某项目移动操作平台（扣件式）专项施工方案

工程概况工程概况工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：项目位于xx区xx镇xx村片区，紧邻xx西区，西临xx路，北临xx路，东临xx路，基地交通便利。项目用地红线较为分散，周边以农田、林盘为主，用地较小，多呈不规则用地。设计范围共包含11个地块，整个项目建设净用地面积为32477.34m2，总建筑面积：24641.86m2，，地上建筑面积：17841.03m2，地下室建筑面积：6800.83m²，结构类型为框架结构，建筑功能为集群复合式度假酒店，项目合同工期730天。各子项技术指标见表1-1：表1-1各子项技术指标子项名称子项栋号规划总建筑面积（m²）层数（F）层高（m）总高（m）结构类型基础形式1#地块317.7524.29.55框架独立基础2#地块1#1961.8116.07.525框架独立基础2#24.511.15框架独立基础3#24.510.50框架独立基础4#24.511.15框架独立基础5#24.511.15框架独立基础3#地块180.0314.24.95框架独立基础4#地块1#1887.5124.510.525框架独立基础2#14.56.8框架独立基础3#14.56.8框架独立基础4#14.57.825框架独立基础5#14.56.025框架独立基础6#14.56.025框架独立基础7#14.56.025框架独立基础8#14.56.025框架独立基础5#地块107.215.15.85框架独立基础6#地块1#1321.2121F:4.62F:4.210.325框架独基/局部筏板2#15.46.15框架独立基础7#地块1977.0824.210.25框架独基/局部筏板8#地块地下室206.68-14.15框架抗浮锚杆+基础筏板地上160.9016.07.75框架建面合计367.589#地块1#2824.4221F:4.62F:4.210.325框架独基/局部筏板2#15.46.3框架独立基础3#15.46.15框架独立基础10#地块1#2328.34167.95框架独立基础2#169.15框架独立基础/局部筏板3#1811框架独立基础4#18.810.75框架独立基础11#地块地下室5978.41-14.05框架抗浮锚杆+基础筏板1#5390.5221F:5.42F:3.611框架2#15.47.075框架3#168.025框架4#8.711.2框架建面合计11368.93项目平面图及效果图项目平面布置图如图1-1，效果图如图1-2。图1-1项目总平面布置图图1-2项目效果图移动操作平台工程概况和特点工程基本情况11#地块宴会厅建筑面积约900平方米，室内净空高度为10.5米，室内顶部涉及到通风、空调管道安装、精装吊顶施工等工序，考虑到施工阶段需兼顾经济性与实用性，如果搭设固定式满堂脚手架将导则人工成本增加、材料损耗等问题，因此从经济适用，安全可靠方面考虑，本方案采用移动式操作平台，满足吊顶安装、通风管道布设及相关设备安装等关键工序对施工空间、操作高度的实际要求，以此保障各施工环节操作的便利性与高效性，确保工序衔接顺畅。平台类型选择因11#宴会厅净空高度约10.5米，为了满足装修、安装等工种的施工需要，决定搭设规格为长6米×宽6米×高8米的移动式满堂脚手架操作平台进行施工。在移动式操作平台搭、拆及安装施工登高作业过程中，要认真贯彻执行现行安全生产方针、国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016，特制订本技术方案。编制依据主要规范、规程《中华人民共和国建筑法》（主席令第29号）《建筑工程质量管理条例》（国务院令第714号）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）《安全网》（GB5725-2009）《木结构设计标准》（GB50005-2017）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》（T/CECS699-2020）《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《施工脚手架通用规范》（GB55023-2022）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）施工图纸及项目文件本项目建设施工合同建筑、安装、结构、精装施工图已完成审批的施工组织设计施工计划技术准备技术部认真熟悉图纸及结合现场进度等情况后进行施工方案编制，务必做到方案切实可行有效。逐级进行交底，项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。专业工长以书面及会议形式向作业人员进行技术交底（双方安全生产管理人员签字），技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。人员准备总包单位管理人员的配备及职责人员配备及职责见表3-1。表3-1管理人员配备及职责序号姓名项目职务岗位职责1项目经理对工程的质量、进度、安全、文明施工负全面领导责任，负责组织危大工程验收。建立健全本项目的各项管理制度。完善内部基础管理，指导下级工作，奖优罚劣。2项目技术负责人组织专项方案的编制，负责方案的审核，组织危大方案论证，对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底，参加危大方案的实施验收，对不合格项，制定纠正预防措施。3生产经理负责工程总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协调。4安全工程师对工程施工全过程的安全、文明施工进行监督检查、核对各项安全管理制度及施工方案的执行情况，对作业人员进行安全教育，施工过程中进行旁站或过程巡检，对存在重大安全隐患的情况，有权下令停工整改。5质量工程师认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。6技术员编制工程施工方案，进行方案交底，对施工现场所出现的问题提出技术处理措施。8工长负责专项施工方案的具体实施，对人员、材料、机械设备进行统筹安排，实施前对工人进行安全和技术交底，实施过程中加强过程监督，安装完毕要按照施工规范和方案要求进行验收，同时做好预检记录。7资料员负责收集整理施工资料。8试验员负责项目试验相关工作。9材料员负责本项目物资部管理工作，制定本项目物资管理办法，建立健全物资采购供应管理体系和质量控制管理体系，保证供应商具备必要资质，所供材料的规格尺寸符合方案要求，对经检验证明不合格材料，应及时组织退场。负责组织监控模架工程中涉及到的物资质量，指导、检查、监督、评价现场物资管理，定期评估生产、供应厂商供应工作。负责审核和汇总模架工程主要物资需用量，制定物资采购供应方案和计划，审定合格厂商，统筹协调全线物资的采购供应。10安全员监督实施安全技术措施和安全技术交底情况。认真做好内部专业队和劳务队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度。督促与检查危险物品的安全管理和使用。认真做好安全台账资料记录和归档。对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。11质检员认真贯彻执行国家工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。作业班组位人员的配备及职责操作人员基本条件为工作认真负责，按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作，操作人员配置及职责见表3-2。表3-2操作人员配置及职责序号工种人数备注1架子工4搭设阶段负责脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板。22维护阶段负责脚手架的日常围护，配合内装做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物。32拆除阶段拆除脚手架，将所有材料运至指定堆场，清理脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物。4安全员2负责搭设、使用及拆除过程中的安全管理5配合人员2负责协助操作人员对材料的运输工作材料准备钢管钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的管材，应符合下列要求：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告。钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管上严禁打孔。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。扣件扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件要进行防锈处理，扣件应经过65N·m扭力距试验，各部位不应有裂纹。本工程所使用的扣件在进场第一次使用前，对扣件及紧固件进行外观检查，并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复验，不合格的扣件不得使用。脚手板脚手板采用2000×250×50mm规格的标准木跳板，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹。其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005－2017)二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏，在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。多层板采用15mm多层板外围护防护，必须使用正规厂家的产品。安全网安全网材质应符合现行国家标准《安全网》(GB5725-2009)的规定，立网采用密目式安全立网，应符合下列要求：安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。网目密度不低于2000目/100cm2；网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；颜色应满足环境效果要求，选用绿色。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子。材料计划脚手架主要材料计划表见表3-3。表3-3脚手架材料需求计划表名称规格用途单位总需用量备注钢管6mφ48.3mm×3.6mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根300租赁1.5mφ48.3mm×3.6mm横向水平杆根100租赁木脚手板3000mm×200mm×50mm脚手板块30租赁扣件直角、回转、对接各杆件的连接个500租赁可刹脚轮—平台移动个49采购安全网6m×1.5m，2000目防坠张10采购现场准备现场具备脚手架搭设条件，妨碍脚手架搭设的建筑材料、建筑垃圾等均已清理完毕。落地脚手架基础强度满足设计要求，现场脚手架钢管等材料堆放场地满足施工需求，留置合理。进度计划根据宴会厅室内安装、装饰装修施工进度安排，脚手架总体搭设、拆除时间为2015年9月10日-12月30日。施工工艺技术技术参数移动操作平台(扣件式)技术参数见表4-1表4-1移动操作平台技术参数表平台搭设高度H(m)8平台纵向跨距la(mm)×跨数n1000×6平台纵向跨距lb(mm)×跨数m1000×6立杆步距h(mm)1000防护栏杆高度h1(mm)1200脚手板铺设方式平行于平台纵向脚手板类型木脚手板平台支撑次梁材质类型钢管平台支撑次梁间距l(mm)250平台支撑主梁材质类型钢管平台支撑主梁与立杆连接方式单扣件立杆截面类型Ф48×3.6移动脚手架搭设方案根据宴会厅层高、平面图、操作对象及脚手架搭设思路、设计参数，进行移动脚手架搭设布置。平台横向立面图移动式操作平台横向立面图如图4-1所示。图4-1平台横向立面图平台纵向立面图移动式操作平台纵向立面图如图4-2所示。图4-2平台纵向立面图平台平面图移动式操作平台平面图如图4-3所示。图4-3平台平面图工艺流程拉线放底座→扫地杆固定脚轮→立杆安装→横杆安装→抛撑安装→剪刀撑安装→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→检查验收→工程施工→施工完毕→拆除栏杆、脚手板→逐层向下拆除施工方法及操作要求地基基础本移动操作平台施工及移动区域设置在楼板上，楼板混凝土强度等级为C30，厚度为160mm。移动操作平台移动施工区域应清理干净，无杂乱堆放物，保证平台移动过程中不会发现倾覆。可刹脚轮与支撑脚移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮，滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上，以保证承载能力能够满足平台的搭设要求；底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固；在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚，旋转支承螺杆，便其支撑于地面。立杆设置立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。立杆及纵横向水平杆构造要求如图4-4所示。图4-4立杆对接接头布置操作平台的周边，按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。纵、横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如图4-5所示。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。图4-5纵向水平杆对接接头布置剪刀撑设置脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。如图4-6所示。图4-6剪刀撑（立杆）搭接构造剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。在架体四周及外及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑，架体搭设高度在8m以下时，在架顶部设置连续水平剪刀撑；架体搭设高度在8m及以上时，在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m~8m。满堂脚手架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于2时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。脚手板、脚手片的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。脚手板对接及搭接要求如图4-7所示。脚手板对接脚手板搭接图4-7脚手板对接、搭接构造防护栏杆及爬梯满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于300mm；操作平台外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，如图4-8所示；栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。图4-8操作平台示意图移动操作平台搭设要求操作平台移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；定期检查脚手架操作平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

操作平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

操作平台搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

操作平台严禁存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。保证脚手架操作平台体的独立性、整体性，不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结，不得截断架体。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。移动操作平台拆除要求拆架前：应全面检查操作平台的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由项目安全负责人进行拆除安全技术交底；应清除操作平台上杂物及地面障碍物。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。检查要求操作平台钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。脚手板脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定；冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。可刹脚轮脚轮必须有锁紧装置；脚轮应有生产合格证明文件；

脚轮的承重必须满足总荷载的需要。操作平台搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。操作平台检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。操作平台使用期间的检查操作平台使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。操作平台必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在操作平台目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。施工保证措施组织保障措施安全组织机构为了脚手架移动操作平台施工能安全、高效的进行，决定成立操作平台施工专项管理小组，由项目经理担任组长，技术负责人、专职架子工长、安全员担任副组长，相关管理人员为管理小组成员。搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设2名安全员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。架体管理人员责任分工如下：项目经理：何杰，全面掌控整个分项工程施工项目技术负责人：周辉俊，负责方案交底和技术交底安全工程师：王玉珏，负责现场安全检查工作分包班组：罗超，负责搭设、操作移动平台安全保证体系安全保证体系如图5-1所示。图5-1安全保证体系技术措施安全保障措施搭设前应检查所有材料是否符合要求；

搭拆移动操作平台必须由专业架子工担任，并按《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（安监总局令第80号）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上移动操作平台操作；施工前，应逐级进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行搭、拆施工。搭拆、使用过程中，钢管不准触及有电线路；搭拆移动操作平台时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。搭拆作业人员不得喝酒，在搭、拆过程中不得开玩笑；操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；

临街搭设的移动操作平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人；在平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；沿移动操作平台外侧严禁任意攀登；

作业层脚手板应铺满、铺稳，不得有空隙和探头板；作业面下方不得设作业面，进行垂直交叉作业，以免发生物体打击；严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求；操作平台工作时将其滚动部分固定住及支撑牢固。移动前，架上的材料、工具以及施工垃圾等应清除干净，移动时应有防止倾倒的措施；操作平台上操作人员应尽量减少，作业时不得多人集中在一个跨距内，作业平台上作业人员应使用安全带，安全带应挂在牢固的结构上，安装人员必须配工具袋和工具挂钩；

操作平台必须设置安全警示牌，表明平台面积、高度及最大承载量；操作平台每次拖移时应有专人指挥，专人观测，先试拖1～2m后，对架子变形情况进行检查，确认无变形后方可正式拖移。拖移定位后应对操作平台的变形情况进行全面检查，确认无变形后方可使用；作业平台应设置扶手或防护栏杆，布置登高爬梯，不得爬架子上下；

在作业面上作业时，操作人员不得位于平台一侧，以免平台承受侧向力过大，发生倾翻。严禁操作人员在平台上打闹嬉戏；操作平台搭设完毕要经过安全员验收合格后方可使用，移动操作平台的日常使用管理要有专人负责，定期检查，移动操作平台不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查。

使用期间安全质量措施操作平台必须在平整的地坪上使用，严禁在有坑洼或斜坡上使用；

操作平台严禁超荷载使用及单点受力以免造成倾斜；

操作平台移动时严禁操作人员站在工作平台上。架体定位后要把可刹轮刹牢以防移动，同时必须把四角稳定支撑脚固定牢；在操作平台上施工时，必须系好安全带，扣好保险钩；

在使用操作平台时，严禁拆除架体上的扶手栏杆及任何杆件；

定期查验架体的连接件、螺丝、焊接点和滑轮是否完好。并及时修复；

施工人员上下平台必须从架体内侧爬梯上下。严禁从架体外侧攀登上下；

禁止配电线路穿越移动式脚手架操作平台，或沿平台拉设；未经许可，外单位不得使用。安全文明施工保证措施使用完毕的材料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸操作平台时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。环境保证措施严格执行环境保护相关制度和国家、地方的环保法规、标准，贯彻“预防为主、建设与保护并重”原则。加强施工期生态环境保护管理，建立高效、务实的生态环境保护管理体系，制订相应的生态环境保护管理办法。主动接受省、市林业部门等主管单位的监督管理。聘请自然保护区方面的专家，对工程施工人员和管理人员进行培训，加强施工期生态环境保护知识普及和宣教活动。委托有关专业单位按照施工期生态环境监测计划进行生态环境监测，落实施工期污染控制与生态环境保护措施，建立完善的监测结果报告制度。季节性施工保证措施雨季施工保证措施雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，在雨季来临前各项措施用料准备到位，确保雨季施工的安全和质量。成立以项目经理为组长的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设有人员负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，内容包括临时设施、临电、机械设备防护等工作。台风季节施工保证措施制定施工方案时，都要制定相应台风季节施工措施。提前制定台风季节施工安全应急预案，一旦台风来临，立即启动台风季节施工应急预案。每天密切关注天气预报，在台风登陆前一天，根据所要施工分部分项工程的特点，进行安全技术交底。根据天气预报，提前定制材料进场计划，不要因为台风天气原因，造成材料进场滞后。松散材料要放在专用库房内，防止台风将泡沫板、泡沫板等松散吹走。台风来临之前，要将外架、飘板等临边处零星材料全部清理干净。台风期间要加强外架连墙件的巡视，一旦发现被破坏要立即恢复。外架的搭设和拆除尽量避开台风季节。夏季高温施工保证措施需防暴晒材料采取遮挡措施或入库。定期检查并更换因高温引起的安全网、安全绳、防护棚腐蚀等。增加现场绿化及道路洒水养护频率。根据天气预报发布的高温预报，适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；项目部针对员工高温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。监测监控措施监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点；操作平台四个角都应布置监测点，全方位观测平台使用过程的变形沉降、位移情况。监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。仪器设备配置仪器及设备配置见表5-1。表5-1仪器及设备配置表名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手1监测人员配备根据监测工程量，本工程配备监测人员2人，其中1人负责对各个观测点的测量，一个人负责记录数据，处理和分析每日的观测数据。监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；日常检查、巡查重点部位如下：杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；连墙件是否松动；架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；架体与杆件是否有变形现象；地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。施工管理及作业人员配备和分工施工管理人员项目部施工管理人员配置见表6-1表6-1施工管理人员配置表序号职务姓名岗位职责1项目经理对项目现场全面负责2项目技术负责人编制相关方案编制并进行技术交底3生产负责人负责方案现场执行及监督检测4安全负责人进行隐患排查，确保平台施工安全5施工员落实施工方案，协调相关事宜6资料员负责对脚手架相关资料进行收集、复核、整理7质检员对搭设平台进行监督、质量验收8材料员进场材料验收、检查9班组长根据方案组织施工、过程监督专职安全人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏，谨防非施工人员进入。现场专职安全管理人员配置见表6-2。表6-2专职安全管理人员配置表序号职务姓名职责1安全工程师负责现场安全检查工作2专职安全人员负责现场安全检查工作3专职安全人员负责现场安全检查工作特种作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。特种人员名单见表6-3。表6-3特种作业人员配置表序号姓名工种岗位职责1架子工脚手架搭设、拆除、维护2架子工脚手架搭设、拆除、维护3架子工脚手架搭设、拆除、维护4架子工临电管理5电工临电管理其他作业人员扣件式移动操作平台的搭设和拆除，还应配备有足够的辅助人员，见表6-4。表6-4辅助人员配置表序号工种人数岗位职责1普工2搬运清理、协助施工2油漆工1钢管涂刷、除锈工作验收要求验收标准操作平台搭设完毕，应按规定对操作平台的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。操作平台搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。验收时应具备下列文件：根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件；操作平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；操作平台工程的施工记录及质量检查记录；操作平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录。操作平台工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；操作平台在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；平台是否超载；架上严禁堆放或搬运材料物品，杂物要及时清理；杆件相交位置符合节点的规定；垂直度及水平度是否合格。验收程序验收程序验收程序如图7-1所示。图7-1验收程序验收人员验收人员配置见表7-1。表7-1验收人员配置表总包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）周辉俊分包单位技术负责人（或授权委派的专业技术人员）/项目负责人何杰项目技术负责人/专项施工方案编制人员周辉俊施工员王飞安全工程师王玉珏专职安全员杜登祥专职安全员张守行班组负责人罗超项目总监理工程师张永胜项目专业监理工程师刘俊勇验收内容验收内容应符合表7-2要求。表7-2扣件式移动操作平台验收表序号验收项目搭设要求验收结果1施工方案1)移动式操作平台搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算；2)专项施工方案应按规定进行审核、审批。2平台基础1)平台基础应按方案要求平整、穷实，并应采取排水措施；2)平台底部应按规范要求设置滑轮组，滑轮组的承载力应符合规范要求；3)扫地杆设置应符合规范要求。3平台稳定1)平台四周与中部应按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆；2)平台应按规范要求设置水平剪刀撑或水平斜杆；3)当平台高宽比大于规范规定时，应按规范要求与建筑结构拉结或采取增加架体宽度、设置钢丝绳张拉固定等稳定措施。4杆件锁件1)平台立杆件间距、水平杆步距应符合设计和规范要求；2)杆件的接长应符合规范要求;3)平台搭设应牢固，杆件节点应按规范要求进行紧固。5脚手板1)作业层脚手板应满铺，铺稳、铺牢；2)平台的材质、规格应符合规范要求;3)挂扣式钢脚手板的挂扣应完全挂扣在水平杆上，挂钩处应处于锁住状态。6荷载1)平台上的施工荷载应符合设计和规范要求；2)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内。7平台防护1)作业层应按规范要求设置防护栏杆；2)作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板;3)作业层脚于板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭。8构配件材质1)平台构配件的规格、型号、材质应符合规范要求；2)杆件的弯曲、变形和锈蚀应在规范允许范围内。9通道1)平台应设置供人员上下的专用通道；2)专用通道的设置应符合规范要求。应急处置措施应急领导小组及其职责成立应急救援小组：组长：项目经理副组长：项目执行经理组员：安全负责人、技术负责人、栋号工长、机电负责人、物资负责人。应急救援领导小组职责：建设工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求救或报告灾情.平时应急救援领导小组成员轮流值班,值班者必须在工地现场,手机必须24小时开通，发生紧急事故时,在项目部应急领导小组组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。现场抢救组职责：采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。医疗救冶组职责：对抢救出的伤员,视情况采取急救处置措施,情况危急的尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配,紧急救援物资的到位及人员的餐饮供应。现场保安组职责：负责工地的安全保卫,支援其他抢救组的工作,保卫现场。组长：建立项目部应急准备计划并组织实施。副组长：在分管的工作范围内，保证应急准备计划得到有效的实施。当好项目经理的助手与上级保持一致，及时请示汇报；并负责建立项目部与各组员之间的组织通讯网络。组员：在分管的工作范围内，保证应急准备计划得到有效的实施。在事故发生后，保护现场进行对事故调查，分析事故原因，落实责任。当好领导的参谋，与上级领导保持一致，及时传递信息、请示汇报。并对各项措施落实情况进行监督检查。脚手架工程中的重大事故隐患判定及防范依据《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版）》，脚手架工程中的重大隐患及防范措施应符合表8-1要求。表8-1重大隐患及防范措施重大事故隐患情形防范措施建筑施工企业未取得安全生产许可证擅自从事建筑施工活动遵纪守法，从事许可范围的活动并确保有效施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员未取得安全生产考核合格证书从事相关工作聘请具备对应资质的人员，并做好延续再教育（确保证书处于有效期内）建筑施工特种作业人员未取得特种作业人员操作资格证书上岗作业聘请具备对应资质的人员，并做好复审再教育（确保证书处于有效期内）危险性较大的分部分项工程未编制、未审核专项施工方案，或未按规定组织专家对“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围”的专项施工方案进行论证严格按要求在施工准备阶段编制与项目相匹配的危险性较大分部分项工程的专项施工方案并经审核审批通过。超过一定规模的组织论证通过后施工使用危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的施工工艺、设备和材料不使用不成熟的或明令禁止淘汰的施工工艺、设备和材料移动操作平台的地基基础承载力和变形不满足设计要求在设计脚手架体系时，要充分考虑其自重、施工荷载、的自承力以及风向的侧压力，以保证架体有足够的承载力和稳定性。杆件间距应能充分保证在自重、施工荷载和侧压作用下不会变形。如果架体底部为土质基础，应仔细压实，设置排水沟，并铺设长垫木或型钢，以确保架体不会下沉或部分悬空。严格按照专项方案搭设，保障各类杆件的间距、完整性与稳定性，施工过程中严格控制施工荷载。加强定期与不定期的隐患排查及时完善其他严重违反房屋市政工程安全生产法律法规、部门规章及强制性标准，且存在危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的现实危险遵纪守法、严格执行落实标准规范的相关措施施工过程预防措施对架体定期进行检查，及时了解和掌握架体基础、杆件连接、连墙件设置、施工荷载、架体防护等具体情况，及时反馈存在的安全隐患，及时组织整改；经常检查现场架体周边排水情况，保证架体周边雨水及下水管线排水畅通；及时收听天气预报，加强雨雪天情况的跟踪报道，防止雷电伤害，及时清理积雪，严防滑倒引起高坠事故。严格控制架体上施工机具、材料、配件及建筑垃圾的堆放，以防荷载过大或掉落伤人。严格执行临时用电安全技术规范，严禁在架体上搁置配电箱和铺设电缆，以防漏电引起触电伤亡事故。动火作业，要专人看护，以防引燃架体上的可燃物，造成火灾事故。应急事件及其应急措施坍塌事故应急措施如果外架在搭设或使用过程中出现垮塌，应紧急在事故现场周围设警戒线。统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故具有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到调度快、到达快、准备快、疏散救人快，达到以快制快的目的。讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。伤员抢救：立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。事故现场取证：救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。自我保护：在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动中人身安全和财产安全。高空坠落事故应急措施紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。项目在接到报警后，应立即组织送附近医院。疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行。安全工程师为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络工作。紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。平日里加强对施工人员的高空作业安全教育，工人每日上岗前，应在现场穿衣镜前检查自身佩戴的安全用具是否齐整、牢固。机械伤害事故应急措施机械事故发生之后，应第一时间向领导小组报告，项目部应急领导小组、职能部门、职能个人按职责迅速进入抢救状态；事故现场负责人要随时向项目应急领导小组报告事故现场救援进展情况和已采取的应急措施，需要时启动应急救援预案。若无人员伤亡情况，则通知项目部安全主管领导，由安全主管领导组织人员进行事故急救；若有人员伤亡情况，应该在第一时间拨打112、119等社会急救援助部门的电话求助，之后按照事故报告程序进行事故报告。事故影响较大时，应该在第一时间通知应急救援领导小组，组织人员展开救援活动，尽量保护参建员工的生命安全和项目部财产安全，应该按照事故严重程度等级和有关法律法规及企业相关要求规定上报业主、监理单位及有关政府部门。事故调查小组应该对事故现场情况进行拍照留底，留做事故定性及责任划分以及上级领导部门事故调查的依据。组织有关部门和人员妥善做好伤亡人员的处置和身份确认，对伤亡人员家属做好相应的接待和安抚解释工作。按照实事求是、尊重科学的原则，在特种设备管理部门、指挥部、政府安全管理部门查明事故原因和责任、对事故进行处理的基础上，项目部编写事故报告，总结事故教训，制定防范措施，并上报业主、监理单位及相关政府部门。触电伤亡事故应急措施迅速关闭开关，切断电源，使触电者尽快脱离电源，确认自己无触电危险再进行救护。可用绝缘物品挑开或切断触电者身上的电线、灯、插座等带电物品。绝缘物品：干燥的竹竿、木棍、扁担、塑料棒等，带木柄的铲子、电工用绝缘钳子。抢救者可站在绝缘物体上如胶垫，穿着绝缘的鞋、塑料鞋、胶底鞋等。触电者脱离电源后，立即将其抬至通风较好的地方，解开病人衣扣、裤带。轻型触电者在脱离电源后，应就地休息1～2小时后再活动。如果呼吸、心跳停止，必须争分夺秒进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压。触电者必须坚持长时间的人工呼吸和心脏按压。立即拨打120，急救医生到现场救护。并在不间断抢救的情况下护送到医院进一步急救。救援路线及周边医院信息预先制定人员安全救援路线可在安全事故发生后可将重伤人员有计划的以最快的速度送抵最近医院，为重伤人员抢夺宝贵救命时间。社会救援电话：火警：119，交通事故报警：122，急救：120，联动中心：110就近医院：郫都区人民医院(028)87862242医院地址：四川省成都市郫都区德源北路二段666号应急车辆车牌号：川A7P5G9定岗驾驶员：高成昌电话援路线：项目工地现场→温郫路→德源北路一段→德源北路二段→郫都区人民医院，全长4.7Km，行车时间约12分钟。应急救援行车路线见图8-1。应急物资准备医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、木夹板、小药箱等；照明器材：手电筒、应急灯36v以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆工具车,该车不考虑跑长途；灭火器材：消防砂、消防栓、灭火器日常按要求就位,紧急情况下集中使用；应急设备：氢氧焊、障碍栏杆、警示带。图8-1应急救援行车路线计算书及相关施工图纸计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《钢结构设计标准》GB50017-20174、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-20185、《施工脚手架通用规范》GB55023-20226、《钢结构通用规范》GB55006-20217、《工程结构通用规范》GB55001-2021平台搭设高度H(m)8平台纵向跨距la(mm)×跨数n：1000×6平台横向跨距lb(mm)×跨数m：1000×6立杆步距h(mm)1000脚手板铺设方式平行于平台纵向主梁与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85平台支撑次梁间距l(mm)250平台支撑主梁钢管类型双钢管是否设置支撑脚否防护栏杆高度h1(mm)1200构造参数每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.167脚手板自重标准值G1k(kN/m2)0.35次梁自重标准值G2k(kN/m)0.033施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2主梁自重标准值G3k(kN/m)0.033平台堆放荷载标准值Fk(kN)0.5非工作状态下产生的水平荷载标准值Q2k(kN/m)0.15工作状态下产生的水平荷载标准值Q3k(kN/m)0.2是否考虑风荷载否二、荷载设计荷载系数参数表：正常使用极限状态承载能力极限状态抗倾覆可变荷载调整系数γL10.90.9可变荷载的分项系数γQ11.51.5永久荷载的分项系数γG11.30.9结构重要性系数γ01附图如下：立面图(平台纵向)立面图(平台横向)平面图材料参数立杆钢管规格(mm×mm)Ф48×3主梁钢管类型钢管主梁钢管规格(mm×mm)Ф48×3次梁材料类型钢管次梁截面类型(mm×mm)Ф48×3脚手板类型木脚手板可刹脚轮承载力设计值[N](kN)20脚手板验算脚手板承载能力确定方式精算法单块脚手板长度l(mm)x宽度b(mm)1200×250单块脚手板截面抵抗矩W(cm3)104.167单块脚手板截面惯性矩I(cm4)260.417脚手板弹性模量E(N/mm2)9000脚手板抗弯强度设计值[f](N/mm2)14脚手板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.5脚手板挠度允许值[ν](mm)5因脚手板两端搁置在横杆上，按简支梁计算，集中荷载按最不利位置(抗弯按跨中，抗剪按支座附近)考虑，计算简图如下图：承载能力极限状态q=γ0b(γGG1k+γQγLQ1k)=1×0.25×(1.3×0.35+1.5×0.9×2)=0.789kN/mp=γ0γQγLFk/K=1×1.5×0.9×0.5/2=0.338kN正常使用极限状态q'=b(γGG1k+γQQ1k)=0.25×(1×0.35+1×2)=0.588kN/mp'=γQFk/K=1×0.5/2=0.25kN计算简图（抗弯不利）计算简图（抗剪不利）1、抗弯验算Mmax=ql2/8+pl/4=0.789×(250/1000)2/8+0.338×250/1000/4=0.027kN·mσ＝Mmax/W＝0.027×106/104167＝0.262N/mm2≤[f]＝14N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax=ql/2+p=0.789×250/1000/2+0.338=0.436kNτ=3Vmax/(2bt)=3×0.436×103/(2×250×50)=0.052N/mm2≤[τ]=1.5N/mm2满足要求！3、挠度验算νmax＝5q′l4/(384EI)+p′l3/(48EI)=5×0.588×2504/(384×9000×260.417×104)+0.25×103×2503/(48×9000×260.417×104)=0.005mm≤[ν]=5mm满足要求！4、支座反力承载能力极限状态：R1=ql+p=0.789×0.25+0.338=0.535kN正常使用极限状态：R1'=q'l+p'=0.588×0.25+0.25=0.397kN次梁验算次梁承载能力确定方式精算法次梁截面面积A(cm2)4.24次梁截面抵抗矩W(cm3)4.49次梁截面惯性矩I(cm4)10.78次梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205次梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125次梁弹性模量E(N/mm2)206000次梁验算方式三等跨连续梁承载能力极限状态：脚手板传递给次梁的支座反力换算成线荷载为：q1=R1/b=0.535/0.25=2.139kN/m次梁自重设计值：q2=γ0γGG2k=1×1.3×0.033=0.043kN/mq=q1+q2=2.182kN/m正常使用极限状态：脚手板传递给次梁的支座反力换算成线荷载为：q1'=R1'/b=0.397/0.25=1.587kN/m次梁自重标准值：q2'=γGG2k=1×0.033=0.033kN/mq'=q1'+q2'=1.62kN/m计算简图如下：1、抗弯验算弯矩图(kN·m)Mmax