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文档简介
元器件引线加工与插装电气与电子工程系电子设备中的元器件通常是固定在印制电路板上的,在焊接前都要经过引线加工和插装两道工序。元器件引线成形便于元器件安装和焊接提高装配质量和生产效率根据安装位置和焊盘间距引线弯曲成一定的形状引线成形元器件元器件元器件元器件元器件引线成形的基本要求所有元器件引脚均不得从根部弯曲,一般应留出1.5-2mm的间距。手工组装的元器件可弯成直角,机器组装的元器件一般弯成圆弧。要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。元器件插装原则整齐、美观、稳固插装到位,无明显倾斜、变形现象方便焊接和有利于元器件焊接时的散热插装需机械固定的元器件插装需焊接固定的元器件遵循先低后高,先小后大的原则应检查元器件是否正确、有无损伤有极性的元器件,按线路板上的丝印进行插装有空间位置限制的元器件,尽量将元器件放在丝印范围内1
32元器件紧贴印制电路板,数据标记面朝上,方向一致卧式插装元器件插装方式特点:稳定性好、比较牢固,受振动时不易脱落电容、三极管多采用这种方式立式插装元器件插装方式特点:密度大、占用印制板的面积少,拆卸方便元器件的标记朝向应保持一致电阻器电容器二极管电路板设计应视具体要求,分别采用卧式或立式插装法。引线成形后的元器件,在焊接时,应尽量保持排列整齐,同类元器件要保持高度一致。为防止元器件掉出来可以折弯引脚,并且要注意整形效果。THANKYOU!你学会了吗?整机装配的工艺流程电气与电子工程系
总装的形式应根据产品的性能、用途和总装数量决定,各厂所采用的作业形式不尽相同。在工业化生产条件下,产品数量较大的总装过程是在流水线上进行的,以取得高效、低耗、一致性好的结果。
总装工艺流程零部件的配套准备整机装配整机调试合拢总装整机检验包装入库或出厂
电子产品在总装之前,应该对装配过程中所需的各种装配件(包括单元电路板)和紧固件等从数量的配套和质量的合格两个方面进行检查和准备,并准备好整机装配与调试中的各种工艺文件、技术文件,以及装配所需的仪器设备。一、零部件的配套准备二、
整机装配整机装配是将合格的单元功能电路板及其他零、部件,通过螺接、铆接和豁接等工艺,安装在规定的位置上。
在整机装配过程中,各工序除按工艺要求操作外,应严格进行自检和互检,并在装配过程的一定阶段设置相应的专检工序,分段把好质量关,以提高整机生产的一次合格率。三、
整机调试
整机调试包括调整和测试两部工作,即对整机内可调部分进行调整,并对整机的电性能进行测试。各种电子整机在装配完成后,进行电路性能指标的初步调试,调试合格后再用面板、机壳等部分进行合拢总装。四、
整机检验
整机检验应按照产品的技术文件要求进行,检验整机的各种电气性能、机械性能和外观等。工序间的检验。后一道工序检验前一道工序加工的产品质量,不合格的产品不流入下一道工序。对总装的各种零、部件的检验。检验应按规定的有关标准进行剔除废品和次品,做到不合格的材料和零、部件不投入使用。第二步电子产品的综合检验。电子整机产品全部装配完之后,进行全面的检验。第一步第三步五、
包装
包装是电子整机产品总装过程中,起保护产品、美化产品及促销的重要环节。电子总装产品的包装,通常着重于方便运输和储存两个方面。
合格的电子整机产品经过合格的包装,就可以入库储存或直接出厂运往需求部门,从而完成整个总装过程。六、
入库和出厂什么是调试电气与电子工程系
调试仪器调试流程调试内容调试什么是(1)正确合理地选择和使用测试所需的仪器、仪表。一、调试内容(2)严格按照调试工艺文件的规定,对单元电路板或整机进行调整和测试,完成后按照规定的方法紧固调整部位。(3)排除调试中出现的故障,并及时做好记录。(4)对调试数据进行认真的分析与处理,编写出调试工作总结,提出改进意见。
简单的小型整机在装配完成后可直接进行整机调试。比较复杂的大型设备先在生产现场进行部分调试或粗调工作,然后再在总装现场进行最后安装及全面调试。。
大量生产的电子整机调试工作一般在流水装配线上按照调试工艺卡的规定进行。。整机调试结构构复杂的整机通常先对单元电路板进行调试,达到要求后,再进行整机装配,最后进行整机调试。调试流程
由于电子产品的种类繁多,电路复杂,内部单元电路的种类、要求和技术指标也不相同,所以调试程序也不尽相同。但对一般电子产品来说,调试过程大致如下:电源电路是其他单元电路和整机工作的基础。一般先对电源电路进行调试,正常后再进行其他项目的调试。调试内容主要是测试各输出电压是否达到设计值,电压波形有无异常,调节后是否符合设计要求等。输电源调试电源电路调试结束后,再按单元电路依次进行调试。调试时,应先测量和调整静态工作点,然后进行其他各参数的调整,直到各部分电路均符合技术文件规定的指标为止。。单元电路的调试整机调试过程中,应对各项参数分别进行测试。整机调试完毕,应紧固各调试元器件。在对整机装调质量进一步检查后,进行全部参数测试,测试结果均应达到技术指标的要求。。整机调试010203调试流程环境试验是检验在相应环境下电子设备的正常工作能力。环境试验有温度、湿度、气压、振动、冲击等试验,应严格按照技术文件的规定执行。环境试验大多数电子整机在调试完成之后,均进行整机通电老化试验,目的是提高电子设备工作的可靠性。老化试验应按产品的规定条件进行。整机老化试验经整机通电老化后,整机各项技术性能指标会有一定程度的变化,通常还需要进行参数复调,使出厂的整机具有最佳的技术状态。参数复调040506调试仪器
仪器仪表是调试工作的重要工具,在选择仪器仪表时应注意以下原则:1.仪器仪表的工作误差应小于被测参数误差的1/10;2.仪器仪表的测量范围和灵敏度应符合被测参数的数值范围;3.正确选择仪器仪表的输入阻抗,使仪器仪表接入被测电路后,不改变被测电路的工作状态或者接入被测电路后所产生的测量误差在允许范围之内。
下面介绍几种常用的调试仪器:数字万用表或模拟万用表万用表可以很方便地测量交、直流电压,交、直流电流,电阻及晶体管β值等。特别是数字万用表具有精度高、输入阻抗高、对负载影响小等优点。示波器用示波器可以测量正弦波、三角波和脉冲等波形的各种参数。用双踪示波器还可同时观察两个波形的相位关系,这在数字系统中是比较重要的。因示波器灵敏度高、交流阻抗高,故对负载影响小。调试中所用示波器频带一定要大于被测信号的频率。信号发生器信号发生器可产生正弦波、三角波、方波等多种波形。电路板测试时,常会遇到加信号测量的情况,因此在调试和故障诊断时最好备有信号发生器。以上三种仪器是调试和故障判别时必不可少的,三种仪器配合使用,可以提高调试及故障判别的效率。根据被测电路的需要还可选择其他仪器,如逻辑分析仪、频率计等。故障查找与排除方法电气与电子工程系
替换法测量法观察法排除方法故障查找与分割法
观察法是通过视觉、嗅觉、触觉来查找故障部位的方法,又分为静态观察法和动态观察法。观察法1、静态观察法:静态观察法又称为不通电观察法,是在电子线路通电前通过目视检查找出故障。如焊点失效、导线接头断开、电容器漏液或炸裂、接插件松脱、电接点生锈等故障,完全可以通过观察发现。2、动态观察法:它也称通电观察法,即给线路通电后,运用人体视、嗅、听、触觉检查线路故障。通电后,眼要看电路内有无打火、冒烟等现象;耳要听电路内有无异常声音;鼻要闻电器内有无烧焦、烧糊的异味;手要触摸一些管子,集成电路等是否发烫,发现异常立即断电。1、电阻法:利用万用表测量电子元器件或电路各点之间电阻值来判断故障的方法称为电阻法。“在线”和“离线”两种基本方式。用电阻法测量集成电路,通常先将一个表笔接地,用另一个表笔测各引脚对地电阻值,然后交换表笔再测一次,将测量值与正常值(有些维修资料给出,或自己积累)进行比较,相差较大者往往是故障所在。测量法在使用电阻检测法进行在线测量时,被测电路必须在断电的情况下进行,否则会造成测量不准或元器件的损坏,甚至可引起短路,出现打火现象,严重时可能损坏万用表。
(1)直流电压测量:首先测量稳压电路输出端是否正常。然后测量各单元电路及电路的关键“点”。2、电压法电路主要元器件如晶体管、集成电路各管脚电压是否正常,对集成电路首先要测电源端。比较完善的产品说明书中应该给出电路各点正常工作电压。另外也可对比正常工作时同种电路测得的各点电压。偏离正常电压较多的部位或元器件,往往就是故障所在部位。
(2)交流电压测量:一般电子线路中交流回路较为简单,对50Hz/60Hz市电升压或降压后的电压只须使用普通万用表选择合适AC量程即可,测高压时要注意安全并养成用单手操作的习惯。
3、电流法
电流法有直接测量和间接测量两种方法。直接测量就是将电流表直接串接在欲检测的回路测得电流值的方法。对于整机总电流的测量,一般可通过将电流表的两个表笔接到开关上的方式测得。
间接测量法实际上是用测电压的方法换算成电流值。这种方法快捷方便,但如果所选测量点的元器件有故障则不容易准确判断。
采用电流法检测故障,应对被测电路正常工作电流值事先心中有数。一方面大部分线路说明书或元器件样本中都给出正常工作电流值或功耗值,另一方面通过实践积累可大致判断各种电路和常用元器件工作电流范围,例如一般运算放大器,TTL电路静态工作电流不超过几毫安,CMOS电路则在毫安级以下等等。
用示波器测量出电路中关键点波形的形状、幅度、宽度及相位,与维修资料给出的标准波形进行比较,从中发现故障所在,这种方法就称为示波器检测法。4、示波器检测法
应用示波器检测法的同时再与信号源配合使用,就可以进行跟踪测量,应用示波器对故障点进行检测是比较理想的检测方法,它具有准确、迅速等优点。在条件允许的情况下,使用示波检测法往往可以比仅使用万用表检测更容易判断出故障点所在。
替换法1、元器件替换
元器件替换除某些电路结构较为方便外(例如带插接件的IC,开关等),一般都需拆焊,操作比较麻烦且容易损坏周边电路或印制板,因此元器件替换一般只作为其他检测方法均难判别时才采用的方法,并且尽量避免对电路板做“大手术”。例如,怀疑某两端引线元器件开路,可直接焊上一个新元件试验之;怀疑某个电容容量减小可再并上一只电容试之。
2、部件替换
部件替换试验要遵循以下三点:
①用于替换的部件与原部件必须型号、规格一致,或者是主要性能、功能兼容的,并且能正常工作的部件。
②要替换的部件接口工作正常,至少电源及输入、输出口正常,不会使替换部件损坏。这一点要求在替换前分析故障现象并对接口电源做必要检测。
③替换要单独试验,不要一次换多个部件。
替代法比较适用于元器件性能变差,或一些软故障的情况,使用替代法时往往要将被代换的元器件从印制电路板上拆下来,这样可能损坏印制电路板或元器件,因此要慎用。
分割法
为了准确地找出故障发生的部位,还可通过拔去某些部分的插件和切断部分电路之间的联系来缩小故障范围,分隔出故障部分。如发现电源负载短路可分区切断负载,检查出短路的负载部分;或通过关键点的测试,把故障范围分为两个部分或多个部分,通过检测排除或缩小可能的故障范围,找出故障点。采用上述方法,应保证拔去或断开部分电路不至于造成关联部分的工作异常。
在电子产品的运行过程中,若出现故障问题必须要尽快找出故障所在,并采取有效措施给予排除,不可使设备带病工作,以免带来更大的不利影响。以上介绍了几种常见的电子电路故障,并给出了一些故障查找与排除方法,希望可以为大家提供参考。电源电压:交流电100~240V电源频率:45~65Hz环境温度:20±5℃
相对湿度:<80%电磁环境:无影响检验工作的电磁场干扰和其它因素。仪器预热:30分钟调试环境要求频率准确度:±(设置值×2×10-5+40mHz)幅度准确度:±(设置值×1%+2mVrms)偏移准确度:±(设置值×1%+30mVdc)幅度平坦度:±10%(5Vpp),
大信号输出时应无失真现象技术要求前面板组装面板、按键检查装滤光板装按键显示板安旋钮帽(粘703胶)装主板检查后面板组装后面板检查装转接板插座Q9-50KY贴序列号装主板检查整机组装底板加橡胶脚后面板电源板插线、焊线、扎线主板底板贴屏蔽板前面板检查物体流量计数器的焊接与调试电气与电子工程系
前面介绍了电子产品调试、故障查找与排除方法,下面以物体流量计数器为例,给大家介绍物体流量计数器的装配、调试、故障查找与排除。电路板的装配1根据元器件清单清点元器件元器件的识别和检测23元器件引脚成型5完成装配元器件的焊接4电路板的调试工具:电烙铁、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等1调试前的准备仪表:直流稳压电源、万用表、示波器等器材:覆铜板、焊锡、松香、导线若干等首先检查电路板有无短路、断路、桥连、漏焊、虚焊等故障。然后接通电源,观察电路板有无冒烟现象,有无异常声响,有无火花,用手触摸元器件,有无发烫现象,如出现以上现象,立即切断电源。电源的调试2接通电源无故障后,检测电源模块的输出电压。再检测555、CD4518、CD4511的电源电压是否正常。3信号采集、放大和整形电路调试
(1)检测红外接收管两端的电压。在有物体经过时,接收管两端的电压应出现高低电平的变化。如果没变化,则调节RP1的阻值、检测发射管和接受管是否击穿或
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