氯乙酸化工企业安全生产标准化管理体系全套资料汇编（2026-2027新标准实施模板）

氯乙酸化工企业安全生产标准化管理体系、安全管理制度、安全生产责任制全套方案资料标准汇编作者：南河三月②升温：缓缓开启蒸汽阀并逐渐调整，是压力保持在02MPa-0.6MPa处于设备实际压力安全考虑，压力严禁超过0.6MPa，根据塔顶冷凝器情况，要掌握蒸汽压力的灵活调整方法。下料后的操作：蒸馏釜温度上升到80℃以上时，塔顶开始有物料馏出，主要成分是易挥发的甲醇和水，此时应开水分阀排除，注意不要排除酯，一段时间后，分离器视镜可观察到珍珠状物料，此时调小排水阀在分离器内可看到明显的酯水分界面，回流流量计的浮子浮起，适当开启前馏分阀门（100L/h一下）；水层全部分离完后，关闭分水阀，每小时取样检测，合格后关闭前馏分阀，打开采出阀收集成品;蒸馏釜内物料很少时，二氯含量超出指标时，停止采出，清罐准备做下一批。4、正常情况下的停车关闭蒸汽阀，打开罐底输水阀的旁通阀，排除夹套余气。无物料馏出后，关闭真空泵，打开正空缓冲罐上的排空阀，放净缓冲罐内的物料。停蒸汽0.5h,关闭循环水泵，以确保冷凝器降至低温5、紧急停车如遇停电、动力切断等异常情况时：关闭蒸汽阀打开疏水阀的旁通阀，排除夹套余气。打开缓冲罐缓冲阀上的排空阀，放净罐内物料。6、精馏工艺流程简图 甲醇氯乙酸 甲醇和水混合液混合罐酯化罐粗酯罐精馏塔醇、水回收罐 粗酯混合罐酯化罐粗酯罐精馏塔醇、水回收罐 混合酯成品罐甲醇回收塔成品罐甲醇回收塔回收甲醇污水处理污水处理7、异常情况处理操作现象处理方法真空缓冲罐内进料过多1、检查精馏釜内温度是否过高2、检查冷却循环水是否正常。若精馏釜内温度过高及时关小蒸汽阀门减小蒸汽进气量。若冷却水出水口温度过高，检查循环水泵上水量是否正常。若有异常，保维修班。真空度过低1、检查整套蒸馏系统是否有泄漏点（法兰连接处、阀门、塔节连接处）。成品收率低真空系统、冷却循环系统都正常情况下产出成品收率低或不出合格产品，停车检查精馏塔内部填料是否有损坏。成品包装工段操作规程一、操作过程计量必须准确无误。在包装前，必须检查包装桶内干净，方可使用。不得在包装桶内发现任何杂质。观察高位槽内物料，等高位槽内1/2时，即可进行包装。调好磅秤，将空桶放置在磅秤上，并记录皮重。每桶净重250KG。开启高位槽下料阀门，观察磅砣的反应和桶内物料的量将桶内物料达到2/3是，调小下料阀门。继续往桶内放料，当显示250KG时，关闭放料阀。包装完毕通知化验室取样化验，检验完毕及时入库。二、氯乙酸甲酯危险概述危险类别:6.1类毒害品爆炸危险：本品易燃，有毒，具有刺激性。三、急救措施1）皮肤或眼睛接触：用大量清水冲洗，至少15分钟。就医。2）吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。3）食入：误服者用水漱口，洗胃。饮牛奶或蛋清。就医。四、消防措施灭火方法：必须戴防护面具，穿防护服在上风向灭火。灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳、沙土。用雾状水驱散蒸汽。五、注意事项1.包装区禁止烟火。操作人员必须戴好护目镜、防毒口罩、工作鞋等防护用品。如接料阀门、管线等出现突然漏料现象，立即关闭上游阀门，并通知班长。由班长通知维修做紧急处理。包装过程中开启排风扇。六．异常情况原因分析及处理措施1.如接料阀门、包装桶等出现突然漏料现象，可能产生的原因：阀门泄漏原因可能是密封垫老化；包装桶泄漏的原因可能是灌装前检查不到位。立即关闭上游阀门，并通知班长。由班长通知维修做紧急处理。对泄漏原料用沙土覆盖后清理。2.若不慎将物料溅到皮肤或眼睛急救措施皮肤或眼睛接触：用大量清水冲洗，至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，洗胃。饮牛奶或蛋清。就医。氯乙酸卸车操作规程一、卸车前准备1.卸车人员佩戴好防护用品包括：护目镜、防酸手套、防酸水靴、防毒口罩。2.检查叉车机动性及安全运行情况。3.准备好所需用托盘数量。二、操作过程接到采购部门卸车通知，经保管员检斤，检验人员取样完毕，检验合格后开始卸车。卸车人员需配备相关的劳保用品（防酸手套、护目镜、防毒口罩、穿防护服）叉车司机将叉车开到卸车区。卸车人员将袋装氯乙酸整齐码放在托盘上，装完后，叉车司机将托盘缓慢平稳地运至晶体仓库，排放整齐。在叉车运输过程中附近严禁站人。卸车完成后，清理现场卫生。装卸人员的护品清洗干净后，放于指定地点，下次使用。二、氯乙酸危险概述1）危险类别：第8.1类腐蚀品酸性腐蚀品侵入途径：吸入、食用、皮肤吸入2）燃爆危险：本品可燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。三、急救措施1)皮肤或眼睛接触：用大量清水冲洗，至少15分钟。就医。2)吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。3）食入：误服者用水漱口，洗胃。饮牛奶或蛋清。就医。四、消防措施灭火方法：采用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。五、异常情况分析及处理1.若叉车在运输情况下突然失灵，司机将叉车紧急制动，同时将托盘放置地面。通知维修人员维修车辆。2.泄漏应急处理若氯乙酸在装卸车时不慎坠落发生泄漏，隔离泄漏污染区，限制出入，切断火源不要直接接触泄漏物。可用大量清水冲洗，稀释后放入废水系统。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集废物处理场所处置。氯乙酸甲酯装车操作规程氯乙酸甲酯装车前准备卸车人员佩戴好防护用品包括：护目镜、防酸手套、防毒口罩。2.检查叉车机动性及安全运行情况。3.检查装车产品包装无泄漏。二、操作过程接到发货通知单后，化验人员将需发的货的位置告知叉车司机，准备好化验报告和标签。叉车司机指示货车停在适当的位置，排放整齐，依次装车。3.装车完成，管理人员清点数目，过称后，指示货车安全驶离。二、危险概述危险类别:6.1类毒害品爆炸危险：本品易燃，有毒，具有刺激性。三、急救措施1）皮肤或眼睛接触：用大量清水冲洗，至少15分钟。就医。2）吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。3）食入：误服者用水漱口，洗胃。饮牛奶或蛋清。就医。四、消防措施灭火方法：必须戴防护面具，穿防护服在上风向灭火。灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳、沙土。用雾状水驱散蒸汽。五、注意事项1..桶的完整性，有滴漏或桶盖不严的桶严谨装车。2.夹桶器要将桶夹好，防止坠落。3.装车过程托举要稳，拐弯要慢，防止桶坠落。4.如不慎物料倾洒，用碱粉或沙土覆盖，清理至安全场所。5.叉车进入现场要安装阻火帽。6.叉车运输过程中严禁人员靠进。六、突发事件处理1.若遇包装桶突然坠地破裂首先停止运输，人员在佩戴好防护用品的情况下将包装桶的泄漏点转至最高处减少泄漏。将泄漏物料用砂土覆盖。然后清理。2若叉车在运输情况下突然失灵，司机将叉车紧急制动，同时将包装桶放置地面。甲醇装卸岗位操作规程一、目的：为了充装人员的人身安全、为使公司财物不受损失、为了环境不受污染，特制订本规定。二、要求：1、装卸车必须凭单装卸，单据的内容包括车号、预计装卸数量、物品名称、业务部或仓管人员的签名等，如有疑问应与相关人员联系证实方可装卸。2、装卸人员必须认真工整填写充装记录，并于当天下班前与司磅人员核对当日装卸车的车牌号、重量，无误后上交财务办公室。3、充装人员必须经培训后方可上岗，内容包括安全知识、罐位（名）、管线走向、泵的启停等。4、充装人员必须全面了解所装卸的物料的物理、化学性质及其危险性。5、充装前必须全面详细地检查管路接点是否牢固可靠，特别是软接点既使有泄漏可能性也要报机修确认后方可灌装。6、充装车时，车辆必须引接静电接地。7、装车时以软接点为中心方圆5米范围内严禁站人。8、能自流进行灌装的，严禁启泵或加压输送。9、如需启泵使用动力进行灌装的，泵后阀门开度不得超过1/4圈，且阀门后管路不得封闭。10、货主要求自己灌装的，充装人员必须先告知货物的危险性或潜在危险性，并强制其佩戴防护用具。充装人员有权阻止所有无关或不佩戴防护用具的人员靠近装卸点。12、车辆必须熄火后方可进行灌装或卸车。13、充装人员在完成装卸车后，必须检查装卸管线上相关阀门，违反一次，罚款10元，若造成事故的根据实际情况进行50～200元不等的罚款处罚，直至辞退。14、充装人员要保证每天两个甲醇罐上冷却水的足量、均匀，必须做到日出开、日落关。若发现异常，应及时告知机修人员，并协助其修理。未及时发现或发现不采取任何措施者，发现一次罚款10元。15、装卸车必须在分厂安全员的监督下进行。三、卸车程序：1.卸车程序1.1接到过磅人员卸车通知后，戴好防护用具，备好必要的消防器材。1.2车辆到位后，通知司机熄火，给卸车车辆安装地线。1.3连接罐车与卸料泵之间的软管快接阀门。1.4打开卸料泵进口阀门及原料罐进口阀。1.5打开罐车出口，检查无任何渗漏及滴漏，给泵盘车无异常后开泵，待运行正常后，缓慢打开泵出口阀门，并观察泵运行情况，检查有无渗漏及滴漏处，并立即处理。1.6卸车完毕后，关闭泵，并依次关闭原料罐底阀、泵进出口阀门。1.7拆卸打料软管，取下地线，完成一次卸车。四、防护：1、遇到泄漏情况时，灌装人员必须穿戴全封闭或半封闭防毒面具进行应急处置作业。2、如不慎遇飞溅，应马上用大量清水进行冲洗。五、有毒有害物质的允许浓度空气中允许甲醇的浓度为50mg/m3。六、操作要点（1）装卸前，应首先检查储罐液位、温度、电器、仪表等正常，储罐及其附属管线无振动，泄露等异常现象；检查输送泵处于备用状态；检查罐车储罐完好，接地线是否接好，报警器是否启动；检查消防器材是否准备齐全（2）禁止闲杂人员和机动车辆进入隔离区，禁止吸烟，打手机，杜绝一切热源（3）装卸车完毕，仔细检查并关闭所有阀门，检查设备管线处于正常备用状态。（4）正常生产每小时对罐区的所有设备、管线、装卸装置进行巡回检查，每月对罐顶阻火器进行巡回检查，确保安全生产。七、异常情况处理现象因素处理方法1输送甲醇、甲醇管线泄漏1管线腐蚀；2法兰垫片泄漏。1联系停料置换处理；2联系停料紧固处理2储罐泄漏1储罐腐蚀2焊缝开裂。1联系停料置换处理；2、联系停料置换处理。3.输送泵不打料或打料量小1储罐液位低；2泵叶轮脱落；3泵管路堵塞。1正常控制储罐液位2倒泵、更换叶轮；3清理管路中异物4甲醇储罐液位显示故障1管路及其部件损坏；2报警器坏。1检查管路；2罐装过程及时检查储罐车液位，检修报警器。5甲醇储罐或管线着火1泄漏着火；2储罐着火引燃。1严格进行巡回检查，发现泄漏着火时，立即采取可靠措施进行处理。2切断电源、使用防爆工器具，对泄漏物料进行收集处理。3人员配备适用的应急防护用品蒸汽锅炉操作规程一、点火前的检查炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵活密封性好。3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。取样和加药设备及附件良好。7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。二、锅炉点火前的准备1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢，夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。2、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使用说明书的要求进行。锅炉点火检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位臵正确，燃气、燃油符合要求，各仪表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止供应燃料，停止点火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门后点火。3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。四、运行中的调整1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。排污1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各排污阀关闭严密。2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进行排污。3、在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但水位过高和汽水共腾时除外。4、排污时应专人看管，严禁脱离岗位。六、停炉操作1、司炉与司助人员协调后，方可进行停炉操作。先减少燃油（煤），然后减少风量，直到负荷降至零后，关闭主气阀，然后停止送风，5分钟后停止引风。3、关闭烟道挡板，密封各炉门、人孔等。4、锅炉熄火后，当蒸气压力超过工作压力时，应开启排汽阀或向锅炉内加水并进行排污，但锅炉不应有明显的冷却。5、锅炉压力未降至零时，要保持正常水位，操作人员不得离岗。七、故障停炉停止供油（供气或投煤）。2、停止鼓风机，5分钟后停止引风机。3、其它操作与正常停炉相同。停炉后的维护1、停炉后，当气压降至零，排烟温度降至70℃以下时，方可离开岗位。2、为确保设备均匀冷却，停炉后冷却方式和速度规定如下：（1）停炉后4—6小时（夏季4小时，冬季6小时）内紧闭各炉门、人孔门、烟道挡板。（2）汽压降至0.2MPa时开空气门。（3）停炉24小时后，炉水温度降至60—70℃可将炉水全部放完。（4）冬季停炉，现场应制定有效的防冻措施。九、停炉的保养为了防止锅炉在停用期间造成氧化腐蚀，停用期间必须做好保养工作。根据停炉时间长短采用不同保养方法。1、压力保养：停炉一周之内采用此保养方法。（1）停炉放水，清除泥渣、水垢、受热面灰污，炉内加注已除氧合格水至满。（2）将水加热到100℃以上，水中气体排除后关闭所有阀门，防止漏水，将水压升到0.1MPa，定期补水、稳压，保持水温。2、湿保养法：停炉一月之内采用此保养法。（1）停炉、放水，除泥渣、水垢、受热面灰污，关闭各阀、孔。（2）用专用泵将配好的碱性溶液注入锅炉内至满，保持PH值在10以上，以抵制水中的溶解氧对锅炉的腐蚀。配臵碱液应用锅炉给水或软化水。锅炉在进碱液前应处于低水位状态，在碱液进入后，用专用泵使锅炉内的水循环，使碱液浓度均匀一致。（3）化验员每4天对锅炉水化验一次，如碱度降底应补充碱液。（4）定期用微火对锅炉加热，保持受热面外部干燥。（5）锅炉运行前，应排尽碱液，并用水冲洗干净。化验岗位安全操作规程一、目的对原材料、在线产品合成品进行检验、试验和验证，确保不合格原材料不投入使用或加工。保证检验的科学性、完整性和有效性，使检验和试验活动在受控状态下进行。二、定员本岗位定员一名，负责对原材料、中间产品及产品的检验工作。三、检验计划项目检验内容取样处所检验周期执行标准备注氯乙酸甲酯氯乙酸甲酯含量、水分含量瞬时采出、中间储罐、产品罐每罐一次GB/T9009-1998发货前复查甲醇比重、酸（碱）、水溶性、高锰酸钾来货槽车每车一次GB/T338-92氯乙酸硬度仓库每车1次四、电热恒温干燥箱操作规程（一）、操作步骤1、通电前，先检查干燥箱的电器性能，是否有断路或漏电现象。2、检查完后，一切就绪，即可将试品放入箱内，打开顶部排气阀。3、A、缓慢转动调整期，使电表指在0处。B、设置好温度设定值。C、打开电源开关，仪表绿色指示灯亮。D、当达到设定值时，仪表红色指示灯亮，当降至设定值时加热，当加热至设定值时，会自动停止加热，如此可将温度保持在设定值附近。4、往往恒温时温度会继续上升，此时可以打开加热开关，待恒温后关闭。5、放入箱内的物品不能太挤，以便影响空气对流，更要保持温度均匀。（二）、注意事项及维护1、箱体必须有效接地，确保安全。通电时切忌打开左侧门，内有线路。为防止触电，不能用湿布或水冲洗。2、观察试品时，不能将水溅在玻璃上，以防爆裂。3、箱内不宜放易燃物品，如需做高温实验，先测一下物品的燃烧温度，防止燃烧，更要注意气体油垢物品因超温而引起爆炸和燃烧。4、本系列干燥箱为非防爆式产品。5、要移动烘箱位置，先切断电源，取出物品，防止触电和破损。6、经常保持干燥箱及线路清洁，如发生故障应及时停电，送有关单位维修。五、电热蒸馏水器规程（一）、安装开箱取出电热蒸馏水器，擦拭洁净后放置在稳固的工作台上，在原来的基础上，进水控制阀和蒸馏水出口处安装水管。（二）、操作步骤A、将蒸馏水器内室清洗干净为止。B、接通冷却水管，开启进水阀，关闭放水阀，使冷却水从溢流口溢出，关闭进水阀，以待水沸腾。C、接通电源，指示灯亮，电热管正在加热。D、等到沸腾，开启蒸馏水进口阀，有蒸馏水产出，起初采出的蒸馏水弃用。以保证水质符合要求。E、调节进水控制阀，可获得最大的蒸馏水产量和经济的冷却水，蒸馏水温度超过65°，效果最佳。（三）、保养A、蒸馏水器内外应经常保持清洁。B、如长期不使用，请套好塑料薄膜防尘罩，放在干燥洁净的室内，以免电器受潮影响使用。C、蒸馏水器不要在带有腐蚀性气体的环境下使用，以免发生电器事故。D、每天使用前先洗刷内部，将存水排尽，更换新水，确保水质。E、蒸馏水器水垢，可用弱酸或弱碱溶液洗刷，冲洗务必干净。（四）、注意事项电热蒸馏水器体积小，功率大，本身不配备电源开关及熔断器，必须在供电板上安装合网电源熔断及电源开关，以确保电器安全。合网电源熔断器的要求：A、每根网电源导线都必须配有熔断器。B、网电源熔断器应使他们能可靠的流过正常工作电流，并不得大于载有电网供电电流的电源电路中任何原器件的电流额定值。C、保护接地导线不得带熔断器。

D、冷却水不能中断，防止电热管脱水烧毁。六、电子分析天平操作规程（一）、操作步骤1、接通电源按O/T键，会出现X0.00g。2、预热20到30分钟，可直接以g为单位称量或使用去皮功能。3、如需用其他单位称量，可进入菜单进行设置：A、首先关机，按O/T键不放，直到出现MENU后松开。B、翻阅菜单，按Modeoff键。C、当被选彩电出现后，按O/T键即可。4、将样品置于称盘上，当稳定指示器出现后，读取稳定值。5、如需显示回零，请按O/T键。6、关机时，按MODEOFF键，直到显示OFF松开即可。（二）、校准过程校准前，必须确定砝码有效。如果已经开始校准，单砝码无效时，按MODEOFF键，使天平回到称量状态，天平会采用前次的标准值。1、开机以后，按O/T键不放，直到出现CAL字样。2、放开O/T键，当-C-闪现后，出现需在称盘上放置的砝码值。3、当-C-出现时，不要打断天平校准，否则导致标准结果偏差。4、在称盘上放置所需校验值的砝码。5、按O/T键，-C-闪现后，显示称盘上砝码的重量值。6、从称盘上移去砝码，天平完成校准回到称重状态。（三）、维护和保养1、保持天平适度使用，保持外壳和操作面板清洁。2、使用沾有温和型清洁剂的湿布擦洗。3、保持校准砝码在干燥安全的地方。注意：通过电脑设置的打印命令是暂时的，天平关机后再次开机时天平又回到天平菜单设置状态。七、有毒有害物质的允许浓度空气中允许甲醛的浓度为0.5mg/m3。空气中允许甲醇的浓度为50mg/m3。八、化验中的化学药品，很多易燃、易爆、易腐蚀和有毒性，应做到精心化验，严格安全操作规程，合理使用防护用品。（一）分析仪器的使用1、玻璃仪器的使用1.1玻璃仪器在使用前要详细检查，有裂纹或损坏的不准使用。1.2切割玻璃时应戴手套，使用的玻璃管（棒）要烧圆。1.3携取盛有液体1升以上的瓶子时，要一手握颈部，一手托瓶底，以防瓶子负荷太重而崩裂脱落，较大的瓶颈宜放在瓶架上携取。1.4使用压力大于0.1Mpa（表压）或在高温、负压下使用玻璃仪器时，操作人员应戴护目镜，仪器应用安全隔板隔离。1.5燃烧瓶或爆炸瓶必须设有金属保护网，方可使用。1.6负压下使用容积大于0.5升的玻璃仪器时，应事先做真空度试验，试验时，仪器用金属网罩住。1.7常压下使用的玻璃仪器，温度不得超过500℃，正压或负压操作时，不得超过400℃，升降温度应缓慢进行。1.8装有碱性液体的瓶子，宜用胶皮塞。1.9用喷灯烧制玻璃品时，应戴手套。1.10滴定管应专液专用，不得混用。2、贵重仪器的使用2.1每件仪器应确定专人保管，并建立严格保管制度。2.2贵重精密仪器（如色谱、光谱、天平等）应制订操作方法和维护保养制度，使用时严格执行操作规程。2.3比较精密的仪器不得放在高温、潮湿、有酸气、直射阳光、震动的地方，以放腐蚀损坏。2.4精密仪器一经安装，不得随意搬动，零部件不得拆卸供作其它用。2.5精密仪器每隔一段时间时行检查，如有损坏或损失，及时汇报解决。2.6出现异常或故障，应有专人修理。2.7使用贵重的铂金器皿时，应谨慎小心。（二）电气设备使用1、严格遵守电气作业规定，非电工禁止从事作业。2、电气设备必须有可靠的安全接地。3、使用电气设备时要检查电源电压是否在与使用电压相符。4、绝缘不合格，导线破损，设备漏电，不得使用。5、电气设备线路发热，温度超过规定，电气设备出现故障应断电联系有关人员处理。6、电气设备严防受潮，禁止用湿布擦电源开关，手上有水，禁止拉合闸。7、所有电器仪器必须放在石棉板上，发热量大的设备应架空或隔垫处理。8、当室内有易燃、易爆气体或蒸汽时，要分析合理后，方可给电气设备和仪器送电。9所有电气设备和照明应符合防爆要求。10、发现有人触电，应切断电源，并立即进行抢救。（三）易燃、易爆、有毒、有害物质的使用1、凡使用与空气混合能形成爆炸性混合物的工作，必须在通风橱内进行。2、严禁在火源附近进行易燃、易爆物质的分析，使用醚类、苯类、丙酮、汽油等易燃器，附近不得有明火。3、进行爆炸性性操作，所有玻璃瓶必须使用软木塞或胶皮塞，严禁用磨口瓶塞。4、禁止将易燃物质在明火上蒸馏或加热。5、禁止将氧化剂与可燃物一起研磨。6、使用爆炸性物品禁止振动，碰撞和摩擦。7、易发生爆炸危险的操作，应采取隔离措施，具有危险的操作，应采取特殊措施。8、加热操作中，如发现着火时，立即切断电源，热源和气源。9、取用钾、钠、钙时，用专用钳子严禁用手。10、装有毒害物品的容器上，应标明“有毒”“有剧毒”字样及醒目标志。11、使用剧毒物品，有专人监护或使用防护用具。12、经常接触水银的工作人员，应有专用工作服。（四）取样要求1、在取易挥发和易燃烧的样品时，应使用经过试验的取样瓶，样品的体积不应超过容积的80％。2、在有压力的设备、容器、管道上取样时，应缓慢打开取样阀。3、取有毒、腐蚀性、刺激性的样品时，必须戴防护用品和防毒面具。4、在取液体氧或液体空气时，不得与有机物及油类接触。5、取样时应站在阀门侧面和上风侧，取样后将阀门关严。6、在取低沸点液体及易扩散的气体时，应贮存在冷却装置内，并塞紧瓶塞。7、取液体样品时，不得将液体溅流到地面上，不慎溅流到、撒落到地面上的液体及时处理干净。8、取样置换仪器时，置换出的有毒，有害气体不得排放在室内。9、登高取样或在危险性较大的场所取样时需有人监护，禁止进入设备、管道、阴井内取样。10、往取样室的道路必须畅通，爬梯、平台、栏杆、登高设施必须完好并符合标准。（五）化学试剂的贮存及保管1、禁止将取出的试剂再放回瓶中，且不得将瓶塞盖错。2、所有易挥发、易燃、有毒、有害的物质，都应装在带塞的玻璃瓶中，放在空气流通的地方，其放置地方应符合防爆要求，远离热源，防止照射温度不得超过30℃.3、与化学物质相抵触的药品，试剂应分类保存，不得混放在一起。4、易燃、易爆的物质不得和氧化剂放在一起。5、浓酸和固体碱溶液应分开存放。6、盛有酸碱的瓶子应放在石棉胶皮板上，禁止放在混凝土等硬质桌台和地面上。7、剧毒品、爆炸品必须双人双锁保管，专库专柜贮存，并订有严格的保管和收发制度。8、易被光线分解的物品，如硝酸银，高锰酸钾等应贮存于棕色瓶中。第十一节电工安全作业规程一、电工安全操作规程：1、电工人员必须持电工作业许可证上岗。2、上岗前必须穿戴好劳动保护用品和绝缘用品，否则不准许上岗。3、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。4、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行（一人操作一人监护）。5、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。6、高空作业必须佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。7、高空作业坚持"四不上"：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。8、带电工作时，切勿切割任何载流导线。9、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。10、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。11、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。12、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。13、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。14、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂"停电作业"牌。15、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。16、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。17、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。18、在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。19、发生火警时，应立即切断电源，用干式灭火器扑救，严禁用水扑救。二、巡回检查制度1、为保证用电设备的安全经济运行，值班人员必须按规定时间、内容及线路对设备进行巡回检查，以便随时掌握设备运行情况，采取必要措施将事故消灭在萌芽状态。

2、值班人中的巡回检查，包括接班前20分钟，交班前30分钟，班中每2小时一次的定期检查和设备异常情况下的不定期检查。

3、巡回检查时，必须严格按照电气有关规定和方法进行检查，带上必要的防护用具和工具。检查应认真仔细，根据设备运行情况，采用听、看、摸、嗅和试的方法进行检查，严禁不负责任的走马观花现象。

4、巡回检查时，发现设备异常时，应及时处理，并报告当班班长和车间，然后将异常处理情况记入运行日志中。

5、巡回检查中，发现设备缺陷时，应根据缺陷情况进行设备切换或处理，缺陷未消除之前，应加强监视，增加检查次数及采取必要的防止扩大措施，并及时填写设备缺陷记录。

6、值班人员按规定每八小时一次对运行设备及备用设备进行巡回检查。第十二节电焊工安全作业规程一、电焊工安全技术规程1、必须持证上岗。工作前要戴好防护用品。检查电焊机的接线，附电闸及接地线是否良好，焊接电压与电源电压是否相符。2、推电门时，脸部要闪开，直流电焊机必须装启动开关。3、电焊机禁止放在有易燃易爆气体或雨淋潮湿的地方，如因工作需要必须采取防湿与绝缘措施。4、电焊机设有专用接线开关，不得直接接于电源上或一个开关控制两台电焊机，电焊钳手柄要用绝缘耐热材料制造，防止触电。5、电焊机的配电线必须用胶皮线，应由电气人员负责，操作者不得乱干。焊接结束后不得将焊把与地线放在同一个导电物体上。横跨马路或潮湿的人行道时，一、二次线要保持绝缘良好，应尽量架空或用角钢盖好，防止漏电，禁止将焊件扔到化污水里冷却。6、化工生产区动火时，严格执行《安全用火管理制度》。工作中要注意电焊机的温度，不宜过高，电焊机的地线不许搭在有易燃易爆物料的管道上。7、下班时，应切断电源，并清理现场，在阴雨天或地面有水的情况下工作，要搭设布棚，焊工脚下应铺上干燥木板，采取良好绝缘措施后，方可工作。8、在受限空间内作业时，按《进入受限空间作业安全管理规定》执行；同时，设备外要有两人以上保持联系，需照明时，要用36伏以下的电压。9、打焊缝药皮和使用角向磨光机时，应戴好防护眼镜，防止药皮和沙粒崩入眼内。10、高处作业时执行《高处作业安全规定》。二、气焊工安全技术规程1、工作前要戴好防护用品，认真检查所用的工具，氧气瓶和乙炔瓶符合安全要求，方可操作。2、化工装置动火，应严格执行《用火作业安全管理制度》，设备容器内动火按《进入受限空间作业安全管理规定》执行。3、氧气瓶要放在温度适当的地方，不得在阳光下爆晒，氧气瓶、乙炔瓶、气带严禁接触油脂和明火。4、乙炔带严禁用铜管连接，防止发生乙炔铜爆炸。5、不得焊接、切割带压及有物料的管线、设备。动火前，应详细查明动火位置，防止误操作发生事故。6、非气焊工不得乱动气焊工具。如氧气表、气瓶阀门需修理时，要找精通人员，其它人不得乱动。7、氧气瓶、乙炔瓶距离明火不得小于10米，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。8、氧气瓶和乙炔带的胶管应符合安全要求。乙炔气胶管应保持畅通。若发生回火，必须立即关闭氧气阀门。9、乙炔瓶使用时，只能直立，不能横躺卧放，以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。10、乙炔瓶应该储存在干燥且较冷的地方，要远离热源及避免阳光直射。第十三节叉车驾驶规定一、目的规范叉车驾驶员作业，预防和减少发生人员伤亡事故，促进安全生产。二、范围本标准适用于公司叉车驾驶员。三、叉车驾驶员操作规程

1、驾驶人必须了解车辆的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求，按期对车辆进行保养。经过专业培训，并经有关部门考核合格，发给合格证，方准单独操作，严禁无证驾驶。2、指定叉车责任人，除责任人外未经部门主管批准不得由其他人驾驶叉车。3、机动、电动叉车未经部门主管批准不得驶入生产车间。4、车辆发动前，应严格进行出车前检查，确认完好，方可发动，严禁带病出车。5、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。在厂区内行驶时不得超过10公里/小时，倒车或进出库房要驾驶观望，注意左右，时速不宜超过3公里/小时，防止碰擦墙角和人员，必要时应有人指挥。6、严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食。7、作业完毕或休息时，应将车辆停放在在较平坦或安全指定地点，但不得妨碍交通，影响他人作业。8、除驾驶室内，车辆的其他部分严禁载人。9、夜间工作时，必须有足够的照明设备。10、当叉运货物堆放高度影响视线时，必须倒行。四、责任（一）部门主管1．应有“安全第一、预防为主”的意识，做好叉车驾驶员的安全教育工作，排除事故隐患。.2.叉车驾驶员违章作业或发生人身安全事故，厂级主管应负领导责任，相关人员负连带责任。

（二）处罚办法

违反以上每条者，叉车驾驶员每事次扣款200元，违反两次者解除劳动合同。如若造成他人伤害的，按《工伤管理制度》进行考核。（三）监督1.主管及安全员每月必须实行叉车驾驶员安全作业检查，并将检查情况以书面形式上报公司专职安全管理人员。2公司专职安全管理人员及公司安全生产检查小组应不定期的对各分厂叉车驾驶人员作业情况进行检查。隐患排查和治理安全检查制度1．目的为了监督安全规章制度的贯彻执行情况，及时发现与整改生产过程及安全管理工作中存在的不安全隐患，减少和防止事故的发生，保证安全生产，特制定本制度。2．范围适用于公司各部门。3．内容3.1职责（1）公司总经理对公司的安全检查和事故隐患整改工作负全面的领导责任。各部门行政第一责任人对所辖范围的安全检查和事故隐患整改工作负主要领导责。每个职工对本岗位的安全检查和事故隐患整改负责。（2）安全环保部是安全检查管理的职能部门，负责对本制度的执行情况进行监督、检查、考核。负责对公司安全检查的资料进行收集、汇总和建档。（3）各部门负责本办法具体实施工作。3.2工作程序（1）安全检查内容1）各级各类人员安全意识及其履行安全职责的情况。2）各级专兼职安全员的配备，专兼职安全管理人员工作情况。3）国家安全生产的方针政策、公司的安全规章制度和安全操作规程的执行情况及公司领导指示的执行情况。4）劳动防护用品的配置及使用情况。5）设备设施尤其是易造成重大损失的压力容器、起重设备、运输设备、电气设备、机械设备、危险作业和易发生工伤、职业中毒、火灾、爆炸等事故的设备及其生产作业现场的安全状况。6）安全装置、职业危害防护设施是否完好并正常运行。7）危险化学品的采购、贮存、领取、使用、报废等管理。8）事故预防措施和不安全隐患的处理整改情况。9）作业环境（包括安全通道、通风、照明、物品放置、尘毒物危害、设备设施布局等）是否符合职业健康安全、文明生产要求。10）重要危险源管理和事故应急救援准备状况等。3.3安全检查的形式分为公司级安全检查、车间级安全自查、班组级安全检查、日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查、不定期的安全检查和其他安全检查等。（1）公司级安全检查由安全环保部组织，各部门负责人参加，每季度一次，检查出的安全隐患由安全环保部负责汇总，分别提交有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪考核。对违章行为由安全环保部行文通报，同时严格按照相关管理制度考核。（2）车间级安全自查由车间负责人组织车间相关人员参加，每周一次，重点对车间安全状况进行检查，并将检查和整改情况于每周五下班前报安全环保部。车间不能自己解决的隐患，由安全环保部进行汇总后在两天内分别提交有关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪考核。（3）班组级安全检查由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度，并将检查结果上报车间。车间负责对班组的检查情况进行监督考核，安全环保部定期对班组安全检查的内容进行抽查。（4）日常性检查每天由安全环保部的现场安全员，随时辨别生产过程中一切物的不安全状态、人的不安全行为及环境的不安全因素，并提醒操作者加以控制和调整，达到减少和防止伤亡事故及职业危害的发生。检查人应做好检查记录。检查记录每月收集整理由安全环保部存档。（5）专项（业）安全检查专项（业）安全检查是指对容易发生严重事故的场所、设备、操作工序进行在其专业范围内的检查。专项（业）安全检查由各专业管理部门负责组织，相关部门参加，各专业管理部门负责做好本专业的检查和整改记录、台帐，同时报一份安全环保部留存。安全环保部应对各专业管理部门进行的专业安全检查进行监督、检查和考核。1）公司设备设施、安全防护设施、职业危害防护设施的安全检查由生产部负责组织实施。一般设备每季度检查一次，特种设备每月检查一次，检查出的安全隐患由生产部负责汇总，分别提交有关部门、车间进行整改，安全环保部对整改情况进行跟踪。2）公司内机动车辆安全检查由行政部负责组织实施，一般每月检查一次。检查出的安全隐患由行政部负责汇总，安全环保部对整改情况进行跟踪。公司内机动车辆的年检由行政部负责实施。3）作业人员定期进行体检，特种（设备）作业人员在培、复训前的健康检查由人事部按相关要求组织实施。对查出职业禁忌症由行政部安排其进行治疗，并调离原工作岗位，体检档案由人事部保存。4）公司食堂的食品安全卫生状况的检查由行政部负责组织实施，检查出的安全隐患由行政部负责汇总，安全环保部对整改情况进行跟踪。5）“三废”排放情况的监测由安全环保部负责组织实施。（6）季节性安全检查季节性安全检查由各归口部门组织进行。各归口部门负责做好检查和整改记录及台帐，同时报一份安全环保部留存。对存在的隐患由各归口部门下达隐患整改通知并督促整改。安全环保部应对各归口部门进行的安全检查进行监督、检查和考核。季节性检查时间性较强，应在季节到来前就着手准备，及早动手，消除隐患。1）防雷检查由安全环保部负责实施；2）防暑降温、防火检查由安全环保部负责组织实施。（7）节假日安全检查重要节假日（如：元旦、春节、五一、十一等）前应进行安全检查，节假日前的安全大检查由安全环保部组织，各部门负责人参加，综合检查节日加班和节日前各项生产、检修活动中的安全措施、防火措施及不安全因素，使节日后的各项生产活动有计划、有秩序地进行。检查出的安全隐患由安全环保部负责汇总，分别提交有关部门、车间进行整改，并对整改情况进行跟踪。对违章行为由安全环保部行文通报，同时严格按照相关管理制度考核。（8）不定期安全检查新、改、扩建装置运行、试运行、投产验收检查，装置开停工前、检修后检查，临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。该项检查由主管职能部门、车间、班组分别负责进行，做好检查记录，并报安全环保部存档。（9）其它安全检查1）开展安全活动时，对各部门布置、进展情况的检查；2）对安全管理新制定的规定、制度的执行情况的检查等。3.4隐患整改（1）对每次检查查出的隐患，若能立即整改的应责令相关部门及个人立即整改，不得拖延，并由负责人签字。对不能立即整改的安全隐患应下发《安全隐患整改通知书》，限期整改。隐患整改通知由牵头部门下发，由车间负责人签收并在规定时间内负责处理完毕，并将整改信息反馈到牵头部门，牵头部门相关人员应进行验证检查并签字。对无故不按期完成整改，除按规定进行考核外，发生事故应追究负责整改部门领导的责任。（2）对检查出的隐患牵头部门应进行登记建帐，隐患台帐内容应包括：编号、部门、隐患存在地点、隐患内容、整改措施、整改部门、整改负责人、限期整改时间、完成整改时间、验证结果、验证人等。（3）对检查出的隐患各部门应落实整改措施，按照“三定”（即：定措施、定负责人、定完成日期）、“四不推”（个人能解决的不推给班组，班组不推给车间、车间不推给公司、公司不推给上级主管部门）的原则进行解决。如限于物质或技术条件暂不能解决的，必须采取并落实风险消减措施，然后定出计划，按期解决。无力解决的，及时向安全环保部写书面报告，申请安排解决。（4）凡查出的重大隐患，在未彻底整改前，各有关部门、车间应采取有效的风险消减措施并由安全环保部监督执行。3.5考核（1）各级组织的安全检查，通知参加的部门及人员必须准时参加，并善始善终认真负责，对迟到及无故不参加者按相关规定进行处罚。（2）各部门（车间）未按公司规定组织安全检查或未按规定做好检查记录和台帐的，应按相关规定进行处罚，若因检查不到位而发生事故，公司将严格考核，并追究其部门领导的责任。安全隐患排查治理制度1．目的通过发现不安全因素，在进行风险评价的基础上，制订和完善安全控制措施，以强制手段进行整改，从而达到消除隐患，避免各类事故的发生，实现安全生产。２．人员组成成立隐患排查治理和评价小组，由单位负责人、安全管理人员、各部门负责人组成，单位负责人为组长，安全员为副组长。３．职责单位负责人作为小组组长，应对隐患排查、治理、评价工作全面负责。安全员是小组副组长，应协助组长，对隐患排查、治理、评价工作进行日常管理。其余成员应协助组长、副组长贯彻实施隐患排查、治理、评价工作的具体工作。４．管理要求４.1隐患排查治理和评价由组长牵头，实行交叉检查、横向到边、纵向到底的网络循环模式，实现排查到位，治理到位，验收到位。4.2发现和查明各种危险和隐患，组织防范和整改。4.3有明确的目的、要求、内容和具体计划，编制相应的检查表。4.4要充分发挥专业技术人员在安全检查中的作用。4.5做到发现问题及时处理，并认真做好检查和整改记录。4.6对发现的隐患，应立即进行风险分析，及时整改，整改后还应进行评价，确认整改是否验收合格。5．隐患排查治理频率5.1综合性隐患排查由公司负责人牵头，安全员、各部门负责人等参加，对本公司进行全面或重点检查，每年不少于2次。5.2日常安全检查（1）每位作业人员上岗都应认真履行岗位安全和生产责任制，严格执行交接班检查制度，严格执行班中巡回检查制度，并作好记录；（2）单位负责人、安全员必须结合自己的工作业务，经常深入现场进行安全检查，发现问题督促有关人员进行整改。6．隐患排查的内容6.1贯彻执行国家和上级机关颁布的各项安全生产法律法规情况。6.2各级人员安全生产责任制贯彻落实情况。6.3各项安全管理制度和规程的贯彻执行情况。6.4现场安全设施、设施设备的使用管理情况，是否符合安全规定。6.5个人劳动保护用品是否按规定正确使用。6.6有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。6.7作业人员对本岗位危险因素和应急救援的知晓情况。6.8高温期间生产现场防暑降温设施、清凉饮料、防暑药品落实情况。6.9培训教育情况。6.10危险作业手续办理及安全监护人落实情况。6.11隐患整改落实等情况。6.12其他内容。7．程序与考核7.1下达整改通知书隐患整改指令的下达：针对发现的隐患应由单位下达隐患整改通知书。7.2隐患整改责任1）一般隐患的整改实行岗位负责制，由各部门负责人或安全员负责。2）重大隐患的整改实行单位负责人负责制，由单位负责人负责。3）隐患整改责任单位制定整改方案，做到“五定”，即：定项目、定时间、定责任人员、定资金来源、定安全措施。7.3实施整改各类隐患必须在限定的时间内整改完成，并以书面形式上报隐患整改指令下达部门（限期内未完成的项目要说明原因）。隐患整改下达部门进行整改复查并建立隐患整改台帐。7.4验收1）隐患整改责任单位提出验收要求，由下达事故隐患整改通知书的单位负责隐患的整改验收。2）重大隐患应编制竣工验收报告。3）对暂时无法解决的或者因外部因素影响致使单位自身难以排除的重大事故隐患，隐患整改责任单位除采取有效的防范措施外，应书面向当地政府（部门）报告。8．考核8.1凡在期限内未完成的隐患，对责任人处罚50～200元/项。8.2凡因隐患整改不及时而导致事故的，除按事故调查处理外，并取消相关负责人当年安全绩效奖。附表1：日常安全检查记录表日常安全检查记录表被检部门时间年月日检查人员审核人序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的主要问题1生产设备1、机械设备是否完好现场检查2、电气设备是否完好现场检查3、特种设备及其附件是否完好现场检查4、设备、管道密封良好无跑冒滴漏现象现场检查5、其他设施设备是否完好现场检查2岗位人员1、劳保用品是否正确穿戴现场检查2、劳动纪律的遵守情况现场检查3、安全操作规程的执行情况现场检查3工艺指标1、工艺指标的执行情况现场检查2、各项指标是否异常现场检查4岗位防护设施1、扶梯、平台完好现场检查2、设备防护罩放置规范合理现场检查3、职业健康防护设施是否完好现场检查4、各警示标志齐全、完好、卫生清洁现场检查5其他设施附表2：节假日安全检查记录表节假日安全检查记录表被检部门时间年月日检查人员审核人序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的主要问题1消防设施1、消防箱内水带良好打开窗户通风或强制通风2、消防栓良好消防箱有水带，管道有水检查密封情况3、无跑冒滴漏现象检查漏点情况4、其它消防器材保管完好，取用方便现场检查2灭火器材1、灭火器箱完好现场检查压力表及消防箱2、灭火器外观良好，压力正常现场检查是否备用，保养良好3应急救援预案1、事故应急救援预案是否有效现场检查2、危险源的安全状况是否良好，无隐患存在现场检查3、配备岗位必要的防护设施（手套、口罩，洗眼器等）及应急救援防护用品，员工会使用防护用品现场检查使用情况4保卫1、做好节假日值班工作的指导，保证公司财产安全现场检查2、节假日期间值班巡逻工作任务是否已布置人员核实3、视频监控系统值守人员已安排人员核实5生产1、安全设施是否完整有效现场检查2、生产物资是否储备充分现场检查3、节假日值班岗位安全意识是否松懈现场检查4、备用设备是否到位现场检查6其它说明：1、法定节假日前必须进行一次2、各检查人员需本人签字3、发现隐患需立即整改附表3：季节性安全检查记录表(夏季四防)季节性安全检查记录表(夏季四防)部门时间年月日检查人员审核人序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的主要问题1防雨1、检查各厂房、库房屋顶是否有漏雨现场查看2、检查室外原材料存放是否有防雨措施现场查看是否有防雨篷布及是否完好3、漏雨部位暂时不能处理的有防雨措施暂时不能处理部位是否有防雨措施2防雷电1、检查避雷设施的外观情况外观良好2、定期检测避雷设施的电阻值电阻值应小于10欧姆3防洪1、检查排水沟是否畅通现场检查是否排水畅通2、定期清理沟内积料现场检查清理情况4防暑降温1、设备降温良好设备、电机不超温2、岗位人员降温空调是否正常空调制冷正常3、岗位人员降温风扇是否正常风扇运行良好4、岗位有充足的防暑降温茶水检查岗位茶水供应是否充足5其它说明：本表由公司安全管理机构组织有关部门进行检查，夏季来临前检查一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。附表4：季节性安全检查记录表(冬季四防)季节性安全检查记录表(冬季四防)部门时间年月日检查人员审核人序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的主要问题1防火1、消防箱内水带良好打开窗户通风或强制通风2、消防栓良好消防箱有水带，管道有水检查密封情况3、灭火器外观良好，压力正常现场检查压力表及消防箱4、消防沙、消防毯（棉絮）备好2防寒1、员工正确穿戴防护用品现场检查使用情况2、劳保用品的发放情况咨询员工车间是否及时发放到位3防冻1、设备冷却水保持长流水现场检查阀门开度大小适中2、室外水管保持长流水现场检查室外水管4防滑1、岗位无积水、积雪查看保养情况，现场操作察看是否灵活2、岗位无结冰及时清理结冰3、无特殊情况杜绝用水冲、拖地面查看岗位员工执行情况5其它说明：本表由公司安全管理机构组织有关部门进行检查，冬季来临检查一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”。附表5：综合安全检查记录表综合安全检查记录表被检部门时间年月日检查人员审核人序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的主要问题1法律法规及规章制度执行1、较好地执行安全生产有关法律法规及标准抽查2、较好地执行安全生产规章制度及操作规程抽查2人员情况1、全员经过安全培训查培训记录2、特种（设备）作业人员经过专业培训，持证上岗查特种作业证3、员工定期进行职业健康体检查健康档案3厂房总体1、厂房基础是否有异常，墙壁无明显裂纹，大梁、支撑无变形现场检查2、厂房的采光、通风是否良好。现场检查3、厂房应急通道是否通畅现场检查4、厂房内是否配有消防设施现场检查4电气设备停送电按“工作票”安全制度执行现场检查2、特殊场所应使用防爆电机、防爆开关等现场检查3、电气设备线路完好、接地线完好现场检查4、配电室(柜)清洁无积尘杂物;屏前屏后有绝缘垫;有防小动物进入和防水措施现场检查5、各种警示标志是否完好现场检查5传动机械设备1、人体可能接触的转动部位，危险部位上的防护设施齐全可靠现场检查油镜2、设备运行平稳，无明显振动现场检查3、润滑油不带水、无乳化、无变质，量足够（1/2-2/3油标），轴承温度正常（≯65℃现场检查,并用手触试4、各种警示标志是否完好现场检查挂牌情况6压力容器及附件1、压力容器及附件是否按时校正现场检查2、压力表显示正常，量程适当，标明上下限现场检查3、法兰垫片无泄漏现场检查4、阀门能关严，开关灵活现场检查7物料储存1、储存仓库材料堆码、储存按隔离、隔开、分离标准现场检查8职业健康及劳动防护1、作业现场各种防护装置完好现场检查2、操作人员佩戴劳动防护用品现场检查9其他说明：本表由公司安全管理机构组织有关部门进行检查，每季度一次。结果若无异常，打“√”，否则填写“不符合”附表6：安全隐患报告登记表安全隐患报告登记表单位（部门）：报告日期：序号隐患地点事故隐患内容拟采取措施建议备注隐患报告人：发现时间：报告接收人：接收时间：注：此表一式二份，一份交安全环保部，一份部门留底备查。附表7：安全隐患限期整改通知书安全隐患限期整改通知书部门（工段）：年月日，经安全巡查，发现存在安全隐患（见下表）属于您部门整改范围，为确保安全，请组织整改，并于年月日前将“整改结果反馈单”送安全环保部。检查部门受检单位检查日期检查人员通知发出日期限定整改日期存在隐患情况整改要求完成日期发出单位（盖章）签发人受检单位签收人整改结果反馈单第号整改情况发出单位复查意见整改单位（盖章）复查单位（盖章）负责人签名日期复查人签名日期附表8：安全隐患整改台帐安全隐患整改台帐编号部门存在地点隐患内容整改措施资金整改部门负责人限期完成日期实际完成日期验收结果验收人备注安全生产状况预警指数系统安全生产状况预警指数系统建立时间：评审人员：一级指标二级指标三级指标评分准则评审结果备注安全现状50安全意识与行为30安全意识5日常安全思想好文化程度10高安全责任20强违章指挥30无违章操作30无身体状况5好设备设施状态15老化程度60更新率高危险程度40危险程度低危险源状态5危险物（源）60危险源少危害程度40严重性低安全环境10自然环境60气候、雷电、洪涝等影响小周边环境（社情）40影响小安全管理20管理法规制度20（有无、执行）隐患排查治理情况10（有无、执行）安全计划40有计划、有落实持证率30高（由持证上岗的要求）安全培训10安全培训计划40有计划日常安全教育60经常性事故状态10次数40少损失30小影响30小过程监控30监控人员40人员足够，能及时发现问题监控设备设施30良好信息化手段10可靠监控效果20良好应急管理20风险分析10危险源分析准确应急预案20有可行的预案；及时更新事故防范30方案具体，措施得当应急资力量20人员30职责明确；人员足够物资、设备（器材）40物资充足；设备完好资金30充足预案演练20有实施合计备注：1.表中系数为指标权重值；2.一级指标得分为A，当A≥90时，安全状况为优，应继续保持；当80≤A＜90时，安全状况为良，应持续改进，巩固提升；当60≤A＜80时，安全状况为一般，应不断整改提高；当A＜60时，安全状况为差，应立即整改。危险源监控危险源管理制度1．目的为贯彻落实企业“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产管理方针，通过识别生产经营场所可能导致伤害或疾病，财产损失，工作环境破坏的危险源，以便预防控制，杜绝或减少事故的发生，特制定本制度。2．范围公司全体员工。3．内容3.1企业负责人应组织安全生产管理人员，生产技术负责人，保卫消防负责人，人力资源（劳资）负责人，至少每年组织一次对企业危险源的识别。3.2危险源的识别（1）第一类危险源，从可能发生意外释放的能量或危险物质识别。1）供给能量一旦失控，产生巨大能量的装置、设备：锅炉、变配电设备、分配柜（箱）、空压机、压力储罐等。2）使人体或物体具有较高势能的装置、设备：高处作业、起重机械、高处作业梯台等。3）危险物质：有毒、有害、易燃、易爆物质等。4）能量载体：气瓶、压力管道、电源线路等。（2）第二类危险源，从导致约束、限制能量的措施失效或破坏的各类因素识别。1）人的不安全行为：违章作业、违章指挥、操作失误、不安全装束等。2）物的不安全状态：无防护、防护不当、设备、设施、工具、附件有缺陷、防护用具缺少或有缺陷等。3）环境的不良：照明光线不良、通风不良、作业场所狭窄、杂乱、地面湿滑、环境温度、湿度不良等。（3）可能导致的安全事故：物体打击、高处坠落、机械伤害、车辆伤害、火灾、触电、灼烫、窒息等事故。3.3危险源管理与控制措施（1）对已识别出的危险源，在设备、设施上，及周围场所张贴明显的警示标识及控制措施。（2）在各级组织的安全检查时，同时检查危险源的管理，控制情况或定期组织对危险源的专项检查。（3）定期对特种设备，生产危害因素的场所委托专业部门进行检测。（4）对从业人员进行安全教育、培训，熟悉本岗位危险源分布，控制方法和安全操作规程。（5）对危险源实施，厂级，车间，班组，三级管理3.4安全生产管理部门，安全生产管理人员，应对企业危险源登记建档，明确危险源的部位，管理部门或人员，检测评估日期，隐患及整改等情况。3.5制定危险源应急救援措施，并组织员工进行演练，应急救援措施及演练情况应建档妥善保存。序号危险源名称危险源地点危险源内容控制措施负责人备注附表1：危险源统计台账危险源统计台账重大危险源识别、评价、监控及管理制度1．目的为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的科学发展观，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，特制定本制度。2．范围长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。3．内容3.1企业根据工作需要建立相应重大危险源监督管理工作机构,建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。3.2单位存在重大危险源的，其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。3.3单位必须按照《安全生产法》、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安监局安监管协调字[2004]56号文）的要求对本单位的重大危险源进行辨识、登记建档，并填写《重大危险源申报表》（见附件三），报当地安全监管部门。3.4单位应根据工作需要，建立健全重大危险源管理数据库、档案库和定期报告制度，实现自身重大危险源的简易辨识与危险源的危险等级初次评估。3.5重大危险源监控评估（1）单位应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。（2）单位应建立重大危险源档案，重大危险源档案应包括：1）重大危险源安全评估报告；2）重大危险源安全管理制度；3）重大危险源安全管理与监控实施方案；3.6应该每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具评估报告。3.7安全评估工作应委托具备安全评价资格的评价机构进行。3.8安全评估报告应包括（1）安全评估的主要依据；（2）重大危险源的基本情况；（3）危险、有害因素辨识；3.9重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，公司及所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门和公司安全生产管理部门备案。3.10对新产生的重大危险源，应当及时报送安全生产监督管理部门备案；对已不构成重大危险源的，生产经营单位应当及时报告安全生产监督管理部门核销。3.11按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，重大危险源分为以下四级：（1）一级重大危险源：可能造成特别重大事故的；（2）二级重大危险源：可能造成特大事故的；（3）三级重大危险源：可能造成重大事故的；（4）四级重大危险源：可能造成一般事故的。3.12重大危险源的管理（1）公司主要负责人应当保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入。（2）公司应对从业人员进行安全教育和技术培训，使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。（3）应将重大危险源可能发生事故的应急措施，特别是避险方法书面告知相关单位和人员。（4）应在重大危险源现场应设置明显的安全警示标志，并加强对重大危险源的监控和对有关设备、设施的安全管理。3.13重大危险源缺陷和隐患治理整顿。（1）建立健全重大危险源缺陷和隐患的立项、监控、整改、审核、销项工作制度。（2）对构成重大事故隐患的重大危险源，必须根据实际情况责令其暂停经营、限期整改，经评定合格后，方可投入使用。（3）公司应当制定重大危险源应急救援预案，并报当地安全监管部门和公司安全生产管理部门备案。应急救援预案应当包括以下内容：1）重大危险源基本情况及周边环境概况；2）应急机构人员及其职责；3）危险辩识与评价；4）应急设备与设施；3.14各单位应当根据应急救援预案制定演练方案和演练计划，每两年进行一次实战演练或模拟演练。附表1：重大危险源统计台账序号危险源名称重大危险源地点重大危险源内容控制措施是否备案负责人备注重大危险源统计台账注：重大危险源应经安监局备案。职业卫生管理职业病危害防治责任制度目的为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，加强对职业病防治工作的管理，提高职业病防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第47号）、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第51号）等法律的规定，制定本制度。适用范围本制度适用于氯乙酸化工公司负有职业病防治工作的相关部门和人员的责任管理。管理职责（一）总经理职责1）总经理是公司的主要负责人，对公司的职业病防治工作全面负责。2）认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，落实各级职业病防治责任制，为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。3）设置或指定公司职业卫生管理机构或者组织，配备专业或兼职的职业卫生管理人员，负责本公司的职业病防治工作。4）组织制定本单位职业卫生管理制度和操作规程。5）督促完善本单位职业卫生档案和劳动者职业健康监护档案。6）督促落实工作场所职业病危害因素监测及评价工作的有效实施。7）定期召开职业卫生工作领导小组会议，听取工作汇报，制定职业病防治计划和实施方案，保证职业病防治所需投入的有效实施，督促落实各项职业病防范措施。8）企业新建、改建、扩建和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害的，要依法落实建设项目职业卫生“三同时”。9）建立、健全本单位职业病危害事故应急救援预案。10）发生或者可能发生急性职业病危害事故时，应当立即采取应急救援和控制措施，并及时、如实告知所在地安全生产监督管理部门和有关部门。11）采取有效的职业病防护设施，并为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。12）每年向职工代表大会报告企业职业病防治工作规划和落实情况，主动听取职工对本企业职业卫生工作的意见，并安排有关部门及时处理提出的建议和要求。（二）公司职业病防治工作领导小组职责在总经理的领导下，根据国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准的规定，在企业中具体组织实施各项职业病防治工作，具体职责：1）组织制订（修改）职业卫生管理制度和职业安全卫生操作规程，并督促执行。2）明确职业卫生管理机构，配备专职的职业卫生管理人员。3）制订企业年度职业病防治计划与方案，并组织具体实施，保证经费的落实和使用。4）直接领导本公司职业病防治工作，建立企业职业卫生管理台帐和档案。5）组织对公司干部、职工进行职业卫生法规、职业健康知识培训与宣传教育。对在职业病防治工作中有贡献的进行表扬、奖励，对违章者、不履行职责者进行批评教育和处罚。6）经常检查公司和各部门职业病防治工作开展情况，对查出的问题及时研究，制订整改措施，落实部门按期整改。7）经常听取各部门、车间、安技人员、职工关于职业卫生有关情况的汇报，及时采取措施处理。8）对企业内发生的职业病危害事故立即启动事故应急救援预案，及时上报政府有关部门，并协助有关部门进行事故调查和处理，组织内部事故分析会，对有关事故责任人进行处理。9）对本企业的职业病防治工作直接负责。（三）公司职业卫生管理部门职责1）在领导小组指导下，开展企业职业卫生管理工作，贯彻执行国家法规和标准。2）负责定期组织工作场所职业病危害因素检测、评价，检测、评价结果存入职业卫生档案，定期向安全生产监督管理部门报告并向劳动者公布。3）组织对职工进行职业卫生培训教育，总结推广职业卫生管理先进经验。4）组织对职工进行职业健康检查，将体检结果对劳动者进行书面告知，并为劳动者建立个人健康监护档案。5）组织专人开展职业病危害因素的日常监测，登记、建档，并对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求的立即组织采取相应措施进行处理。6）组织制定职业病防治的相关管理制度。协助有关部门制订职业卫生操作规程。7）编制职业病危害事故应急救援预案。8）负责职业病危害事故报告，参加事故调查处理。9）负责进行职业危害项目申报。10）负责为员工配备符合作业要求的职业病防护用品。（四）人事部职责1）负责新员工上岗前职业健康体检和离岗前的职业健康体检。2）订立劳动合同时，将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等以书面形式如实告知从业人员。3）负责对就业禁忌症员工的劳动组织管理，并负责法定职业病患者调换岗位，安排治疗、休养等。4）负责职业病鉴定的相关工作。（五）公司技术部门职责1）优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新设备、新材料。2）组织编制企业生产工艺、技术改进方案，规划安全技术、劳动保护、职业病防治措施等，提出改善职工劳动条件，促进文明生产的措施和建议。3）编制生产过程的技术文件、技术规程，提供生产过程中的职业病危害因素种类、来源、产生部位等技术资料。4）向可能产生职业病危害的设备的供货厂商索要中文说明书，并在设备的醒目位置设置警示标识和中文警示说明。5）向可能产生职业病危害的化学品、放射性同位素和含有放射性物质的材料的供货商索要中文说明书。（六）各生产部门（车间）职责1）认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，认真落实企业职业病防治责任制。2）负责本部门（车间）职工的职业卫生教育培训，保证本部门（车间）职工了解其所在工作岗位存在的职业病危险有害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施，熟悉有关的职业卫生管理制度和职业卫生操作规程，掌握必要的职业卫生操作技能。维护各项职业病防护设施设备。3）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。4）组织对职工进行职业病防护设施的使用培训，并确保个人防护用品的正确使用。4）定期组织本车间职业危害的检查，对车间的设备、防护设施中存在的问题，及时报职业卫生管部门。5）发生职业病危害事故时，迅速上报职业卫生管理部门，并及时组织抢救。（七）工会职责1）督促并协助用人单位开展职业卫生宣传教育和培训，有权对职业病防治工作提出意见和建议。2）依法代表劳动者与用人单位签订劳动安全卫生专项集体合同，与用人单位就劳动者反映的有关职业病防治的问题进行协调并督促解决。3）对违反职业病防治法律、法规，侵犯劳动者合法权益的行为，有权要求纠正。4）产生严重职业病危害时，有权要求采取防护措施，或者向政府有关部门建议采取强制性措施；5）发生职业病危害事故时，有权参与事故调查处理；6）发现危及劳动者生命健康的情形时，有权向用人单位建议组织劳动者撤离危险现场，用人单位应当立即作出处理。（八）劳动者职责1）接受职业病防治工作的有关法律法规及技能的培训，2）在生产劳动过程中，应严格遵守职业病防治管理制度和职业安全卫生操作规程，正确使用各种劳动防护用品。3）有依法获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务的权利；4）必须了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施；5）可以要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品，改善工作条件；6）对违反职业病防治法律、法规以及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告；7）拒绝违章指挥和强令进行没有职业病防护措施的作业；8）参与用人单位职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议。

职业病防治管理制度目的为了加强公司职业病防治管理工作，根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定，特制定本制度。适用范围本制度适用于氯乙酸化工公司生产过程中职业病防治的管理。相关定义1、职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害因素而引起的疾病。2、职业病危害是指对从事职业活