高炉炉前技师试题及答案

高炉炉前技师试题及答案一、单项选择题（每题1.5分，共30分）1.高炉炉前工作中，铁口深度正常时，其深度应大于铁口区域炉衬厚度的（）。A.50%B.80%C.100%D.120%答案B2.炉前使用开口钻机钻铁口时，钻头与炮泥之间的摩擦热会导致钻头温度升高，通常钻头材质采用（）。A.普通碳素钢B.高速钢C.硬质合金钢D.不锈钢答案C3.潄渣器（砂口）的主要作用是（）。A.储存铁水B.分离渣铁C.降低铁水温度D.增加铁水含硅量答案B4.在炉前操作中，堵铁口时泥炮的打泥压力通常（）。A.保持恒定B.先低后高C.先高后低D.随意波动答案C5.高炉铁水沟的坡度一般为（）。A.1%~2%B.3%~5%C.8%~10%D.15%~20%答案C6.造成铁口“跑泥”的主要原因是（）。A.炮泥过软B.炮泥过硬C.泥炮打泥量不足D.铁口孔道过大答案A7.炉前液压泥炮的油缸密封圈磨损严重，会导致（）。A.打泥速度变快B.打泥压力不足C.油温升高D.噪音降低答案B8.高炉冶炼制钢铁时，出铁过程中发现铁水表面“沸腾”严重，通常意味着铁水含（）量高。A.硅B.锰C.碳D.氧答案C9.更换风口小套时，应首先（）。A.拆除直吹管B.降低炉顶压力C.打开水冷D.关闭进水阀门答案A10.炮泥中添加的焦粉主要作用是（）。A.增加塑性B.提高强度C.产生气孔，利于烘干D.降低烧结温度答案C11.理论出铁量计算公式为TtheA.铁水收得率B.焦比C.冶炼强度D.利用系数答案A12.炉前作业中，氧气是用来（）。A.冷却设备B.吹氧烧穿铁口C.清理残渣D.加热铁水答案B13.某高炉炉容为1000m3，利用系数为A.2000tB.2500tC.400tD.4000t答案B14.水渣冲制过程中，水压必须保持稳定，通常水渣比（水/渣）控制在（）左右。A.1:1B.5:1C.10:1D.20:1答案C15.铁口发生“潮铁口”现象时，正确的操作是（）。A.立即退炮，重新烤干B.强行出铁C.用氧气点燃潮气D.加大钻头直径答案A16.炉前摆动流嘴的倾动角度一般为（）。A.±B.±C.±D.±答案B17.检查铁口泥套完好情况时，发现泥套根部有裂纹，处理方法是（）。A.抹补B.挖补C.不予处理D.更换整个铁口框架答案B18.炉前设备点检中，发现泥炮锁紧装置失效，可能导致的后果是（）。A.堵不住铁口B.跑泥C.炮嘴被顶出D.打泥杆弯曲答案C19.高炉休风前，最后一次出铁应（）。A.放尽渣铁B.保留部分铁水C.只放渣不放铁D.随意出铁答案A20.炉前技师在判断炉缸工作状态时，若南北铁口温差大于50∘A.工作均匀B.存在偏行C.中心堆积D.边缘过重答案B二、判断题（每题1分，共20分）1.炉前出铁时，铁口深度越浅越好，这样可以减少钻杆消耗。答案错误解析铁口深度过浅容易导致铁口孔道过大，发生“跑大流”事故，甚至烧坏冷却设备。2.潄渣器（砂口）的过梁高度设计主要取决于铁水流量和渣铁分离效果。答案正确3.使用有水炮泥的高炉，在堵铁口后可以立即退炮。答案错误解析有水炮泥含有水分，需要一定的硬化时间，立即退炮容易导致铁口冒泥或再次自开。4.炉前钻铁口时，钻杆的旋转方向应与钻头刃口方向匹配。答案正确5.高炉铁水沟在修补前，必须清除旧沟内的残铁残渣，并露出新茬。答案正确6.氧气管在烧穿铁口时，必须由专人操作，且氧气瓶应远离热源。答案正确7.铁口泥套的作用是保护铁口框架并保证泥炮嘴与铁口的密封。答案正确8.炉前除尘系统的主要作用是改善炉前作业环境，收集烟尘。答案正确9.当铁水罐装满铁水时，液面应低于罐沿至少300mm答案正确10.在处理风口破损等紧急事故时，可以先作业后汇报。答案错误解析必须先汇报，经同意并做好安全确认后方可作业，防止事故扩大。11.炮泥的烧结速度应与高炉的冶炼周期相匹配。答案正确12.炉前工在出铁过程中，可以跨越主沟去检查另一侧设备。答案错误解析出铁时主沟内有高温铁水流动，严禁跨越。13.高炉全风操作时，禁止进行更换风口套等休风作业。答案正确14.开口机钻杆在钻透铁口瞬间，应快速将钻杆退出，防止钻头被铁水熔化。答案正确15.炉前液压站的油温过高会降低液压油粘度，影响系统压力稳定性。答案正确16.渣中带铁严重时，说明潄渣器（砂口）液面过低或堤坝损坏。答案正确17.铁口见渣后，即可通知泥炮堵口。答案错误解析必须见渣后，根据铁流情况和罐位情况，确认渣铁出净后方可堵口。18.无水炮泥的透气性比有水炮泥差，容易造成铁口潮气排出不畅。答案正确19.炉前技师不需要关注高炉炉内透气性指数，只负责炉前设备即可。答案错误解析炉内透气性影响炉前出铁的难易程度和渣铁物理热，技师需综合判断。20.摆动流嘴发生故障无法摆动时，应立即联系机车将铁水罐拉走，避免满罐溢铁。答案正确三、多项选择题（每题2分，共20分）1.影响高炉铁口深度的因素主要有（）。A.炉缸工作状态B.炮泥质量C.打泥量及打泥压力D.出铁间隔时间答案ABCD2.优质炮泥应具备的性能包括（）。A.良好的可塑性B.高温下体积稳定性好C.抗渣铁侵蚀能力强D.易于开口和烧结答案ABCD3.炉前出铁过程中，发生铁口大喷的原因可能有（）。A.铁口过浅B.炉内压力过高C.炮泥受潮D.钻头直径过大答案ABCD4.潄渣器（砂口）维护的关键点包括（）。A.每次出铁后修补残沟B.定期更换大修C.保持适宜的过梁高度D.确保砂口内凝结铁盖（壳）厚度适当答案ABCD5.炉前液压系统常见的故障有（）。A.油泵磨损压力低B.换向阀卡死C.油管破裂漏油D.滤网堵塞答案ABCD6.高炉炉前作业的安全“四不伤害”是指（）。A.不伤害自己B.不伤害他人C.不被他人伤害D.保护他人不受伤害答案ABCD7.铁口泥套制作不合格的危害包括（）。A.泥炮打泥时跑泥B.铁口深度不稳定C.烧坏铁口框架D.堵口失败答案ABCD8.造成渣中带铁的原因有（）。A.潄渣器（砂口）堤坝过低B.炉温过低，铁水粘稠C.出铁后期铁流太小，未过砂口D.砂口凝盖太厚答案ABC9.炉前技师在组织出铁时，需要重点确认的信息包括（）。A.铁水罐配罐情况及到位情况B.撇渣器及主沟状况C.泥炮、开口机设备状态D.炉内压力及风量情况答案ABCD10.炉前用耐火浇注料在搅拌和施工时，应注意（）。A.严格控制加水量B.连续施工，避免分层C.搅拌时间不宜过长D.施工后按规定养护答案ABCD四、简答题（每题6分，共18分）1.简述高炉炉前“潮铁口”出铁的危害及处理措施。答案危害：(1)潮气遇高温铁水瞬间汽化膨胀，体积急剧增加，易发生“放炮”或大喷事故，危及人员及设备安全。(2)破坏铁口孔道稳定性，导致铁口深度急剧下降。(3)炮泥结合强度降低，易发生跑泥。处理措施：(1)发现铁口潮湿，严禁强行钻透，应退炮。(2)使用煤气火烘烤铁口，直至潮气排净。(3)重新做泥套，确保干燥。(4)烘烤过程中可适当打开吹管，利用少量热风辅助烘干。2.简述潄渣器（砂口）在出铁结束后的维护操作要点。答案(1)挡砂：出铁见渣后，立即投入挡砂坝或使用挡砂器，防止大量炉渣进入砂口。(2)拔渣：确认铁水罐拉走后，清理砂口表面的残渣。(3)修补：检查砂口堤坝、小井和沟底是否有侵蚀，使用耐火料进行填补、抹平。(4)垫（铺）沟：在砂口表面铺垫一层河砂或耐火粉，便于下次清理。(5)凝盖控制：根据下次出铁时间，控制砂口内凝盖（铁壳）的厚度，既不过厚导致难开，也不过薄导致过渣。3.什么是“跑大流”？作为炉前技师应如何应急处理？答案定义：跑大流是指出铁过程中，铁流突然失控，流量远超正常值，铁水漫出主沟或冲向罐位的严重事故。应急处理：(1)立即通知高炉中控室减风减压，甚至休风。(2)立即组织泥炮进行堵口操作。(3)若铁水已漫出主沟，立即组织人员疏散，防止烫伤。(4)指挥机车迅速移动铁水罐，对位承接或拉走满罐，防止溢铁烧坏铁道。(5)事故处理后，彻底检查主沟、铁口框架及冷却设备损坏情况。五、计算题（共12分）1.某高炉炉缸工作压力为0.35MPa（约3.5kg/cm2），炮泥的填充系数k取1.5cm/kg。试计算理论上需要的铁口深度答案解：(1)根据铁口深度经验公式L=k⋅P已知：L注：此处公式计算出的通常是抵抗炉内压力所需的泥包最小厚度，实际生产中为了安全，铁口深度还需加上炉衬厚度等。通常经验公式L=k⋅P计算的是泥包部分，但实际深度要求远大于此。更通用的工程经验公式常为L=L显然，这仅是抵抗压力的泥塞厚度。实际生产中铁口深度必须大于炉缸内衬厚度。(2)判断：实际深度La虽然实际深度1.8m远大于计