悬挑式脚手架搭设专项施工方案

第第页悬挑式脚手架搭设专项施工方案一、工程概况1.1项目概况（1）本工程为XX高层住宅楼，地上18层，建筑总高度56.8m，主体结构为剪力墙结构。主体3层以上采用型钢悬挑式外脚手架，悬挑起始楼层为3层楼面，每6层为一个悬挑段，分段搭设。第一段悬挑搭设高度自3层至8层，第二段9层至14层，第三段15层至屋面。（2）悬挑钢梁采用16#热轧工字钢，悬挑长度1.45m，楼层内锚固长度2.8m。脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；搭设总高度每段不超过28m。外立面满挂密目安全网，脚手架外侧设置连续剪刀撑。（3）本悬挑脚手架搭设高度超过20m，属于危大工程，方案完成后需组织专家论证。1.2周边施工环境（1）建筑北侧临近小区内部道路，日常人员走动较多；南侧为施工场内空地；西侧距离围墙4.2m；东侧为塔吊作业范围。（2）脚手架外侧下方搭设水平安全防护挑网，防止物料坠落伤及地面人员。施工期间避免在脚手架下方长时间堆放材料。1.3编制依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130‑2011；（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59‑2011；（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205‑2020；（4）本工程施工图纸、结构图纸；（5）施工现场安全专项管理相关规定。二、施工准备2.1技术准备（1）施工前技术负责人对架子工、现场管理人员进行方案交底，明确钢梁预埋位置、立杆点位、悬挑钢梁排布间距、锚固做法。所有作业人员签字确认，严格按照方案点位施工，不得随意改动立杆位置。（2）测量人员在楼面弹出工字钢定位轴线、立杆中心点，做好标记，保证钢梁安装位置精准。（3）提前核对结构梁、楼板配筋位置，避开主筋，确定锚固螺栓预埋点位，防止预埋螺栓打断楼板受力钢筋。（4）编制脚手架坍塌应急预案，搭设前组织应急交底，明确人员撤离路线。2.2材料进场要求（1）钢管：选用Φ48.3×3.6mm国标焊接钢管，进场查验合格证，钢管表面平直，无弯曲变形、裂纹、锈蚀严重管材禁止使用。（2）扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件均采用合格产品，扣件不得出现滑丝、裂缝，抽样送检合格后方可投入使用。（3）悬挑工字钢：16#工字钢，进场核对材质证明，型钢平直，无扭曲变形。锚固螺栓采用Φ20高强螺栓，配套压板、垫片齐全。（4）脚手板：采用冲压钢板脚手板；安全网为阻燃型密目安全网，每平方厘米不小于2000目，具备阻燃检测报告。2.3人员及机具配置（1）作业人员：持证架子工8人，分两组流水作业，严禁无证人员搭设脚手架。（2）施工机具：冲击电钻、扭矩扳手、电焊机、水平尺、卷尺、钢丝线、安全帽、安全带。（3）安全员全程旁站监督每一段悬挑钢梁及脚手架搭设全过程。三、总体施工部署3.1施工分段（1）第一段：3层楼面悬挑，搭设高度27m，搭设范围沿建筑外墙一圈连续搭设。（2）第二段：9层楼面悬挑，搭设前将下段脚手架整体拆除完毕，再进行上段钢梁预埋安装。（3）第三段：15层楼面悬挑，直至屋面施工完成后统一拆除。3.2总体施工顺序（1）预埋阶段：楼面钢筋绑扎完成→放出钢梁定位线→预埋锚固螺栓套管→浇筑楼板混凝土。（2）悬挑钢梁安装顺序：清理楼面杂物→安装16#悬挑工字钢→安装锚固压板、高强螺栓拧紧固定→工字钢端部焊接立杆定位圆钢→安装斜拉钢丝绳→验收合格。（3）脚手架搭设顺序：摆放立杆底座→搭设立杆→搭设纵向水平杆→搭设横向水平杆→铺设脚手板→搭设连墙件→搭设剪刀撑→挂安全网→搭设踢脚板。（4）拆除顺序：安全网拆除→脚手板拆除→横向水平杆→纵向水平杆→立杆→剪刀撑→最后拆除悬挑工字钢，自上而下逐层拆除，严禁上下同时拆除。3.3搭设时间安排（1）每层楼板浇筑完成，混凝土强度达到80%后，方可进行悬挑钢梁安装。（2）钢梁验收合格后，当天开始搭设脚手架，主体施工跟上脚手架搭设进度，脚手架搭设超前主体施工一层。四、悬挑钢梁施工工艺及操作要点4.1预埋套管施工（1）楼板钢筋绑扎完毕后，按照放线点位预埋Φ25PVC套管，套管垂直楼板，上下口封堵严实，防止浇筑混凝土时砂浆灌入管内。（2）预埋点位优先布置在结构梁上方，尽量布置在楼板支座位置，避开楼板跨中受力区域，减小对楼板受力影响。（3）套管间距严格按照立杆纵距1.5m排布，转角位置适当加密，每根悬挑钢梁对应两根锚固螺栓。4.2工字钢安装固定（1）混凝土达到设计强度后，清理套管内杂物，穿入Φ20高强螺栓，将16#工字钢安放到位。悬挑外挑长度1.45m，楼内锚固段2.8m，锚固段长度不小于悬挑段1.8倍。（2）工字钢上下两侧分别设置钢板压板，拧紧高强螺栓，采用扭矩扳手紧固，保证螺栓预紧力达标，防止后期钢梁松动滑移。（3）钢梁外端上部焊接Φ18短钢筋头，高度8cm，作为立杆限位，避免钢管立杆在工字钢上滑动。（4）相邻悬挑钢梁顶面标高保持一致，高低误差控制在5mm以内，保证立杆竖直。4.3斜拉钢丝绳安装（1）每根悬挑钢梁端部设置一道斜拉钢丝绳，钢丝绳采用Φ14钢丝绳，上端拉结在上一层结构梁预埋吊环上。（2）钢丝绳与钢梁夹角控制在45°~60°，钢丝绳收紧拉直，松紧程度保持一致，不得松弛。（3）钢丝绳卡扣不少于3个，卡扣间距均匀，安装完成后专人检查紧固情况。钢丝绳只作为安全保险构件，不参与主要受力。五、脚手架搭设施工要点5.1立杆搭设要求（1）立杆垂直度控制，立杆垂直度偏差每段搭设高度内不大于20mm。相邻立杆接头错开布置，不得在同一步距内对接。（2）立杆底部设置150mm高底座垫板，垫板采用木板铺垫在工字钢顶面。立杆直接落在限位钢筋内侧，固定牢靠。（3）立杆纵距严格1.5m，转角部位立杆适当加密，间距调整为1.2m。5.2水平杆搭设（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，步距1.8m，水平杆连续通长设置，不得间断。同一水平面纵向水平杆高低一致。（2）横向水平杆紧靠立杆设置，每跨必须设置横向水平杆，横向水平杆端头伸出立杆外侧15cm。（3）水平杆接头错开，严禁在同一跨内集中对接，扣件拧紧到位，扭矩控制在40‑65N·m。5.3脚手板铺设（1）钢板脚手板满铺，平铺在横向水平杆上，脚手板铺设严密，不留空隙，两块脚手板对接缝隙控制在10mm以内。（2）脚手板端头与横向水平杆绑扎固定，防止脚手板滑动、翘动。脚手架内侧距离墙体空隙不大于15cm，空隙处设置翻板封闭。5.4连墙件设置（重点管控）（1）连墙件采用二跨三步设置，竖向每3步，横向每2跨布置一处。连墙件优先拉结在混凝土结构梁上。（2）连墙件采用钢管直接与结构刚性连接，严禁使用铁丝柔性拉结。连墙件随脚手架同步搭设，不得滞后搭设。（3）建筑转角位置连墙件加密布置，减小脚手架侧向晃动。5.5剪刀撑搭设（1）脚手架外侧连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑倾角控制在45°‑60°，剪刀撑钢管覆盖4‑6跨立杆。（2）剪刀撑搭接长度不小于1m，搭接位置设置2个旋转扣件固定。（3）脚手架每段顶部位置增设水平剪刀撑，增强整体稳定性。5.6防护封闭做法（1）脚手架外侧满挂阻燃密目安全网，安全网紧贴脚手架立杆，自上而下连续封闭，网片之间绑扎严密，不得留有缺口。（2）脚手架每一步外侧设置18cm高木质踢脚板，踢脚板刷红白警示色，防止物料向外滚落。（3）脚手架首层位置搭设双层水平防护网，后续每隔两层搭设一道水平挑网。六、质量控制标准6.1悬挑钢梁质量控制（1）工字钢型号、悬挑长度、锚固长度严格按方案施工，严禁随意缩短锚固段。（2）高强螺栓必须全部拧紧，每根螺栓逐一检查，杜绝漏拧、松动。（3）预埋套管位置偏差不得大于20mm，不得随意开孔后植筋固定钢梁。6.2钢管扣件质量控制（1）弯曲、变形、锈蚀严重钢管严禁上架使用，扣件滑丝直接淘汰。（2）所有扣件扭矩必须检测，做好扭矩检测记录，不合格扣件重新紧固。6.3搭设尺寸偏差控制（1）立杆垂直度偏差≤3‰；水平杆高低差≤5mm；立杆间距偏差控制在±20mm以内。（2）连墙件、剪刀撑不得滞后搭设，脚手架搭设一段，验收一段，合格后方可上人作业。七、安全施工措施7.1搭设阶段安全要求（1）架子工上岗必须佩戴安全带、安全帽，高空作业安全带高挂低用。风力达到6级及以上，立即停止脚手架搭设作业。（2）搭设时钢管、扣件分批传递，严禁从上向下抛掷钢管配件。作业层材料不得集中堆放，避免局部荷载过大。（3）搭设范围下方设置警戒区域，拉起警戒线，禁止无关人员进入搭设下方区域。7.2日常使用安全管控（1）脚手架上不得集中堆放钢筋、模板、砖块，单次堆放荷载不得超过2kN/㎡。（2）严禁在外脚手架上搭设卸料平台，卸料平台必须单独独立搭设，不得依附悬挑脚手架。（3）严禁随意拆除连墙件、剪刀撑，如需临时拆除，必须报备项目技术负责人，采取加固措施。7.3日常检查要点（1）安全员每日巡查，重点检查工字钢螺栓有无松动、钢丝绳松紧度、扣件是否松动、连墙件是否完好。（2）雨天过后重点检查悬挑钢梁锚固位置有无渗水、螺栓锈蚀，及时做好防锈处理。（3）大风天气过后，全面排查脚手架整体稳定性，确认安全后方可继续使用。八、脚手架拆除施工要求（1）拆除作业自上而下逐层进行，严禁上下同时拆除，先拆脚手板，再拆水平杆，最后拆除立杆。（2）拆除的钢管、扣件分类传递至楼面，集中吊运，不得直接往下抛掷。（3）拆除一段，清理一段，当天拆除物料当天转运完毕，不得堆放在楼层边缘。（4）悬挑工字钢在脚手架全部拆除完毕后，方可用气割切除，切除后对楼板位置做好防水修补。九、应急保障措施（1）发现悬挑钢梁螺