2027版空气压缩机安全管理制度

第1页共2页×××有限责任公司空气压缩机安全管理制度文件编号：AQ/JX-15-03版本/修订：A/0生效日期：2027年1月1日第一章总则第一条为加强空气压缩机及配套储气罐的安全管理，防止和减少事故，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》和TSG08—2017《特种设备使用管理规则》，制定本制度。第二条本制度适用于本公司螺杆式、活塞式、移动式空气压缩机及配套储气罐、油水分离器、干燥器和压缩空气管道全过程管理。第三条空气压缩机本体按机械设备管理，其配套储气罐属于固定式压力容器，按特种设备管理，执行本制度关于使用登记、定期检验和安全附件校验的规定，实行“定人定机、分级负责”。第二章职责分工第四条主要负责人对本公司空气压缩机及储气罐安全管理全面负责，保障安全投入，督促重大隐患整改。第五条分管设备负责人组织制定安全管理制度和操作规程，组织定期检查、维护保养和隐患治理。第六条设备管理部门负责采购、安装告知、监督检验、使用登记、检验申报、安全附件校验、维保管理和一机一档建立，每月组织一次专项检查。第七条安全管理部门负责监督检查制度执行情况，组织操作人员培训考核；储气罐的日常安全管理由取得特种设备作业人员证（项目代号A）的安全管理人员负责。第八条使用部门负责设备日常使用管理，落实定人定机，组织班前点检、交接班和冷凝水排放，整改本部门隐患。第九条操作人员经培训考核合格后上岗，遵守操作规程，执行点检、排污和交接班，发现异常立即报告。第十条维修人员按计划实施保养和维修，填写记录，修后与使用部门共同验收；不擅自拆修安全附件和承压部件。第三章采购、安装与验收第十一条采购的空气压缩机应当附有产品合格证和使用维护保养说明；储气罐还应当附有质量证明书、监督检验证书。第十二条储气罐投入使用前或者投入使用后30日内，由设备管理部门向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书并置于显著位置。第十三条储气罐安装、改造、重大修理，施工单位应当在施工前书面告知当地特种设备安全监督管理部门，接受监督检验，未经检验合格不得交付使用。第十四条空压站宜独立或者半独立设置，通风良好，与人员密集场所保持安全距离，机房内不得设置办公室、休息室。第十五条新购或者大修后的设备，由设备管理部门组织使用部门和安全管理部门验收，经空载、加载试验合格并签署记录后方可投入使用。第十六条验收内容包括：铭牌与随机文件、使用登记及检验标志、安全阀铅封、压力表红线、压力控制器锁定、传动防护罩、接地与漏电保护。第十七条租赁、借用的空气压缩机及储气罐，应当具有有效的使用登记证和检验合格报告，进场前查验留存并签订安全管理协议，明确双方责任。第四章人员管理与培训第十八条操作人员必须经公司安全技术培训，考核合格后方可上岗；培训内容包括设备结构、压力参数、安全附件和异常处置。第十九条储气罐纳入特种设备安全管理的，由取得特种设备作业人员证（项目代号A）的安全管理人员负责，证书按期复审，逾期未复审的停止其管理工作。第二十条新入职人员须完成公司级、部门级、班组级三级安全教育，累计不少于24学时，经考核合格并签订责任书后方可独立操作。第二十一条在岗人员每年接受不少于20学时再培训，内容包括法规标准、事故案例和应急处置。第二十二条建立操作人员培训台账，记录姓名、岗位、培训时间和考核成绩。第二十三条严禁未经培训考核操作，严禁酒后操作、疲劳操作，严禁让无关人员擅自启动设备。第五章使用管理第二十四条实行定人定机，每台设备明确责任人并挂牌；轮班使用的交接班时共同检查并签字。第二十五条启动前按班前点检表逐项检查，合格签字后方可启动；发现故障立即报告并挂牌。第二十六条运行压力不得超过储气罐设计压力和压力控制器上限；上下限由设备管理员锁定，操作人员不得擅自调整。第二十七条安全阀每年校验一次并铅封，压力表每半年检定一次并划红线；安全阀、压力表不得拆除、堵塞或者用其他物品代替。第二十八条每班排放储气罐、油水分离器、管道低点的冷凝水，排放时站在侧面、缓慢开启排污阀，并纳入交接班内容。第二十九条机房通风良好、严禁烟火，不得存放易燃物；确需动火的办理动火作业许可，落实监护和灭火措施。第三十条压缩空气不得用于吹扫人体和衣物；移动式空压机放置在平稳坚实地面，轮胎制动、机身接地，电缆不得泡水或者碾压。第三十一条每班填写运行记录，记录排气压力、温度、油位和故障处理情况，由使用部门保存不少于3年。第六章维护保养第三十二条维护保养分为日常保养、一级保养、二级保养和故障维修，计划由设备管理部门编制并组织实施。第三十三条日常保养由操作人员每班进行，内容包括清洁机身、检查油位、排放冷凝水、检查漏气漏油和防护罩。第三十四条一级保养每月进行一次，由维修人员实施，内容包括更换空气滤芯、油过滤器，检查皮带张紧度、联轴器和地脚螺栓，清理冷却器。第三十五条二级保养每半年或者累计运行2000小时进行一次，内容包括更换润滑油和油分离器滤芯、检查轴承与气阀、校验压力控制器。第三十六条润滑油按说明书规定的牌号和周期更换，不同牌号不得混用，换油时记录牌号、数量和日期。第三十七条委托外单位维保的，应当选择具有相应能力的单位，签订维保合同，明确维保内容和响应时间，记录由设备管理部门留存。第三十八条检修必须停机、切断电源、挂牌上锁、泄尽系统压力并确认压力表回零，严禁带压拆卸管路、阀门、法兰，严禁带压紧固螺栓。第七章检验检测第三十九条储气罐的定期检验按TSG21—2016和TSG08—2017执行，设备管理部门在有效期届满前1个月申报；不合格的停止使用，复检合格后方可投用。第四十条安全阀每年校验一次，压力表每半年检定一次，报告归档；铅封损坏、指针不回零的立即停用送检。第四十一条每月由设备管理部门组织一次专项检查，每季度由分管负责人组织一次综合检查，结果书面通报并跟踪整改。第四十二条每年组织一次年度自查，内容包括证照、安全附件、罐体腐蚀与渗漏、管道泄漏和记录，形成自查报告并整改闭环。第八章隐患与故障处置第四十三条下列情形立即停止使用并挂牌：检验超期、使用登记失效、安全阀或者压力表失效、超压不停机、罐体裂纹变形或者严重锈蚀、管路严重漏气、防护罩缺失。第四十四条故障由使用部门填写报修单，维修人员修复后填写记录，使用部门与设备管理部门共同验收签字。第四十五条停用设备切断电源、关闭出口阀门、泄尽压力、悬挂停用标识，钥匙由设备管理部门保管，恢复使用前重新确认。第四十六条达到设计使用年限或者检验判定报废的设备，由设备管理部门提出报废申请，办理使用登记注销手续，按规定解体，不得转让或者继续使用。第九章事故应急与报告第四十七条发生超压、爆炸、烫伤、火灾事故，现场人员立即停机断电、抢救伤员、保护现场，同时报告班组长和安全管理部门。第四十八条安全管理部门按事故等级在规定时限内向当地特种设备安全监督管理部门报告，不得迟报、漏报、谎报、瞒报。第四十九条事故发生后配合调查，落实防范和整改措施，组织全员警示教育。第五十条每年至少组织一次储气罐超压、泄漏应急演练，演练后评估并修订处置方案。第十章档案管理第五十一条实行一机一档，档案包括：使用登记证、质量证明书、监督检验证书、定期检验报告、安全阀校验报告、压力表检定证书、维保记录和事故记录。第五十二条档案由设备管理部门统一保管，纸质与电子双套，保存至报废后不少于5年。第五十三条档案借阅履行登记手续，不得涂改、损毁、丢失。第