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文档简介

ICS93.080.10DB43湖南DB43湖南省地方标准DB43/T2976—2024灌注式半柔性复合面层沥青路面应用技术规范Technicalspecificationsforapplicationofpouredsemi-flexiblecompositesurfacelayerasphaltpavement2024-05-13发布2024-07-13实施湖南省市场监督管理局发布DB43/T29762024前言 4缩略语——————————————————-—————————— 2.2原材料技术要求25.沥青混合料配合比设计 .4灌注式半柔性复合面层材料的技术要求 结构设计 .2灌注式半柔性复合路面适宜厚度 7施工工艺 ————6 ——6 67.4灌浆施工 ——7 施工质量管理与检查验收—————— .2施工前的材料与设备检查 .施工过程中的质量控制 ——11A.2试验仪器A.3方法与步骤DB43/T29762024 ——12 ——12 ————12附录C基体大空隙沥青混合料配合比设计方法 C.2试验仪器 C.方法与步骤 C.4配合比设计报告 附录D灌注式半柔性复合面层材料试件成型方法 D.2试验仪器 D.方法与步骤 ——17E.4报告—————————————————————-———————————-————17DB43/T29762024本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南省交通运输厅提出并归口。学研究院有限公司、湖南路桥集团有限责任公司、江苏苏博特新材料股份有限公司、湖南华城检测技术有限公司、湖南省公路设计有限公司、湖南省交通职业技术学院、湖南新湘路交通科技有限公司、湖南省白新高速公路建设开发有限公司、湖南省富厚交通工程建设有限公司、益阳远程公路建设有限公司、湖南发通路桥集团有限公司。本文件主要起草人:刘奇、张洪剑、何艳春、张学欣、黄开宇、易卫锋、李翱、燕平、潘彪、夏秀江、彭阳、蒋定、宋小金、洪锦祥、夏吉龙、王素群、杨梦、肖文明、谭青山、刘军、杨建斌、王宪旺、邓成、龚明辉、陆勇、彭松、姚童刚、邻伟、王慧、胡振波、许军、肖海军、徐礼庆、成晓、李广江、范海军、黄允宝、钟盛、胡永春、杨和平、唐宇、王亚平、晃阳、刘芳兰、李鹏、郭相利、张杰、李海红、赖雄、朱威、杨斌、周鹏、陈轩、江磊、肖稳强、谭喆、郑明银、丁彪、陈仲礼、张强、何彬、彭沛龙、欧阳俊、周亚鸿、邓建金、雷光风、李荣、刘雄健、李欣、李杏林、罗学国、张克操、邹湘虎、胡建、张迎春、陈泽华、杨佳、杨天宁。DB43/T29762024灌注式半柔性复合面层沥青路面应用技术规范本文件规定了灌注式半柔性复合面层沥青路面的材料、结构设计、施工工艺、施工质量管理与检查验收等。程可参照使用。文件。GB/T50107混凝土强度检验评定标准CJJ1城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ169城镇道路路面设计规范JT/T533沥青路面用纤维JT/T798路用废胎胶粉橡胶沥青JTG3450公路路基路面现场测试规程JTG5220公路养护工程质量检验评定标准JTGD50公路沥青路面设计规范JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42公路工程集料试验规程JTG3420公路工程水泥及水泥混凝士试验规程JTGF40公路沥青路面施工技术规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程JTG/TF20公路路面基层施工技术细则JTG/T3350-03排水沥青路面设计与施工技术规范T/CAMET00001《城市轨道交通分类》T/CECS1016城市道路灌浆式半柔性路面技术规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1基体大空隙沥青混合料porousmatrixasphaltmixture连通空隙率为15%~25%的基体沥青混合料。2024DB43/T297620242DB43/T297620243.2灌浆料groutingmaterial由水泥、矿物掺合料、砂和外加剂按比例混合制成的干混料。灌注式半柔性复合面层pouredsemiflexiblecompositesurfacelayer在基体大空隙沥青混合料空隙中灌注灌浆料浆体而形成的面层。灌浆饱满度groutingplumpnessvoidsfilledwithgrouting灌注式半柔性复合面层材料中浆体体积占大空隙沥青混合料连通空隙体积的百分比。4缩略语下列缩略语适用于本文件。SPAC:基体大空隙沥青混合料SFP:灌注式半柔性复合面层5.1.1灌注式半柔性复合面层所用材料应综合考虑交通荷载等级、功能要求以及当地材料特点及气候条件等因素。5.1.2各种材料运至拌和场后应进行质量检验,经评定合格后方可使用。5.2原材料技术要求5.2.1灌注式半柔性复合面层的基体大空隙沥青混合料是由沥青结合料、粗集料、细集料、填料、纤维等材料按设计配合比混合配制而成。5.2.2基体大空隙沥青混合料中的沥青结合料用于上面层时宜采用SBS改性沥青、橡胶沥青、高黏度改性沥青。基体大空隙沥青混合料中的沥青结合料用于中下面层时可采用普通道路石油沥青、SBS改性沥青。5.2.3基体大空隙沥青混合料中的原材料应符合下列规定:1)普通道路石油沥青和SBS改性沥青的技术指标应符合JTGF40的有关规定。橡胶沥青的技术规定。2)粗集料宜采用轧制碎石,应洁净、干燥、表面粗糙。灌注式半柔性复合面层材料用于上面层时,碎石。粗集料的技术要求应符合JTGF40的有关规定。3)基体大空隙沥青混合料中的细集料宜采用石灰岩机制砂,填料宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,技术指标应符合JTGF40的有关规定。4)基体大空隙沥青混合料中的纤维宜选用木质纤维,技术指标应符合JT/T533的有关规定。5.2.4灌浆料的颗粒细度应满足1.18mm方孔筛通过率等于100%的要求。5.2.5灌浆料浆体技术性能应符合表1的规定,灌浆料浆体试验制备方法参照附录A执行。DB43/T297620243DB43/T29762024表1灌浆料浆体技术性能单位技术指标试验方法普通型早强型初始流动度30min流动度自由泌水率%干缩率28d%抗压强度28d抗折强度28d5.3沥青混合料配合比设计5.3.1基体沥青混合料类型包括SPAC-13、SPAC-16和SPAC-20,其矿料级配范围宜符合表2的规定。表2矿料合成级配范围通过质量百分率/%SPAC-13SPAC-16SPAC-2010070~10070~10040~8070~10050~909.54.752.360.60.30.075DB43/TDB43/T2976DB43/T2976202445.3.2基体大空隙沥青混合料的配合比设计可采用马歇尔体积设计方法,其技术指标宜符合表3的规定。基体大空隙沥青混合料配合比设计应包括目标配合比设计、生产配合比设计以及生产配合比验证三个阶段。表3基体大空隙沥青混合料技术指标单位技术指标试验方法击实次数次马歇尔试件尺寸空隙率%用于上面层或铺筑厚度≤8CM连通空隙率%用于上面层或铺筑厚度≤8CM本文件附录B马歇尔稳定度析漏损失%飞散损失%上面层5.3.3基体大空隙沥青混合料的目标配合比设计、生产配合比设计及验证可参照本文件附录C进行,且应符合JTGF40中对热拌沥青混合料配合比设计的有关规定。5.4灌注式半柔性复合面层材料的技术要求5.4.1灌注式半柔性复合面层材料的技术指标应符合表4的要求,灌注式半柔性复合面层材料成型方法按附录D执行。表4灌注式半柔性复合面层材料技术要求测试龄期单位技术指标试验方法灌浆饱满度%二85本文件附录E动稳定度(70℃)动态压缩模量(20℃,10HZ)900016000马歇尔稳定度抗压强度GB/T50107浸水马歇尔试验残留稳定度%冻融劈裂试验残留强度比%二80低温弯曲试验最大弯拉应变(10℃)JTGE20:T0715DB43/T2976202456结构设计6.1.1灌注式半柔性复合面层沥青路面中应含有一层或多层灌注式半柔性复合材料;基层不宜采用无结合料基层。6.1.2对于车辆启停频繁、交通渠化、重载等易产生车辙的路面,如表5所示,灌注式半柔性复合面层宜用于上面层。表5灌注式半柔性复合面层宜用于上面层的应用场景应用场景大类细分场景公路工程平交口、匝道、收费站广场、服务区、长大纵坡路段等电子导向胶轮交通系统廊道工程站台路段、常规行驶路段城市道路平交口、公交依靠站、公交专用车道等6.1.3灌注式半柔性复合面层的设计应符合JTGD50、CJJ169的有关规定。6.2灌注式半柔性复合路面适宜厚度6.2.1灌注式半柔性复合面层应采用SFP-13、SFP-16、SFP-20三类材料,复合面层材料的适宜厚度宜符合表6的规定。当与表6规定的适用层位和厚度范围不一致时,应进行试验段验证。表6灌注式半柔性复合面层材料适宜厚度材料类型适宜厚度(mm)SFP-1350~100SFP-1660~120SFP-2070~120层位交通荷载等级铺装材料类型上面层SFP-1350~80重SFP-13或SFP-1680~100特重SFP-16100~120SFP-16或SFP-2060~80重SFP-2080~100特重SFP-20100~120DB43/TDB43/T2976DB43/T297620247.1.1灌注式半柔性复合面层的施工应按图1所示流程进行。图1灌注式半柔性复合面层施工流程7.1.2灌注式半柔性复合面层不得在雨天、降雪的情况下施工,施工气温不宜低于5℃。7.1.3灌注式半柔性复合面层的下承层为沥青混凝土时,层间黏结宜采用改性乳化沥青,洒布量宜为0.4kg/m2~0.7kg/m2。改性乳化沥青的质量应符合JTCF40的有关规定。在与路缘石、其他路面的界面处,改性乳化沥青洒布量宜为0.7kg/m2~1.0kg/m2。7.1.4灌注式半柔性复合面层的下承层为水泥稳定级配碎石时,层间黏结宜采用改性沥青同步碎石封层,其结合料宜采用SBS改性沥青、橡胶沥青或高黏度改性沥青,碎石宜采用9.5mm13.2mm单一粒径碎石,沥青洒布量宜控制在1.6kg/m22.3kg/m2,碎石撒铺量宜为单层满铺的60%80%,不重叠不漏洒。7.1.5灌注式半柔性复合面层与相邻其他路面之间接缝处应采用垂直的接缝。7.2.1施工前应对下承层的质量进行全面检测。对下承层的质量要求应符合JTGF40、JTG/TF20、JTGF80/1、JTG5220、CJJ169等7.2.2灌注式半柔性复合面层用于旧沥青路面改扩建时,旧路铣刨时应控制好铣刨深度,保证铣刨面洁净、无松散剥落粉粒料;与相邻旧路面的界面处应清理干净,并在铣刨立面喷涂黏层油。7.3.1施工包括混合料的生产、运输、摊铺和碾压,施工温度控制范围应符合表8的规定。表8施工温度控制单位为℃普通道路石油沥青橡胶沥青高黏度改性沥青沥青加热温度155165160~170170~180170~180矿料加热温度175185180~195180~200185210混合料出厂温度145165170185175185175185混合料废弃温度二190二190二190摊铺温度二160二160DB43/T29762024DB43/T297620247表8施工温度控制(续)普通道路石油沥青橡胶沥青高黏度改性沥青初压开始温度碾压结束路表温度7.3.2拌制时,混合料应拌和均匀,所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料,不应出现花白料、结团成混合料添加有纤维或改性剂等材料时,湿拌时间宜调整为40s~50SO7.3.3运输时,应采取保温措施,每车到现场均应测量混合料温度。当混合料温度低于本文件表8规定的摊铺温度时,混合料不得使用。7.3.4摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺时大空隙沥青混合料松铺系数宜控制在1.1~1.25,摊铺速度宜控制在2m/min4m/min,弯道等特殊路段降低至1m/min~2m/min。7.3.5碾压作业时,应首先使用11t~13t的双钢轮压路机对路缘石交界处或新旧路面搭接处振动碾压3遍左右,然后对搭接处以外的新摊铺路面,使用11t13t的双钢轮压路机第1遍静压,第2~4遍振动碾压,第5~6遍静压;压路机应匀速碾压,碾压速度可按表9选用,相邻碾压带应重叠1/31/2的碾压轮宽度。应待混合料温度降低到70℃~90℃时进行终压。表9压路机碾压速度压路机类型初压复压终压双钢轮压路机2.54.57.4.1当大空隙沥青混合料铺筑结束后,灌浆前应严禁行人和车辆通行;路面温度应降低到50℃以下,方可进行灌浆施工。7.4.2灌浆料灌注施工应包含漏浆部位的提前封堵处理、灌浆料浆体的制备和灌注、路面表面浮浆处理等工序。在大空隙沥青混合料路面铺筑之前,应对路缘石等容易漏浆位置进行提前封堵处理。7.4.3灌浆施工时,可采用现场制浆或预拌制浆,通过管道泵送至工作面进行灌注。现场制浆时,宜采用砂浆搅拌机或高速制浆设备。制浆设备搅拌转速不宜低于200r/min。现场制浆时,应先加水至拌锅内,然后设备边搅拌边逐渐加入灌浆料,全部加完材料后搅拌不少于90s。7.4,4灌注前应对灌浆料浆体进行流动度检测,符合本文件表1要求方可进行灌注施工。7.4.5施工时将制备好的灌浆料浆体泵送至大空隙沥青混合料路面,直至浆体不再下渗为止。搅拌完毕后的灌浆料浆体宜在20min内完成灌浆施工。应从低处向高处进行灌浆施工。7.4.6在大空隙沥青混合料路面进行灌浆时,可采用平板振动器辅助浆体下渗。7.4.7灌浆施工过程中如遇降雨,应采取防雨措施覆盖路面。大空隙沥青混合料路面如有积水,应排7.5养生及开放交通7.5.1养生期间应封闭交通。浆体终凝后应进行洒水养生。若使用早强型灌浆料,路面洒水养护宜不DB43/TDB43/T2976DB43/T297620248少于2次;若使用普通型灌浆料,路面洒水养护一般不少于4次。单次洒水量不宜低于0.8kg/m2。7.5.2当同等条件下养生的灌浆料试块抗压强度达到10Mpa及以上时,方可结束养生、开放交通或者摊铺上覆层沥青路面。8.1.1灌注式半柔性复合面层除复合面层以外的其他结构层施工质量管理与检查验收应符合JTGF80/1、JTG5220、JTGF20、JTGF40等规范及设计文件的要求。8.1.2透层、封层、黏层应符合JTGF40及设计文件的要求。8.1.3灌注式半柔性复合面层施工的原始记录和数据应如实记录和保存。对已采取措施进行返工补救的项目,应在原始记录和数据上注明。8.2施工前的材料与设备检查8.2.1材料进场时,应检查各种材料的出厂合格证、检验报告,并按表10规定的检查项目和频度对各表10原材料进场抽样检查项目和频度材料类型检查项目质量要求检查频度贮存稳定性、135℃运动黏度JTGF40同一厂家同一批号每50吨检测1次普通道路石油沥青橡胶沥青弹性恢复、180℃旋转黏度JT/T798高黏度改性沥青25℃针入度、软化点、JTG/T3350-03粗集料针片状颗粒含量、筛分、表观相对密度、压碎值(必要时)、磨光值(必要时)、洛杉矶磨耗值(必要时)JTGF40同料源、同规格碎石不超过2000t为一批每批检测细集料级配、砂当量、含泥量为一批矿粉外观、含水量、筛分、亲水系数每35t为一批纤维吸油率JT/T533灌浆料干缩率、抗压强度、抗折强度同一厂家、同一批号每100t检测1次8.2.2施工前应对沥青混凝土拌和楼、摊铺机、压路机、制浆灌浆设备、刮浆设备等各种机械设备进行调试、检查。DB43/T29762024DB43/T2976—20248.3施工过程中的质量控制8.3.1施工过程应对大空隙沥青混合料、灌浆料浆体进行抽样检测,检查项目、检查频率、质量要求和试验方法应符合表11规定。表11大空隙沥青混合料路面施工过程质量检查要求检查项目检查频度质量要求或允许偏差试验方法混合料外观观察集料粗细、均匀性、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象碾压后路面外观表面平整,不得有明显轮迹、推挤、油汀、油包等缺陷生产拌和温度沥青、集料加热温度逐盘检测评定符合本文件表8规定传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定JTG3450:TO981温度计实测施工温度摊铺温度JTG3450:TO981温度计实测初压开始温度碾压终了路表温度红外线测温仪实测矿料级配,与标准级配逐盘在线检查士2%计算机采集数据计算士4%士5%每台拌和机每天1~2次,以2个试样的平均值评定士2%JTGE20:T0725抽提后矿料筛分士3%士4%油石比,与标准配合比的差逐盘在线检查士0.2%计算机采集数据计算每台拌和机每天1~2次,以2个试样的平均值评定士0.2%法,或TO735燃烧法马歇尔试验连通空隙率每天一次符合本文件表3规定本文件附录B马歇尔稳定度JTGE20:T0709平整度(最大间隙)每200m测2处,每处连续测量10尺JTG3450:TO931厚度均值每5000m2测3点,不足5000m2时测2点设计厚度60mm及以下+10~-3mmJTG3450:T0912设计厚度60mm以上(不含60mm)路面芯样连通空隙率符合本文件表3规定取芯后按附录BDB43/TDB43/T2976DB43/T2976—20248.3.2施工过程中应按表12的要求针对拌制好的灌浆料浆体进行检测。检查项目检查频度质量要求试验方法浆体初始流动度每个路段2次T0508开放交通时浆体抗压强度每个路段1次二10MpaTO506a同条件养护成型砂浆试件8.4交工验收a)表面应平整、坚实,灌浆饱满,路表露石纹理清晰,无浮浆。b)无明显轮迹、裂缝、推移、坑槽等缺陷。8.4.2灌注式半柔性复合面层质量检验实测项目应符合表13的规定:表13质量检查与验收的实测项目检查项目检查频度允许偏差检验方法高速公路、一级公路、电子导向胶轮交通系统廊道工程其他等级公路面层厚度每施工工作日测3处当设计厚度为60mm及以下时,允许偏差为+10~-3mm;当设计厚度大于60mm时,JTG3450:TO912钻芯法,用钢尺量灌浆饱满度每5000m2测3处,不足5000m2时测2点,必要时可根据需要增加检验点本文件附录E马歇尔稳定度每5000m"测3处二10KNJTGE20:T0709路面构造深度每200m测2处,每处测3次JTG3450:T096l渗水系数每5000m"测3处≤30mL/minJTG3450:T0971纵断面高程每50m测1处士15mm士20mmJTG3450:T091l中线偏位每50m测1处士20mm士30mmJTG3450:T0911横坡度每50m测2处士0.3%士0.5%JTG3450:T091l(仅上面层)国际平整度指数IRI全线连续≤4.2m/kmJTG3450:TO933标准差o全线连续JTG3450:TO932最大间隙每200m测2处,每处连续测量10尺≤5mmJTG3450:T0931DB43/T29762024DB43/T29762024灌浆料浆体试验制备方法本方法适用于室内试验时灌浆料浆体的制备。A.2试验仪器A.2.1高速制浆机,转速0r/min3000r/min可调,搅拌分散叶轮直径60mm,且应满足良好搅拌分散效果,桨叶的最大线速度不宜小于15m/s。A.2.2台秤,量程10kg以上,精度小于1g。A.3方法与步骤A.3.1称取5kg灌浆料,按产品说明书称取相应的用水量。A.3.2润湿高速制浆机搅拌叶片和搅拌桶。A.3.3加入全部用水,然后以500r/min搅拌状态下逐渐加入灌浆料,要求15s内加完,然后将高速制浆机转速设为2000r/min,继续搅拌2min得到灌浆料浆体,可进行相关性能测试或灌浆试验。DB43/T2976DB43/T2976DB43/T29762024(规范性)连通空隙率测试方法本方法适用于测定大空隙沥青混合料的连通空隙率。B.2.1浸水天平:量程5goB.2.2CMOB.2.3溢流水箱:使用洁净水,有水位溢流装置,保持试件和网篮浸入水中后水箱内水位恒定。B.2.4试件悬吊装置:天平下方悬吊网篮及试件的装置。B.3方法与步骤B.3.1按照行业标准JTG3450、JTGE20的有关规定进行现场钻芯、切割获得试件或室内成型试件。试验前试件宜在阴凉处保存且环境温度不宜高于35℃,且放置在水平的平面上,不要使试件产生变形。一组试验为4~6个试件。B.3.2除去试件表面的浮粒,将试件在室温下静置至少1h后,测定常温、干燥状态下的试件质量ma。用卡尺测取试件的直径与高度(精确至0.1mm),测直径时选取2个位置,测高度时取4个(交互90'),用各自的平均值计算试件的体积voB.3.3当试件在制作或切取时与水接触,则应在通风良好的场所使之干燥至质量不再发生变化,再称取空中质量。B.3.4将试件置于25℃±0.5℃水中3min~5试件,将空隙中残存的空气排出。B.3.5连通空隙率应按下列公式进行计算:min后,测定其水中质量mw。测定时,用木槌轻轻敲击PC=(VV)/VX100%式中:PC连通空隙率(%);vm矿料和封闭空隙的体积(cma);ma干燥试件的空中质量(g);mw试件的水中质量(g);Pw25℃水的密度(g/cm),取0.9971g/cm3;Pw——试件的体积(cm)DB43/T29762024DB43/T29762024(规范性)基体大空隙沥青混合料配合比设计方法进行。C.2.1试验筛:根据需要选用规定的标准筛。C.2.3天平或台秤:感量不大于试样质量的0.1%。C.2.5烘箱:大中型各一台,应有温度调节器,分别能控温20℃~150℃、20℃~250℃。C.2.7试验室用沥青混合料拌和机:能保证拌和温度并充分拌和均匀,可控制拌和时间,容量大于10L,搅拌叶自转速度7080r/min,公转速度40~50r/min。C.2.8标准马歇尔击实仪。C.2.9浸水天平:量程5kg以上,C.2.11溢流水箱:使用洁净水,有水位溢流装置,保持试件和网篮浸入水中后水箱内水位恒定。C.2.12试件悬吊装置:天平下方悬吊网篮及试件的装置。C.2.14理论最大相对密度测定仪:由真空泵、真空表、调压装置、压力表及干燥或积水装置、振动装置等组成。C.2.15恒温水槽:控温准确至1℃。C.2.16自动马歇尔稳定度试验仪。C.2.17洛杉矶磨耗试验机。C.2.20盘子、铲子、毛刷、毛巾、面C.3方法与步骤C.3.1基体大空隙沥青混合料的目标配合比设计应按图2进行,且应符合JTGF40中对热拌沥青混合料配合比设计的有关规定。DB43/TDB43/T2976DB43/TC.3.329762024选择符合设计要求的沥青结合料与集料等原材料。按本文件表2确定粗集料的掺配比例,测定粗集料捣实状态下的骨架间隙率(VCADRC)。根据配合比设计经验确定基体大空隙沥青混合料的沥青用量、矿粉用量,根据项目特点及使用层位的功能要求确定目标空隙率。C.3.5计算合成矿料的级配,结合本文件表2中基体大空隙沥青混合料的级配范围与各档集料的级配组成,合成矿料级配。其中,基体大空隙沥青混合料的粗集料用量与细集料用量应按下列公式计算:qC+qf+qp=100…(C.1)式中:4.75mm及以上粗集料质量百分数(%);4.75mm以下细集料质量百分数(%);矿粉质量百分数(%);Qa沥青用量质量百分数(%);VCADRC——4.75mm及以上粗集料在捣实状态下的骨架间隙率(%);VV——沥青混合料的设计目标空隙率(%);psc4.75mm及以上粗集料在捣实状态下的紧装相对密度;pf4.75mm以下细集料的表观相对密度;DB43/T29762024DB43/T29762024PP矿粉的表观相对密度;pa——沥青的相对密度。C.3.6优选矿料级配:初选3个合成矿料级配分别成型马歇尔试件,检验空隙率、连通空隙率和马歇尔C.3.7确定最佳沥青用量:采用最佳合成矿料配合比,按初拟沥青用量、初拟沥青用量士0.3%共4个沥青用量,成型4组马歇尔试件,分别进行析漏试验和飞散试验,将试验结果绘制成图,以飞散试验结果拐点为最小沥青用量(OAC1),以析漏试验拐点为最大沥青用量(OAC2),在OAC1OAC2范围内对比C.3.8

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