龙门吊（门式起重机）安全监理实施细则

龙门吊（门式起重机）安全监理实施细则适用说明：本细则用于规范项目门式起重机（含轨道式、轮胎式龙门吊）进场、基础、轨道、安装、拆卸、验收、使用、维保、退场全流程安全监理。文中参数除引用现行法规标准外，具体以设备使用说明书、经审批的专项施工方案和属地住建、市场监管部门要求为准。1总则1.1编制目的规范项目门式起重机（龙门吊）进场、基础、轨道、安装、拆卸、验收、使用、维保、退场全流程安全监理工作，识别风险、制止违章、消除隐患，防范起重伤害、倾覆、高处坠落、触电等事故，落实监理安全管控责任。1.2适用范围本细则适用于本项目所有门式起重机（含轨道式、轮胎式龙门吊）的安全监理，涵盖租赁、安拆、使用、维保、检测、应急管理。1.3编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》《建设工程安全生产管理条例》；《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号，2008-06-01施行，现行）；TSG51—2023《起重机械安全技术规程》（2024-01-01施行）；GB/T14406—2011《通用门式起重机》、GB/T10183.1—2018《起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则》；项目监理规划、专项施工方案、设备使用说明书及特种设备检验规范。1.4监理职责审查设备资料、安拆单位资质、人员证件、专项方案、安全技术交底；组织基础、轨道验收，安拆全过程旁站监理；监督设备检测、联合验收、特种设备使用登记；日常巡查、专项检查，核查限位、制动、钢丝绳、电气、接地防雷；对隐患下发监理通知单、暂停令，拒不整改的上报建设单位及主管部门；做好监理日志、旁站记录、影像资料留存。2前期资料审查（进场前监理审核）资料不全、不合格的，禁止进场、禁止安装。设备本体资料：特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、设备备案证明、出厂说明书、型式试验报告；租赁单位：营业执照、起重设备租赁资质、租赁合同、安全协议；安拆单位：起重机械安装（修理）资质、安全生产许可证；特种作业人员：起重司机、起重指挥、安装工、电工等持相应有效资格证件，做到人证一致、证书在有效期内、作业类别与证件相符；专项方案：龙门吊安装、拆卸专项施工方案；超过一定规模的危大工程必须组织专家论证；方案包含基础、轨道、吊装顺序、警戒、应急内容；安全技术交底记录：安拆前、使用前分级交底，全员签字；维保协议、定期检验计划。3基础与轨道工程安全监理要点基础按设计图纸施工，复核地基承载力、混凝土强度、预埋件、地脚螺栓；落实基础沉降观测方案并定期观测，沉降超标禁止使用；基础周边设置排水沟，严禁积水浸泡基础；轨道材质、轨距、标高、坡度、接头、轨道压板、锚固符合图纸及GB/T10183.1—2018；轨道两端设置端部止挡（缓冲器）；轨道电气连通：轨道接头跨接接地线，两条轨道环形连通并整体接地；接地电阻≤4Ω，防雷接地满足现场防雷要求；轨道区域清理，无杂物、无障碍物；多台龙门吊同轨道作业时设置防碰撞装置。监理验收：完成基础隐蔽验收、轨道验收记录，合格后方可同意安装。4安装、拆卸作业旁站监理（核心危大工序）4.1安拆前条件核查方案审批、交底完成；人员持证到位；警戒区域围挡、警示标识、警戒专人值守；天气核查：大风、暴雨、大雾、夜间照明不足时停止安拆；门式起重机安拆作业风速一般不大于6级；吊装辅助起重机、索具、工具检查合格。4.2旁站监督内容严格按专项方案顺序组装，主梁、支腿、下横梁、行走机构、起升机构连接螺栓按规定扭矩紧固；安全装置同步安装：起升双高度限位、大车限位、小车限位、缓冲器、行程止挡、起重量限制器、制动器、急停开关（非自动复位）、防脱钩装置；钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩、销轴检查；钢丝绳绳卡数量、方向、间距符合规范；电气系统：电缆卷筒、电缆滑车、错相／缺相保护、零位保护、失压保护、短路过载保护；金属外壳可靠接地，禁止零线代替地线；安拆过程严禁交叉作业，警戒区内禁止人员停留通行；高处作业人员安全带高挂低用；安装完成后施工单位自检，自检合格后委托有资质机构监督检验，取得检验合格报告。重点：起升机构必须设置双限位，属强制排查项；严禁屏蔽、短接各类限位和安全装置。4.3旁站记录要求记录时间、天气、人员、工序、发现问题、整改闭环情况，影像资料同步留存。5联合验收与使用登记监理检测机构出具监督检验合格报告后，由总承包单位组织出租、安装、监理、使用单位联合验收；监理参加验收，核查试运转记录（空载、额定载荷、动载1.1倍、静载1.25倍额定载荷试验）；验收合格、资料齐全后，督促使用单位向市场监管部门办理特种设备使用登记证；登记标识张贴在设备明显位置；未验收、未取得使用登记证，严禁投入使用。6运行使用阶段安全巡查监理要点（日常管控）6.1人员管理司机、指挥必须持证上岗；指挥统一信号（手势／对讲机），对讲机使用专用频道，防止干扰；严禁无证操作、酒后作业、疲劳作业；司机离开岗位必须断电、锁机。6.2安全装置（每次巡查必查）起重量限制器：超载时自动切断上升方向动力，只允许下降；严禁屏蔽、短接限位；起升上限位（双限位）、小车、大车行程限位、缓冲、止挡齐全灵敏；吊钩防脱棘爪完好；常闭式制动器灵敏，无打滑、过热；急停开关设置在操作位置，动作可靠；声光警示装置、夜间照明、警示标识齐全。6.3结构与索具主梁、支腿、连接焊缝无裂纹、变形、开焊；螺栓无松动缺失；钢丝绳无断丝超标、锈蚀、扭结、压扁，润滑良好；卷筒上钢丝绳保留不少于2圈；吊具、卸扣、吊索定期检查，不合格立即报废。6.4电气、接地、防雷电缆无破损、拖曳磨损；电缆卷筒、滑车正常；接地、防雷定期复测，接地电阻达标；配电箱一机一闸一漏，漏电保护器有效；禁止私拉乱接，禁止擅自改动控制线路。6.5作业行为管控严禁超载、斜拉斜吊、吊物上站人、人员随吊物升降；吊物下方设置警戒区，禁止人员穿行停留；风力达到设备说明书限值（一般6级及以上）停止吊装，大车锚定、夹轨器锁紧；多台龙门吊近距离作业落实防碰撞措施，防止相碰；夜间作业保证充足照明；定期维保：按说明书维保，留存维保记录，维保期间挂牌警示。6.6资料动态核查核查特种设备定期检验（到期前报检）、维保记录、班前安全检查记录、交接班记录、隐患台账；设备变更、大修、改造必须重新检测、登记。7隐患处置监理流程一般隐患：口头通知→监理通知单→限期整改，复查闭环；重大隐患（限位失效、超载、结构开裂、接地失效、安拆无方案、无证作业）：立即签发工程暂停令，停止设备使用／安拆；拒不整改、不停工的：书面上报建设单位、住建／市场监管部门；所有隐患闭环资料、复查记录归档。8拆卸监理要点拆卸方案审批、交底、警戒到位；先拆除附属、电气，再按与安装反向顺序拆解；拆卸过程同样旁站监理，控制高空构件坠落风险；拆除后构件分类存放，退场前核查构件完好性。9应急管理监理核查施工单位龙门吊专项应急预案：倾覆、吊物坠落、触电、高处坠落、钢丝绳断裂；配备应急物资（千斤顶、手拉葫芦、急救箱、警戒器材）；督促组织应急演练；发生险情事故，立即要求停工、救人、上报，保护现场，配合调查。10监理资料归档清单监理细则、监理规划；设备全套资料、资质、人员证件；专项方案、专家论证、交底记录；基础、轨道验收记录；安拆旁站记录、影像；监督检验报告、联合验收记录、使用登记证；监理巡查记录、监理通知单、暂