国家开放大学电大专科数控编程技术机考网考形考题库及答案_第1页
国家开放大学电大专科数控编程技术机考网考形考题库及答案_第2页
国家开放大学电大专科数控编程技术机考网考形考题库及答案_第3页
国家开放大学电大专科数控编程技术机考网考形考题库及答案_第4页
国家开放大学电大专科数控编程技术机考网考形考题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩3页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

国家开放大学电大专科数控编程技术机考网考形考题库及答案

姓名:__________考号:__________题号一二三四五总分评分一、单选题(共10题)1.数控车床的编程中,什么是刀具补偿的目的是什么?()A.减少刀具磨损B.调整工件形状C.提高加工精度D.减少加工时间2.在数控编程中,什么是G代码?()A.指令代码B.数据代码C.指令和数据混合代码D.控制代码3.在数控编程中,什么是刀具半径补偿?()A.刀具长度补偿B.刀具半径补偿C.刀具角度补偿D.刀具位置补偿4.在数控车床编程中,M代码主要用于控制什么?()A.主轴转速B.刀具选择C.工件定位D.走刀速度5.数控编程中,什么是循环指令?()A.用于实现固定循环的指令B.用于实现多段程序的指令C.用于实现重复循环的指令D.用于实现多轴同步的指令6.数控机床中,什么是伺服系统?()A.用于驱动主轴的装置B.用于驱动刀具的装置C.用于驱动工作台的装置D.用于驱动数控系统的装置7.在数控编程中,什么是刀具长度补偿?()A.用于补偿刀具长度误差B.用于补偿刀具半径误差C.用于补偿刀具角度误差D.用于补偿刀具位置误差8.数控编程中,什么是快速定位指令?()A.G00B.G01C.G02D.G039.在数控编程中,什么是刀具角度补偿?()A.用于补偿刀具长度误差B.用于补偿刀具半径误差C.用于补偿刀具角度误差D.用于补偿刀具位置误差10.数控机床中,什么是数控系统?()A.用于驱动机床的装置B.用于控制机床运动的装置C.用于加工工件的装置D.用于存储数据的装置二、多选题(共5题)11.数控编程中,以下哪些是数控机床的伺服系统的主要功能?()A.提高加工精度B.实现复杂轨迹的加工C.实现自动换刀D.实现刀具补偿12.在数控编程中,以下哪些是G代码的功能?()A.定义刀具路径B.控制主轴转速C.设置工件坐标系D.实现刀具补偿13.以下哪些是数控编程中常用的循环指令?()A.G21B.G28C.G90D.G9414.数控编程中,以下哪些是刀具补偿的类型?()A.刀具半径补偿B.刀具长度补偿C.刀具角度补偿D.刀具形状补偿15.在数控编程中,以下哪些是数控机床的输入设备?()A.数控系统B.编程器C.输入键盘D.刀具三、填空题(共5题)16.数控编程中,用于设定工件坐标系的指令是__。17.数控编程中,用于定义刀具路径的指令是__。18.在数控车床编程中,用于实现刀具半径补偿的指令是__。19.数控编程中,用于设置刀具速度的单位是__。20.数控编程中,用于控制主轴旋转的指令是__。四、判断题(共5题)21.数控编程中,G代码只能用于控制机床的运动。()A.正确B.错误22.在数控车床编程中,G21和G90是等价的指令。()A.正确B.错误23.数控编程中,所有的刀具补偿都是通过G代码实现的。()A.正确B.错误24.数控机床的伺服系统只能用于控制机床的直线运动。()A.正确B.错误25.在数控编程中,M代码和S代码都是用于控制主轴的。()A.正确B.错误五、简单题(共5题)26.请简述数控编程中刀具补偿的作用及其类型。27.在数控编程中,如何设置工件坐标系?设置工件坐标系有什么意义?28.请解释数控编程中的快速定位指令G00和线性插补指令G01的区别。29.数控编程中,如何实现刀具半径补偿?为什么要进行刀具半径补偿?30.请简述数控机床伺服系统的组成及其作用。

国家开放大学电大专科数控编程技术机考网考形考题库及答案一、单选题(共10题)1.【答案】C【解析】刀具补偿的目的是提高加工精度,通过调整刀具路径来补偿刀具形状、尺寸和安装误差等因素对加工精度的影响。2.【答案】A【解析】G代码是一种指令代码,用于控制数控机床的运动和加工过程。3.【答案】B【解析】刀具半径补偿是数控编程中用于补偿刀具半径对加工形状影响的技术。4.【答案】B【解析】M代码在数控编程中主要用于控制刀具的选择、夹具的松开和固定等操作。5.【答案】C【解析】循环指令是数控编程中用于实现重复循环的指令,可以简化编程过程,提高编程效率。6.【答案】C【解析】伺服系统是数控机床中用于驱动工作台的装置,可以实现精确的位置控制和速度控制。7.【答案】A【解析】刀具长度补偿是数控编程中用于补偿刀具长度误差的技术,以保证加工精度。8.【答案】A【解析】快速定位指令G00用于快速移动刀具到指定位置,而不进行切削加工。9.【答案】C【解析】刀具角度补偿是数控编程中用于补偿刀具角度误差的技术,以保证加工精度。10.【答案】B【解析】数控系统是用于控制机床运动的装置,它根据输入的数控程序指令,实现对机床各个部件的控制。二、多选题(共5题)11.【答案】AB【解析】数控机床的伺服系统主要功能包括提高加工精度和实现复杂轨迹的加工,自动换刀和刀具补偿虽然也是数控机床的功能,但不是伺服系统的直接功能。12.【答案】ACD【解析】G代码主要用于定义刀具路径、设置工件坐标系和实现刀具补偿,控制主轴转速通常由M代码或S代码实现。13.【答案】BC【解析】G28和G90是数控编程中常用的循环指令,G21和G94分别是设置单位为毫米和设置进给率单位为每分钟进给毫米数。14.【答案】ABC【解析】刀具补偿的类型包括刀具半径补偿、刀具长度补偿和刀具角度补偿,刀具形状补偿虽然也是一种补偿,但不是常见的补偿类型。15.【答案】BC【解析】数控机床的输入设备包括编程器和输入键盘,用于输入数控程序;数控系统和刀具不属于输入设备。三、填空题(共5题)16.【答案】G90【解析】G90指令用于设定工件坐标系,即绝对坐标模式,在执行程序时,所有的坐标值都是相对于工件坐标系的原点进行定位。17.【答案】G00【解析】G00指令用于快速定位刀具到指定的位置,不进行切削,是数控编程中最基本的刀具路径定义指令。18.【答案】G41/G42【解析】G41用于刀具切入侧的半径补偿,G42用于刀具切入侧的半径补偿,两者通过选择不同的补偿侧来控制刀具的实际路径。19.【答案】每分钟进给毫米数(mm/min)【解析】在数控编程中,刀具速度的单位通常表示为每分钟进给毫米数(mm/min),即每分钟刀具在工件表面移动的距离。20.【答案】M03/M04【解析】M03指令控制主轴正转,M04指令控制主轴反转,通过这两个指令可以控制主轴的旋转方向和速度。四、判断题(共5题)21.【答案】错误【解析】G代码不仅可以控制机床的运动,还可以控制主轴转速、冷却液开关、刀具选择等功能。22.【答案】错误【解析】G21是设置单位为毫米的指令,而G90是设定工件坐标系的指令,两者功能不同,不能互换使用。23.【答案】正确【解析】刀具补偿是通过G代码中的G41、G42、G43等指令来实现的,这些指令用于调整刀具的实际路径。24.【答案】错误【解析】伺服系统可以控制机床的直线运动和旋转运动,广泛应用于各种数控机床。25.【答案】错误【解析】M代码用于控制机床的各种辅助功能,如开关冷却液、选择刀具等;S代码用于设置主轴转速。五、简答题(共5题)26.【答案】刀具补偿的作用是消除刀具在加工过程中由于刀具本身尺寸、形状误差以及安装误差等因素对加工精度的影响。刀具补偿的类型包括刀具半径补偿、刀具长度补偿和刀具角度补偿。【解析】刀具补偿是数控编程中非常重要的一个环节,它通过调整刀具路径来补偿刀具的误差,从而保证加工精度。刀具补偿的类型根据补偿的对象不同而有所区别。27.【答案】设置工件坐标系通常通过G90指令来实现,它将机床坐标系的原点设定为工件坐标系的原点。设置工件坐标系的意义在于确保加工过程中所有坐标值都是相对于工件坐标系进行定位,从而提高加工精度。【解析】工件坐标系是数控编程中的基础,通过设置工件坐标系,可以确保加工过程中刀具的运动路径是准确的,这对于保证加工精度至关重要。28.【答案】快速定位指令G00用于快速移动刀具到指定位置,不进行切削;线性插补指令G01用于以设定的进给速度进行直线切削。G00是快速定位,而G01是精确切削。【解析】快速定位和线性插补是数控编程中两种不同的运动方式,它们在加工过程中有不同的应用场景。快速定位用于快速移动刀具,而线性插补用于精确切削。29.【答案】刀具半径补偿通过G41和G42指令实现,G41用于刀具切入侧的半径补偿,G42用于刀具切入侧的半径补偿。刀具半径补偿的目的是为了消除刀具半径

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论