高压开关柜检修及校验规程

高压开关柜检修及校验规程TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 PAGEREF_LarkToc00001\h51.1目的 PAGEREF_LarkToc00002\h51.2适用范围 PAGEREF_LarkToc00003\h51.3基本原则 PAGEREF_LarkToc00004\h51.4与相关标准的关系 PAGEREF_LarkToc00005\h52规范性引用文件 PAGEREF_LarkToc00006\h63术语与定义 PAGEREF_LarkToc00007\h73.1高压开关柜 PAGEREF_LarkToc00008\h73.2检修 PAGEREF_LarkToc00009\h73.3校验 PAGEREF_LarkToc00010\h73.4预防性试验 PAGEREF_LarkToc00011\h73.5交接试验 PAGEREF_LarkToc00012\h73.6状态检修 PAGEREF_LarkToc00013\h73.7五防闭锁 PAGEREF_LarkToc00014\h83.8主回路 PAGEREF_LarkToc00015\h83.9辅助回路 PAGEREF_LarkToc00016\h83.10回路电阻 PAGEREF_LarkToc00017\h83.11绝缘电阻 PAGEREF_LarkToc00018\h83.12交流耐压试验 PAGEREF_LarkToc00019\h84检修管理职责与作业组织 PAGEREF_LarkToc00020\h94.1管理职责 PAGEREF_LarkToc00021\h94.2检修计划编制 PAGEREF_LarkToc00022\h94.3作业人员资质 PAGEREF_LarkToc00023\h94.4作业票与工作许可 PAGEREF_LarkToc00024\h104.5工器具、仪器仪表与备品备件 PAGEREF_LarkToc00025\h104.6现场文明作业 PAGEREF_LarkToc00026\h105安全技术措施 PAGEREF_LarkToc00027\h115.1通用要求 PAGEREF_LarkToc00028\h115.2停电与验电 PAGEREF_LarkToc00029\h115.3装设接地线 PAGEREF_LarkToc00030\h115.4悬挂标示牌和装设遮栏 PAGEREF_LarkToc00031\h115.5防止误入带电间隔与误操作 PAGEREF_LarkToc00032\h115.6安全交底与监护 PAGEREF_LarkToc00033\h125.7六氟化硫设备检修安全防护 PAGEREF_LarkToc00034\h125.8其他特殊作业安全 PAGEREF_LarkToc00035\h126检修分类与周期 PAGEREF_LarkToc00036\h136.1日常巡视检查 PAGEREF_LarkToc00037\h136.2例行检修 PAGEREF_LarkToc00038\h136.3定期检修 PAGEREF_LarkToc00039\h136.4临时检修 PAGEREF_LarkToc00040\h136.5检修周期确定原则 PAGEREF_LarkToc00041\h136.6检修前准备 PAGEREF_LarkToc00042\h137检修内容与工艺要求 PAGEREF_LarkToc00043\h147.1柜体与外观 PAGEREF_LarkToc00044\h147.2真空断路器 PAGEREF_LarkToc00045\h147.3六氟化硫断路器 PAGEREF_LarkToc00046\h147.4隔离开关与接地开关 PAGEREF_LarkToc00047\h147.5电流互感器 PAGEREF_LarkToc00048\h147.6电压互感器 PAGEREF_LarkToc00049\h157.7氧化锌避雷器 PAGEREF_LarkToc00050\h157.8母线及导电回路 PAGEREF_LarkToc00051\h157.9手车与推进机构 PAGEREF_LarkToc00052\h157.10联锁与五防闭锁装置 PAGEREF_LarkToc00053\h157.11二次回路 PAGEREF_LarkToc00054\h157.12控制、保护与测量装置 PAGEREF_LarkToc00055\h167.13绝缘件与绝缘支撑 PAGEREF_LarkToc00056\h168试验与校验项目 PAGEREF_LarkToc00057\h178.1校验总则 PAGEREF_LarkToc00058\h178.2绝缘电阻测量 PAGEREF_LarkToc00059\h178.3交流耐压试验 PAGEREF_LarkToc00060\h178.4回路电阻测量 PAGEREF_LarkToc00061\h178.5断路器机械特性试验 PAGEREF_LarkToc00062\h178.6操动机构与线圈试验 PAGEREF_LarkToc00063\h188.7真空灭弧室真空度检测 PAGEREF_LarkToc00064\h188.8六氟化硫气体试验 PAGEREF_LarkToc00065\h188.9互感器校验 PAGEREF_LarkToc00066\h188.10避雷器试验 PAGEREF_LarkToc00067\h188.11保护装置校验与整组传动 PAGEREF_LarkToc00068\h188.12二次回路绝缘与传动试验 PAGEREF_LarkToc00069\h198.13红外诊断检测 PAGEREF_LarkToc00070\h198.14校验结果评定 PAGEREF_LarkToc00071\h198.15主要试验项目与判定标准一览 PAGEREF_LarkToc00072\h199试验方法、仪器要求与判定标准 PAGEREF_LarkToc00073\h219.1绝缘电阻测量方法及判定 PAGEREF_LarkToc00074\h219.2交流耐压试验方法及判定 PAGEREF_LarkToc00075\h219.3回路电阻测量方法及判定 PAGEREF_LarkToc00076\h219.4机械特性试验方法及判定 PAGEREF_LarkToc00077\h219.5真空度检测方法及判定 PAGEREF_LarkToc00078\h219.6六氟化硫气体试验方法及判定 PAGEREF_LarkToc00079\h229.7互感器校验方法及判定 PAGEREF_LarkToc00080\h229.8避雷器试验方法及判定 PAGEREF_LarkToc00081\h229.9保护装置校验方法及判定 PAGEREF_LarkToc00082\h229.10红外诊断方法及判定 PAGEREF_LarkToc00083\h229.11数据异常处理与复试 PAGEREF_LarkToc00084\h2210缺陷与异常处理 PAGEREF_LarkToc00085\h2310.1缺陷分类与分级 PAGEREF_LarkToc00086\h2310.2缺陷报告与处置流程 PAGEREF_LarkToc00087\h2310.3典型缺陷分析与处理 PAGEREF_LarkToc00088\h2310.4检修后恢复送电条件 PAGEREF_LarkToc00089\h2310.5紧急抢修 PAGEREF_LarkToc00090\h2311记录与档案管理 PAGEREF_LarkToc00091\h2411.1检修记录 PAGEREF_LarkToc00092\h2411.2试验校验报告 PAGEREF_LarkToc00093\h2411.3设备台账与档案 PAGEREF_LarkToc00094\h2411.4数据管理与统计分析 PAGEREF_LarkToc00095\h2412附则 PAGEREF_LarkToc00096\h251总则1.1目的为规范高压开关柜检修与校验工作，强化设备全寿命周期质量管理，及时发现并消除设备隐患，保障高压开关柜安全、可靠、经济运行，依据国家有关法律法规和现行技术标准，结合本单位设备装备状况与运行管理实际，制定本规程。1.2适用范围本规程适用于本单位额定电压为3.6kV～40.5kV的交流金属封闭开关设备（以下简称高压开关柜）及其内装断路器、隔离开关、接地开关、电流互感器、电压互感器、避雷器、母线以及二次保护测控装置等一次、二次元件的检修、试验与校验工作。对超出上述电压等级或特殊型式的高压开关柜，应参照本规程并结合制造厂技术文件和相应标准执行。1.3基本原则高压开关柜检修与校验坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行计划检修与状态检修相结合、预防性试验与在线监测相结合、设备检修与技术更新改造相结合的管理模式，做到应修必修、修必修好，试验校验及时、数据真实、判定准确，全过程可追溯。1.4与相关标准的关系凡本规程涉及的检修、试验与校验内容，应优先执行现行国家标准和行业标准的强制性条款；本规程未作规定的事项，按相应标准及制造厂技术条件执行；本规程与相关标准不一致时，从高从严执行。2规范性引用文件下列文件对于本规程的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。GB/T3906—20203.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T11022—2020高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB50150—2016电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB26860—2011电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分DL/T596—2021电力设备预防性试验规程DL/T664—2025带电设备红外诊断应用规范NB/T42064—20243.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备试验导则注：上述文件如被修订，本规程应使用其最新版本。3术语与定义下列术语和定义适用于本规程。3.1高压开关柜由高压开关设备及其控制、保护、测量、绝缘、支撑、闭锁等部件组成的成套配电装置，用于接受和分配额定电压为3.6kV～40.5kV的交流电能。3.2检修对高压开关柜及其元件进行检查、维护、调整、修复或更换，以恢复或保持其规定性能的作业过程，包括例行检修、定期检修、临时检修和紧急抢修。3.3校验对高压开关柜及其元件的电气性能、机械性能和保护功能进行试验与验证，以确认其符合技术条件和使用要求的过程，包括交接试验、预防性试验和检修后试验。3.4预防性试验为及时发现设备缺陷、判断设备运行状态，按规定周期对运行中的设备进行的各种试验的总称。3.5交接试验新安装、改造或大修后设备投运前，为确认设备安装质量和技术性能满足规定要求而进行的试验。3.6状态检修以设备状态评价和风险评估为基础，根据设备实际状况确定检修时机、项目和方式的检修管理模式。3.7五防闭锁防止误分、误合断路器，防止带负荷分、合隔离开关，防止带电挂接地线或合接地开关，防止带接地线或接地开关合断路器送电，防止误入带电间隔的五项防误闭锁功能的总称。3.8主回路高压开关柜中承载主电流、实现电能传输和开断的导电回路，包括母线、导电连接、断路器、隔离开关、电流互感器一次绕组及连接导体等。3.9辅助回路高压开关柜中用于控制、保护、测量、信号和联锁的回路，包括二次接线、端子排及所接二次设备。3.10回路电阻高压开关柜主回路各导电连接和触头在通以规定直流电流时的电阻值，用以反映导电回路连接质量和触头接触状态。3.11绝缘电阻在规定直流电压作用下，设备绝缘部位所呈现的电阻值，用以表征绝缘受潮、劣化及表面污染程度。3.12交流耐压试验用规定的交流试验电压对设备绝缘施加规定时间的电压，以考核绝缘强度的试验，是发现绝缘集中性缺陷的重要方法。4检修管理职责与作业组织4.1管理职责4.1.1设备管理部门负责高压开关柜的资产台账、检修计划、技术改造及大修资金管理，组织设备状态评价，审定检修策略并监督检修质量。4.1.2运行管理部门负责高压开关柜的日常运行、巡视、倒闸操作和缺陷发现报告，执行工作票、操作票制度，办理工作许可与终结手续。4.1.3检修部门负责高压开关柜检修作业的实施，落实施工方案、安全措施和质量工艺要求，组织检修后的自检与验收，做好检修记录。4.1.4试验校验部门负责高压开关柜的试验与校验工作，编制试验方案，实施试验项目，出具试验校验报告，并对试验数据与结论负责。4.2检修计划编制检修计划应依据设备运行年限、状态评价结果、预防性试验数据、缺陷情况、重要性等级和检修周期综合编制，并纳入年度检修计划统筹安排。大修和技术改造项目应单独立项、审批和验收。4.3作业人员资质从事高压开关柜检修、试验与校验的人员，应经培训考核合格，取得相应电工作业资格，熟悉本规程、相关标准和设备结构原理，掌握检修工艺和安全技能。新进或转岗人员应在专人监护下作业。4.4作业票与工作许可高压开关柜检修、试验作业应严格执行工作票、操作票制度。工作票所列安全措施应具体、明确、可执行，并经工作许可人、工作负责人、工作监护人逐级确认。作业前应召开班前会，进行安全技术交底，明确作业任务、危险点和防范措施。4.5工器具、仪器仪表与备品备件检修、试验用工器具和仪器仪表应完好且在检定有效期内，使用前应检查确认。试验仪器应符合相应标准，量程满足试验要求，并按规定周期检定或校准。备品备件应分类存放、妥善保管，保证品种齐全、性能合格、账物相符。4.6现场文明作业作业现场应保持整洁有序，工器具、材料、备件定置摆放，作业废弃物及时清理。检修作业应做到工完、料尽、场地清，严禁将异物遗留在设备内部或柜体内。5安全技术措施5.1通用要求高压开关柜检修、试验作业应严格执行《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》（GB26860—2011）的规定。作业前应确认设备已可靠隔离并完成验电、接地等安全措施，作业过程应有专人监护。5.2停电与验电作业前应将作业设备及其相关回路可靠停电，拉开可能来电的各侧隔离开关或断开断路器，并断开相关控制、合闸、储能电源及操作电源。验电应使用相应电压等级的合格验电器，在设备进出线端分别验明确无电压。5.3装设接地线验明无电压后，应在可能来电的各侧装设接地线或合上接地开关。接地线应使用合格的线夹和导线，截面符合规定，连接牢固、接触良好。装设接地线应先接接地端、后接导体端，拆除时顺序相反。5.4悬挂标示牌和装设遮栏作业地点及邻近带电设备的遮栏、围栏上应悬挂止步、高压危险等标示牌；已接地或检修中的设备应悬挂在此工作的标示牌；禁止合闸的断路器和隔离开关操作机构上应悬挂禁止合闸、有人工作的标示牌。5.5防止误入带电间隔与误操作作业前应核对设备双重名称和位置，确认五防闭锁装置完好并正确投入。未经批准不得解除五防闭锁或强行操作闭锁装置。确需解锁时，应经批准并由专人监护，履行登记手续。5.6安全交底与监护工作负责人应向全体作业人员交代带电部位、作业范围、安全措施和危险点。作业人员应在工作负责人和专职监护人的监护下作业，严禁单独在柜内或高压场所作业。监护人不得兼任其他工作。5.7六氟化硫设备检修安全防护涉及六氟化硫断路器或六氟化硫气体绝缘部件检修时，应保持良好通风，作业人员应佩戴防护用品。检修前应回收气体并进行处理，严禁随意排放。发现气体泄漏、分解产物超标或疑似内部故障时，应查明原因并按规定处理。5.8其他特殊作业安全在高压开关柜附近或柜内进行动火作业、有限空间作业、高处作业、起重吊装作业等特殊作业时，应执行相应的专项安全规定，办理相应许可，落实专项防范措施。6检修分类与周期6.1日常巡视检查运行值班人员和设备管理人员应按规定对高压开关柜进行日常巡视，检查柜体外观、运行声响、指示仪表、信号灯、温湿度、五防闭锁及柜内清洁状况，发现异常及时记录和报告。6.2例行检修例行检修是在不停电或配合停电条件下进行的检查维护，包括外观检查、清扫除尘、紧固检查、润滑调整、传动机构检查、红外测温等，周期一般不超过一年。6.3定期检修定期检修是对高压开关柜进行的全面检查、试验、校验和必要的修理、更换，一般结合停电进行。检修周期应根据设备运行年限、开断次数、状态评价结果和制造厂建议综合确定，一般不超过六年。6.4临时检修因设备异常、缺陷、故障或特殊运行方式需要临时安排的检修，应在查明原因、评估风险的基础上及时组织，并从严控制检修范围和停电时间。6.5检修周期确定原则检修周期应遵循到期必修、状态评估、动态调整的原则。运行条件恶劣、操作频繁、开断次数接近规定值或状态评价结果为异常的设备，应缩短检修周期；运行良好、状态评价正常的设备，经批准可适当延长。6.6检修前准备检修前应掌握设备运行履历、缺陷记录、历次试验数据、开断次数和操作次数，核对设备铭牌与技术参数，编制检修作业方案，准备工器具、仪器仪表、备品备件和检修记录表格，并办理停电申请和工作许可手续。7检修内容与工艺要求7.1柜体与外观检查柜体框架、面板、防护隔板和柜门是否完好、变形、锈蚀，漆面是否脱落；检查柜体接地、门锁、门轴是否牢固可靠；检查观察窗、指示灯、仪表和铭牌是否清晰完好；清扫柜内积尘和污秽，保持绝缘件清洁干燥。7.2真空断路器检查真空灭弧室外观有无裂纹、破损、漏气和异常，静、动触头连接螺栓是否紧固，波纹管有无异常变形；测量触头开距、超行程和接触行程，检查缓冲装置；检查操动机构零部件有无磨损、变形、卡涩，传动连接是否可靠，润滑是否到位；检查分合闸线圈、辅助开关、储能机构动作是否正常。7.3六氟化硫断路器检查灭弧室、绝缘拉杆、传动机构和密封部件；检测六氟化硫气体压力和微水含量，检查气体密度继电器、压力表、阀组和管路；检查断路器操作机构和联锁机构；对达到规定开断次数或操作次数的断路器，应按要求进行检修或更换灭弧室。7.4隔离开关与接地开关检查触头、触指、导电连接有无烧损、过热变色和氧化，接触是否良好；检查传动机构、连杆、轴承和操作手柄有无松动、卡涩、变形；检查三相同期性、分合闸到位情况和机械联锁；进行必要的润滑、调整和紧固。7.5电流互感器检查一次绕组端子和连接有无过热、松动、氧化，绝缘表面有无放电痕迹；检查二次端子、极性标志和接地是否完好；测量绝缘电阻、变比和极性，核对保护用电流互感器参数与整定值匹配情况。7.6电压互感器检查一次熔断器或高压熔丝是否完好，一次绕组连接及绝缘状况；检查二次端子、绕组直流电阻和接地；测量绝缘电阻、变比和极性，核对二次电压及计量、保护参数。7.7氧化锌避雷器检查避雷器外观有无裂纹、破损、受潮和放电痕迹，接地是否良好；清洁绝缘表面；测量绝缘电阻、直流1mA参考电压及泄漏电流，与初始值或出厂值比较，判断劣化程度。7.8母线及导电回路检查母线、导电排、连接螺栓和接头有无过热变色、氧化、松动，接触电阻是否合格；检查绝缘支撑、绝缘子有无裂纹、破损和放电痕迹；检查柜间母线桥、联络母线及接地母排连接情况；对导电接触面进行清理和防氧化处理。7.9手车与推进机构检查断路器手车、电压互感器手车等可抽出部件的导向、定位、锁止机构，推进机构的丝杆、齿轮和联锁是否灵活可靠；检查手车在试验位置、工作位置的到位和定位情况；检查二次插头、一次触头与柜体静触头的配合接触质量。7.10联锁与五防闭锁装置逐项检验五防闭锁功能，确认防误分合断路器、防带负荷分合隔离开关、防带电挂接地线、防带接地线合闸送电、防误入带电间隔的功能完好可靠；检查电气联锁、机械联锁和程序锁的完好性；对闭锁装置进行调整和试验，保证闭锁关系正确。7.11二次回路检查二次接线、端子排连接是否牢固，标志是否清晰正确，导线有无老化、破损、松动；检查控制、保护、信号、测量回路绝缘状况；清扫二次元件积尘，紧固端子；核对二次回路原理图和接线图与实际一致。7.12控制、保护与测量装置检查继电保护装置、测控装置、智能终端及配套互感器、操作箱、熔断器、空气开关的工作状态；核对保护定值、软压板、控制字和跳闸矩阵；检查装置运行灯、告警灯、通信状态；进行保护功能校验和整组传动试验。7.13绝缘件与绝缘支撑检查绝缘件、绝缘支撑、绝缘隔板有无裂纹、破损、碳化、放电痕迹和表面污秽；检查环氧树脂、绝缘护套等绝缘材料有无老化、变色；清洁绝缘表面，必要时进行绝缘试验；对受损或不合格的绝缘件予以更换。8试验与校验项目8.1校验总则高压开关柜检修后及按规定周期应进行试验与校验。试验项目、方法、仪器和判定标准按《电力设备预防性试验规程》（DL/T596—2021）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—2016）、NB/T42064—2024及制造厂技术条件执行。试验前应编制试验方案，试验中应做好安全防护和记录。8.2绝缘电阻测量对高压开关柜主回路相间及对地、二次回路、互感器、避雷器等部位进行绝缘电阻测量。测量应采用相应电压等级的兆欧表，测量前应验电、放电，测量后应充分放电。绝缘电阻数值应与出厂值、历次数据比较分析。8.3交流耐压试验对主回路及相关绝缘部位进行交流耐压试验，考核绝缘强度。试验电压和持续时间按现行标准和设备出厂试验条件确定。耐压试验前后应测量绝缘电阻并进行比较。发现击穿、闪络或异常放电时应查明原因。8.4回路电阻测量采用通以不低于规定直流电流的回路电阻测试仪，测量断路器、隔离开关、母线连接等导电回路的回路电阻，评价导电连接和触头接触质量。回路电阻测量应在设备停电、完成接地措施后，在相应导电部位进行。8.5断路器机械特性试验使用断路器特性测试仪测量分闸时间、合闸时间、三相同期性、弹跳时间、行程、超行程、开距及分合闸速度等机械特性参数，检验断路器操动性能是否满足技术条件。机械特性参数应与出厂值比较，超差时进行调整和复测。8.6操动机构与线圈试验检查断路器操动机构动作的可靠性，测量分合闸线圈、合闸接触器的电阻和最低动作电压，检验辅助开关、闭锁线圈、储能电机的动作。验证断路器在规定的电压范围内能可靠分合闸。8.7真空灭弧室真空度检测采用真空度测试仪或磁控放电法检测真空灭弧室真空度，判断真空灭弧室是否劣化或漏气。对真空度不合格的灭弧室应予更换。检测应在停电、做好安全措施的条件下进行。8.8六氟化硫气体试验对六氟化硫断路器检测气体压力和微水含量，必要时检测气体纯度、泄漏率和分解产物。气体压力和微水含量应符合制造厂规定和现行标准要求，超标时进行补气、处理或检修。8.9互感器校验对电流互感器、电压互感器进行绝缘电阻、变比、极性、直流电阻和误差校验，核对接线和接地，确认满足计量、保护和测量的准确级要求。保护用互感器的变比、极性应与保护整定和二次接线一致。8.10避雷器试验测量氧化锌避雷器绝缘电阻、直流1mA参考电压和泄漏电流，必要时进行持续运行电压下的泄漏电流试验，综合判断避雷器运行状态。数值与出厂值或初始值比较，异常时复测和处理。8.11保护装置校验与整组传动对继电保护装置、测控装置进行定值核对、功能校验、动作值及返回系数测试、逻辑传动，并配合断路器、互感器进行整组传动试验，确认保护动作行为正确、出口回路完好、跳闸可靠。8.12二次回路绝缘与传动试验测量二次回路对地绝缘电阻，检验控制、保护、信号回路的完整性和正确性；进行断路器的遥控、就地分合闸传动，检验操作回路、闭锁回路和信号回路功能。8.13红外诊断检测对运行中的高压开关柜导电连接、触头、断路器、母线接头等部位进行红外检测，采用相对温差法等判据识别发热缺陷。红外检测按《带电设备红外诊断应用规范》（DL/T664—2025）执行，发热缺陷按严重程度分类处理。8.14校验结果评定各项试验、校验结果应与规定值、出厂值、历次数据综合比较评定。全部项目合格方可投运；存在不合格项目时应查明原因、进行处理并复测，确认合格后方可恢复送电。8.15主要试验项目与判定标准一览高压开关柜主要试验、校验项目及判定标准参见表1。表中列示的项目和判据为通用要求，具体限值应结合设备型式、制造厂技术条件和现行标准最新版本确定。表1高压开关柜主要试验、校验项目及判定标准一览序号试验校验项目主要仪器与方法主要判定标准与依据1主回路绝缘电阻2500V兆欧表不低于规定值，与出厂值及历次数据相比无明显下降（依DL/T596—2021）2二次回路绝缘电阻500V或1000V兆欧表不低于规定值，无异常下降（依DL/T596—2021）3交流耐压试验工频耐压试验装置无击穿、闪络及异常放电；电压值按GB50150—2016及出厂条件4回路电阻回路电阻测试仪（直流电流不低于100A）不大于制造厂规定值或出厂值的1.2倍（依GB/T11022—2020）5断路器机械特性断路器特性测试仪分合闸时间、同期性、弹跳、行程等满足制造厂技术条件6真空灭弧室真空度真空度测试仪、磁控放电法满足制造厂规定；劣化超限应更换灭弧室7六氟化硫气体精密压力表、湿度测试仪压力正常、微水含量满足限值、年泄漏率不大于1%（依DL/T596—2021）8互感器校验标准互感器、误差校验仪变比、极性、误差满足准确级要求9避雷器试验直流高压发生器、兆欧表绝缘电阻合格，直流1mA参考电压与泄漏电流满足制造厂规定10保护装置校验继电保护测试仪定值、动作值、返回系数及逻辑传动满足整定要求11红外诊断红外热像仪按相对温差法判据分级（依DL/T664—2025）9试验方法、仪器要求与判定标准9.1绝缘电阻测量方法及判定主回路相间及对地绝缘电阻宜采用2500V兆欧表测量，二次回路采用500V或1000V兆欧表测量。绝缘电阻值应不低于规定值，且与出厂值、历次数据相比无明显下降；出现明显下降或低于规定值时应查明原因并处理。具体限值按DL/T596—2021及制造厂技术条件执行。9.2交流耐压试验方法及判定交流耐压试验的电压值、频率和持续时间应按现行标准和设备出厂试验条件确定，预防性试验交流耐压一般为出厂试验电压的75%～100%。耐压过程中应无击穿、闪络、异常放电和电压明显跌落，试验后绝缘电阻无明显变化。试验电压和判据以GB50150—2016、DL/T596—2021为准。9.3回路电阻测量方法及判定回路电阻测量应通以不小于100A（或按制造厂规定）的直流电流，待电流稳定后读取数值。断路器每相导电回路电阻应不大于制造厂规定值，或不超过出厂值的1.2倍；母线及其他连接回路电阻应满足技术条件。超差时应检查并处理接触面，处理后复测。9.4机械特性试验方法及判定采用断路器特性测试仪在额定操作电源电压下测量机械特性。分合闸时间、三相同期性、触头行程、超行程、开距、弹跳时间及分合闸速度等参数应满足制造厂技术条件；三相同期性、弹跳等关键指标超差时应进行调整，调整后复测直至合格。9.5真空度检测方法及判定采用磁控放电法或真空度测试仪检测真空灭弧室真空度。真空度应满足制造厂和现行标准规定，一般真空灭弧室内部压强超过规定限值时判为劣化，应更换灭弧室。检测结果应记录并与历史数据比较。9.6六氟化硫气体试验方法及判定使用精密压力表、气体湿度测试仪等检测六氟化硫气体压力和微水含量。运行中气体微水含量及有电弧分解物时的限值按DL/T596—2021执行，一般交接及检修后应从严控制。气体压力低于报警值或微水含量超标时，应补气、处理并查明泄漏原因。年泄漏率应满足制造厂和标准规定。9.7互感器校验方法及判定互感器校验采用标准互感器和误差校验仪，在规定的二次负荷下校验变比和误差；采用万用表或专用仪器测量绕组直流电阻；用直流法或交流法校核极性。变比、极性、准确级和误差应满足计量、保护要求，并与出厂值和整定参数一致。9.8避雷器试验方法及判定使用直流高压发生器测量直流1mA参考电压及75%参考电压下的泄漏电流，用兆欧表测量绝缘电阻。直流1mA参考电压应不低于出厂值的规定比例，泄漏电流应在允许范围内，与初始值比较无明显增大