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文档简介
2026年起重安全培训测试题及答案一、单项选择题(共20题,每题1分,共20分。每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.根据《特种设备作业人员监督管理办法》,起重机械作业人员(司机、指挥、司索)的《特种设备作业人员证》复审周期为()年。A.1B.2C.3D.42.根据GB6067.1-2024《起重机械安全规程第1部分:总则》,吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的()时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%3.常用交互捻起重钢丝绳,在一个捻距内的断丝数达到总丝数的()时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%4.起重机械起升机构必须采用()制动器,以保证断电时自动制动,防止吊物坠落。A.常开式B.常闭式C.液压式D.电磁式5.起升高度限位器的主要作用是防止()。A.吊钩过卷扬B.起重机超载C.起重机倾翻D.钢丝绳断丝6.下列不属于起重作业“十不吊”情形的是()。A.吊物上站人B.指挥信号不明C.吊物重量为额定起重量的90%D.光线阴暗视线不清7.起重指挥通用手势信号中,“停止”的标准动作为()。A.右手小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,水平挥向一侧B.双手握拳,举过头顶,左右摆动C.右手伸直,手心向上,上下摆动D.左手伸直,手心向下,左右摆动8.根据GB6067.1-2024,流动式起重机作业时,机身的倾斜度不得超过()。A.0.5%B.1%C.1.5%D.2%9.双机抬吊作业时,每台起重机承担的载荷不得超过其额定起重量的()。A.70%B.80%C.90%D.100%10.根据《特种设备使用管理规则》TSG08-2017,流动式起重机的定期检验周期为()年。A.1B.2C.3D.411.根据GB6067.1-2024,吊钩开口度的增加量超过原尺寸的()时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%12.下列关于起重机械起升机构钢丝绳的说法,正确的是()。A.可以使用编结接长的钢丝绳B.不得使用编结接长的钢丝绳C.编结长度符合要求时可以使用D.起重量小时可以使用13.露天起重作业遇有()级及以上大风时,应停止作业。A.5B.6C.7D.814.起重作业中,吊物捆绑应牢固可靠,吊点应与吊物重心(),防止吊物倾斜、滑脱。A.在同一水平线上B.在同一垂直线上C.保持水平距离D.保持垂直距离15.履带式起重机带载行走时,载荷不得超过其额定起重量的(),且重物离地面高度不应大于500mm。A.60%B.70%C.80%D.90%16.下列安全保护装置中,主要用于防止起重机倾翻的是()。A.起升高度限位器B.起重量限制器C.起重力矩限制器D.缓冲器17.根据《中华人民共和国特种设备安全法》,特种设备使用单位应当在特种设备投入使用前或者投入使用后()日内,向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记,取得使用登记证书。A.10B.15C.30D.6018.吊钩的危险断面共有()个,是受力最集中、最易损坏的部位。A.1B.2C.3D.419.起重作业结束后,下列操作不符合要求的是()。A.将起重机停放在指定位置B.吊钩上悬挂吊索以备下次使用C.各控制器归位至零位D.切断总电源20.下列人员中,不属于特种设备作业人员,无需取得《特种设备作业人员证》的是()。A.桥式起重机司机B.起重指挥人员C.起重司索人员D.起重机械日常保洁人员二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分。每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分)1.根据GB6067.1-2024,起重机械应设置的安全保护装置包括()。A.起升高度限位器B.起重量限制器C.起重力矩限制器D.防风防滑装置E.自动调平装置2.根据GB6067.1-2024,吊钩出现下列哪些情形时应报废()。A.表面有裂纹或破口B.危险断面磨损量达原尺寸的10%C.开口度增加量达原尺寸的15%D.扭转变形超过10°E.吊钩表面有轻微锈蚀3.起重钢丝绳出现下列哪些情形时应报废()。A.一个捻距内断丝数达到总丝数的10%(交互捻)B.钢丝绳直径磨损量达到公称直径的7%C.钢丝绳严重锈蚀,麻芯外露D.钢丝绳整股断裂E.钢丝绳有轻微的弯折4.下列属于起重作业“十不吊”内容的有()。A.歪拉斜吊不吊B.埋在地下的物件不吊C.吊物棱角处未加衬垫不吊D.作业人员未戴安全帽不吊E.安全装置失灵不吊5.下列属于起重特种作业人员的有()。A.起重机械司机B.起重指挥人员C.起重司索人员D.起重机械安装维修人员E.施工现场安全员6.流动式起重机作业前,应做好的准备工作有()。A.检查作业场地地基承载力,不符合要求时应加固B.全部伸出支腿,并垫设符合要求的垫板C.检查各安全保护装置是否灵敏可靠D.进行空载试运转,检查各机构工作是否正常E.直接起吊,无需试吊7.双机抬吊作业的安全要求包括()。A.应选用性能相似的起重机B.每台起重机的载荷不得超过其额定起重量的80%C.应设专人统一指挥D.吊索与水平面的夹角宜为45°~60°,不得小于30°E.可以同时进行起升和变幅操作8.塔式起重机的安全保护装置包括()。A.起重量限制器B.起重力矩限制器C.幅度限位器D.行走限位器E.防坠安全器9.根据《特种设备安全法》,特种设备使用单位应当建立的安全管理制度包括()。A.岗位责任制B.隐患排查治理制度C.应急救援预案D.日常维护保养制度E.员工考勤制度10.起重作业中,试吊时应检查的内容包括()。A.吊物捆绑是否牢固B.制动器是否可靠C.起重机的稳定性D.指挥信号是否清晰E.吊物的重量三、判断题(共15题,每题1分,共15分。正确打“√”,错误打“×”)1.起重机械作业人员酒后不得上岗作业,疲劳状态下可以继续作业。()2.吊钩出现裂纹时,经补焊合格后可以继续使用。()3.起升机构的制动器必须采用常闭式,以保证断电时自动制动,防止吊物坠落。()4.钢丝绳出现整股断裂时,只要断丝数未超标,可继续使用。()5.露天起重作业遇有5级大风时,应停止一切吊装作业。()6.起重作业时,人员可以站在吊物下方暂时躲避。()7.双机抬吊作业时,可由两名指挥人员分别指挥两台起重机,保证动作同步。()8.特种设备使用登记标志应当置于该特种设备的显著位置。()9.吊钩的防脱棘爪损坏后,只要吊索捆绑牢固,可暂时不用更换。()10.汽车式起重机作业时,支腿可以直接支撑在松软地面上,无需垫设垫板。()11.起吊重物时,应先将重物吊离地面200~300mm,检查确认无误后再继续起吊。()12.起重机械的安全保护装置可以根据作业需要临时拆除或屏蔽。()13.钢丝绳的安全系数是指钢丝绳的破断拉力与允许工作拉力的比值。()14.塔式起重机作业结束后,应将起重臂顺风停放,并松开回转制动器。()15.起重作业中,指挥信号模糊不清时,司机可凭经验判断后操作。()四、简答题(共3题,每题10分,共30分)1.请简述起重作业“十不吊”的具体内容。2.根据GB6067.1-2024《起重机械安全规程第1部分:总则》,简述起重机械起升机构应设置的安全保护装置及主要功能。3.根据《中华人民共和国特种设备安全法》,简述起重机械使用单位的主要安全管理职责。五、案例分析题(共2题,第1题7分,第2题8分,共15分)1.案例背景:某市政工程施工现场,2026年4月12日,一台50t汽车式起重机进行预制箱梁吊装作业。作业过程中,专职起重指挥刘某因突发腹痛离开现场,现场施工队长王某(未取得起重指挥资格证)临时指挥吊装。当箱梁起吊至距地面约1.5m时,箱梁西侧与临时脚手架发生碰撞,导致一侧吊索滑脱,箱梁坠落,将下方正在整理工具的劳务工人李某砸伤,送医后抢救无效死亡。经事故调查,该起重机支腿仅垫设了普通木方,作业地面为回填土,未进行压实处理,作业时车身倾斜度达2.3%;起吊前未按规定进行试吊;李某未按规定佩戴安全帽,且擅自进入吊装作业警戒区。问题:(1)分析本次事故的直接原因和间接原因;(2)指出本次作业中存在的主要违章行为。2.案例背景:某机械制造企业,2026年6月18日,一台10t桥式起重机起吊一台重量约9.2t的重型机床,起吊至离地约2m时,吊钩突然断裂,机床坠落,造成机床完全报废,直接经济损失约120万元,未造成人员伤亡。经技术鉴定,该吊钩已使用14年,从未进行过探伤检测,危险断面磨损量达原尺寸的13%,开口度比原尺寸增加17%,钩身表面存在3条长度约8mm的裂纹;使用单位的日常检查记录仅记录了起重机的运行时间,未对吊钩、钢丝绳等关键部件进行检查;该起重机上次定期检验日期为2024年5月20日,事故发生时已超过定期检验有效期29天。问题:(1)分析本次吊钩断裂事故的主要原因;(2)根据GB6067.1-2024,简述吊钩的报废标准;(3)针对本次事故,提出具体的整改措施。参考答案一、单项选择题1.D2.B3.B4.B5.A6.C7.A8.B9.B10.A11.C12.B13.B14.B15.B16.C17.C18.C19.B20.D二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCE5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABC三、判断题1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.√9.×10.×11.√12.×13.√14.√15.×四、简答题1.起重作业“十不吊”具体内容:(1)指挥信号不明或违章指挥不吊;(2)超载或吊物重量不明不吊;(3)吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能滑动不吊;(4)吊物上站人或有浮置物不吊;(5)埋在地下、凝固在地面或与其他物体连接的物件不吊;(6)光线阴暗、视线不清,无法看清场地、吊物情况和指挥信号不吊;(7)歪拉斜吊不吊;(8)吊物棱角处与钢丝绳、吊索之间未加衬垫保护不吊;(9)安全装置失灵、起重机结构或零部件存在影响安全的缺陷或损伤不吊;(10)遇有六级及以上大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气不吊。2.起升机构安全保护装置及功能:(1)起升高度限位器:用于防止吊钩或吊具过卷扬,当吊具上升至最高极限位置时,自动切断起升机构的上升动力源,使吊具停止上升,避免发生过卷扬事故。(2)起重量限制器:用于防止起重机超载作业,当起重量超过额定起重量时,自动切断起升机构的上升动力源,并发出报警信号,保证起重机在额定载荷范围内工作。(3)常闭式制动器:起升机构必须设置常闭式制动器,可实现支持制动和减速制动,当动力源切断时自动合闸,保证吊物可靠悬挂,防止坠物事故。(4)超速保护装置:用于防止起升机构超速运行,当起升速度超过额定速度的1.15倍时,自动切断动力源并触发制动,避免因速度过快导致的安全事故。(5)钢丝绳防脱槽装置:设置在滑轮、卷筒处,防止钢丝绳在运行过程中脱出滑轮槽或卷筒绳槽,避免钢丝绳损伤或吊物坠落。3.使用单位安全管理职责:(1)建立健全起重机械安全管理制度和岗位责任制度,明确各岗位的安全职责。(2)配备与起重机械使用相适应的专职或兼职特种设备安全管理人员,负责日常安全管理工作。(3)在起重机械投入使用前或投入使用后30日内,向特种设备安全监督管理部门办理使用登记,取得使用登记证书。(4)对起重机械作业人员进行安全教育和技能培训,保证作业人员取得相应的特种设备作业人员资格证书,持证上岗。(5)按照安全技术规范的要求,对起重机械进行日常维护保养和定期自行检查,记录存档,及时消除安全隐患。(6)按照规定时限申请定期检验,未经定期检验或检验不合格的起重机械不得继续使用。(7)制定起重机械事故应急专项预案,定期组织应急演练,提高应急处置能力。(8)发生起重机械事故时,立即采取应急措施,组织抢救,防止事故扩大,并按照规定及时向有关部门报告,配合事故调查处理。五、案例分析题1.案例1参考答案:(1)直接原因:①无指挥资格的王某违章指挥,导致箱梁碰撞脚手架,吊索滑脱;②汽车吊支腿支撑不符合要求,车身倾斜度过大,吊物失稳;③李某擅自进入吊装警戒区,未佩戴安全帽,处于吊物坠落半径内。间接原因:①施工单位安全管理不到位,未严格落实起重作业旁站监督制度,指挥人员离岗后未及时安排合格人员顶替;②对作业人员的安全教育培训不到位,施工队长违章指挥,劳务工人安全意识淡薄,擅自进入危险区域。(2)违章行为:①无起重指挥资格的施工队长王某擅自指挥吊装作业;②汽车吊支腿支撑在未压实的回填土上,仅垫设木方,未使用符合要求的垫板;③起吊前未按规定进行试吊;④劳务工人李某未佩戴安全帽,擅自进入吊装作业警戒区;⑤施工单位未安排专人对起重作业进行现场监护。2.案例2参考答案:(1)事故原因:①吊钩长期使用未按规定检测,已达到报废标准仍继续使用,是事故发生的直接原因;②使用单位安全管理混乱,未落实日常检查和定期检验制度,未及时发现吊钩的缺陷和隐患;③作业人员安全意识不足,起吊前未对吊钩等关键部件进行检查,未及时排除隐患。(2)吊钩报废标准:①表面有裂纹、破口或钩尾危险断面有疲劳裂
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