电接点压力表使用说明书

PAGE9电接点压力表使用说明书1概述1.1产品简介电接点压力表是一种在弹性元件式压力表基础上加装电接点控制装置的自动化仪表。它既能就地指示被测介质的压力值，又能在压力达到预先设定的上限或下限时接通或断开相应的控制回路，从而实现对压力的报警、联锁或自动调节，是工业过程压力监控与保护的重要仪表。本产品广泛适用于石油、化工、冶金、电力、燃气、供热、给排水、食品及制药等行业中，对无腐蚀性、无爆炸危险的液体、气体及蒸汽介质进行压力测量与控制。仪表以弹簧管、膜片等弹性敏感元件感受被测压力，通过传动放大机构驱动指针在表盘上指示压力值，同时带动电接点装置的动作机构，实现设定点触点的通断控制。产品依据现行国家标准和行业标准设计、制造与检验，性能稳定可靠，结构紧凑，安装与维护方便，能够满足各类工业现场压力监控与安全保护的实际需要。1.2工作原理电接点压力表由压力测量机构和电接点装置两大部分组成。压力测量机构基于弹性敏感元件的弹性变形原理：当被测压力经导压接口进入弹性元件内腔后，元件在压力作用下产生与压力成正比的变形位移，该位移再经连杆、扇形齿轮等传动放大机构转换为指针的角位移，进而在表盘刻度上指示出对应的压力值。电接点装置由固定在仪表内的上、下限设定指针及其静触点，以及随指示指针同步转动的动触点组成。使用者通过调整设定指针，预先确定上限与下限的报警压力值。当被测压力变化使指示指针连同动触点转动至与上限或下限设定静触点重合时，对应回路即被接通或断开，从而发出控制信号，驱动声光报警、电磁阀、继电器或自动调节装置动作，实现压力监控与保护。按照触点通断逻辑，仪表可分为常开型和常闭型；按设定点数量，又可分为单设定点和双设定点等形式。不同形式可适应不同的控制要求，用户在选型时应结合工艺需要确定。1.3主要特点（1）集压力指示与电接点控制于一体，一表多用，可节省安装空间与投资成本。（2）测量与控制精度可靠，指示清晰、读数直观，便于现场观察。（3）设定值调整方便，无需停电或拆卸仪表即可在上限与下限之间灵活整定。（4）触点容量适中，可直接驱动中间继电器、接触器及声光报警装置，接线简便。（5）结构牢固、耐振性能较好，能够适应工业现场较为恶劣的运行环境。（6）可选配充油耐震、耐腐蚀、隔膜等派生结构，进一步扩展适用范围。1.4适用范围本产品适用于测量对铜合金或不锈钢无腐蚀性、无结晶、无凝固的液体、气体及蒸汽的压力，并用于压力控制与报警。下列情况不推荐使用普通型仪表，应选用专门派生型号：具有爆炸性危险的环境，应选用防爆型仪表；被测介质强腐蚀或易结晶时，应选用耐蚀型或隔膜型仪表；存在强烈机械振动的场合，宜选用充油耐震型仪表。订货前应仔细核对介质性质、量程、精度及控制要求，确保仪表选型正确。2型号与技术参数2.1型号命名规则电接点压力表型号一般由类别代号、接点形式、公称直径及派生代号等信息组成。常见型号如YX—100，其中字母Y表示压力表，X表示电接点形式，数字100表示表壳公称直径为100毫米。实际型号含义以产品出厂铭牌及订货合同为准，用户在安装使用前应核对铭牌信息。2.2主要技术参数电接点压力表的主要技术参数见表2—1。表2—1主要技术参数参数项目技术指标测量范围真空、真空至正压、正压等系列，详见第2.3节精度等级1.0级、1.6级、2.5级等接点形式单设定点、双设定点（上下限）触点容量以产品铭牌标注为准（如AC220V、DC24V等对应额定电流）接点动作差符合相应标准要求公称直径100毫米、150毫米等安装方式径向、轴向、嵌装（盘装）等使用环境温度一般为-40℃～70℃相对湿度不大于80%注：表中参数为常规参考值，具体以订货合同与产品铭牌为准。2.3量程与精度系列电接点压力表常用量程按压力上限分为若干标准档位，如0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1.0、1.6、2.5、4、6、10、16、25、40、60兆帕等，另有真空表及真空与正压联程表。量程选择应保证正常工作压力处于量程的1/3至2/3区间，最高工作压力不宜超过量程上限的3/4，以确保测量准确性和仪表寿命。精度等级表示仪表允许基本误差占量程的百分比，精度等级与量程上限共同决定允许的基本误差值。选型时应在满足控制精度要求的前提下合理选择精度等级，避免精度过剩造成资源浪费。2.4电气参数与触点容量电接点压力表触点回路的主要电气参数见表2—2。表2—2电气参数与触点容量参数项目指标要求触点额定容量按产品铭牌及技术文件规定，一般满足AC220V、DC24V等回路使用触点接触电阻符合相应标准规定绝缘电阻符合相应标准规定绝缘强度耐压试验符合相应标准规定注：触点回路实际使用电压、电流不得超过铭牌规定的额定容量，并应合理选择负载。3结构与组成3.1整体结构电接点压力表主要由测量系统、指示系统、电接点装置及外壳部件组成。测量系统包括弹性敏感元件与传动放大机构；指示系统包括指示指针、表盘与表壳；电接点装置包括设定指针、触点及接线端子。表壳正面为透明表窗，表盘上除指示刻度外，还设有上限、下限设定刻度，便于整定与观察。3.2主要部件及其作用（1）弹性敏感元件（弹簧管、膜片或膜盒）：感受被测压力并产生变形，是测量的核心元件。（2）传动放大机构：将弹性元件的微小变形放大并转化为指针的角位移。（3）指示指针与表盘：直观指示当前压力值。（4）上、下限设定指针：用于预置报警压力值，可通过表盘上方的调整装置进行整定。（5）电接点装置：包括与设定指针联动的静触点和与指示指针同步的动触点，实现回路通断。（6）接线端子座：位于表壳背部或底部，用于连接外部控制回路导线。（7）表壳与表窗：保护内部机构并提供观察窗口。3.3接线端子定义电接点压力表通常采用三线制接线方式，各端子定义见表3—1。表3—1接线端子定义端子标识名称功能说明公共端COM控制回路的公共接线端上限触点端H压力达到上限设定值时动作的触点端下限触点端L压力达到下限设定值时动作的触点端注：具体端子标识及触点通断逻辑以产品接线图和铭牌标注为准。4安装与接线4.1安装前的准备与检查（1）开箱后检查仪表外观有无损伤，表窗是否完好，指针是否灵活，表盘刻度与订货要求是否一致。（2）核对铭牌标注的型号、量程、精度、触点容量等参数是否符合工艺要求。（3）检查随货附带的合格证、使用说明书等资料是否齐全。（4）仪表应经计量检定或校准合格后方可投入使用。4.2安装方式与要求（1）安装位置应便于观察、操作和维护，表盘朝向操作人员。（2）仪表应安装于无强烈振动、无腐蚀性气体、环境温度符合规定的场所。（3）安装时应使用合适的密封垫圈并旋紧接头，防止泄漏；接头螺纹规格应与仪表接口相匹配。（4）径向型仪表应垂直安装，轴向型仪表按产品规定方向安装，避免安装应力使壳体变形。（5）测量蒸汽压力时应加装冷凝弯（虹吸管），防止高温介质直接冲击仪表；测量脉动压力时应加装缓冲装置或选用充油耐震型仪表。（6）对于测量上限较高的场合，应确保连接管路强度足够并固定牢靠。4.3电气接线（1）接线前必须切断电源，确认控制回路无电后方可操作。（2）按接线端子定义和产品接线图连接公共端、上限触点端、下限触点端，导线规格应满足触点容量要求。（3）接线应牢固，防止松动产生接触不良或打火；导线应留有适当余量，避免拉扯端子。（4）触点回路建议串接合适的中间继电器或负载，避免触点直接开断大电流感性负载，以延长触点使用寿命。（5）接线完成后应进行绝缘检查，确认无短路、接地等异常后，方可通电试验。4.4安装注意事项（1）严禁敲打、摔掷仪表，防止损坏内部机构及影响测量精度。（2）拆卸和安装过程中应避免触碰接点设定指针，防止设定值漂移。（3）电气接线与机械安装应由具备相应资质的专业人员完成。（4）防爆场所严禁使用非防爆型仪表。5设定值调整5.1调整原理设定值通过调整上、下限设定指针的位置来实现。调整后，当指示指针转动至与设定指针重合时，对应电接点即接通或断开，从而在设定压力点触发控制动作。5.2调整步骤（1）首先使被测系统处于稳定的工作状态，观察并记录指示压力。（2）松开上限（或下限）设定指针的锁紧装置（如调整螺钉或旋钮）。（3）使用专用调整工具拨动设定指针，使其指示到所需的上限（或下限）报警压力刻度。（4）锁紧设定指针，重新核对设定位置，确认无位移。（5）上、下限分别按上述步骤调整，并留出必要的切换差。（6）通电试报警，验证触点通断是否正常、动作压力是否准确。5.3调整注意事项（1）设定值应设置在工作压力范围之内，且上下限之间应保持合理差值，避免误动作。（2）调整应在仪表断电状态下进行，防止触电及误动作。（3）设定指针调整后应牢固锁紧，防止振动导致设定值漂移。（4）设定值的准确性应结合定期检定进行验证。6使用与操作6.1使用前检查（1）检查仪表安装是否牢靠、接头是否密封良好、接线是否正确。（2）检查指针是否回零，表盘有无损伤。（3）确认上、下限设定值符合工艺要求。（4）确认控制回路接线正确、绝缘良好。6.2操作流程（1）缓慢打开仪表前端阀门，使压力平稳导入仪表，避免压力冲击损坏弹性元件。（2）观察指示压力是否平稳、准确，触点动作是否正常。（3）运行中定期巡检，观察指示值变化及报警动作情况。（4）停止使用时，缓慢关闭前端阀门，释放管路余压，避免仪表长期承受压力。6.3使用注意事项（1）严禁超过量程上限或低于真空下限使用，防止损坏弹性元件。（2）运行中不得随意敲击、冲击仪表。（3）发现指示异常、触点失灵、漏油漏气等异常时，应立即停用检修。（4）不得擅自拆开表壳调整内部机构，如需检修应由专业人员或送生产厂家处理。7维护、保养与检定7.1日常维护（1）保持表窗、表盘清洁，定期擦拭，保证读数清晰。（2）检查接头处有无渗漏，密封件老化应及时更换。（3）定期检查接线端子有无松动、氧化，及时紧固处理。（4）检查触点工作状态，必要时清理触点表面氧化物，保证接触可靠。7.2定期检定与校准电接点压力表属于依法管理的计量器具，应按国家计量法规要求定期送检。检定依据现行JJG52《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》等规程执行。检定内容主要包括示值误差、回程误差、轻敲位移、接点动作误差等。检定周期一般不超过规定期限，到期应送具备资质的计量机构检定或校准，合格后方可继续使用。7.3常见故障分析与排除电接点压力表常见故障、可能原因及排除方法见表7—1。表7—1常见故障分析与排除故障现象可能原因排除方法指针不动作导压管路堵塞或阀门未开启检查并疏通管路，开启阀门示值偏低弹性元件泄漏或磨损检查并更换弹性元件示值偏高零点漂移或机构卡滞重新校准并检查机构指针抖动压力脉动大或振动剧烈加装缓冲装置或选用充油耐震型触点不动作设定值不当或触点接触不良重新整定并清理触点触点误动作设定值过近或触点粘连调整设定差值并检修触点接头渗漏密封垫圈老化或未旋紧更换密封件并紧固表窗起雾密封不良进水受潮检查密封并干燥处理注：涉及拆卸、更换弹性元件等检修作业，应由专业人员进行，检修后应重新检定或校准。8安全注意事项8.1一般安全要求（1）仪表安装、接线、调试及维护应由专业人员按相关规程进行。（2）作业现场应遵守企业安全操作规程及危险作业管理规定。8.2电气安全（1）接线、检修前必须断电，严禁带电操作。（2）触点回路应加装合适的保护元件，防止过载、短路。（3）仪表外壳应按需要可靠接地，接地电阻符合要求。（4）发现绝缘破损、端子松动时应立即停电处理。8.3过程与人身安全（1）严禁在带压状态下拆卸仪表或连接件，防止高压介质喷出伤人。（2）测量高温、易燃、易爆或有毒介质时，应采取相应防护措施并选用合格仪表。（3）发现泄漏、超压等危险情况时，应立即停止运行并采取应急处置措施。9运输与贮存9.1运输要求仪表在运输过程中应防止碰撞、颠簸和雨淋，包装应完整牢固，轻拿轻放，不得倒置或叠压。9.2贮存条件仪表应贮存在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内，环境温度符合规定，避免阳光直射和剧烈振动。长期存放时应定期检查，防止受潮、锈蚀。10质量保证本产品自出厂之日起，在规定的使用条件和保养要求下