DBJT13-建筑施工拱构型门式钢管脚手架安全技术规程

PAGEPAGE2福建省工程建设地方标准建筑施工拱构型门式钢管脚手架安全技术规程（征求意见稿）Technicalspecificationforsafetyofsteeltubularscaffoldwitharchgabledframesinconstructiong工程建设地方标准编号：DBJ/Txx-xxx-2015住房和城乡建设部备案号：Jxxxxx-2015主编单位：批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：年月日2014年福州前言本规程是根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设厅2013年第二批科学技术项目计划的通知》（闽建科[2013]26号）要求，编制组在广泛调查研究、认真总结工程实践经验、并进行了拱构型门式钢管脚手架整体实验研究的基础上，依据和参照有关法律法规和国家、行业规范标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程共有9个章节和3个附录，主要内容包括：1.总则；2.术语与符号；3.构配件；4.荷载；5.设计计算；6.构造要求；7.搭设与拆除；8.检查与验收；9.安全使用与管理等。本规程由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由福建工程学院负责具体技术内容的解释。本规程在执行过程中，请各单位在执行过程中，认真总结经验，积累资料，将意见和建议反馈给省住房和城乡建设厅建筑节能与科学技术处（地址：福州市北大路242号，邮编：350001）和福建工程学院（地址：福州闽侯上街大学新区学府路3号土木工程学院，邮编：350108），以供今后修订时参考。主编单位：参编单位：主要起草人员：主要审查人员：目录1总则……………12术语与符号……………………22.1术语………….22.2符号………….73构配件………..104荷载…………..124.1荷载分类…………………124.2荷载标准值………………….124.3荷载效应组合………………145设计计算…………………….155.1基本规定……………………155.2拱构型门式脚手架稳定性及搭设高度计算…..165.3连墙件计算………………185.4拱构型门架立杆地基承载力验算…………...205.5悬挑脚手架支承结构计算…………………216构造要求…………………….256.1拱构型门架………………….256.2配件………………….…….256.3加固杆……………………...266.4转角处拱构型门架连接……...286.5连墙件……………………...296.6通道口……………………...296.7斜梯………..306.8地基………..306.9悬挑脚手架…………………327搭设与拆除………………….367.1施工准备…………………367.2搭设………...367.3拆除………...388检查与验收…………………..408.1构配件检查与验收…………...408.2搭设检查与验收……………..418.3使用过程中检查……………..438.4拆除前检查………………….449安全使用与管理……………..46附录A……………48附录B……………52附录C……………56本规程用词说明…………………57引用标准名录……………………58附：条文说明……………………60Directory1GeneralProvisions……………12TermsandSymbols……………22.1Terms………22.2symbols…………………….43MembersandAccessories………………..104Loads………..124.1LoadsClassification………124.2NormalValuesofLoads…….124.3LoadEffectCombinations…………………145DesignCalculation……….155.1BasicRequirements………155.2CalculationforArchFrameScaffoldStabilityandHeight……..165.3CalculationforTieMember………………185.4CalculationofGroundBearingCapacityunderstandard………...205.5CalculationofSupportingStructuresforSantileveredScaffold…216DetailingRequirements…….256.1ArchFrames…………….256.2Accessories…………….…….256.3ReinforcingTube……………...266.4FrameConnectionsatCorner………………...286.5TieMember………………...296.6AccessRoutes………………...296.7StairwayLadder……………..306.8Foundation…………………..306.9CantileveredScaffold…………327InstallationandDismantlement…………….367.1ConstructionPreparation……367.2Installation…………………...367.3Dismantlement……………...388CheckandAccept…………..408.1CheckandAcceptforMembersandAccessories………………...408.2CheckandAcceptforInstallation……………..418.3CheckintheCourseofUse…………………..438.4CheckBeforeDismantlement………………….449SafetyManagementofUse………………..46AppendixA………48AppendixB………52AppendixC………56ExplanationofWordinginThisSpecification…57ListofQuotedStandards………58Addition：ExplanationofProvisions……………31总则1.0.1为了在拱构型门式钢管脚手架的设计与施工应用中贯彻执行国家安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程。1.0.2本规程适用于房屋建筑工程施工中采用拱构型门式钢管脚手架搭设的落地脚手架、悬挑式脚手架的施工和使用管理。1.03落地式、悬挑式拱构型门式钢管脚手架的搭设高度不宜超过本规程表1.0.3的规定。表1.0.3落地式、悬挑式拱构型门式钢管脚手架允许搭设高度序号搭设方式施工荷载标准值（kN/m2）搭设高度（m）1落地式≤3.0≤5023.0~5.0≤403悬挑式≤3.0≤2443.0~5.0≤18注：施工荷载指一个立杆跨距内各施工层均布施工荷载的总和。1.0.4在施工前应按本规程的规定对拱构型门式钢管脚手架及其支承面承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。1.0.5拱构型门式钢管脚手架设计、施工与使用管理，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语与符号2.1术语2.1.1拱构型门式钢管脚手架archframescaffoldingswithsteeltubules由拱构型门架、交叉拉杆、水平拉杆、U形插销、挂扣式脚手板等组成基本结构（图2.1.1），再按规定和需要设置可调底座、水平加固杆、剪刀撑、扫地杆，并采用连墙件与建（构）筑物主体结构相连的一种标准化门式钢管脚手架。图2.1.1拱构型门式脚手架基本结构1-拱构型门架；2-交叉拉杆；3-水平拉杆；4-挂扣式脚手架2.1.2拱构型门架archframe拱构型门式钢管脚手架的主要构件，其受力杆件为镀锌钢管，由立杆、横杆、拱圆形加强杆、连接棒、锁销等焊接组成（图2.1.2）。图2.1.2拱构型门架1-立杆；2-横杆；3-拱形加强杆；4-锁销；5-连接棒2.1.3立杆verticalpole拱构型门架的立柱，是上下门架之间传递竖向荷载的杆件。2.1.4横杆levelrod拱构型门架上端的横杆，为水平杆件。2.1.5拱形加强杆archedstrengthenrod拱构型门架上的拱形杆件，位于门架横杆下方，并与横杆焊接。2.1.6连接棒spigot用于上下两相邻拱构型门架立杆竖向组装的连接件，焊接于门架立杆上端。2.1.7锁销lockingpin拱构型门架立杆与交叉拉杆、水平拉杆等组装连接的部件。2.1.8配件accessories拱构型门式钢管脚手架除拱构型门架以外的其它构件，包括交叉拉杆、水平拉杆、挂扣式脚手板、U形插销、可调底座、水平加固杆、剪刀撑与连墙件等。图2.1.8拱构型门式脚手架配件示意1-拱构型门架；2-交叉拉杆；3-水平拉杆；4-挂扣式脚手架；5-水平加固杆；6-剪刀撑；7-底座；8-连墙杆；9-栏杆；10-扶手；11-挡脚板2.1.9交叉拉杆crossbracing连接相邻两榀拱构型门架立杆的交叉斜杆件。2.1.10水平拉杆horizontaltube连接相邻两榀拱构型门架立杆的水平杆件。2.1.11U形插销U-bolt用于上下两相邻拱构型门架立杆竖向组装连接的锁固件。2.1.12挂扣式脚手板hangingplatform两端设有挂扣的定型脚手板，搁置在门架横杆上并通过挂扣扣紧门架横杆。2.1.13可调底座adjustablebaseplate安设在拱构型门架立杆底部，能调整高度，并将力传给支承面的构件。2.1.14剪刀撑diagonalbracing在拱构型门式钢管脚手架架体外侧成对设置的交叉斜杆。2.1.15水平加固杆ledger设置于架体层间拱构型门架两侧的立杆上，用于增强架体刚度的水平杆件。2.1.16扫地杆bottomreinforcingtube设置于架体底部拱构型门架立杆下部的水平加固杆件，分为纵向扫地杆和横向扫地杆。2.1.17连墙件tiemember将拱构型门式钢管脚手架与建（构）筑物主体结构可靠连接，并能够传递拉、压力的构件。2.1.18扣件coupler采用螺栓紧固的扣接连接件。2.1.19“8”字扣件“8”coupler用于拱构型门式钢管脚手架转角部位的扣接连接件。2.1.20拱构型门架跨距baylength（span）沿拱构型门架平面外方向，相邻两榀门架立杆轴线间的距离。2.1.21拱构型门架间距transversespacingofuprighttube拱构型门架两立杆轴线间的距离，即拱构型门架宽度。2.1.22步距liftheight沿脚手架竖向，上下相邻两榀拱构型门架两横杆轴线间的距离。2.1.23脚手架高度scaffoldheight脚手架底层拱构型门架立杆底座下皮至顶层拱构型门架立杆上端的距离。2.1.24脚手架长度scaffoldlength沿拱构型门式脚手架纵向的两端拱构型门架立杆外皮之间的水平距离。2.1.25连墙件竖距verticalspacingoftiemember脚手架上下相邻连墙件之间的垂直距离。2.1.26连墙件纵距transversespacingoftiemember脚手架同层相邻连墙件之间的水平距离。2.1.27悬挑梁cantileveredbeam从建（构）筑物内伸出用于支承拱构型门式钢管脚手架的悬挑构件。2.1.28悬挑脚手架cantileveredscaffold搭设在附墙钢架或型钢梁、桁架等水平悬挑结构上，由悬挑结构将拱门式脚手架立杆竖向荷载传给建（构）筑物主体结构的拱构型门式脚手架。2.2符号2.2.1荷载、荷载效应Mwk——拱构型门式脚手架风荷载标准值产生的弯矩；Nk——作用于一榀拱构型门架的轴向力标准值；NGlk——每米高度架体构配件自重产生的轴向力标准值；NG2k——每米高度架体附件自重产生的轴向力标准值；∑NQk——作用于一榀拱构型门架的各层施工荷载标准值总和；∑Qk——在一个拱构型门架跨距内各施工层施工均布荷载标准值总和；pk——拱门架立杆基础底面处的平均压力值；wk——风荷载标准值；wo——基本风压；Mmax——悬挑梁计算截面最大弯矩设计值；N——拱构型门式脚手架作用于一榀拱构型门架的轴向力设计值；Nd——一榀拱构型门架的稳定承载力设计值；Nl——风荷载及其他作用对连墙件产生的拉（压）轴向力设计值；Nw——风荷载作用于连墙件的拉（压）轴向力设计值；Nm——悬挑梁锚固段压点U形钢筋拉环或螺栓拉力设计值；Nv——连墙件与脚手架、连墙件与建（构）筑物结构连接的抗拉（压）承载力设计值；σ——应力值；vmax——悬挑梁的最大挠度。2.2.2材料、构件计算指标E——钢材的弹性模量；f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fa——修正后的地基承载力特征值；fak——地基承载力特征值；fl——U形钢筋拉环或螺栓的抗拉强度设计值；[v]——构件挠度允许值。2.2.3几何参数A——一榀拱构型门架立杆或连墙件的毛截面面积；A1——拱构型门架立杆截面面积；Ac——连墙件的净截面面积；Ad——一榀拱构型门架下底座底面面积；Al——U形钢筋拉环的净截面面积或螺栓的有效截面面积；H——拱构型门式钢管脚手架搭设高度；Hl——连墙件竖向间距；HS——拱构型门式钢管脚手架允许搭设高度；h——拱构型门式脚手架步距；I——拱构型门架立杆换算截面惯性距或型钢悬挑梁毛截面惯性矩；i——拱构型门架立杆换算截面回转半径；L1——连墙件水平间距；l——拱构型门架跨距；b——拱构型门架宽度；W——悬挑梁毛截面模量；Wn——悬挑梁净截面模量；λ——拱构型门架立杆长细比；2.2.4计算系数k——调整系数；kc——地基承载力修正系数；μs——风荷载体型系数；μz——风压高度变化系数；φ——挡风系数；φ——连墙件、门架立杆的稳定系数；φb——悬挑梁的整体稳定系数。

3构配件3.0.1拱构型门架与配件使用的钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的普通钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。拱构型门式钢管脚手架主要构配件的规格及性能要求见本规程附录A。其他配件应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》JG13的规定。3.0.2拱构型门架应采用镀锌钢管制作，镀锌钢管应平直（平直度允许偏差不应大于管长的1／1000），表面无裂纹、凹陷，管口端面应平整，不得有斜口、毛口，镀锌钢管不得接长使用。严禁使用带有硬伤（硬弯、砸扁）及镀锌层损坏出现锈蚀的钢管。3.0.3加固杆钢管应采用直径φ42×2.5mm的焊接钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。相应杆件连接的扣件规格采用φ42等径扣件，扣件质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831或现行行业标准《钢板冲压扣件》JG3061的要求。3.0.4交叉拉杆、水平拉杆等配件与拱构型门架相连时，应有防止退出的止退机构。脚手板、钢梯与门架相连的挂扣，应有防止脱落的扣紧装置。3.0.5底座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB/T9440中KTH-330-08或《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中ZG230-450的规定。3.0.6连墙件宜采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。采用扣件连接的连墙件，其扣件质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求。3.0.7悬挑脚手架采用的附墙三角形钢架、悬挑梁或悬挑桁架宜采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。用于固定附墙三角形钢架、型钢悬挑梁或悬挑桁架的锚固螺栓或U形钢筋拉环材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋或《钢筋混凝土用钢第2部分：热乳带肋钢筋》GB1499.2中HRB335级钢筋的规定。3.0.8周转使用的拱构型门架与配件应按本规程附录A的规定进行质量类别判定与处置。经保养、维修后的拱构型门架及配件必须有明显标志和检验日期，不得与未经检验和处理的拱构型门架及配件混放或混用。3.0.9拱构型门架、配件及扣件的计算用表可按本规程附录B的规定采用。

4荷载4.1荷载分类4.1.1作用于拱构型门式钢管脚手架上的荷载，分为永久荷载和可变荷载。4.1.2永久荷载应包括下列内容：1拱构型门式钢管脚手架结构自重：包含拱构型门架、交叉拉杆、水平拉杆、梯子、水平加固杆、剪刀撑、扫地杆等自重；2附件自重：包含挂扣式脚手板、栏杆、扶手、挡脚板、安全网等防护设施自重。4.1.3可变荷载应包括下列内容：1施工荷载：包含脚手架作业层上的施工人员、材料及机具等自重；2风荷载。4.2荷载标准值4.2.1永久荷载标准值取值应符合下列的规定：1门架、配件自重的标准值可按本规程附录B第B.0.3条的规定采用；2加固杆所用钢管、扣件自重的标准值可按本规程附录B表B.0.2、表B.0.4取用；3架体设置的护栏、挡脚板和安全网等附件自重标准值，应根据实际情况采用。4.2.2结构与装修用的拱构型门式脚手架作业层上的施工均布荷载标准值，应根据实际情况确定，且不应低于表4.2.2的规定。表4.2.2施工均布荷载标准值序号拱门式脚手架用途施工均布荷载标准值（kN/m2）1结构3.02装修2.0注：1表中施工均布荷载标准值为一个操作层上相邻两榀拱构型门架间的全部施工荷载除以拱构型门架纵距与拱构型门架宽度的乘积；2斜梯施工均布荷载标准值不应低于2kN/m2。4.2.3当在拱构型门式钢管脚手架上同时有2个及以上操作层作业时，在同一个拱构型门架跨距内各操作层的施工均布荷载标准值总和不得超过5.0kN/m2。4.2.4作用于拱构型门式钢管脚手架的水平风荷载标准值，应按下式计算：（4.2.4）式中：wk——风荷载标准值；wo——基本风压值，应按现行《福建建筑结构基本风压规程》DBJT13-141“表4.0.3”中n=10年的规定采用；μz——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定采用；μs——风荷载体型系数，应按表4.2.4的规定取用。表4.2.4拱构型门式脚手架风荷载体型系数μs背靠建筑物的状况全封闭墙敞开、框架和开洞墙脚手架状况1.0φ1.3φ敞开μstw0.25注：1、φ为挡风系数，φ=1.2An/Aw，其中：An为挡风面积，Aw为迎风面积；2、当采用密目式安全网全封闭时，宜取φ=0.8。3、μstw值可将脚手架视为桁架，按国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009表7.3.1第32项和第36项的规定计算。 4.3荷载效应组合4.3.1拱构型门式钢管脚手架及其支承面设计时，应根据使用过程中在架体上可能同时出现的不利荷载组合，按承载能力极限状态进行设计，并按正常使用极限状态进行变形验算。荷载效应组合按表4.3.1采用。表4.3.1拱构型门式脚手架荷载效应组合计算项目荷载效应组合拱构型门式钢管脚手架立杆稳定永久荷载十施工荷载永久荷载+0.9×（施工荷载十风荷载）连墙件强度与稳定风荷载+3.0kN地基承载力、悬挑梁强度永久荷载十施工荷载4.3.2在承载力极限状态设计时，计算构件的强度、稳定性、连接强度及支承面强度时，永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。4.3.3脚手架中的受弯构件及脚手架的支承面，尚应根据正常使用极限状态的要求验算变形。验算变形时，永久荷载、可变荷载的分项系数均应取1.0。

5设计计算5.1设计基本规定5.1.1拱构型门式钢管脚手架应根据建筑工程平面形式、结构形式、荷载、地基土类别、施工设备、拱构型门架构配件尺寸、施工操作要求等条件进行设计。5.1.2拱构型门式钢管脚手架的设计应符合下列要求：1应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并应能可靠地承受施工过程中的各类荷载；2架体构造应简单、搭拆方便、易于使用和维护。5.1.3拱构型门式钢管脚手架应按下列内容进行设计计算：1拱构型门式钢管脚手架：1）立杆稳定性及脚手架搭设高度；2）脚手板的强度和刚度；3）连墙件强度、稳定性和连接节点强度。2落地式拱构型门式钢管脚手架立杆下的地基承载力验算；3悬挑脚手架的悬挑支承结构及其锚固连接强度。5.1.4钢材强度设计值与弹性模量应按表5.1.4的规定取值。表5.1.4钢材强度设计值与弹性模量项目Q235级钢Q345级钢钢管型钢钢管型钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值（N/mm2）205215300310弹性摸量（N/mm2）2.06×l055.2拱构型门式脚手架稳定性及搭设高度计算5.2.1拱构型门式脚手架稳定性应按下式计算：（5.2.1）式中：N——作用于一榀拱构型门架立杆上的轴向力设计值，应按本规程式（5.2.2-1）、式（5.2.2-2）计算，并应取较大值；Nd——一榀拱构型门架立杆的稳定承载力设计值，应按本规程式（5.2.3）计算；5.2.2作用于一榀拱构型门架立杆上的轴向力设计值，应按下列公式计算：1不组合风荷载时：（5.2.2-1）式中：NGlk——每米高度架体构配件自重产生的轴向力标准值；NG2k——每米高度架体附件自重产生的轴向力标准值；H——拱构型门式钢管脚手架搭设高度；∑NQk——作用于一榀拱构型门架的各层施工荷载标准值总和。2组合风荷载时：（5.2.2-2）（5.2.2-3）式中：Mwk——拱构型门式钢管脚手架计算杆段内由风荷载标准值产生的弯矩；wk——风荷载标准值；H1——连墙件竖向间距；l——拱构型门架跨距；b——拱构型门架宽度；0.9——可变荷载的组合系数。其它符号同式（5.2.2-1）。5.2.3一榀拱构型门架的稳定承载力设计值应按下列公式计算：（5.2.3）式中：φ——拱构型门架立杆的稳定系数，应根据门架立杆长细比λ值，由本规程附录C表C.0.1取值。λ——拱构型门架立杆长细比，；h0——拱构型门式钢管脚手架立杆步距；h1——拱构型门式钢管脚手架立杆加强段长度；μ——拱构型门架立杆未加强段计算长度系数，取1.17；k——拱构型门架立杆调整系数，取k=1.28；i——拱构型门架立杆截面回转半径（mm）；A——一榀拱构型门架立杆的截面面积（mm2），A=2A1；A1——拱构型门架立杆的截面面积（mm2）；f——拱构型门架钢材的抗压强度设计值，应按本规程表5.1.5取值。5.2.4拱构型门式钢管脚手架立杆计算部位应按下列要求确定：1当拱构型门式钢管脚手架采用相同的立杆跨距时，应计算底层立杆段；2当拱构型门式钢管脚手架的立杆跨距发生变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大跨距部位的立杆段进行验算。5.2.5拱构型门式钢管脚手架允许搭设高度应按下列公式计算，并应取其计算结果的较小者：不组合风荷载时：（5.2.5-1）组合风荷载时：（5.2.5-2）式中：HS——拱构型门式钢管脚手架允许搭设高度。5.3连墙件计算5.3.1连墙件杆件的强度及稳定应满足下列公式的要求：强度：（5.3.1-1）稳定：（5.3.1-2）（N）（5.3.1-3）式中：σ——连墙件应力值（N/mm2）；Ac——连墙件的净截面面积（mm2），带螺纹的连墙件应取有效截面面积；A——连墙件的毛截面面积（mm2）；Nl——风荷载及其他作用对连墙件产生的拉（压）轴向力设计值（N）；Nw——风荷载作用于连墙件的拉（压）轴向力设计值，应按本规程式（5.3.2）计算；φ——连墙件的稳定系数，应按连墙件长细比λ查本规程附录C表C.0.1；f——连墙件钢材的抗压强度设计值，应按本规程表5.1.8取值。5.3.2风荷载作用于连墙件的水平力设计值应按下式计算：（5.3.2）式中：L1——连墙件水平间距；H1——连墙件竖向间距。5.3.3连墙件与脚手架、连墙件与建（构）筑物结构连接的连接强度应按下式计算：Nl≤Nv（5.3.3）式中：Nv——连墙件与脚手架、连墙件与建（构）筑物结构连接的抗拉（压）承载力设计值（kN）。当采用钢管扣件做连墙件时，一个直角扣件连接强度设计值应取8.0kN，当为其他连接时，应根据实际连接情况按相应规范规定计算。5.4拱构型门架立杆地基承载力验算5.4.1拱构型门架立杆基础底面的平均压力，应满足下式要求：（5.4.1）式中：pk——拱构型门架立杆基础底面处的平均压力；Nk——拱构型门式钢管脚手架作用于一榀门架的轴向力标准值；Ad——一榀拱构型门架下底座底面面积；fa——修正后的地基承载力特征值，应按本规程式（5.4.2）计算。5.4.2修正后的地基承载力特征值应按下式计算：（5.4.2）式中：kc——地基承载力修正系数，应按本规程第5.4.3条规定取值；fak——地基承载力特征值，按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的规定采用。5.4.3地基承载力修正系数kc取值，对于碎石土、砂土、回填土应取0.4；对于粘土应取0.5；对于岩石、混凝土应取1.0。5.4.4对搭设在地下室顶板、楼面、挑台等建筑结构上的拱构型门式钢管脚手架，应对支承架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时，应采取可靠的加固措施。5.5悬挑脚手架支承结构计算5.5.1当采用型钢梁作为悬挑脚手架的支承结构时，应进行下列设计计算：1型钢悬挑梁的抗弯强度、整体稳定性和挠度；2型钢悬挑梁锚固件及其锚固连接的强度；3型钢悬挑梁下建（构）筑物结构的承载能力验算。5.5.2悬挑脚手架作用于一榀拱构型门架的轴向力设计值N，应根据悬挑脚手架分段搭设高度按本规程式（5.2.2-1）、式（5.2.2-2）分别计算，并应取其较大者。5.5.3型钢悬挑梁的抗弯强度应按下列公式计算：（5.5.3-1）（5.5.3-1）式中：σ——型钢悬挑梁应力值（N/mm2）；Mmax——型钢悬挑梁计算截面最大弯矩设计值（N·mm）；Wn——型钢悬挑梁净截面模量（mm3）；f——钢材的抗弯强度设计值；N——悬挑脚手架作用于一榀拱构型门架的轴力设计值（N）；lc1——拱构型门架外立杆至建筑结构楼层板边支承点的距离（mm），可取外立杆中心至板边距离加l00mm；lc2——拱构型门架内立杆至建筑结构楼层板边支承点的距离（mm），可取内立杆中心至板边距离加l00mm；q——型钢梁自重线荷载标准值（N/mm）。5.5.4型钢悬挑梁的整体稳定性应按下式验算：（5.5.4）式中：φb——型钢悬挑梁的整体稳定性系数，应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定采用；W——型钢悬挑梁毛截面模量。5.5.5型钢悬挑梁的挠度应按下列公式计算（图5.5.5）：vmax≤[v]（5.5.5-1）（5.5.5-2）式中：[v]——型钢悬挑梁挠度允许值，取lc1/200且不大于5mm；vmax——型钢悬挑梁最大挠度（mm）；Nk——悬挑脚手架作用于一榀拱构型门架的轴向力标准值（N），应按本标准式（5.4.2-1）、式（5.4.2-2）计算，取较大者；E——钢材弹性模量；I——型钢悬挑梁毛截面惯性矩（mm4）；lc——型钢悬挑梁锚固点中心至建筑结构楼层板边支承点的距离，可取型钢梁锚固点中心至板边距离减l00mm。lc1——拱构型门架外立杆支点至建筑结构楼层板边支承点的距离，可取外立杆支点至板边距离加l00mm。lc2——拱构型门架内立杆支点至建筑结构楼层板边支承点的距离，可取内立杆支点至板边距离加l00mm。图5.5.5悬挑脚手架型钢悬挑梁构造与计算示意1—型钢悬挑梁；2—压点钢板；3—钢丝绳；4—建筑主体结构5.5.6将型钢悬挑梁锚固在主体结构上的U形钢筋拉环或螺栓的强度应按下列公式计算：（5.5.6-1）（5.5.6-2）式中：σ——U形钢筋拉环或螺栓应力值（N／mm2）；Nm——型钢悬挑梁锚固段压点U形钢筋拉环或螺栓拉力设计值（N）；Al——U形钢筋拉环净截面面积或螺栓的有效截面面积（mm2），一个钢筋拉环或一对螺栓应按两个截面计算；fl——U形钢筋拉环或螺栓抗拉强度设计值，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定取fl=50N/mm2。5.5.7当型钢悬挑梁锚固段压点处采用2个（对）及以上U形钢筋拉环或螺栓锚固连接时，其钢筋拉环或螺栓的承载能力应乘以0.85的折减系数。5.5.8当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置上层受力钢筋时，应经计算在楼板内配置用于承受型钢梁锚固作用引起负弯矩的受力钢筋。5.5.9对型钢悬挑梁下建筑结构的混凝土梁（板）应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行混凝土局部抗压承载力、结构承载力验算，当不满足要求时，应采取可靠的加固措施。5.5.10当采用型钢桁架下撑式、附墙式钢架等其他结构形式作为悬挑脚手架的支承结构时，应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017、《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，对其结构、构件及与建筑结构的连接进行设计计算。

6构造要求6.1拱构型门架6.1.1拱构型门架及配件均为定型产品，不同的跨距要求应与相应的交叉拉杆和挂扣式脚手板的规格相配合。6.1.2不同型号的拱构型门架与配件严禁混合使用。6.1.3上下榀拱构型门架立杆应在同一轴线位置上，拱构型门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm。6.1.4拱构型门式钢管脚手架的内侧立杆离墙面净距不宜大于150mm；当大于150mm小于400mm时，应采取内设挑架板或其他隔离防护的安全措施；大于400mm时，应根据实际情况进行专项设计，以保证施工安全。6.1.5拱构型门式钢管脚手架顶端栏杆宜高出施工作业面、女儿墙上端或檐口上端1.5m。6.2配件6.2.1配件应与拱构型门架配套，并应与拱构型门架连接可靠。6.2.2拱构型门式钢管脚手架的外侧应设置交叉拉杆和水平拉杆，并应与拱构型门架立杆上的锁销锁牢。6.2.3拱构型门式钢管脚手架底部两步及顶部一步，交叉拉杆与水平拉杆在内侧应连续设置，其它部位应每三步设置一道。6.2.4上下拱构型门架的对接必须采用U形销插紧锁牢，拱构型门架立杆上端连接棒的外径应小于立杆内径1-2mm。6.2.5拱构型门式钢管脚手架作业层应连续满铺与拱构型门架配套的挂扣式脚手板，且脚手板与门架横杆应扣紧锁牢。6.2.6当非操作层上没有铺设脚手板时，应连续设置水平加固杆，确保拱构型门式钢管脚手架结构纵向水平刚度。6.2.7拱构型门式脚手架底部立杆下端应设置可调底座。可调底座的调节螺杆直径不应小于32mm，可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于200mm。6.3加固杆6.3.1拱构型门式钢管脚手架剪刀撑的设置必须符合下列规定：1当门式脚手架搭设高度在20m及以下时，在脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；2当脚手架搭设高度超过20m时，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑；3对于悬挑脚手架，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑；4剪刀撑应采用与门架立杆同直径的钢管，剪刀撑与立杆交叉处及水平加固杆交叉处均应采用扣件连接牢固；6.3.2剪刀撑的构造应符合下列规定（图6.3.2）：1剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°；2剪刀撑应采用旋转扣件与拱构型门架立杆、水平加固杆扣紧；3剪刀撑斜杆应采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭接处应采用3个及以上旋转扣件扣紧；4落地式脚手架的剪刀撑底端应顶到支承面；5每道剪刀撑的宽度不应大于6个跨距，且不应大于l0m；也不应小于4个跨距，且不应小于6m。设置连续剪刀撑的斜杆水平间距宜为6m～8m。图6.3.2剪刀撑设置示意图（a）脚手架搭设高度20m及以下；（b）高度超过20m时剪刀撑设置6.3.3拱构型门式钢管脚手架应在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆，并应采用扣件与拱门架立杆扣紧。水平加固杆按下列要求设置：1在顶层、连墙件设置层必须设置；2当脚手架每步铺设挂扣式脚手板时，至少每4步应设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置；3当只有作业层连续铺设挂扣式脚手板时，非作业层应每两步设置一道；4在脚手架的转角处、开口型脚手架端部的两个跨距内，每步拱门架应设置一道；6.3.4拱构型门式钢管脚手架的底层拱门架下端应设置纵、横向通长的扫地杆。纵向扫地杆应固定在距拱构型门架立杆底端不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的拱构型门架立杆上。6.4转角处拱构型门架连接6.4.1拱构型门式钢管脚手架的转角部位内、外两侧立杆上应按步连续设置水平连接杆、斜撑杆或利用“8”字扣把转角处的两榀拱构型门架连成整体，如图6.4.1所示。（a）（b）（c）图6.4.1转角处脚手架连接（a）、（b）阳角转角处连接；（c）、阴角转角处脚手架连接1-连接杆；2-门架；3-连墙件；4-斜撑杆6.4.2连接杆、斜撑杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。6.4.3连接杆、斜撑杆应采用扣件与拱构型门架立杆及水平加固杆扣牢。6.5连墙件6.5.1拱构型门式钢管脚手架必须采用刚性连墙件与建构筑物结构进行可靠连接。连墙件设置的数量除应满足本规程的计算要求外，尚应满足表6.5.1的要求。表6.5.1连墙件最大间距或最大覆盖面积序号脚手架高度位置（m）连墙件间距（m）每根连墙件覆盖面积（m2）竖向水平向1≤302h3l≤202＞302h2l≤13注：表中h为步距；l为跨距。6.5.2连墙件应靠近拱构型门架的横杆设置，距拱构型门架横杆不宜大于200mm。连墙件应固定在拱构型门架的立杆上。6.5.3在拱构型门式钢管脚手架顶部、底部扫地杆处、转角处、开口型脚手架两端部，必须连续设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4.0m。6.5.4连墙件宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端，应低于与建筑结构连接的一端，连墙杆的坡度宜小于1∶3。6.5.5在拱构型门式钢管脚手架外侧，因设置防护棚和水平安全网等使拱构型门架立杆承受偏心荷载作用时，均应设置连墙件拉结。6.6通道口6.6.1拱构型门式钢管脚手架通道口高度不宜大于2个构型门架高度，宽度不应大于2个构型门架跨距。6.6.2拱构型门式钢管脚手架通道口应采取加固措施，并应符合下列规定：1当通道口宽度为一个拱构型门架跨距时，在通道口上方的内外侧应设置水平加固杆，水平加固杆应延伸至通道口两侧各一个拱构型门架跨距，并在两个上角内外侧应加设斜撑杆[图6.6.2(a)]；2当通道口宽为两个跨距时，在通道口上方应设置经专门设计和制作的托架梁，并应加强两侧的拱构型门架立杆[图6.6.2(b)]，洞口两侧门架应连续设置连墙件。图6.6.2通道口加固示意图（a）通道口宽度为一个门架跨距；（b）两个及以上门架跨距加固示意图1-水平加固杆；2-斜撑杆；3-托架梁；4-加强杆6.7斜梯6.7.1作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形设置，一个梯段宜跨越两步或三步拱构型门架再行转折。6.7.2钢梯规格应与拱构型门架规格配套，并应与拱构型门架挂扣牢固。6.7.3钢梯应设栏杆扶手、挡脚板。6.8地基6.8.1落地式拱构型门式钢管脚手架的基础应根据不同地基土质和搭设高度，按表6.8.1的要求处理，当土质与表表6.8.1不符合时，应按现行托架标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的有关规定经计算确定。表6.8.1落地式拱构型门式钢管脚手架地基基础要求搭设高度（m）地基土质中低压缩性且压缩性均匀回填土高压缩性或压缩性不均匀≤24夯实原土，干重力密度要求15.5kN/m3。立杆底座置于面积不小于0.075m2的垫木上土夹石或素土回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.10m2的垫木上夯实原土，铺设通常垫木＞24且≤40垫木面积不小于0.10m2，其余同上砂夹石回填土夯实，其余同上夯实原土，在搭设地面上满铺C15混凝土，厚度不小于150mm＞40且≤55垫木面积不小于0.15m2或铺设通常垫木，其余同上砂夹石回填土夯实，垫木面积不小于0.15m2或铺设通常垫木夯实原土，在搭设地面上满铺C15混凝土，厚度不小于200mm注：垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；通常垫木的长度不小于1500mm。6.8.2搭设拱构型门式钢管脚手架的场地必须平整坚实，表面应做50~100mm厚C10混凝土硬化处理，并做好排水设施。6.8.3搭设拱构型门式钢管脚手架的地面标高宜高于自然地坪标高50mm～l00mm。6.8.4当拱构型门架搭设在地面、建筑结构楼面、挑台上时，立杆底座下宜铺设垫板，垫木厚度不小于50mm，宽度不小于200mm；通长垫木的长度不小于1500mm。6.8.5拱构型门架立杆底部应设置可调底座，便于标高调整。6.8.6外附梯架、运料栈桥架（与井架、施工电梯架连接）等荷载较大架段的地基和基础均应进行验算，并采取相应的加强措施。6.9悬挑脚手架6.9.1悬挑脚手架的悬挑支承结构应根据施工方案布设，其位置应与拱构型门架立杆位置对应，每一跨距宜设置一根型钢悬挑梁，并应按确定的位置设置预埋件。6.9.2型钢悬挑梁锚固段长度应不小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在建筑结构的梁板上，不得设置在外伸阳台或悬挑楼板上（有加固措施的除外）（图6.9.2）。（a）（b）图6.9.2型钢悬挑梁在主体结构上的设置（a）型钢悬挑梁穿墙设置；（b）型钢悬挑梁楼面设置1—DN25短钢管与钢梁焊接；2—锚固段压点；3—木楔；4—钢板（150mm×100mm×10mm）6.9.3型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。6.9.4型钢悬挑梁的锚固段压点应采用不少于2个（对）的预埋U形钢筋拉环或螺栓固定；锚固位置的楼板厚度不应小于l00mm，混凝土强度不应低于20MPa。U形钢筋拉环或螺栓应埋设在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定（图6.9.4）。图6.9.4型钢悬挑梁与楼板固定1—锚固螺栓；2—负弯矩钢筋；3—建筑结构楼板；4—钢板；5—锚固螺栓中心；6—木楔；7—锚固钢筋（2φ18长1500mm）；8—角钢6.9.5用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型，钢筋直径不应小于16mm。6.9.6当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于l00mm×l0mm（宽×厚）；当采用螺栓角钢压板连接固定时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。6.9.7型钢悬挑梁与U形钢筋拉环或螺栓连接应紧固。当采用钢筋拉环连接时，应采用钢楔或硬木楔塞紧；当采用螺栓钢压板连接时，应采用双螺母拧紧。严禁型钢悬挑梁晃动。6.9.8悬挑脚手架底层拱构型门架立杆与型钢悬挑梁应可靠连接，不得滑动或窜动。型钢梁上应设置与门架立杆可靠连接的固定连接棒，连接棒的直径不应小于25mm，长度不应小于l00mm，并应与型钢梁焊接牢固。6.9.9悬挑脚手架的底层拱构型门架两侧立杆应设置纵向扫地杆，并应在脚手架的转角处、两端和中间间隔不超过15m的底层拱构型门架上各设置一道单跨距的水平剪刀撑，剪刀撑斜杆应与拱构型门架立杆底部扣紧。6.9.10在建筑平面转角处（图6.9.10），型钢悬挑梁应经单独计算设置；架体应按步设置水平连接杆，并应与拱构型门架立杆或水平加固杆扣紧。图6.9.10建筑平面转角处型钢悬挑梁设置（一）（a）型钢悬挑梁在阳台处设置1—门架；2—水平加强杆；3—连接杆；4—型钢悬挑梁；5—水平剪刀撑图6.9.10建筑平面转角处型钢悬挑梁设置（二）（b）型钢悬挑梁在阴角处设置1—门架；2—水平加固杆；3—连接杆；4—型钢悬挑梁；5—水平剪刀撑6.9.11每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结（图6.9.11），钢丝绳、钢拉杆不得作为悬挑支撑结构的受力构件。图6.9.11型钢悬挑梁端钢丝绳与建筑结构拉结1—钢丝绳；2—花篮螺栓6.9.12悬挑脚手架在底层应满铺脚手板，并应将脚手板与型钢梁连接牢固。

7搭设与拆除7.1施工准备7.1.1拱构型门式钢管脚手架搭设前，应按本规程与现场施工条件制定脚手架专项施工方案，并经企业技术负责人审批后向搭拆操作人员和脚手架使用人员进行技术和安全作业交底。7.1.2拱构型门架与配件、加固杆等在使用前应进行检查和验收。经检验合格的构配件及材料应按品种、规格分类堆放平稳、整齐。7.1.3对搭设场地应进行清理、平整、夯实，并应做好排水设施。并应根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行验收。7.1.4拱构型门式钢管脚手架的地基与基础施工，应符合本标准第6.8节的规定和专项施工方案的要求。7.1.5在搭设前，应先在基础上弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确，标高应一致。7.1.6需要在建筑主体结构施工中预埋的固定连墙件、悬挑梁等的锚固件，应在主体结构施工中按设计的位置和埋设要求及时埋设。7.2搭设7.2.1拱构型门式钢管脚手架的搭设程序应符合下列规定：1拱构型门式钢管脚手架的搭设应与施工进度同步，一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；2架的组装应自一端向另一端延伸或自中间向两端搭设；应自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向；不应自两端相向搭设。3设完两步拱构型门架后，应校验拱构型门架的水平度及立杆的垂直度。7.2.2搭设拱构型门架及配件除应符合本标准第6章的规定外，尚应符合下列要求：1门架、交叉支撑与脚手板应同时安装；2连接门架的自锁紧挂钩必须处于锁紧状态；3钢梯的设置应符合专项施工方案组装布置图的要求。7.2.3加固杆的搭设除应符合本标准第6.3节和第6.9节～6.10节的规定外，尚应符合下列要求：1水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与拱门架同步搭设；2水平加固杆应设于拱门架立杆内外侧，剪刀撑应设于拱门架立杆外侧。7.2.4拱构型门式钢管脚手架连墙件的安装必须符合下列规定：1连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装；2当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。7.2.5加固杆、连墙件等杆件与拱门架采用扣件连接时，应符合下列规定：1扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；2扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N·m～65N·m；3杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于l00mm。7.2.6悬挑脚手架的搭设应符合本标准第6.1节~6.5节和第6.9节的要求，搭设前应检查预埋件和支承型钢悬挑梁的混凝土强度。7.2.7拱构型门式钢管脚手架通道口的搭设应符合本标准第6.6节的要求，斜撑杆、托架梁及通道口两侧的拱构型门架立杆加强杆件应与拱构型门架同步搭设，严禁滞后安装。7.3拆除7.3.1架体的拆除应按拆除方案施工，并应在拆除前做好下列准备工作：1应对将拆除的架体进行拆除前的检查；2根据拆除前的检查结果补充完善拆除方案；3拆架前应先清除架体上的材料、杂物及作业面的障碍物。7.3.2拆除作业必须符合下列规定：1架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。3连墙件必须随脚手架逐层拆除．严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。4连接拱构型门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该拱构型门架时才可同时拆除。7.3.3拆卸连接部件时，应先将安全插销开启，然后移除，不得硬拉，严禁敲击。拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬动。7.3.4当拱构型门式钢管脚手架需分段拆除时，架体不拆除部分的两端应按本标准第6.5.3条的规定采取加固措施后再拆除。7.3.5拆卸的拱构型门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上。7.3.6拱构型门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投。并应及时检查、整修与保养，并宜按品种、规格分别存放。

8检查与验收8.1构配件检查与验收8.1.1拱构型门式钢管脚手架搭设前，对门架与配件的基本尺寸、质量和性能应按现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的规定进行检查，确认合格后方可使用。8.1.2施工现场使用的拱构型门架与配件应具有产品质量合格证，应标志清晰，并应符合下列要求：1拱构型门架与配件表面应平直光滑，焊缝应饱满，不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷；2拱构型门架与配件表面应涂刷防锈漆或镀锌。8.1.3周转使用的拱构型门架与配件，应按本标准附录A的规定经分类检查确认为A类方可使用；B类、C类应经试验、维修达到A类后方可使用；不得使用D类拱门架和配件。8.1.4在施工现场每使用一个安装拆除周期，应对拱构型门架、配件采用目测、尺量的方法检查一次。锈蚀深度检查时，应按本标准附录A第A.4节的规定抽取样品，在每个样品锈蚀严重的部位宜采用测厚仪或横向截断取样检测，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。8.1.5加固杆、连接杆等所用钢管和扣件的质量，除应符合本标准第3.0.3条、第3.0.4条、第3.0.7条的规定外，尚应满足下列要求：1应具有产品质量合格证；2严禁使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换；8.1.6底座应有产品质量合格证，在使用前应对调节螺杆与门架立杆配合间隙进行检查。8.1.7连墙件、型钢悬挑梁、U形钢筋拉环或锚固螺栓，应具有产品质量合格证或质量检验报告，在使用前应进行外观质量检查。8.2搭设检查与验收8.2.1搭设前，对拱构型门式钢管脚手架的地基与基础应进行检查，经验收合格后方可搭设。8.2.2拱构型门式钢管脚手架搭设完毕或每搭设2个楼层高度，应对搭设质量及安全进行一次检查，经检验合格后方可交付使用或继续搭设。8.2.3在拱构型门式钢管脚手架搭设质量验收时，应具备下列文件：1按本标准第7.1.1条要求编审的专项施工方案；2配件与材料质量的检验记录；3安全技术交底及搭设质量检验记录；4拱构型门式钢管脚手架分项工程的施工验收报告。8.2.4拱构型门式钢管脚手架分项工程的验收，除应检查验收文件外，还应对搭设质量进行现场核验，在对搭设质量进行全数检查的基础上，对下列项目应进行重点检验，并应记入施工验收报告：1构配件和加固杆规格、品种应符合设计要求，应质量合格、设置齐全、连接和挂扣紧固可靠；2基础应符合设计要求，应平整坚实，底座、支垫应符合规定；3门架跨距、间距应符合设计要求，搭设方法应符合本标准的规定；4连墙件设置应符合设计要求，与建筑结构、架体应连接可靠；5加固杆的设置应符合设计和本标准的要求；6脚手架的通道口、转角等部位搭设应符合构造要求；7架体垂直度及水平度应合格；8悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑结构的连接固定应符合设计和本标准的规定；9安全网的张挂及防护栏杆的设置应齐全、牢固。8.2.5拱构型门式钢管脚手架搭设的技术要求、允许偏差及检验方法，应符合表8.2.5的规定。8.2.6拱构型门式钢管脚手架扣件拧紧力矩的检查与验收，应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。表8.2.5脚手架搭设技术要求、允许偏差及检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检验方法1隐蔽工程地基承载力符合本规程5.6.1、5.6.3条规定—观察、施工记录检查预埋件符合设计要求—地基与基础表面坚实平整观察排水不积水垫板稳固底座不晃动无沉降钢直尺检查调节螺杆高度符合本规程规定≤200纵向轴线位置—±20尺量检查横向轴线位置—±103架体构造符合本规程和专项施工方案要求—观察尺量检查4门架安装门架立杆与底座轴线偏差—≤2.0尺量检查上下榀门架立杆轴线偏差—5垂直度每步架—h/500、±3.0经纬仪或线锤、钢直尺检查整体—H/500、±506水平度一跨距内两榀门架高差—±5.0水准仪水平尺钢直尺检查整体—±507连墙件与架体、建筑结构连接牢固—观察、扭矩测力扳手检查纵、横向间距—±300尺量检查与门架横杆距离≤2008剪刀撑间距按设计要求设置±300尺量检查与地面的倾角45°~60°—角尺、尺量检查9水平加固杆按设计要求—观察、尺量检查10脚手板铺设严密牢固孔洞≤25观察、尺量检查11悬挑支撑结构型钢规格符合设计要求—观察、尺量检查安装位置±3.012施工层防护栏杆、挡脚板按设计要求设置—观察、尺量检查13安全网按规定设置—观察14扣件拧紧力矩40N·m~60N·m—扭矩测力扳手检查注：h为步距；H为脚手架高度。8.3使用过程中检查8.3.1拱构型门式钢管脚手架在使用过程中应进行日常检查，发现问题应及时处理。检查时，下列项目应进行检查：1加固杆、连墙件应无松动，架体应无明显变形；2地基应无积水，垫板及底座应无松动，拱门架立杆应无悬空；3挂扣件、扣件螺栓应无松动；4安全防护设施应符合本标准要求；5应无超载使用。8.3.2拱构型门式钢管脚手架在使用过程中遇有下列情况时，应进行检查，确认安全后方可继续使用：1遇有6级以上大风或大雨过后；2冻结的地基土解冻后；3停用超过1个月；4架体遭受外力撞击等作用；5架体部分拆除；6其他特殊情况。8.4拆除前检查8.4.1拱构型门式钢管脚手架在拆除前，应检查架体构造、连墙件设置、节点连接，当发现有连墙件、剪刀撑等加固杆件缺少、架体倾斜失稳或门架立杆悬空情况时，对架体应先行加固后再拆除。8.4.2在拆除作业前，对拆除作业场地及周围环境应进行检查，拆除作业区内应无障碍物，作业场地临近的输电线路等设施应采取防护措施。

9安全使用与管理9.0.1搭拆拱构型门式钢管脚手架工作应由专业架子工完成，并应按住房和城乡建设部特种作业人员考核管理规定考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适合登高作业者，不得上架操作。9.0.2搭拆架体时，施工作业层应铺设脚手板，操作人员应站在临时设置的脚手板上进行作业，并应按规定使用安全防护用品，穿安全鞋。9.0.3拱构型门式钢管脚手架作业层上使用荷载应符合专项方案设计要求，严禁超载。不得将模板、钢筋对方在拱构型门式钢管脚手架上。9.0.4严禁在拱构型门式钢管脚手架上拉设缆风绳或架设模板支架、起重设备、混凝土泵、泵送管、卸料平台等设施。9.0.5六级及以上大风天气应停止架上作业；雨、雪、雾天应停止脚手架的搭拆作业；雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施。9.0.6拱构型门式钢管脚手架在使用期间，当预见可能有强风天气所产生的风压值超出设计的基本风压值时，对架体应采取临时加固措施。9.0.7在拱构型门式钢管脚手架使用期间，脚手架基础附近严禁进行挖掘作业。9.0.8拱构型门式钢管脚手架在使用期间，不应拆除加固杆、连墙件、转角处连接杆、通道口斜撑杆等加固杆件。9.0.9当施工需要，脚手架的交叉支撑可在拱构型门架一侧局部临时拆除，但在该拱构型门架单元上下应设置水平加固杆或挂扣式脚手板，在施工完成后应立即恢复安装交叉支撑。9.0.10应避免装卸物料对拱门式脚手架产生偏心、振动和冲击荷载。9.0.11拱构型门式钢管脚手架外侧应设置密目式安全网，网间应严密，防止坠物伤人。9.0.12拱构型门式钢管脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地、防雷措施，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。9.0.13在拱构型门式钢管脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。9.0.14不得攀爬拱构型门式钢管脚手架。9.0.15搭拆拱构型门式钢管脚手架作业时，必须设置警戒线、警戒标志，并应派专人看守，严禁非作业人员入内。9.0.16对拱构型门式钢管脚手架应进行日常性的检查和维护，架体上的建筑垃圾或杂物应及时清理。

附录A拱构型门架主要构配件规格性能A.0.1拱构型门架几何尺寸及杆件规格应符合表A.0.1规定：表A.0.1拱构型门门式钢管脚手架几何尺寸及杆件规格1—立杆；2—横杆；3—加强杆门架代号MF0817MF0818门架几何尺寸（mm）h017501800h1640722B7587611φ42×2.5φ42×2.52φ42×2.5φ42×2.53φ32×1.8φ35×2.0交叉拉杆1bh1bh1L30×3φ21×2.0H12201220B18301830扫地杆、水平加固杆、剪刀撑φ42×2.2A.0.2扣件规格及重量应符合表A.0.2的规定。表A.0.2扣件规格及重量规格标准值（kN/个）直角扣件GKZ42、GKZ42/480.0135旋转扣件GKU42、GKU42/480.0145A.0.3门架构配件重量宜符合表A.0.3规定。表A.0.3MF0817、MF0818系列拱门架、配件重量名称单位代号重量（标准值kN）拱构型门架榀MF08170.120拱构型门架榀MF08180.137交叉拉杆L30×30×3副G18120.050挂扣钢脚手板块P18030.148P18040.168P18060.195水平拉杆L30×30×3个S18000.021可调底座个AS4000.035固定底座个FS1000.10三角托个T04040.209梯子副S18170.25A.0.4拱构型门架用钢管截面几何特性应符合表B.0.4的规定。表A.0.4拱构型门架用钢管截面几何特性钢管外径d(mm)壁厚(mm)截面积A(cm2)截面惯性矩I(cm4)截面模量W(cm3)截面回转半径I(cm)每米长重量（标准值）(N/m)48.03.54.8912.195.081.5838.4042.082.831.4024.3435.02.52.553.391.941.1519.8935.02.02.072.831.621.1716.1534.091.641.1317.2532.01.81.711.951.221.0713.43注：1钢管截面特性计算公式：式中：D—钢管外直径；d—钢管内直径。A.0.5一榀拱构型门架稳定承载力设计值应符合下列规定：门架代号MF0817MF0818φ42.0φ42.0门架高度h0（mm）17501800立杆加强杆高度h1640692立杆截面回转半径i（cm）1.41.4立杆长细比λ177182立杆稳定系数φ0.2270.216钢材强度设计值f（N/mm2）205205门架稳定承载力设计值Nd（kN）28.827.5

附录B拱构型门架、配件质量分类B.0.1周转使用的拱构型门架与配件，在工程使用完毕拆下来后，应及时按下列规定进行逐件检查和分类，按继续使用，修复使用和报废分别处理：1A类：有轻微变形、损伤、锈蚀。经清除粘附砂浆泥土等污物，除锈、重新油漆等保养工作后可继续使用。2B类：有一定程度变形或损伤（如弯曲、下凹），锈蚀轻微。应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用。3C类：锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用，试验应按现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13中的有关规定进行。经试验确定可使用者，应按B类要求经修理保养后使用；不能使用者，则按D类处理。4D类：有严重变形、损伤或锈蚀。不得修复，应报废处理。B.0.2周转使用的拱构型门架与配件质量类别，应按表B.0.2-1～表B.0.2-4的规定划分，表中为“—”符号，不作为考查项。1A类：表中所列A类项目全部符合；2B类：表中所列B类项目有一项和一项以上符合，但不应有C类和D类中任一项；3C类：表中C类项目有一项和一项以上符合，但不应有D类中任一项；4D类：表中D类项目有任一项符合。表B.0.2-1拱构型门架质量分类部位及项目A类B类C类D类立杆弯曲（门架平面外）≤3mm＞3mm——裂纹无无轻微明显下凹无或不明显较明显＜3mm≥3mm壁厚≥2.5mm——＜2.3mm端面不平整≤0.3mm——＞0.3mm锁销损坏无损伤或脱落——锁销间距±1.5mm＞1.5mm＜-1.5mm——锈蚀无或轻微有小面积浮锈较严重（鱼鳞状）深度≥0.3mm立杆(中—中)尺寸变形±5mm＞5mm＜-5mm——下部堵塞无或轻微较严重——立杆下部非加强段长度≤1030mm＞400mm—＞1030mm横杆弯曲无或轻微严重——裂纹无轻微—有下凹无或轻微≤3mm—＞3mm锈蚀无轻微较严重深度≥0.3mm壁厚≥2.5mm——＜2.3mm加强杆线性改变裂纹无无轻微明显裂纹下凹无或轻微明显——锈蚀无或轻微严重——壁厚≥1.8mm——＜1.7mm连接棒长度≥100mm——＜90mm变形无轻微—明显销孔位置准确———焊接脱落无轻微缺陷严重—表B.0.2-2交叉拉杆质量分类部位及项目A类B类C类D类弯曲≤3mm＞3mm——端部孔周裂纹无轻微—严重下凹无或轻微有—严重中部铆钉脱落无有——锈蚀无轻微—严重表B.0.2-3脚手板质量分类部位及项目A类B类C类D类脚手板裂纹无轻微较严重严重下凹无轻微较严重—锈蚀无轻微较严重深度≥0.2mm面板厚≥1.0mm——＜1.0mm搭钩零件裂纹无——有锈蚀无或轻微有较严重深度≥0.2mm铆钉损坏无损伤、脱落——弯曲无轻微—严重下凹无轻微—严重锁扣损坏无损伤、脱落——其他脱焊无轻微—严重整体变形，翘曲无轻微—严重表B.0.2-4可调底座质量分类部位及项目A类B类C类D类螺杆螺牙缺损无或轻微有—严重弯曲无轻微—严重锈蚀无或轻微有较严重严重扳手、螺母扳手断裂无轻微——螺母转动困难无轻微—严重锈蚀无或轻微有较严重严重底板翘曲无或轻微有——与螺杆不垂直无或轻微有——锈蚀无或轻微有较严重严重B.0.3拱构型门架及配件按质量分类和判定方法查验后，应按A、B、C、D类进行标识。拱构型门架及配件分类经维修、保养、修理后必须标明“检验合格”的明显标志和检验日期，不得与未经检验和处理的门架及配件混放或混用。B.0.4C类构配件应采用随机抽样方法进行并按现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的有关规定试验。当数量小于或等于300件时，样本数应不少于3件；当数量大于300件时，样本数应不少于5件。

附录CQ235-A钢轴心受压构件稳定系数表C.0.1Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数λ012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.6980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.