粉尘防爆安全管理规范课件

粉尘防爆安全管理规范法规体系·隐患判定·技术防控·管理落地汇报时间：2026CONTENTS课程导览01法规体系与风险认知建立防爆法规框架02重大隐患判定红线明确判定标准03技术防控与除尘系统掌握控爆措施04事故警示与管理落地落实安环管理法规体系与风险认知知法明责，防患未然01粉尘防爆安全管理规范粉尘爆炸五要素缺一不可粉尘爆炸是悬浮可燃粉尘快速燃烧、产生高温高压的化学反应过程，发生需五要素同时满足、缺一不可。1助燃性气体一定氧含量是燃烧基础。2可燃性粉尘可与助燃气体发生氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。3点火源使局部粉尘云温度骤增的高温热源。4粉尘云悬浮空中且达到爆炸下限的可燃性粉尘云。5密闭空间粉尘云被限制在相对密闭空间。防控思路防控思路即逐项破坏五要素——任一要素被破坏，爆炸链即被阻断。以上关键参数是风险辨识与控爆措施选择的前提。爆炸下限20~60mg/m³爆炸上限2000~6000mg/m³最低点火能5~50mJ瞬间温度2000℃~3000℃压力0.7~1.0MPa冲击波超音速传播法规宣贯·企业安环管理人员培训04/30粉尘防爆安全管理规范二次爆炸是粉尘爆炸最大特点1首次爆炸气浪扬起沉积粉尘2爆炸中心形成负压3外部空气回填4与扬尘混合5引发二次爆炸破坏力二次爆炸粉尘浓度更高，破坏力通常达初始爆炸的数倍，可夷平整栋厂房。次生危害燃烧不完全产生大量一氧化碳等有毒气体，是伤亡的又一主因。约40%的粉尘爆炸事故由除尘系统引起——除尘系统是涉粉企业最大危险源。涉险行业粮食加工木材家具金属打磨抛光纺织纤维化工医药煤粉制备法规宣贯·企业安环管理人员培训05/30粉尘防爆安全管理规范GB15577是粉尘防爆核心规程GB15577

是粉尘防爆领域最重要的强制性国标，覆盖以下六大方面：建（构）筑物布局除尘系统电气设备点火源控制控爆措施粉尘清扫第

条6.1.2存在粉尘爆炸危险的工艺设备，应采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一种或多种控爆措施。第

条8.1.1爆炸危险场所电气设备须符合

GB12476

系列标准，防尘、防爆等级与区域划分相适应。第

条9.2.1所有可能产生粉尘云的区域必须划定爆炸危险区域，严格按规范清扫，严禁使用压缩空气吹扫。规程是自查整改的基准，逐条对照才能落地。法规宣贯·企业安环管理人员培训06/30粉尘防爆安全管理规范应急管理部令第6号明确企业主体责任施行范围2021年9月1日起施行，适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等存在可燃性粉尘爆炸危险的工贸企业。主体责任第四条明确企业负主体责任，须建立全员安全生产责任制，构建安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制。七项制度

（第七条）1风险辨识评估和管控2隐患排查治理3岗位安全操作规程4专项安全教育培训5粉尘清理和处置6除尘系统及安全设施运行维护检修7事故应急处置和救援上岗红线

未经专项教育培训合格，不得上岗作业法规宣贯·企业安环管理人员培训07/30粉尘防爆安全管理规范2026年泄压与除尘系统新规落地GB15605-2024泄爆要求全面量化2026年1月1日起强制执行1泄爆片选型、面积计算、安装位置全部硬性规定，严禁缩小面积、封堵泄爆口2室内除尘器强制配无焰泄放装置，禁止直排火焰3泄爆片须

12~24个月定期校验并强制更换，过期即判定重大隐患GB17919-2025推荐性升级为强制性国标2026年11月1日起实施1除尘器必须配齐泄爆装置、无焰泄放、隔爆阀，三者缺一不可2泄爆面积按粉尘

Kst值精准计算，杜绝经验化违规设计法规宣贯·企业安环管理人员培训08/30粉尘防爆安全管理规范隔爆与抑爆新国标补齐防控链条隔爆GB46770-20252026年11月1日实施首个粉尘隔爆强制性国标1隔爆装置必须与泄爆、抑爆联合使用，禁止单一防护2引入

MESG

参数，按粉尘种类、管道风速精准选型3铝粉、镁粉等高风险金属粉尘须优先选用主动式隔爆，严禁仅用普通翻板阀抑爆GB18154-2025同日实施抑爆强制性国标无粉尘检测报告、选型无依据→一律视为不合规提前检测

Kst

爆炸猛烈度、MIE

最小点燃能量，设备参数与检测数据匹配法规宣贯·企业安环管理人员培训09/30重大隐患判定红线红线即底线，隐患即事故02粉尘防爆安全管理规范重大隐患判定标准十项红线判定依据：应急管理部令第10号第十一条——存在粉尘爆炸危险的工贸企业，有下列情形之一，即判定为重大事故隐患。场所与布局1粉尘爆炸危险场所设在非框架结构多层建（构）筑物内，或场内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所除尘系统2不同类别可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体共用一套除尘系统，或不同防火分区除尘系统互联互通3干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施4铝镁等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式5除尘系统采用重力沉降室除尘，或以干式巷道式构筑物作为除尘风道6铝镁等金属粉尘、木质粉尘干式除尘系统未设置锁气卸灰装置电气与点燃源720区粉尘爆炸危险场所电气设备不符合防爆要求8易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置储存与清扫9遇湿自燃金属粉尘收集、堆放、储存场所未采取通风等防氢气积聚措施10未落实粉尘清理制度，作业现场积尘严重十项红线，执法必查，自查必改。法规宣贯·企业安环管理人员培训11/30粉尘防爆安全管理规范场所设置违规直接判定重大隐患两类情形直接判定重大隐患非框架结构厂房粉尘爆炸危险场所设在砖混、砖木、砖拱等非框架结构多层建（构）筑物内——抗爆能力弱，爆炸后易整体坍塌人员聚集场所混设危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等——爆炸时显著扩大伤亡后果现场核查三重点1厂房结构类型是否属于框架结构2危险区域与人员聚集场所的防火间距是否达标3危险区域内作业人员数量是否严格控制，不得设休息室、会议室防火间距执行《建筑设计防火规范》（GB50016）规定法规宣贯·企业安环管理人员培训12/30粉尘防爆重大事故隐患判定标准·第十一条第二项解读除尘系统互联互通是重大隐患判定情形出现下列情形之一，即判定为重大隐患1不同类别可燃性粉尘共用一套除尘系统，混合后可能加剧爆炸危险2可燃性粉尘与可燃气体共用一套除尘系统3两栋以上独立建（构）筑物内产尘点共用一套除尘系统4不同建（构）筑物、不同防火分区除尘系统互联互通整改要求·应拆尽拆按以下要求切断连通，实现独立除尘1除尘系统不应与带有可燃气体、高温气体或其他工业气体的风管及设备连通2按工艺分片设置相对独立的除尘系统3打磨抛光工位原则上不得通过收集管道相互连通4使用单机除尘和设备本体除尘的，不得再通过管道连通法规宣贯·企业安环管理人员培训13/30粉尘防爆安全管理规范干式除尘系统必须落实控爆措施第十一条·第3项控爆措施缺失即判重大隐患干式除尘系统未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种爆炸防控措施的，判定为重大事故隐患。仅用观察窗、清扫孔、检修孔充当泄爆措施——不算数气体惰化却未设氧含量在线监测报警——同样判定第十一条·第5项两类除尘方式直接触线采用重力沉降室除尘采用干式巷道式构筑物作为除尘风道第十一条·第6项锁气卸灰装置是硬门槛铝镁等金属粉尘、木质粉尘的干式除尘系统，未设置锁气卸灰装置的，判定为重大事故隐患。锁气卸灰装置须确保连续卸灰，避免粉尘在灰斗内堆积自燃现场检查两问1干式除尘器箱体是否采取控爆措施？2卸灰装置是否处于连续运行状态？法规宣贯·企业安环管理人员培训14/30粉尘防爆安全管理规范·重大事故隐患判定标准解读正压除尘与点火源控制红线第四项正压除尘铝、镁、锌、钛等金属粉尘除尘系统采用正压除尘方式的，直接判定重大事故隐患。其他可燃性粉尘正压吹送时，未采取火花探测消除等防范点燃源措施的，同样判定。第八项机械点火源粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前，未设置铁、石等杂物去除装置，判定重大事故隐患。木制品加工企业与砂光机连接的风管，未设置火花探测消除装置，判定重大事故隐患。核查要点除铁器、筛网是否定期清理验证砂光机风管火花探测装置是否有效运行法规宣贯·企业安环管理人员培训15/30重大事故隐患判定标准·第十一条逐项拆解20区防爆电气与粉尘清扫红线7电气防爆20区是粉尘连续出现或长期存在的区域，非防爆电气一旦产生火花，极易引燃粉尘云。除尘器、收尘仓等20区场所电气设备不符合防爆要求直接判定重大事故隐患9遇湿自燃金属收集、堆放、储存场所未采取通风等防止氢气积聚措施重大隐患干式场所未采取防水、防潮措施重大隐患10粉尘清扫未落实粉尘清理制度、造成作业现场积尘严重，直接判定重大隐患。清扫制度须明确三项要素，所有可能沉积粉尘的区域及设备设施应全面规范清扫。清扫范围清扫方式清扫周期严禁使用压缩空气吹扫宜采用防爆型真空吸尘或湿式清扫。法规宣贯·企业安环管理人员培训16/30技术防控与除尘系统技术防控，源头治理03粉尘防爆安全管理规范五大控爆措施构筑技术防线法规依据：GB15577-2018与应急管理部令第6号第十二条明确，存在粉尘爆炸危险的工艺设备应采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等一种或多种控爆措施。抗爆围包体承受最大爆炸压力不致破坏泄爆压力达极限前经预设薄弱部位向无危险方向泄出抑爆爆炸初始阶段以物理化学作用扑灭火焰隔爆阻止爆炸沿管道向上下游传播惰化充入惰性气体降低氧含量，源头移除助燃物关键红线：不得单独采取隔爆措施——隔爆只能阻断传播，不能消除爆炸本体，必须与泄爆、抑爆、惰化等联合使用。安环管理人员应依据粉尘特性、工艺条件和设备结构，科学选择措施组合。法规宣贯·企业安环管理人员培训18/30粉尘防爆安全管理规范泄爆与隔爆装置选型要点泄爆装置以薄弱点保护主体1爆炸时自动打开，定向排放高压气体2有焰/无焰两种；室内除尘器强制无焰泄放，禁止直排火焰3泄爆片

12~24个月定期校验并强制更换，过期即判重大隐患4泄放方向指向无人区域，室内安装须评估火焰与压力波影响范围隔爆装置被动与主动两条路径被动式·翻板式隔爆阀无需通电，靠冲击波自动关闭，适合常规低风险工况；但极易积灰卡滞，巡检清理不到位会失效主动式·快速切断、化学隔爆铝粉、镁粉等高风险金属粉尘必须优先选用选型与运维红线按粉尘种类、管道风速精准匹配安装距离、管道倾角、静电跨接须按厂家试验参数执行严禁私自移位、改角度、短接设备法规宣贯·企业安环管理人员培训19/30粉尘防爆安全管理规范抑爆与惰化实现源头防控抑爆毫秒级主动扑灭1高速探测器+灭火装置，爆炸初始阶段毫秒级响应2喷射抑爆粉剂，将火焰扑灭在萌芽阶段3适用场景：存在点火源风险、需主动防护的工艺设备4依据

GB18154-2025，抑爆剂必须适用于所处理粉尘惰化氧浓度源头阻断1对粉碎、研磨、干燥、气力输送等密闭工艺充入惰性气体2可选介质：氮气、二氧化碳、卤代烷、氩气、氦气、水蒸气3氧浓度降至最低氧浓度以下，有点火源也无法引爆4须设置氧含量在线监测报警抑爆救场于毫秒，惰化断根于源头法规宣贯·企业安环管理人员培训20/30粉尘防爆安全管理规范·AQ4273-2016除尘系统安全要求01风速红线铝镁粉尘干式除尘器风管风速不应低于23

m/s其他粉尘不低于

15~20m/s，防止粉尘沉降在管道内。02卸灰与火花防控干式除尘器内部必须设置锁气卸灰装置，连续卸灰，避免灰斗堆积自燃铝镁等金属粉尘干式除尘器严禁正压吹送，且必须设置火花探测及自动灭火装置03配套安全装置泄爆装置进风管处设置风压差监测报警装置进出风口设置滤袋清灰系统气压反吹式安环核查要点：定期核查风速、风压差数据，确保除尘系统处于受控状态。法规宣贯·企业安环管理人员培训21/30粉尘防爆安全管理规范湿式除尘与静电防护并重湿式除尘：缺水即停机可燃性金属粉尘场所的运行硬约束1铝镁等金属打磨抛光产生可燃性金属粉尘的场所，应采用湿式除尘2储水池（箱）、水质过滤池（箱）不得密闭，保持良好通风3供水系统必须安装水液位、流速监测报警，并与主体设备连锁，确保缺水停机4单机湿式除尘装置每班至少清理一次，清理出的粉尘及时运离5严禁湿式打磨、湿式除尘缺水运行静电防护：接地与等电位须实测参数控制与定期实测要求10~1000欧姆静电接地电阻控制范围<100µm粉体行业静电事故多发粉尘粒径管道、设备与法兰跨接的等电位须定期实测，记录数值趋势。粉尘越细，传送速度应越慢。部分有机粉尘最小点火能很低，人体或未接地金属件的静电放电即可能达到点火条件——这正是等电位与接地必须定期实测的原因。法规宣贯·企业安环管理人员培训22/30粉尘防爆安全管理规范除尘系统运维管理闭环01火源排序除铁与除杂环节缺失是高发根因机械摩擦与撞击火花金属异物进入静电放电自燃与积热电气设备故障02运维检查定期核查管道风速、管道堵塞、滤袋过滤状况风压差监测仪表辅助判断滤袋堵塞或破损03粉尘特性测试同类物料在不同粒径与湿度下爆炸参数差异大，凭手册通用值设计会选型偏差。应取现场实际粉尘样品送检，测定

Kst、Pmax

等关键参数并留存报告。缺数据时防爆设计只能凭经验，风险不可控。04检修动火1清尽积尘2隔离设备3检测环境4全程监护法规宣贯·企业安环管理人员培训23/30事故警示与管理落地以案为鉴，责任落地04粉尘防爆安全管理规范昆山中荣8·2事故警示146人死亡2014年8月2日，江苏昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大粉尘爆炸事故。防爆合规不是选择题，而是企业生存的底线。法规宣贯·企业安环管理人员培训25/30事故链条1铝粉尘一次爆炸→扬尘引发二次连锁爆炸，破坏力数倍于初始爆炸厂房夷为平地2除尘系统无泄爆装置，爆炸能量无处释放高温气体从吸尘口喷出管理警示1除尘系统必须配置泄爆等控爆措施2粉尘清扫制度必须严格落实作业现场不得积尘严重粉尘防爆安全管理规范常州燊荣事故警示2024年1月20日

常州燊荣金属科技车间发生粉尘爆炸死亡人数8

人死亡受伤人数8

人轻伤直接经济损失1483

万余元直接原因01五轴打磨机本应湿式研磨，长期干式运行，设备内部积尘严重02未执行粉尘清扫制度，铝合金粉尘未每班清理03安全管理缺失：无有效安全培训，未组织粉尘爆炸专项应急演练管理警示01湿式除尘设备严禁违规干式运行02粉尘清扫制度必须每班落实03设备运行方式核查应纳入安环日常检查重点法规宣贯·企业安环管理人员培训26/30粉尘防爆安全管理规范青岛仟佰味事故警示2025年2月15日，青岛仟佰味食品配料有限公司生产车间发生粉尘爆炸。人员伤亡5

人死亡直接经济损失约840

万元家庭作坊式失控1主要负责人自行组装调试设备，边生产边调试2现场无粉尘防爆安全管理制度、无混料机安全操作规程3涉粉设备