《动力电池拆解回收安全规范》实务解读

标准解读动力电池拆解回收安全规范实务解读标准体系·强制新规·作业安全·监管趋势汇报时间：2026年01标准体系与核心国标建立拆解回收标准框架02强制新规逐条解读聚焦拆解破碎安全红线03拆解作业安全要求落地场地人员工艺设备应急04回收工艺与监管趋势贯通工艺闭环与合规方向CONTENTS课程导览动力电池拆解回收安全规范实务解读§标准体系与核心国标先立框架，再谈落地01拆解回收标准筑基三件套合规底座由三项标准共同构成，覆盖拆解—拆卸—放电三个关键环节。01GB/T33598-2017

《车用动力电池回收利用—拆解规范》02GB/T34015.2-2020

《车用动力电池回收利用

梯次利用

第2部分：拆卸要求》03T/DZJN34-2021

《退役动力电池拆解放电技术与安全规范》三项标准互为衔接，逐环卡住关键风险点动力电池拆解回收安全规范实务解读04/30标准体系2017年12月1日实施，归口全国汽车标准化技术委员会规定术语定义、总体要求、作业程序及存储管理要求规范拆卸过程，建立双人作业制度中国电子节能技术协会发布，聚焦拆解前放电的技术与安全要求适用范围须先划清边界边界不清，标准就套不准。GB/T33598-2017适用电池包（组）和模块不适用车用废旧动力蓄电池单体拆解GB/T34015.2-2020适用回收利用环节动力锂离子、镍氢蓄电池包拆卸不适用售后维修拆卸、铅酸蓄电池拆卸T/DZJN34-2021适用退役动力电池包、模组、单体的放电过程不适用梯次利用或再成组产品的检测充放电先辨认作业对象，再匹配对应标准条款。动力电池拆解回收安全规范实务解读05/30适用范围资质红线决定准入门槛准入门槛回收、拆解企业须持有经营范围包括废旧电池类的危险废物经营许可证，覆盖HW49中

900-044-49

废弃锂离子电池。作业依据按生产企业提供的拆解信息或拆解手册，制定拆解作业程序或作业指导书，方可安全拆解。有证无程序

→

无法开工有程序无证

→

属违法经营管理层建体系时，应将资质证照合规与作业指导书编制并列为第一项任务。动力电池拆解回收安全规范实务解读06/30条款解读人员资质与培训双考核双门槛拆解作业人员须持职业资格证书（如电工证）具备专业知识、通过内部培训考核T/DZJN34-2021补充掌握心肺复苏等急救措施作业时设监护人GB/T34015.2-2020制度作业配置：双人作业＋电工证须懂锂电池串并联、能看懂高压电回路经消防安全培训及演练，熟悉作业流程与事故应急预案准入闭环四项纳入定岗管理01持证核查02专业培训03应急演练04急救监护动力电池拆解回收安全规范实务解读07/30条款解读装备清单划出配置标尺防护装备共6项绝缘手套防机械伤害手套安全帽绝缘鞋（靴）防护面罩防触电绝缘救援钩专用工具共8项专用防护罩专用起吊工具起吊设备专用拆解工装台专用抽排系统专用取模器专用模块拆解设备绝缘套装工具检测设备绝缘电阻测试仪等绝缘检测设备两条硬指标10kVGB/T34015.2-2020要求配置

10kV

绝缘检测设备1.5倍举升设备额定载荷须达电池包重量的

1.5倍以上安全负责人据此建立装备台账，逐项核验到位情况。动力电池拆解回收安全规范实务解读08/30条款解读场地底线与吊装拆解铁律01场地底线地面硬化并防渗漏消防、报警、应急设施与废水处理系统齐备通风干燥、光线良好、远离居民区02吊装铁律吊具与起吊设备须绝缘处理载荷不超额定起重能力起吊电池包固定点不少于3个起吊前拆除外接导线及脱落附属件并试吊03拆解红线严禁单独作业，按作业指导书执行切割前先检查设备、固定切割件拆解后对模块、单体做绝缘处理现场管理，逐项可查动力电池拆解回收安全规范实务解读09/30现场铁律强制新规逐条解读安全红线，条条是硬规则02首部强制国标的出台背景退役潮撞上安全短板新能源汽车快速放量，大批动力电池进入退役周期；拆解破碎环节事故频发。短路起火电解液泄漏粉尘爆炸人员触电超

200

起全球每年拆解安全事故预计突破

82

万吨2025年中国动力电池退役量立规回应工信部牵头制定强制性国标《车用动力电池拆解破碎安全要求》，于

2025年8月2日至31日公开征求意见。

首部系首部专门针对车用动力电池拆解破碎安全的强制性国家标准。起草单位工业和信息化部广东邦普循环科技有限公司宁德时代格林美

等动力电池拆解回收安全规范实务解读11/30出台背景五项安全隐患直指症结新规将拆解破碎环节的安全问题归纳为五类，理解这些隐患是读懂后续场地、人员、工艺、设备、应急五大安全要求的关键。01未放电或放电不完全拆解中因短路产生电火花，引发起火爆炸。02粉尘爆炸破碎产生的电池黑粉在空气中达到一定浓度，遇火源或静电即可能引爆。03人工操作不规范人员缺乏专业知识，误触危险部位导致触电。04拆解设备故障破碎机、切割机未带启停功能，与电池接触引发事故。05有害气体排放拆解过程释放氟化氢、五氟化磷等有害气体。动力电池拆解回收安全规范实务解读12/30新规立项说明场地布局执行五区分离五区物理隔离各区独立划分、物理隔离01原料贮存区02电池放电区03拆解作业区04破碎热解区05成品暂存区厂房硬指标防火等级不低于二级独立封闭或半封闭建筑地面防渗防腐蚀配套要求原料按GB/T26493分类贮存，设专职人员定期巡查照明符合GB/T50034应急通道设醒目标志工作平台装护栏管理要点高风险区域独立封闭，严控人员车辆进出。五区分离直接决定厂房布局与改造成本，是本次强制国标最先需要核对的空间要件。动力电池拆解回收安全规范实务解读13/30场地条款人员要求：强化持证与培训管理层具备安全生产知识和管理能力取得安全资格证书拆解人员持电工证上岗接受数字孪生培训作业人员经规范作业、安全环保、应急处理培训并考核合格后上岗关键岗位取得相应职业资格证书现场防护三条硬性要求严禁烟火及明火操作外露运动部位设防护穿戴绝缘手套、安全帽、绝缘鞋落地动作把数字孪生培训纳入能力建设计划对照既有培训体系查漏补缺纳入既有体系·补齐短板动力电池拆解回收安全规范实务解读14/30条款解读双轨放电机制定下电压红线01双轨并行，先放电后拆解物理放电截止电压≤1.5V化学放电截止电压≤1.0V02故障电池单独管破损鼓包漏液识别即隔离

→

单独收纳、优先处置03按形态拆，分类存方形软包圆柱差异化拆解方案；拆除高压线束、电路板、塑料连接件，分类存放电压红线，必须上墙公示、纳入巡检动力电池拆解回收安全规范实务解读15/30工艺条款除尘防爆直击粉尘风险01风险定位电极黑粉极易引发粉尘爆炸，是设备管控的重中之重。02防爆装置干式除尘系统必须配套泄爆、隔爆、惰化、抑爆多重防爆装置，除尘器全程保持负压运行。03静电与短路防控粉料输送管道与破碎设备全部采用抗静电材质并接地处理；破碎设备禁止带料启停，严防金属杂物触碰电池高低压触头引发瞬间短路起火。04运维要求定期对除尘、防爆、输送设备检修维护，留存巡检记录。防爆改造是现有产线设备投入的重点方向动力电池拆解回收安全规范实务解读16/30粉尘防爆应急配套与行业洗牌效应应急配套全厂区配齐消防沙、灭火器、消火栓、应急喷淋，针对电池火灾另备专项灭火设备。预案演练建立应急处置预案，定期开展火灾、触电、电解液泄漏、人员受伤四类场景演练。环保闭环废水、废渣、废气按环保标准分类收集处理，杜绝二次污染。行业冲击60%标准实施后，约六成现有回收企业需投入设备改造500万元以上设备改造投入，构成行业洗牌门槛小散乱作坊将被淘汰管理层应测算本企业合规改造投入，把应急设施与设备升级同步纳入年度安全预算。动力电池拆解回收安全规范实务解读17/30应急与行业影响拆解作业安全要求五维落地，守住作业底线03拆装顺序是不可逆的作业铁律01顺序铁律不可逆·不可调换拆车先断

12V低压蓄电池负极再操作高压系统装车先接正极后接负极02断电与静置2

分钟以上整车断电后静置，释放残余电压，杜绝带电拆线。03绝缘封堵离车后正负极裸露端子禁止接触任何金属物体，立即用绝缘胶布或保护盖封堵；拆卸高压电池前先断开维修开关，开关插座与动力输出出口均须覆盖绝缘保护。04禁止动作严禁暴力拆卸跌落碰撞模组倾斜重压采样线过度拉扯人为短路动力电池拆解回收安全规范实务解读19/30现场作业守则外观异常电池禁止直接放电01异常电池先分流，不放电严重变形漏液明显燃烧痕迹模组正负极无法连接箱体或单体出现任一情形，直接列入异常处置流程。02正常电池按参数放电通过铭牌、标识获取放电参数，荷电状态降至0%；不同材料体系按对应截止电压执行。0%正常电池放电目标荷电状态03退役电池单独管控放电至SOC5%以下，用专用恒流放电设备或合规电阻负载；严禁短路放电，实时监控温度防热失控。故障电池单独收纳、优先处置，严禁与正常电池混流。≤5%退役电池放电SOC上限动力电池拆解回收安全规范实务解读20/30放电处置绝缘检测先行，电路安全可判01检测先行拆卸前完成绝缘安全检测，地面做绝缘处理，配置

10kV绝缘检测设备与绝缘电阻测试仪，判定漏电与绝缘性能02载荷与暂存举升设备额定载荷≥电池包重量

1.5倍（典型电池包

300—600kg）；漏电电池用

Ⅱ类包装容器暂存，堆高

≤2米、间距

≥0.1米03吊装固定吊具与起吊设备绝缘处理，固定点

不少于3个，起吊前试吊并拆除外接导线绝缘检测先行，是防触电的第一道技术闸门动力电池拆解回收安全规范实务解读21/30条款解读防护装备须逐件穿戴核验01双层手部防护绝缘手套

＋

防机械伤害手套

双层叠加必要时更换耐化学腐蚀材质02面部与足部防冲击防化面罩

＋

防毒半面罩，防电解液喷溅与有害气体绝缘鞋（靴）加防砸功能03全身配置安全帽、耐酸碱防护服冷库转运加穿耐

-40℃

阻燃防静电连体防护服与加厚防冻手套04班前核验逐项检查完好性，破损、过期禁用释放人体静电、摘除金属饰品，建立PPE班前检查记录动力电池拆解回收安全规范实务解读22/30条款解读吊装卸载按载荷安全执行01载荷红线吊具与起吊设备须绝缘处理，所承受载荷不得超过额定起重能力。02固定与试吊起吊前拆除外接导线及脱落附属件；固定点不少于3个，起吊前试吊并检查设备受力情况。03卸载与转运升降平台顶住电池底部，拆卸固定螺钉后由叉车移至专用仓库贮存。04线束操作采样信号线不得用力拉拔或过度弯曲；拔出接插件时轻捏卡扣平稳操作。全程避免整体结构失重散架与动力蓄电池破损。动力电池拆解回收安全规范实务解读23/30条款解读拆解切割与绝缘收尾并重中作业中：切割拆解严禁单独作业，必须按作业程序或指导书执行先检查切割设备、固定切割件并做好防护避免整体结构失重散架和动力蓄电池破损外包装拆解用气动扳手、剪板机等专用工具，拆除金属壳体、塑料护板、低压线束及BMS模块壳体线束单独存放，待分类回收后作业后：绝缘收尾对模块、单体进行绝缘处理，封堵高低压触头避免残余电荷引发短路绝缘收尾与拆解检查并列执行，形成从作业中到作业后的完整安全闭环。动力电池拆解回收安全规范实务解读24/30条款解读现场分区与实时监控协同五区分离各区物理隔离、独立划分01原料贮存02电池放电03拆解作业04破碎热解05成品暂存静态防线硬件设施保障厂房防火等级不低于二级应急通道设醒目标志工作平台装护栏动态防线实时监测预警布点区域：原料存储区与破碎区红外热成像监测烟雾报警气体泄漏检测装置对温度与有害气体进行

24小时

实时监控作业区域验收合格后方可投用，严禁明火与非授权人员进入。分区隔离从源头规避交叉风险，实时监控提供动态预警，二者结合构成现场安全的双重防线。动力电池拆解回收安全规范实务解读25/30条款解读回收工艺与监管趋势工艺闭环，合规致远04放电—拆解—破碎贯通工艺链1前置合规检测2安全预处理3分级物理拆解4资源回收5安全末端处置1预处理·放电放电为核心，退役电池SOC降至

5%以下；严禁短路放电，实时监控温度。2外包装拆解专用工具拆除壳体、护板、线束与BMS模块。3分级拆解先拆模组取出单体电芯，分离导热凝胶、绝缘泡棉等辅材；再对单体电芯做容量、内阻、循环寿命检测筛