2026年汽修厂安全生产操作规程

第第页2026年汽修厂2026年汽修厂安全生产操作规程目录TOC\o"1-3"\h\u27742安全生产操作规程发布令 36216维修电工安全操作规程 417859电焊工的安全操作规程 629911气焊工安全操作规程 78061砂轮机安全操作规程 87319手持电动工具安全操作规程 922双柱举升机操作与保养规程 103938剪式举升机使用与保养维护规程 115522车身车架校正器安全操作规定 12632轮胎动平衡机操作规程 1310834轮胎拆装机操作规程 1324655钻床安全操作规程 132601发动机免拆清洗机安全操作规程 1527609车辆冲洗机安全操作规程 168450汽车废气分析仪安全操作规程 1619214燃油喷油器清洗机安全操作规程 1610181电脑四轮定位仪操作规程 176847喷（烤）漆房安全操作规程 186498二氧保护焊机安全操作规程 1832249炊事员的安全规程 19

安全生产操作规程发布令各级领导及全体员工：基于安全生产相关法律法规、标准的要求，建立了本单位《安全操作规程手册》。本手册集中体现了本单位的各项安全生产操作规程，以及安全标准化的具体要求，是企业经营活动、建立、实施、保持和持续改进安全生产管理机制的“法规性”纲领性的文件。《安全操作规程手册》经单位主要负责人主持会议评审通过，现予以批准发布。企业全体员工要认真学习，并严格遵照执行。总经理：日期：2025年7月13日维修电工安全操作规程（一）电工作业人员，必须按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方能上岗。（二）工作前穿戴好劳动防护用品，并检查工具，仪表、和防护用具是否完好。（三）任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。（四）电气设备不准在运行中拆卸修理。必须在停机后，切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验电无误后，方可进行工作。（五）在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂临时接地线。装拆接地线都必须由值班电工进行。（六）临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电，才能作业。（七）每次维修结束时，必须清点所带工具，零件，以防遗失或留在设备内，造成事故。（八）由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记，完工后要做好交待并共同检查，然后方可送电。（九）低压设备上必须进行带电作业时，要经过领导的批准，并要有专人监护。工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀，钢尺等进行工作。（十）动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。（十一）带电卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。（十二）熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。不允许用铜丝、铁丝替代保险丝。（十三）电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。（十四）电器或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘布包扎好。（十五）安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺纹必须接在中线上。（十六）临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。（十七）严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。（十八）用橡套软电缆连接移动设备时，专供保护接零的芯线上，不许有工作电流通过。（十九）动力配电盘，配电箱开关，变压器等各种电气设备附近，不准堆放物品。（二十）使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作（1类工具时），其电源线不许随意更换或接长。（二十一）使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60o为宜。在水泥地面使用梯子时，要有防滑措施或有人扶梯。使用人字梯时拉绳必须牢固。（二十二）电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用卤气烷型或二氧化碳、1211干粉灭火器和磷酸铵盐干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。电焊工的安全操作规程（一）电焊工、属于特种作业人员，身体检查合格。并经过专门的业务培训后，取得特种作业资格证书，方可上岗作业。（二）工作前，必须按规定穿戴好劳动防护用品。（三）操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，并应配备消防器材。（四）电焊机外壳有良好的接地保护。电源线长度不得超过5米，二次线长度不得超过30米。电缆线和焊把绝缘良好。电线与焊机接线处应有防护罩。（五）电焊机应单设开关箱。室外作业时，电焊机应有防雨、防砸措施，电焊机电缆线应使用橡皮绝缘软电缆。（六）焊把线和回路线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、轨道、建筑物结构钢筋等做回路线。电缆线不许泡在水中，不准压在物体下方。（七）焊接作业现场，应有足够的照明和良好的通风。（八）高处作业应系好安全带，采取防护措施，不准将回路线缠绕在身上和踩在脚下，地面应有人监护。（九）严禁在起吊部件过程中进行焊接作业。（十）下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋等。（十一）移动电焊机时，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关掉电焊机电源。（十二）对受压容器，密闭容器，各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行焊接时，必须事先进行检查，并经过冲洗清除掉有毒，有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态，再进行工作。（十三）在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接时，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。（十四）工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。清理现场。灭绝火种。才能离开。气焊工安全操作规程（一）点燃焊炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。（二）点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在地面或工件上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。（三）作业中发现气路或气阀漏气，必须立即停止作业。（四）作业时，氧气瓶与乙炔相距不应少于5米，两瓶与火源距离不应少于10米，并应清理周围易燃物，配备灭火器材。（五）高处作业时，应系安全带或有防护措施，不得将橡胶管背在背上操作，下方无易燃物并设人看护。（六）气瓶在室外使用或存放时，夏季要防曝晒。因为超过40℃后易发生危险。（七）气瓶不得倒置，严禁倒出残液，乙炔瓶使用时必须直立放置。（八）严禁使用无减压器的氧气瓶作业。乙炔瓶必须使用专用的减压器。（九）禁止用易产生火花的和有油污的工具开启氧气瓶和乙炔瓶阀门。（十）气焊工应正确着装，持证上岗。（十一）对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和液体的工件进行焊接或切割时，必须清理干净。对密闭容器切割时，必须留有出气孔。在容器内焊接时，外面必须设专人监护。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的密器内焊接。（十二）工作完毕，应清理现场，关闭气源，把氧气瓶，乙炔瓶放回指定地点。砂轮机安全操作规程（一）砂轮机必须装有防护罩，并有可靠的接地保护才能使用。（二）更换及安装砂轮时，要检查新砂轮有无裂纹、碰伤、并轻敲听声音，确认没有问题方可进行安装。（三）砂轮两侧面夹板，下层装有非金属的软垫圈。砂轮装配时严禁用锤子或其它东西打入。（四）紧固砂轮两端螺母时，用力要适当。（五）新安装的砂轮应空运转5－10分钟，方可使用。空运转时，操作者应站在侧面，并提醒同室其它人员注意。（六）磨工件时要带防护镜，并站在侧面。（七）砂轮震动时，停止使用，经修理消除后，方可使用。（八）禁止在砂轮上磨体积或重量过大的物件；禁止在砂轮上磨软金属及非金属物。（九）砂轮周围5米内不得有易燃、易爆物。（十）磨工件时，手按工件的力量不能过大。（十一）安装砂轮的夹板要适当，一般不能少于砂轮能力的1/3。（十二）砂轮磨损剩余部分小于夹板外径＋10毫米时，需更换砂轮。手持电动工具安全操作规程（一）使用前要检查是否有漏电、损坏等故障。把手、卡头、电门是否可靠。（二）使用时，外壳要接地，要带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘地方，站稳后，方可操作。（三）取用手持电动工具时，要轻拿轻放，不能用手提着电线，以免损坏工具。（四）不能不经插销直接把电插进插座。（五）电钻、手砂轮未安全停止转动时，不能进行检修工作。（六）离开岗位、停电、休息时、要立即切断电源、拔掉插座。（七）在潮湿、有水的地方使用时，或长期使用，要装漏电保护器。七、空气压缩机使用操作规程（一）空压机站属于公司重点部位，无关人员禁止入内。（二）空压机站操作属于压力容器操作，未经培训者禁止操作。（三）操作值班人员应经常巡视设备运行状况，按时记录设备参数。（四）当设备发生报警时，要及时处理，记录报警提示，并报告公司安全管理人员。（五）操作值班人员应每周一排污一次，包括压缩机、油水分离器和储气罐。（潮湿季节应增加排污次数）（六）操作值班人员应每月清理一次设备过滤器和冷凝器。（飘絮季节应增加清理次数）（七）每年定期更换检验合格的安全阀和压力表。（八）应保持站内通风顺畅。（九）应保持站内清洁，禁止堆放杂物，保持通道畅通。双柱举升机操作与保养规程上升：（一）汽车正确停放到位，正确支撑举升臂。（二）举升车辆至离地20CM停止举升并检查各支点是否正确。（三）确保支撑安全后举升至工作高度并锁死保险。（四）确保保护措施到位后方可到车下工作。下降：（一）按动力单元的按钮松开锁死装置，举升高度离锁至少有2英寸的高度。（二）按住保险手柄，并按下LOWERINGHANDLE使车辆下降。（三）举升臂安全的下降后方可保险手柄。（四）在下降过程中举升臂下及附近严禁有人及物体。月检：（一）检查锁死装置是否正常。（二）检查电缆是否磨损过多。（三）检查所有可移动的部件并且检查是否过多磨损。（四）检查连接处螺丝是否松动或缺少。（五）在操作前确保所有部件工作正常。（六）运动件绞结处以润滑脂或WD-40润滑剂润滑。警告：（一）不要超过举程式机的最大载荷。（二）如果零件缺损或磨损不要使用举升机。（三）当举升机上升或下降时，要远离举升机。（四）当有人或有杂物在举升机下面时不要使用举升机。（五）在进入工作场地时要检查锁死装置是否锁紧离开现场。本设备使用46号抗磨液压油，每18个月更换一次，第一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的所有的液压油，方可加注新油。剪式举升机使用与保养维护规程本设备在正常情况下每6个月进行一次保养（由专业工程师进行），在日常使用中，操作者应时刻注意设备的运行状态，如有异常，即刻停止使用，并通知有关部门解决故障。操作方法与注意事项：（一）车辆正确停放到位后通过控制杆即可升降车辆。（二）在升降过程中注意两边是否平衡运行，否则停止升降。（三）在升到工作高度后确保保险钩落槽后方可到车下工作。（四）在下降时确保两边保险同时打开。（五）在升降过程中车辆下边及附近有人或物体。具体保养规程如下：（一）注意防止尘土与沙土进入液压系统，如有则及时清洁。（二）定期清理举升机滑动部分的尘土（如链接销、滑块、滑块导轨）。（三）使用当中注意检查安全锁钩，并用润滑脂清洁其表面。（四）定期加注黄油脂（从加注孔处）。（五）定期检查液压缸的密封性，如有损坏请及时更换。（六）定期查看液压油是否缺少。本设备使用46号抗磨液压油，每18个月更换一次，第一次更换为三个月，更换时首先清除油箱内的所有的液压油，方可加注新油。车身车架校正器安全操作规定（一）车身校正器必须指定专人负责，未经培训人员不得使用车身校正器。（二）必须严格执行按照校正器设备生产厂家说明书制定的操作规程，并将操作规程悬挂在现场。（三）拉伸作业时必须注意安全防护，不要靠近拉塔，防止拉链脱落崩溅反弹伤人。（四）使用台架修理作业时，须警告周围人员保持安全距离。（五）在牵拉作业时，必须确保拉链与拉塔的连接安全可靠。

轮胎动平衡机操作规程（一）安全用电。使用轮胎动平衡机前，应认真检查配电盘和插线接头连接是否牢固，防止漏电。（二）认真、准确测量、输入轮胎数据。（三）轮胎固定、装、卡牢靠，合理使用平衡块（铅块）（四）禁止超重轮胎（60公斤以上）在轮胎动平衡机上做动平衡。（五）经常保养、擦拭，使设备清洁，整齐，处于良好技术状态。（六）下班是应关好电源，清理工作现场。轮胎拆装机操作规程（一）轮胎固定、装、卡牢靠，操作中精神集中。（二）装轮胎时，应合理使用橇板、撬棍。不应刺伤内外胎。（三）注意安全，禁止带手套，防止伤人。（四）装轮胎时，应注意气门嘴的位置，不应使气门嘴歪斜。（五）充气时，严格按有关规定、规格充气，气压不能过高，防止爆胎。（六）经常保养、润滑各活动部位，使起处于良好技术状态。钻床安全操作规程（一）开机前应检查各手柄及锁紧机构是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试验，检查润滑情况。（二）装钻头时必须使用合适的工具，不得随意用锤、铁块敲打。（三）工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的也用钳子夹持，下方垫板方可作业。（四）作前应按规定戴防护眼镜，严禁戴手套操作，不得用手制动仍在旋转的主轴。（五）在钻削中应用适合地工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁直接用手除屑。钻削时应加注适当的润滑、冷却液，运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。钻削过程中发现夹头松动、工作不稳和其他异常情况应立即停机检查处理。（六）工作完毕及时清洁工作台，虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具放置正确，切断总电源。（七）钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具放置正确，切开机前应检查各手柄及锁紧机构是否正常，用手转动主轴并挂档，空车试验，检查润滑情况。（八）拆装钻头时必须使用合适的工具，不得随意用锤、铁块敲打。（九）工件必须装夹牢固，严禁不装夹只用手固定工件进行钻削薄小件，不便夹装的也用钳子夹持，下方垫板方可作业。（十）操作前应按规定戴防护眼镜，严禁戴手套操作，不得用手制动仍在旋转的主轴。（十一）在钻削中应用适合地工具或提钻头方法经常清除钻屑，严禁直接用手除屑。钻削时应加注适当的润滑、冷却液，运转过程中不得用手巾、棉纱擦拭钻头主轴。（十二）钻削过程中发现夹头松动、工作不稳和其他异常情况应立即停机检查处理。（十三）工作完毕及时清洁工作台，关断总电源。发动机免拆清洗机安全操作规程（一）严禁烟火，应在通风条件良好的场地使用该机；（二）仅允许经过培训的专业人员进行操作；（三）清洗机工作时操作人员不得离开操作岗位；（四）清洗液应放在干燥、阴凉处，严禁阳光爆晒；（五）有故障需要修理的发电机不能再进行清洗作业；（六）清洗时间主要视发电机情况而定，一般35—45分钟，太脏的发动机可适当延长清洗时间；（七）将清除阀旋至竖直位（OPEN），释放剩余油压，否则拆卸铜管时汽油会喷出；（八）应该定期更换清洗机滤芯，定期检查清洗机是否有渗漏；（1）清洗机较长时间不使用，应先排干残液，用汽油清洗内部，再停放。（2）保持清洗机外部清洁。十六、充电机安全操作规程（一）按充电机直流输出接线柱上的“+”、“-”标记，相应的接到蓄电池“+”、“-”极上，此时装有电压表的充电机指示出蓄电池未充电前的电压值。（二）旋转电流值的调整旋纽，使充电电流调整到规定值，充电过程中需有人看管，经常查看充电情况及电解液温度的变化，并及时调整充电的电流值；（三）保持充电室内通风良好，严禁火种；（四）停止充电时必须先切断电源，然后拆除充电连线；（五）在充电过程中需要增加或减少蓄电池时，应按停止充电的程序进行；（六）在充电过程中如交流电源突然中断，应及时按停止充电开关停止充电，等交流电源恢复后再按上述充电程序进行充电。车辆冲洗机安全操作规程（一）在使用前应对设备进行目测检查，必要时进行润滑补给。（二）清洗车辆前，应先检查接地线是否良好。（三）清洗时随时注意工作情况和工作状况，发现异常后，应立即关闭电源，进行检查。汽车废气分析仪安全操作规程（一）仪器要放置在干燥通风的地方保管。（二）要保持仪器的清洁。（三）在使用仪器之前，要对仪器进行1—2分钟的预热。（四）对仪器要定期的进行标准气校正。（五）在测量尾气时要配合废气抽排系统进行使用。燃油喷油器清洗机安全操作规程（一）喷油器清洗机应放置在通风良好的地方，避免直接日晒；（二）清洗机旁应严禁烟火，并配备干粉灭火器；（三）在接通220V电源前，应检查插头及电线有无损坏、外露，避免因短路、打火而引起火灾，修好后使用；（四）在使用前，应观察及其背后的液面的液面高度是否在标尺的1/3以上为止，不够适应按4：1的比例（93号无铅汽油：Ｇ--808清洗剂）混合后，加注洗油箱，以防喷油泵损坏；（五）在进行电喷车不解体清洗时，应按不同车型，选择快速密封接头，防止汽油外流；（六）机器与汽车上仅油管连接前，应将汽车燃油系统的残余压力卸压，拆装中流出的汽油应用干布清理，拆卸下的有管接头，应做绝缘处理，防止火灾；（七）自动清洗前，应将系统压力之调整到低于被清洗车系统压力的０．２－０．５（０－５０Ｋｐａ）并将该车刚油管路阻塞；（八）启动发动机，使之从怠速到２０００ＲＰＭ变速运转，清洗时间到，汽车自动熄灭，关掉点火开关恢复原车管路接头；（九）关掉设备开关，拔掉插头，将每个玻璃管上口用棉花布堵上，防止汽油蒸发。电脑四轮定位仪操作规程（一）定位仪使用前必须加装稳压器，确保定位仪使用电压稳定，电压振动幅度≤3%。（二）定位仪主机内常产生高压静电，必须接装保护地线，地线安装应牢固。（三）定位仪使用时，必须轻拿轻放传感器，以免以设备产生不必要的损坏。（四）在卡具安装后，必须检查保险挂钩是否在轮胎钢圈上。（五）尽量避免定位仪处在灰环境中。（六）在定位仪调整过程中，应避免对传感器的强烈振动，以保证其精度。（七）按使用规