《工业自动化设备 第 1 部分：高速叠片 设备》

ICS29.020

CCSK97

团体标准

T/UNPXXXX—XXXX

工业自动化设备第1部分:高速叠片设备

Industrialautomationequipment—Part1:High-speedstackingequipment

（征求意见稿）

（本草案完成时间：2025-02-25）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国联合国采购促进会  发布

T/UNPXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4技术要求............................................................................1

外观和结构......................................................................1

装配质量........................................................................2

功能............................................................................2

叠片性能.......................................................错误！未定义书签。

平均无故障时间..................................................................2

噪声............................................................................2

安全............................................................................2

环境适应性......................................................................2

电磁兼容性.....................................................错误！未定义书签。

5试验方法............................................................................2

外观和结构......................................................................2

装配质量........................................................................3

功能............................................................................3

叠片性能........................................................................3

平均无故障时间..................................................................3

噪声............................................................................3

安全............................................................................3

环境适应性......................................................................3

电磁兼容性.....................................................错误！未定义书签。

6检验规则............................................................................3

检验分类........................................................................3

出厂检验........................................................................3

型式检验........................................................................3

7标志、包装、运输和贮存..............................................................3

标志............................................................................4

包装............................................................................4

运输............................................................................4

贮存............................................................................4

I

T/UNPXXXX—XXXX

工业自动化设备第1部分:高速叠片设备

1范围

本文件规定了高速叠片设备（以下简称“叠片设备”）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、

包装、运输和贮存。

本文件适用于锂离子电池电芯制造用高速叠片设备的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温

GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温

GB/T4879—2016防锈包装

GB/T5048—2017防潮包装

GB4943.1—2022音视频、信息技术和通信技术设备第1部分:安全要求

GB/T5080.7可靠性试验第7部分:恒定失效率和恒定失效强度的验证试验

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17248.2声学机器和设备发射的噪声在一个反射面上方可忽略环境修正的近似自由场测

定工作位置和其他指定位置的发射声压级

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验

JB/T14231锂离子电芯叠片设备

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

叠片设备stackingequipment

将电池的正、负极片与隔膜交替堆叠成一定规格尺寸的电芯的设备。

4技术要求

外观和结构

4.1.1外露加工表面不应有磕碰、划伤、锈蚀。

4.1.2镀件的镀层应细致、均匀，不应出现剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。

4.1.3氧化件的氧化膜应均匀致密、色泽一致，不应有未氧化的斑点。

4.1.4铸件非加工表面不应有气孔、凸瘤和凹陷。

4.1.5涂漆层应平整、光滑，颜色、光泽一致，应无明显凸出颗粒和粘附物。

4.1.6漆膜不应有流挂、起泡、失光。

1

T/UNPXXXX—XXXX

4.1.7焊缝应牢固、均匀，连续焊缝不应出现间断、烧穿、裂纹缺陷，不应有金属屑。

4.1.8气路管道应排列有序，固定牢靠，不应有扭曲、折叠现象。

装配质量

4.2.1在任意1 m的长度范围内，基板表面平面度公差为0.1 mm。

4.2.2叠片设备的定向公差应符合表1的规定。

表1定向公差

项目公差/mm，≤

极片放卷轴与基板垂直度0.05

极片过辊与基板垂直度0.05

模切主体与基板垂直度0.10

模切主体与基板平行度0.10

模具与基板垂直度0.05

功能

叠片设备应具有下列功能：

——重片检测；

——漏片检测；

——缺角极片、折角极片检测；

——防尘；

——安全联锁；

——纠偏；

——自动计数；

——故障位置显示。

平均无故障时间

应不小于100 h。

噪声

叠片设备正常运行时噪声应不大于70 dB（A）。

安全

4.6.1电气安全应符合GB/T5226.1的规定。

4.6.2叠片设备中所有可触及的并且用作安全防护的外壳或挡板应经受GB/T4943.1—2022中T.5的

恒定力试验，试验后应无任何危险迹象。

4.6.3叠片设备应经受GB/T4943.1—2022中T.6的冲击试验，试验后应无任何危险迹象。

环境适应性

4.7.1高温贮存

进行高温贮存试验后，叠片设备应无任何电气故障，机壳、插接器等不应有严重变形，功能应正常。

4.7.2低温贮存

进行低温贮存试验后，叠片设备应无任何电气故障，机壳、插接器等不应有严重变形，功能应正常。

5试验方法

外观和结构

目测及手触检查。

2

T/UNPXXXX—XXXX

装配质量

按JB/T14231进行试验。

功能

叠片设备运行过程中观察。

叠片性能

按JB/T14231的规定进行试验。

平均无故障时间

按GB/T5080.7进行试验。

噪声

按GB/T17248.2进行试验。

安全

按GB/T5226.1进行试验。

环境适应性

5.8.1高温贮存

按GB/T2423.2—2008的规定，将连接完毕的叠片设备整机在30 ℃温度下放置16 h。试验结束后静

置至少1 h，目测观察叠片设备外观，启动设备并操作检查其功能。

5.8.2低温贮存

按GB/T2423.1—2008的规定，将连接完毕的一体机整机在-10 ℃温度下放置16 h。试验结束后静置

至少1 h，目测观察叠片设备外观，启动设备并操作检查其功能。

6检验规则

检验分类

叠片设备的检验分为出厂检验和型式检验。

出厂检验

6.2.1叠片设备出厂时应逐台检验，检验合格后方可出厂。

6.2.2检验项目为4.1、4.2、4.3、4.6，检验项目全部合格时判为出厂检验合格，有任一项不合格时

判为不合格。

型式检验

6.3.1叠片设备存在下列任一情况，应进行型式检验：

a)新产品定型鉴定；

b)叠片设备的设计、工艺、材料有重大变化；

c)正常生产满一年；

d)停产半年以上，恢复再生产；

e)质量部门进行监督检验。

6.3.2型式检验的叠片设备从出厂检验合格的设备中随机抽取3台，检验项目为第4章全部内容。

6.3.3型式检验在全部项目合格时判为合格，当有任一项不合格项时，应加倍抽检，复检时仍有项目

不合格的，判为型式检验不合格。

7标志、包装、运输和贮存

3

T/UNPXXXX—XXXX

标志

7.1.1每台叠片设备应在明显位置固定标牌，标牌型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。

7.1.2标牌应至少包括下列内容：

a)产品型号、名称；

b)制造厂名称及地址；

c)出厂日期及编号；

d)设备总重量。

7.1.3叠片设备包装上的标志应至少包括下列内容：

a)产品型号、名称；

b)收货单位及地址；

c)制造厂名称及联系方式；

d)“向上”“怕雨”等图示标识。

7.1.4包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

包装

7.2.1除符合GB/T13384的规定外，还应符合GB/T4879—2016中防锈2级、GB/T5048—2017中防

潮2级的规定。

7.2.2包装应有随机文件，随机文件应至少包括下列内容：

a)质量合格证；

b)保修单；

c)叠片设备使用手册；

d)装箱单；

e)叠片设备配件；

f)易损件清单。

运输

7.3.1应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不应倾倒或改变方向。

7.3.2在运输过程中，应避免日晒、雨淋和冲击，不应与有腐蚀性物体或气体的物资混运。

贮存

7.4.1应贮存在清洁、通风、无腐蚀性化学药品的仓库中。

7.4.2贮存的叠片设备应定期开箱检查，发现锈迹应立即清除，并应重新进行防锈处理。

4

团体标准

《工业自动化设备第1部分：高速叠片

设备》

（征求意见稿）

编制说明

标准编制组

2025年2月

一、工作简况

（一）任务来源

根据2025年1月3日中国联合国采购促进会发布的《关于<半导体行

业废稀释剂回收再利用技术规范>等7项团体标准立项的通知》，由深圳市

格林晟科技股份有限公司牵头申报的团体标准《工业自动化设备第1

部分：高速叠片设备》获批立项。

（二）立项目的和意义

现有市场上，锂电池电芯制造领域中，常见的两种工艺为叠片和卷绕，

而两者的区别上，各有各自独特的特点和优势；而从整体上看，卷绕工艺

制造出的电芯，其设备的生产效率高、成本较低，但存在着电池散热效果

差、内阻高、循环寿命相对短的缺陷；而叠片工艺制造出来的电芯,虽叠

片工艺制造的设备生产效率比较慢，成本也较高，但其电池的有着容量密

度高、能量密度高、尺寸灵活、结构稳定、内阻小的优势。

在以人为上的标准下，叠片工艺更适合安全未来的发展需要，为解决

叠片工艺效率低的缺陷，很有必要制定系列技术要求规范修订本标准，促

进高速叠片设备的技术创新与迭代。然而，市面上的高速叠片设备尚未有

统一的技术标准，产品参差不齐，制约了叠片工艺的发展，因此有必要制

定高速叠片设备团体标准，以规范技术指标，推动叠片工艺的发展。

（三）起草单位

本标准由深圳市格林晟科技股份有限公司牵头编制。

（四）主要工作过程

1.标准预研阶段

2024年12月20日，深圳市格林晟科技股份有限公司召开标准立项

讨论会。会议决定以深圳市格林晟科技股份有限公司积累多年的高速叠片

1

设备研发和生产制造经验为基础，检索对比国内叠片设备相关标准，组建

标准编制组，开始进行预研工作。

2.标准立项阶段

经过前期的讨论和资料检索，基本确定拟立项标准的编制目的、意义、

框架和主要内容等。

2024年12月27日，深圳市格林晟科技股份有限公司向中国联合国

采购促进会提交了《团体标准立项申请书》。2025年1月3日，中国联合

国采购促进会发布《关于<半导体行业废稀释剂回收再利用技术规范>等7

项团体标准立项的通知》，正式批准《工业自动化设备第1部分：高速

叠片设备》立项。

3.调研和初稿阶段

标准立项后，编制组进行了新一轮的标准查新，并根据立项任务书的

计划，着手起草初稿，并于2025年2月21日完成标准草案。

编制组对标准草案进行研讨，研讨会后编制组对标准草案进行了修改

和完善，2025年2月25日，形成《工业自动化设备第1部分：高速叠

片设备》（征求意见稿）和编制说明。

二、标准化对象简要情况及制修订标准的原则

（一）标准化对象简要情况

叠片设备是指将电池的正、负极片与隔膜交替堆叠成一定规格尺寸的

电芯的设备，叠片设备具有重片检测、漏片检测、缺角极片、折角极片检

测、防尘、安全联锁、纠偏、自动计数、故障位置显示功能。

（二）制定原则

1.适用性原则。制定本标准的出发点是统一高速叠片设备的技术要

求，保证产品质量。制定标准过程中，根据产品工艺的成熟与完善、技术

2

发展水平及测试数据确定技术指标取值范围，力求确保标准的合理性与适

用性。

2.一致性原则。标准应符合现行法律法规、政策、规范性文件的规

定，并与现行叠片设备相关标准协调一致。

3.规范性原则。标准在结构和编写规则上符合GB/T1.1《标准化工作

导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》，保证编写结构合理，起

草规范。

4.安全、可靠性原则。在安全性能方面，规定了设备的电气安全及

防护用外壳的机械强度，确保高速叠片设备的安全可靠。

三、主要技术内容

（一）标准名称和适用范围

本标准名称为“工业自动化设备第1部分：高速叠片设备”（以下

简称“叠片设备”），规定了高速叠片设备的技术要求、试验方法、检验规

则、标志、包装、运输和贮存，适用于锂离子电池电芯制造用高速叠片设

备的制造和检验。

（二）技术要求

叠片设备的外观及结构是产品的基本技术要求，其中外露加工表面不

应有磕碰、划伤、锈蚀等缺陷，镀件的镀层应细致、均匀，不应出现剥落、

起泡、局部无镀层等