伸入到基础底部，与基础（暗）梁箍筋错开搭接；2剪力墙后浇段内纵向钢筋在基础中的锚固构造应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《建筑抗震设计规范》GB50011的有关规定。图6.3.24预制剪力墙与基础的连接构造1—预制剪力墙；2—现浇基础；3—U形剪力墙竖向分布筋6.3.25剪力墙底部加强区的范围、配筋设计和构造应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的相关规定。6.3.26预制柱空心柱的设计应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的要求，并应符合以下规定：1柱纵向受力钢筋直径不宜小于20mm；2矩形柱截面宽度或圆柱直径不宜小于400mm，且不宜小于同方向梁宽的1.5倍，空心柱内部预留孔洞尺寸不小于150~200mm；3柱纵向受力钢筋在柱底采用机械连接时，柱箍筋加密区长度不应小于纵向受力钢筋连接区域长度与500mm之和。6.3.27预制柱柱底接缝宜设置在楼面标高处，并应符合以下规定：1后浇节点区混凝土上表面应设置粗糙面；2柱纵向受力钢筋应贯穿后浇节点区。6.3.28预制构件与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面，并应符合以下规定：1预制剪力墙的顶部和底部与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面；侧面与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面。2预制板侧面与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面。3预制梁顶面及两端与后浇混凝土的结合面应设置粗糙面。4粗糙面的面积不宜小于结合面的80%，预制梁端、预制墙端的粗糙面凹凸深度不应小于6mm。6.3.29屋面及立面收进的楼层，应在预制剪力墙顶部设置封闭的后浇圈梁，后圈梁应与楼板、屋面板连接形成整体。后浇圈梁配筋及构造应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的相关规定。6.3.30预制楼面梁、预制柱纵向钢筋在后浇节点区内采用直线锚固、弯折锚固或机械锚固的方式时，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中的相关规定；当预制楼面梁、预制柱纵向钢筋采用锚固板时，应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256中的相关规定。6.4结构分析计算6.4.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构可采取与现浇剪力墙结构相同的方法进行结构分析。6.4.2带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构承载能力极限状态及正常使用极限状态的作用效应分析宜采用弹性分析方法。6.4.3带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构预制构件的设计应符合以下规定：1对持久设计状况，应对构件进行承载力、变形、裂缝控制验算；2对地震设计状况，应对构件进行承载力验算；3对制作、运输和堆放、安装等短暂设计状况下的构件验算应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关规定。6.4.4按弹性方法计算的风荷载或多遇地震标准值作用下的楼层层间最大水平位移du与层高h之比的限值应取1/1000。6.4.5预制构件的内力和变形应按施工安装阶段和使用阶段分别计算，并取其最不利工况。对制作、运输和堆放、安装等短暂设计状况下的预制构件验算，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关规定。施工安装阶段的内力和变形计算，可不考虑地震作用的影响。6.4.6带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构中，应对剪力墙水平接缝、剪力墙竖向接缝、墙板连接处、梁板连接处、剪力墙墙梁连接处等薄弱部位进行承载力验算。6.4.7抗震设计时，构件及节点的承载力抗震调整系数γRE应按表6.4.7采用；当仅考虑竖向地震作用组合时，承载力抗震调整系数γRE应取1.0。预埋件锚筋截面计算的承载力抗震调整系数γRE表6.4.7构件及节点承载力抗震调整系数γ结构构件类别正截面承载力计算斜截面承载力计算受冲切承载力计算、接缝受剪承载力计算受弯构件偏心受压柱偏心受拉构件各类构件及框架节点轴压比小于0.15轴压比不小于0.15γ0.750.750.800.850.850.856.4.8带暗框架的装配式混凝土连接接缝的承载力应按下列公式进行验算。1持久设计状况、短暂设计状况：γ02地震设计状况：Sd3底部加强区：RjdE≥ηj式中：γ0——γj——接缝内力增大系数，取值见表6.4.8-1Sd——接缝作用效应组合设计值(kN)Rjd——静力承载力极限状态下接缝承载力设计值(kN)RjdE——地震作用承载力极限状态下接缝承载力设计值(kN)Rm——被连接构件的相应承载力设计值，即被连接构件的正截面抗压、抗拉、抗弯承载力和斜截面受剪承载力(kN)ηj——接缝强连接系数，取值见表6.4.8-2γRE——接缝承载力抗震调整系数，取值见表6.4.7表6.4.8-1接缝内力增大系数γ抗震等级一二三四抗剪1.41.31.21.1其他1.11.11.11.1表6.4.8-2接缝强连接系数η抗震等级一二三四抗剪1.51.41.31.2其他1.11.11.11.16.4.9带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构中，预制构件预埋件和支撑件的设置应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017和《混凝土结构工程施工规范》GB50666等相关规定。

7构件制作与存放7.1一般规定7.1.1预制混凝土构件制作单位应具备相应的工艺设施和资质，并应有完善的质量管理体系、安全保证体系和必要的检测手段。7.1.2预制混凝土构件制作前应按照设计图纸和施工组织设计技术要求编制制作方案及技术交底。制作方案应包括制作工艺、过程关键点控制、模具方案、制作计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运输方案等内容。7.1.3预制混凝土结构构件应按照信息化技术管理和编码标识，并应出具质量证明文件。7.2构件制作7.2.1复合墙板、一体化复合墙板、带保温层的变阶预制混凝土板和预制柱构件的生产流程应按照图7.2.1步骤进行：图7.2.1复合墙板等预制构件生产制作流程7.2.2内墙板、叠合梁、无保温层的变阶预制混凝土板和预制柱构件的生产流程应按照图7.2.2流程步骤进行：图7.2.2内墙板等预制构件生产制作流程7.2.3浇筑混凝土前应检查预制构件隐蔽工程，并应做好隐蔽工程验收记录和留存影像资料。检查项目应包括下列内容：1受力钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；2钢筋连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、预留锚固钢筋锚固方式和长度等；3预埋件、挤压套筒、吊环、插筋的规格、数量、位置、锚固方式和长度等；4预留孔洞的规格、数量、位置、预留长度、封堵措施等；5外墙板的保温层位置、厚度、拉结件的规格、数量位置等；6预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施、锚固方式和长度等。7.2.4预制构件浇筑混凝土前应检查混凝土质量，并应做好混凝土检查验收记录。检查项目应包括混凝土强度等级、原材料、设计及施工配合比、搅拌条件。7.2.5预制构件混凝土浇筑时，应符合以下规定：1混凝土应均匀连续浇筑，且应严格控制投料高度；2混凝土浇筑成型宜采用台式振动台振捣，也可采用表面振动器、外部振动器和自密实混凝土技术；3混凝土浇筑时，应留置性能测试用试块。7.2.6构件制作用原材料指标应满足设计要求，且应按种类、批次分开存放。7.2.7预制构件养护宜采用蒸汽养护方式，且养护温度不应超过60℃。采用洒水和覆盖方式自然养护时，养护技术应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关规定。7.2.8采用后浇混凝土、砂浆或灌浆料连接的预制构件结合面，预制构件制作应按设计要求进行粗糙面处理。7.2.9构件脱模应符合以下规定：1严格按照顺序拆除模具，不得使用振动方式拆模；2仔细检查预制构件与模具之间连接，应完全拆除连接后起吊；3预制构件脱模起吊时，混凝土强度应达到设计要求。7.2.10对检验合格的预制构件应作出编码标识，且标识内容应包括工程名称、构件型号、生产日期、生产单位、合格标识等。7.3构件检验7.3.1预制构件外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。外观质量缺陷可按照表7.3.1进行判断。表7.3.1预制构件外观质量判定方法名称现象严重缺陷一般缺陷漏筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有漏筋其他钢筋有少量漏筋蜂窝混凝土表面缺少水泥浆而形成石子外漏构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接铁件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋清水混凝土构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷7.3.2预制构件的允许尺寸偏差及检验方法应符合表7.3.2规定，与粗糙面相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。表7.3.2预制构件外形尺寸预埋件、预留洞口等允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检验方法长度楼板、梁、柱、桁架＜12m±5尺量≥12m且＜18m±10≥18m±20墙板±4宽度、高(厚)度楼板、梁、柱、桁架截面尺寸±5尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处墙板±4表面平整度楼板、梁、柱、墙板内表面52m靠尺和塞尺量测墙板外表面3侧向弯曲楼板、梁、柱L/750且≤20拉线、直尺量测最大侧向弯曲处墙板、桁架L/1000且≤20翘曲楼板L/750调平尺在两端量测墙板L/1000对角线差楼板10尺量两个对角线墙板、门窗口5挠度变形梁、板、桁架设计起拱±10拉线、钢尺量最大弯曲处梁、板、桁架下垂0预留孔中心线位置5尺量检查孔尺寸±5预留洞中心线位置±10尺量检查洞口尺寸、深度10门窗口中心线位置5尺量检查宽度、高度±3预埋件预埋板中心线位置5尺量预埋件锚板与混凝土面平面高差0，-5预埋螺栓中心线位置2预埋螺栓外露长度+10，-5预埋套筒、螺母中心线位置2预埋套筒，螺母与混凝土面平面高差0，-5线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线偏差20线管、电盒、木砖、吊环在构件表面混凝土高差0，-10预留插筋中心线位置3尺量检查外露长度+5，-5键槽中心线位置5尺量检查长度、宽度±5注：1L为构件长度，单位为mm；2检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。7.3.3存在严重缺陷的预制构件应按照技术处理方案处理达到设计要求，且应重新检验。出现一般缺陷的预制构件应进行修整达到检验合格。7.4构件存放7.4.1预制构件存放应制订存放组织方案，且方案内容应包括时间、次序、堆放场地、固定要求、堆放支垫及成品保护措施等。7.4.2对于超高、超宽、形状特殊的构件和预应力构件存放应制订专项存放组织方案，且应提出专门保证安全质量的技术措施。7.4.3预制构件存放形式可采用模块式或分类式，且应符合以下规定：1采用模块式存放时，应制作预制构件存放专用堆放架，且存放方案应与运输及施工组织方案协调；2采用分类式存放时，预制构件应考虑构件特征、吊运及施工组织方案协同。7.4.4预制构件存放方式可采用直立、斜靠或叠层平放，且应符合以下规定：1当采取插放架直立堆放构件时，插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固；2当采用靠放架堆放构件时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于80o。墙板宜对称靠放且饰面朝外，构件上部宜采用垫块隔离；3采用叠层平放的方式堆放构件时，应采取防止构件产生裂缝的措施。7.4.4预制构件存放应符合以下规定：1堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施；2预埋吊件应朝上，标识宜朝向堆垛间的通道；3构件支垫位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。

8施工与安装8.1一般规定8.1.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的构件、模板、钢筋和混凝土等分项工程施工应制订专项施工组织方案，并且应对技术要求和质量标准进行交底。8.1.2施工与安装宜采用信息化管理技术进行全过程信息化模拟和管理。8.1.3带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构施工宜采用工具式、标准化、稳定可靠易操作的工装系统。8.1.4施工前应选择代表性构件进行试安装，且应根据安装结果调整施工工艺和施工方案。8.1.5施工安全措施应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。8.1.6施工堆放场地应平整、坚实、满足构件周转使用要求，并且应设置在吊车工作范围内。8.2运输8.2.1预制构件运输应制订专项运输方案，方案内容应包括运输时间、次序、堆放场地、运输线路、固定要求、支垫及成品保护措施等。8.2.2预制构件运输前应对运输路途空间条件和路面状况进行全面调查，并应制订详细的运输线路方案。8.2.3预制构件运输宜选用低平板车和专用运输托架。运输托架、车厢板和预制构件间、构件边角或锁链接触部位应放入柔性材料，且构件应采用钢丝绳或夹具与托架固定。8.2.4预制混凝土梁、楼板和阳台板宜采用平放方式运输，外墙板宜采用直立方式运输。柱可采用平放或直立方式运输，若采用立放运输则应提出防倾覆措施。8.2.5预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重要求，且应符合以下规定：1装卸构件时，应采取保证车体平衡的安全保障措施；2运输构件时，应采取防止构件移动、倾倒的固定措施和防止构件损坏措施。8.2.6预制构件运输应符合以下规定：1当采取插放架直立运输构件时，插放架应有足够的承载力和刚度，并应保证预制构件放置重量平衡；2当采用靠放架运输构件时，靠放架与地面倾斜角度宜大于80o；墙板宜对称靠放且饰面朝外，构件上部宜采用木垫块隔离；3当采用叠层平放方式运输构件时，应采取防止构件产生裂缝的安全质量保障措施。8.3构件安装8.3.1预制构件安装前应测量放线、设置安装定位标识，起重设备应满足吊装要求。8.3.2预制构件安装前应清理结合部，并应按照设计图纸检查和复核下列内容：1预留孔和连接钢筋的规格、位置、数量和尺寸；2防水材料的规格、型号、数量、位置和安装质量要求；3座浆材料应均匀、饱满，且强度应符合设计要求。8.3.3预制构件的安装流程应按照图8.3.3步骤进行：图8.3.3预制构件安装流程8.3.4预制构件应根据水准点和轴线校正安装位置，安装就位后应采取可靠的固定措施。8.3.5预制墙板安装临时支撑应符合以下规定：1每个构件的临时支撑在垂直和水平方向均不宜少于2道；2墙板上部斜支撑的支撑点距离底部的距离宜大于高度的2/3，且不应小于高度的1/2；3安装就位构件的位置和垂直度可进行微调。8.3.6预制构件的搁置长度应符合设计要求，端部与支承构件应座浆或设置支承垫块，座浆或支承垫块的厚度不宜大于20mm。8.3.7预制楼梯安装前应对安装位置进行测量定位，并标记梯段上、下安装部位的水平位置与垂直位置的控制线。设计未规定时，预制楼梯在支承构件上的搁置长度不应小于75mm。8.3.8应根据控制线位置调整预制楼梯的垫片高度，并应在梯梁支撑部位铺设水泥砂浆找平层。水泥砂浆强度应符合设计要求，且不应低于M15。8.3.9预制单元安装顺序及现场施工顺序应遵循先大后小、先复杂后简单的原则，并应结合BIM技术确定安装工序。8.3.10预制内墙安装应按照施工组织方案进行，且宜采用BIM技术模拟安装工序。8.4钢筋工程8.4.1装配式结构钢筋工程的施工应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的相关规定。8.4.2装配式混凝土结构的节点及接缝处纵向钢筋连接应符合设计要求。8.4.3受力钢筋的牌号、规格、数量和位置应符合设计要求。8.4.4箍筋、横向钢筋、附加钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置及长度，箍筋弯钩的弯折角度应符合设计要求。8.4.5预制构件与现浇构件、预制构件与预制构件之间的钢筋连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度应符合设计要求。8.4.6纵向钢筋挤压套筒连接接头应符合现行行业标准《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108的相关规定。8.5后浇混凝土8.5.1装配式结构的混凝土施工应满足现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。8.5.2装配式结构的后浇混凝土部位在浇筑前应进行隐蔽工程验收。8.5.3后浇混凝土宜采用自密实混凝土或高流态混凝土。8.5.4后浇混凝土的施工应符合以下规定：1预制构件结合面粗糙度应符合设计要求，且应剔除并清理疏松部分混凝土；2混凝土应振捣密实，且应在浇筑混凝土前洒水润湿结合面。8.6管线工程8.6.1装配式结构的管线工程施工前应制订施工组织方案，方案内容应包括管线规格、型号、尺寸、数量、材质、外观质量、位置、搭接部位及长度。8.6.2装配式结构的管线施工前宜采用BIM技术模拟敷设、定位和固定。8.6.3装配式结构的管线进场前应进行产品质量检验和验收，且应检查产品合格证明。8.6.4施工安装前应进行技术交底，施工人员应持证上岗且应掌握施工工艺和操作方法。8.6.5预制构件内管线与外部布设管线连接时，应在构件内导管连接处预留操作空间或条件，严格按照设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行施工。8.6.6预制构件中的管线、接线盒、灯头盒和过线孔应配合构件设计进行预留、预埋和施工。8.6.7现场浇筑楼板、叠合楼板现浇层、暗柱、暗梁及其节点内的管线宜由现场布管，且其布设可与普通建筑相同。8.6.8管线施工完成后，应采取封闭、覆盖和隐蔽措施以实现管线成品保护。8.7模板和支撑体系8.7.1装配式结构的混凝土模板及支撑安装、拆除和允许偏差应满足现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。8.7.2模板安装前应先测量放线，并且应提出模板准确定位的措施。8.7.3模板及支架体系应编制专项施工组织方案，且其应满足承载力、刚度和整体稳定性的要求。8.7.4预制叠合梁、板的竖向支撑宜选用工具式支撑体系和可调托座，竖向支撑架宜与周边其他支撑架形成一体。8.7.5预制构件的连接部位后浇混凝土模板宜选择定型模板或采用标准定型连接方式及产品。后浇混凝土利用构件做模板时，应有保证构件强度和稳定的构造措施。8.7.6预制混凝土梁的两端与板边缘必须设置支撑，且每个构件支撑不应少于2道。在满足计算确定的条件下，支撑立杆间距不应大于2米。8.7.7预制阳台板和空调板类悬挑构件的支撑应设置斜撑，并应与结构间设置可靠的刚性拉结。8.7.8拆除预制构件支撑时，混凝土强度应达到设计要求且承受该结构上部构件通过支撑传递下来的荷载。

9工程质量验收9.1一般规定9.1.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构施工应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的相关规定进行单位工程、现浇混凝土结构子分部工程、装配式混凝土剪力墙子分项工程、原材料和部品及构配件检验批等质量验收。9.1.2带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构及构件的质量验收检测内容可按附表B，尺寸偏差和检验方法应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。9.1.3带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构工程施工用的原材料、部品及部件、构配件等应按检验批进行进场验收。9.1.4暗柱、暗梁、连接节点和叠合构件浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收内容应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。9.1.5涉及的设备与机电安装等部分工程应按照现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303进行质量验收。9.2进场验收9.2.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的构件、设备、原材料、部品及部件进场时应检查质量证明文件。9.2.2墙板和梁板类构件应按照现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定进行构件的承载力、挠度和抗裂等结构性能检验。9.2.3构件外观质量、尺寸偏差和平整度应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的相关规定。9.2.4饰面板材或饰面层粘结性能应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检测标准》JGJ110的相关规定。9.2.5预留孔洞、预埋件、管线、外伸钢筋等规格、尺寸偏差和数量应符合设计要求。9.2.6墙板热工性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的相关规定。9.3施工安装验收9.3.1构配件支撑固定措施应符合设计、专项施工方案要求及国家现行标准《建筑施工安全检查标准》JGJ、《钢管脚手架扣件》GB18531-2006、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ166的相关规定。9.3.2暗柱、暗梁和叠合层的后浇混凝土强度与接缝座浆强度应符合设计要求。9.3.3构件采用焊接连接时，焊缝接头质量应满足国家现行标准《钢结构焊接规范》GB50661和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的相关规定。9.3.4构件接缝防水性能应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定，且应符合设计要求。9.3.5构件饰面外观质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的相关规定。9.3.6屋面应按照现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关规定进行验收。9.3.7门窗的水密性能、气密性能和抗风压性能应按现行国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106的相关规定进行验收。9.3.8管线、给排水及采暖工程应按国家现行标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的相关规定进行验收。9.3.9智能建筑应按国家现行标准《智能建筑工程质量验收规范》GB50339的相关规定进行验收。9.3.10建筑节能工程应按国家现行标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定进行验收。

附录A生物质纤维微珠泡沫混凝土性能要求A.0.1生物质纤维微珠泡沫混凝土外墙外保温系统性能要求1生物质纤维微珠泡沫混凝土复合系统经耐候性实验后，不得出现饰面层起泡或剥落，保温层与保护层空鼓或脱落等破坏。2生物质纤维微珠泡沫混凝土复合系统耐候性试验结束后，饰面砖与保护层的拉伸粘接强度不得小于0.40MPa。3生物质纤维微珠泡沫混凝土外墙外保温系统性能指标应符合表A.0.1.1的规定。表A.0.1.1生物质纤维微珠泡沫混凝土复合体系性能要求试验项目单位性能指标试验方法抗冲击强度J建筑物首层墙面以及们窗口等易受碰撞部位：≥10；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位，其他部位：≥3JGJ144吸水量（水中浸泡1h）g/㎡＜1000JGJ144耐冻融（D30）—表面无裂缝、空鼓、气泡、剥离现象，无渗水裂缝；加强面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.2MPaJGJ144水蒸气湿流密度涂料饰面g/（㎡·h）≥0.85JGJ144面砖饰面保护层不透水性涂料饰面—2h不透水JGJ144面砖饰面—复合墙体热阻㎡·K/W符合设计要求JGJ144注：水中浸泡24h,只带有抗裂层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0.5kg/m2时,不检验耐冻融性能。A.0.1.2生物质纤维微珠泡沫混凝土保温板性能指标应符合表A.0.1.2的规定。表A.0.2.1生物质纤维微珠泡沫混凝土保温板性能要求检验项目单位性能指标试验方法用于墙体用于楼板干密度(泡沫混凝土)kg/m³≤500≤700JC623导热系数(泡沫混凝土)W（m·K）≤0.07≤0.10GB/T10294抗折强度（延墙板）MPa≥5.5GB/T5486抗拉强度干燥状态MPa≥0.15≥0.15JGJ144浸水48h，取出后干燥7天MPa≥0.15≥0.15JGJ144软化系数≥0.5≥0.5JGJ51燃烧性能（延墙板）不低于A级GB/T8626干燥收缩值≤0.06%GB/T23451A.0.1.3以上规定的检验项目应为型式检验项目，型式检验报告有效期为2年。A.0.2设计1生物质纤维微珠泡沫混凝土复合体系墙体应做好密封和防水构造设计,重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。安装在外墙上的设备或管道应固定于基层墙体上,并应做密封和防水设计。2生物质纤维微珠泡沫混凝土复合体系工程的节能设计和热工计算除应符合《公共建筑节能设计标准》(GB50189)、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134)、《湖南省居住建筑节能设计标准》(DBJ43/001)和《湖南省公共建筑节能设计标准》(DBJ43/003)的规定外,尚应符合以下规定:1）保温层内表面温度应高于0℃;2）生物质纤维微珠泡沫混凝土复合体系包含的门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应做保温处理;3）采暖空间的楼板宜采用生物质纤维微珠泡沫混凝土复合体系;4）生物质纤维微珠泡沫混凝土PC构件的传热系数按其厚度及导热系数计算确定,可按检测报告或有关标准取值。3生物质纤维微珠泡沫混凝土复合体系的热工计算方法以及各种建材的热工性能计算参数,应满足《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134)和湖南省建筑节能设计标准的要求。墙体热工性能指标计算值应以生物质纤维微珠泡沫混凝土实测数据与承重层复合计算为准,当无实测数据时,生物质纤维微珠泡沫混凝土热工性能指标可按表A.0.2.1的数据采用。表A.0.2.1生物质纤维微珠泡沫混凝土热工性能指标密度等级λ(W/(m.K))蓄热系数3000.0551.5524000.0601.8734500.0652.0675000.0702.2617000.103.198修正系数1.04热工计算可配合反射隔热涂料进行设计，可参照国标GB/T25261与地标DBJ43/T303等标准。可配合真空陶瓷微珠绝热系统进行设计,参照T/CECS10002-20175墙板、楼板构造参考图图A.0.2.1生物质纤维微珠泡沫混凝土保温承重饰面一体墙板图A.0.2.21-1剖面图1-箍筋；2-钢筋混疑土承重层；3-生物质纤维微珠泡沫混凝土保温层；4-抗裂砂浆层（含玻纤网）；5-饰面层；6-抗裂砂浆层（含玻纤网）图A.0.2.3生物质纤维微珠泡沫混凝土保温楼板1-结构层；2-生物质纤维微珠泡沫混凝土保温层；3-腻子层（含玻纤网）A.0.3验收A.0.3.1主控项目的验收应符合以下规定：1生物质纤维微珠泡沫混凝土性能应符合本规程要求。检查方法：检查型式检验报告和进场复检报告。进场复检内容：生物质纤维微珠泡沫混凝土干密度；生物质纤维微珠泡沫混凝土保温板的抗折强度。2保温层厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。A.0.3.2外墙保温工程竣工验收应提交下列文件：1外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录；2施工方案和施工工艺；3外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和现场验收记录；4施工技术交底；5施工工艺记录及施工质量检验记录；6其他必须提供的资料。

附表B检测项目B.0.1带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构及构件的质量验收检测内容可按附表B进行。附表B检测项目项目名称检测内容检测方法原材料钢筋牌号、规格、数量、位置、间距、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度、连接方式、接头位置与数量、搭接长度、锚固方式与长度观察、量测、检查质量证明文件或验收记录混凝土、座浆材料强度检查质量证明文件或验收记录预制构件预埋件、预埋水电暖管线规格、数量、位置观察、量测预制构件承载力、挠度、抗裂性能、尺寸偏差、外观质量、表面粗糙度、键槽尺寸与数量及位置观察、尺量、检查结构性能检验报告或实体检验报告、检查处理记录、检查质量证明文件或验收记录预粘贴饰面砖、石材粘结强度检查拉拔强度检验报告热工和隔声传热系数和隔音等级检查检验报告或证明文件施工安装临时固定措施观察、检查施工方案和记录或设计文件混凝土强度和饱满度检查施工质量检查记录、检验报告、试验报告钢筋连接形式、连接质量按国家现行标准相关规定检验预埋件、预埋水电暖管线规格、数量、位置观察、量测节点、接缝尺寸、构造观察、量测施工质量尺寸偏差、外观质量观察、量测或验收记录

湖南省工程建设地方标准带暗框架的装配式混凝土剪力墙

结构体系技术规程DBJ43/TXXX-2019条文说明

目次1总则 462术语和符号 472.1术语 473基本规定 484材料 494.2钢筋 494.3连接材料 494.4其他材料 495建筑集成设计 505.2外墙保温隔热设计 505.4设备管线设计 506结构设计基本规定 526.1一般规定 526.2作用与作用组合 526.3构件单元与连接 536.4结构分析计算 539工程质量验收 549.1一般规定 549.2进场验收 549.3施工安装验收 55

1总则1.0.1确定了带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系编制原则和目的。1.0.2确定了本规程的适用范围。1.0.3鉴于带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系有别于现有的装配式剪力墙体系，故在使用本规程时应考虑与现行标准的协调。本规程编制参照了《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016的相关规定。

2术语和符号2.1术语2.1.1《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1涉及的装配整体式剪力墙竖向受力钢筋主要采用灌浆套筒连接，并后浇混凝土形成整体。本技术规范是采用U型钢筋插入受力钢筋形成暗柱、暗梁的框架，兼有框架和剪力墙结构优点。为区别现有的装配式剪力墙结构，故定义为带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构体系。2.1.3相邻的装配式剪力墙板之间形成竖向拼缝，通过墙板周边U型钢筋内插入纵向受力钢筋，并后浇混凝土而形成的混凝土柱。参考了《建筑抗震设计规范》GB50011或者《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3，主要用于承载墙体受到的平面内弯矩和联系相邻墙体，提高结构整体性和协同工作性能。2.1.4上下层装配式墙板构件之间形成水平缝，通过在墙板U型钢筋内插入水平受力钢筋，并浇筑混凝土而形成的混凝土梁。可承担竖向荷载、提高墙板抗弯能力和协同工作性。2.1.5所述的暗框架是指由装配式墙板周边后浇暗柱和暗梁构成的框架构造。2.1.6是以农林废弃物为骨料，配以水泥和水，并加入添加剂进行搅拌，通过反应，实现农林废弃物改性和微珠发泡，并生成以硅酸钙凝胶和钙矾石为主要成分的高强度物质，形成集保温、防火为一体的混凝土。2.1.7去除植物纤维表层蜡质而生成的具有较佳结合性能植物类纤维。

3基本规定3.0.1装配式建筑与传统现浇施工方式不同，设计、生产、施工和运维等环节相互衔接影响，故应强调各个流程环节和多专业的协调。为了提高装配式建筑劳动效率和自动化水平，保证装配式建筑产品质量，故在装配式建筑建造过程中依据原则为装配式建筑“六化一体”优点。为了提高不同种类构件、部品及部件生成和成型模具通用性与批量化生成可行性，带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构设计应按照模数化、标准化和通用化原则，采用组合方式实现建筑与部品部件系列化和多样化。带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构生产制作应建立完善的生产质量管理体系，并且其施工安装应协调建筑、结构和设备等专业以实现装配式施工。带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构装饰应与结构系统、围护系统、设备和管线系统一体化设计建造。参照了《装配式混凝土建筑施工规程》T/CCIAT0001-2017、《建筑信息模型施工应用标准》GB/T51235、《装配式住宅建筑设计标准》JGJ／T398和《绿色建筑评价标准》GB/T50378等的相关规定，提出管理宜结合全寿命周期理念，采用信息化管理平台、建筑信息模型（BIM）技术、互联网、物联网等信息技术，实现设计、生产运输、装配施工和运营维护等全过程的信息化管理。结构运维宜结合智能化和信息化技术提升建筑使用的安全、方便和舒适等性能。

4材料4.2钢筋4.2.3参照《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258的相关规定。4.2.4参照《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258的相关规定。4.3连接材料4.3.2参照《湖南省混凝土叠合楼盖装配整体式建筑技术规程》DBJ43/T301的相关规定。4.3.4参照了《混凝土结构设计规范》GB50010、《钢结构设计规范》GB50017和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的相关规定。4.4其他材料4.4.1保温层材料可为生物质纤维微珠泡沫混凝土、聚苯乙烯挤塑板、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫、发泡水泥板、保温砂浆。保温材料燃烧性能不应低于现行国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012中B级要求。生物质纤维微珠泡沫混凝土性能应符合附表A的要求。

5建筑集成设计5.2外墙保温隔热设计5.2.1可采用生物质纤维微珠泡沫混凝土外保温复合墙板，也可以采用符合国家要求的其他保温材料的复合墙板。5.4设备管线设计5.4.1设备管线设计应符合以下规定：1机电专业与建筑结构等同步设计时的有效沟通，可以合理规划各类管线，做到提前预留穿墙或楼板的孔洞，减少后期开洞对结构受力部位的影响和破坏。一般来说，住宅建筑公共功能的给水总立管、消防给水总立管、采暖(空调)供回水总立管及配电和弱电干线(管)等都会设在共用空间，各类管线引向室内时需要穿越剪力墙密集的核心筒体；同时，室内消火栓箱、各类防烟排烟风口、配电箱等都需要安装在墙体上，配电线路也一般沿墙敷设，如果机电管线设计没有同步进行，没有提前预留穿墙孔洞或管槽，则很难避免现场在预制构件上剔凿沟槽，打孔开洞等。通过专业协同，也可避开在预制构件的受力部位和节点连接区域开设孔洞，从而降低结构的安全性。2机电设备和管线与混凝土主体结构的使用年限不同，为了方便管线老化后的维修更换，需要对管线设计采用集成化和标准化设计，与预制构件等部件采用标准接口连接。3预制剪力墙的接缝是装配式结构的关键受力部位，故不宜装电气管线等设置在预制剪力墙内。如前1所述，很难完全避免管线穿越装配式剪力墙区域，而共用空间的加压送风口、排烟口，及室内的电气接线盒、开关底盒等有可能设置在预制构件上。在结构深化设计的同时，运用技术手段或软件进行三维管线综合设计，对各类管线进行碰撞检查后再综合和优化，对其在预制构件上预留的套管、孔洞等进行精准定位，可以避免错漏