《起重机械载荷试验规范》全面解读

特种设备·检验检测培训起重机械载荷试验规范全面解读标准体系·试验方法·判定准则·实施要点汇报时间：2026COURSEGUIDE课程导览01标准体系与适用范围建立标准框架与适用边界04载荷试验方法按空载额载动载静载逐项展开02试验条件与仪器仪表明确试验前置条件05判定准则与合格判据明确验收标准与报废判据03试验载荷要求掌握载荷倍数与加载控制06实施要点与安全合规落实安全红线与记录报告01ec核心标准与适用边界标准体系与适用范围规范解读现行通则标准定位GB/T5905.1—2023《起重机

检验与试验规范

第1部分：通则》2023年8月6日发布并实施·国家市场监督管理总局与国家标准化管理委员会联合发布基础性文件规定检验分类、检验项目、试验条件、试验方法、合格判定准则及记录与报告等内容。适用范围制造、改造和修理后各类起重机首次投入使用时的性能测试。覆盖额定起重量≥1吨解读载荷试验条款时，应先锚定这一通则框架，再向下查阅具体方法。《起重机械载荷试验规范》全面解读04/30规范解读标准体系构成与版本沿革01体系构成GB/T5905系列与两项配套标准共同支撑起重机通用试验方法体系GB/T5905

系列主标准起重机试验规范和程序GB/T21457

配套标准试验中参数的测量精度GB/T30025

配套标准起重机及其部件质量的测量02版本沿革本版本代替

GB/T5905—2011《起重机试验规范和程序》，主要技术变化：增加更改新旧条款差异，是检验人员理解规范的关键。《起重机械载荷试验规范》全面解读0505/30术语和定义噪声测试要求空载试验、额载试验试验记录要求试验条件与仪器仪表要求静载与动载试验方法稳定性试验方法规范解读归口管理与起草机构01归口链条提出中国机械工业联合会归口全国起重机械标准化技术委员会归口编号SAC/TC22702主要起草单位北京起重运输机械设计研究院有限公司国家起重运输机械质量检验检测中心太原重工股份有限公司河南省矿山起重机有限公司大连理工大学南京、宁波等多地特种设备检验研究院03追溯建议检验人员应关注归口委员会的后续宣贯与解释文件，其中对载荷试验争议性问题给出权威口径。《起重机械载荷试验规范》全面解读06/30规范解读相关基础标准链条解读载荷试验条款，不能孤立看待GB/T5905，需置于关联基础标准链中理解。GB/T14405—2011通用桥式起重机产品标准覆盖额定起重量

3.2t～320t

机型的型式分类、基本参数、技术要求、试验方法与检验规则。3.2t～320t额定起重量机型覆盖范围GB/T3811起重机设计规范给出设计基准GB6067起重机械安全规程规定安全要求GB50278起重设备安装工程施工及验收规范约束安装质量GB/T22437载荷与载荷组合的设计原则系列明确载荷计算原则检验检测人员需把通则条款放到这条标准链中理解适用边界。《起重机械载荷试验规范》全面解读07/30规范解读试验适用边界适用对象GB/T5905.1—2023覆盖GB/T6974所定义各类起重机首次投入使用时的性能测试。覆盖规则同一型号系列按主要参数从高向低覆盖额定起重量大于

320t

的超大型起重机械须逐台进行型式试验型式试验四种情形《起重机械型式试验规程（试行）》01首台投入生产的02停产

1年后重新投产或转厂生产的03主要结构、材料、关键工艺、重要机构、安全保护装置有较大改变并影响安全性能的04国家质检总局根据法规和安全技术规范提出要求的《起重机械载荷试验规范》全面解读08/3002ec试验前置条件试验条件与仪器仪表规范解读环境与场地条件室外试验风速≤8.3m/s极端天气暴雨、大雾等极端天气不得进行基础与轨道轨距公差≤±2mm试验载荷误差≤±1%通用桥式起重机型式试验环境温度-25℃～40℃40℃时相对湿度≤50%海拔≤2000m超过1000m须校核电动机容量检验人员应在试验前逐项确认上述条件，并形成书面记录。《起重机械载荷试验规范》全面解读10/30规范解读·配备要求仪器仪表配备要求精度不足，结论不可采信。关键仪器·精度与校准有效期激光测距仪校准有效期≤12个月±1

mm噪声测试仪校准有效期≤6个月±0.5

dB绝缘电阻测量仪精度要求±1.5

%其余配备测力计百分表转速仪经纬仪水准仪秒表漆膜测厚仪声级计游标卡尺钢卷尺塞尺千分尺框式水平仪通用桥式起重机型式试验仪器表覆盖上述全部项目。《起重机械载荷试验规范》全面解读11/30规范解读试验载荷标准配套GB/T22415—2008《起重机

对试验载荷的要求》试验载荷的组成、测量方法与施加步骤，由该专项标准规定。标准沿革发布实施2008年10月7日发布，2009年4月1日实施国际接轨等同采用

ISO14518:2005复审结论2022年1月10日复审：继续有效术语与设备术语涵盖试验载荷、直接法、组合法、施加过程测量设备装载水、沙或粒料的容器及称量工具引用标准GB/T17908、GB/T5905检验人员准备试重块与称量设备时，应以此标准为操作依据。《起重机械载荷试验规范》全面解读12/30规范解读目测检查前置要求检查顺序01先结构02后装置03再取物部件结构焊缝金属结构焊缝无可见裂纹安全防护限位开关、缓冲器完整有效吊钩开口度15%不超过原尺寸其余必查项各机构、电气设备、制动器、控制器、照明与信号系统金属结构连接件、梯子通道、司机室走台、防护装置吊钩及其他取物装置及连接件、钢丝绳及其固定件、滑轮组及轴和紧固零件目测检查是载荷试验的安全闸门。发现重大缺陷时，中止试验并整改。《起重机械载荷试验规范》全面解读13/3003ec载荷倍数与加载控制试验载荷要求核心数据静载与动载载荷倍数两组倍数对应不同验证目标——静载查结构强度，动载查机构动作，不得混用特殊例外锻造起重机1.4倍额定载荷（静载试验）《起重机械载荷试验规范》全面解读15/30静载试验1.25Gn检验起重机及各结构件的承载能力每个起升机构分别进行，不得合并加载动载试验1.1Gn验证各机构和制动器的功能及安全装置的可靠性规范解读试验载荷误差控制误差红线±1%试验载荷误差必须控制在

±1%

范围内加载与称量必须使用经校准的标准砝码或试重块严禁用钢板、钢卷等不规则重物替代，防止重心偏移引发滑落或损坏载荷体积不规则时，须标准承重并准确计算由现场三方单位人员核实重量后方可试验后果载荷重量不准确，一旦主梁下挠超标或断裂，易引发质量纠纷与赔偿争议。留痕检验人员应把称量溯源记录纳入试验档案。《起重机械载荷试验规范》全面解读1616/30规范解读试验载荷组成与测量载荷配置GB/T22415—2008

界定试验载荷术语，涵盖载荷组成、测量方法与施加步骤。配置可采用

直接法

或

组合法。测量设备装载水、沙或粒料的容器及称量工具；参数测量方法引用

GB/T17908。吊笼构造大型起重机试验吊笼常以若干箱形梁组成主体框架，吊笼自身质量计入试验载荷；外形尺寸大时需分段处理，以高强螺栓连接。试重块规格尽量选取一种作为主要规格。核查要点检验人员应确认三者对应一致：吊笼试重块称量记录《起重机械载荷试验规范》全面解读17/3004ec四步试验流程载荷试验方法规范解读四步试验顺序总览01空载试验排查基础运行隐患02额定载荷试验验证设计性能03静载试验检验结构承载极限04动载试验验证动态工况可靠性前提约束动载试验须在静载试验合格后进行顺序逻辑低风险到高风险、静态到动态，不可颠倒方案编制四步顺序与各步验收判据对应编制检查表，逐项打钩留痕《起重机械载荷试验规范》全面解读19/30四步试验·第一步空载试验要点判定要求安全装置工作可靠有效各机构运转正常，制动可靠操纵系统、电气控制系统工作正常大小车沿轨道全长运行无啃轨现象检验方法通电并确认安全装置试验合格后，进行空载起升、运行试验；分别启动起升、运行、回转等机构，先低速运行再以额定速度操作，观察各机构是否平稳无振动、无异常声响，并测试限位开关的触发灵敏度。30分钟各机构连续运行不少于3次或完成完整动作循环空载试验不合格，不得进入带载阶段。《起重机械载荷试验规范》全面解读20/30规范解读额定载荷试验要点按铭牌额定起重量加载，先做单机构动作，再做联合动作。步骤01单机构动作依次完成起升、下降、运行记录起升速度、制动下滑量，偏差须符合设计要求步骤02联合动作起升加运行，观察协调性确认无功率过载、无机构干涉工作级别主梁下挠限值A1～A3≤S/700A4～A6≤S/800A7≤S/1000静态刚性小车位于跨中·从实际上拱值起算下挠悬臂端限值：≤L1/350或L2/350试验后检查无裂纹无联接松动无构件损坏《起重机械载荷试验规范》全面解读21/30规范解读静载试验操作流程01加载25%▸50%▸75%▸100%▸110%▸125%按额定负荷逐级加大，每级停留

5～10分钟，不得自行降落。02悬停起升至离地面

100～200mm，悬空时间不少于

10min。03卸载检查无永久变形、油漆剥落或影响性能与安全的损坏，连接处无松动或损坏，判为合格。04重复验证新安装、大修、改造后的起重机，静载试验重复

3次后不得再有永久变形。试验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。《起重机械载荷试验规范》全面解读22/30静载试验主梁挠度测量方法≤S/700判值基准通用桥式起重机挠度限值（S为跨度）测量条件载荷起升至离地

100～200mm

悬停，持续

不少于10分钟测量手段1跨中贴标尺，用水准仪、经纬仪或测拱仪测吊载前后差值2也可从实际上拱值算起，测小车位于跨中时的下挠值合格判据1卸载后无永久变形、油漆剥落或裂纹2试验重复

3次，确保结构稳定挠度数据须与基准上拱值比对，保留前后两次读数记录备查。《起重机械载荷试验规范》全面解读23/30规范解读·动载试验动载试验操作流程载荷与时长1.1倍起吊额定载荷1h延续时间不少于动作要求1按工作循环与电动机允许接电持续率，做起升、制动、大小车运行试验2每种动作在行程范围内往复起动、制动3空中起动时，悬挂载荷不得反向动作4加速度、减速度、速度限制在正常工作范围内，按接电持续率留操作间隙试验顺序各机构分别动作联合动作合格判据目测无机构或构件损坏连接处无松动或损坏《起重机械载荷试验规范》全面解读24/30规范解读应力测试专项适用前提：对主梁强度与刚度有验证要求的桥式起重机，可结合应力测试深化判定。静应力工况动应力工况测点与贴片测量要求每次测量前须在初始状态调平衡。《起重机械载荷试验规范》全面解读25/30小车位于跨中，起升

1.25倍

额定载重量离地约

300mm

保持静止测主梁跨中与端部上盖板中心处静应力小车起升

1.1倍

额定载重量，离地约

1.5m以额定速度下降并制停小车，测动应力测点：主梁跨中上盖板中心处及某一端上盖板中心处采用电阻应变片沿主梁轴线及垂直方向各贴一片，两应变片轴线相互垂直以半桥形式接入电桥回路05ec合格判据与验收标准判定准则与合格判据规范解读·静载试验静载试验合格判据合格判据·卸载后检查无永久变形无油漆剥落无影响性能与安全的损坏连接处无松动或损坏永久变形是核心3次重复试验新安装、大修、改造后需重复3次试验，此后不得再出现永久变形。实操要求每次加载周期后进行双重确认，避免把可恢复的弹性变形误判为永久变形。目测确认×测量确认上拱度量化指标主梁＞10.7S/1000电动单梁、悬挂起重机≥0.8S/1000悬臂端上翘度≥0.7L/350《起重机械载荷试验规范》全面解读27/30规范解读动载试验合格判据合格判据三个可执行检查点1各部件