大芳烃装置操作工岗位考试试题（含详细答案）

大芳烃装置操作工岗位考试试题（含详细答案）适用岗位：大芳烃抽提、精馏、吸附分离岗位考试时长：120分钟满分：100分一、填空题（每空1分，共20分）1、芳烃抽提装置的核心原理是利用芳烃与非芳烃在特定溶剂中__________的差异，实现组分分离。2、工业大芳烃装置常用抽提主溶剂为__________，该溶剂具备选择性好、热稳定性强、损耗低的特点。3、芳烃抽提过程必须满足三个核心条件：组分溶解度差异、富溶剂易再生、__________。4、衡量抽提工艺运行优劣的三大核心指标：芳烃回收率、产品质量、__________。5、芳烃预处理单元的主要作用是切除原料中的C5轻组分和__________重组分，提纯抽提进料。6、抽提塔正常操作时，塔内温度控制区间一般为__________，温度过高会加剧溶剂分解损耗。7、蒸汽再沸器标准升温速度需控制在__________℃/h，严禁快速升温导致设备热应力损坏。8、芳烃精馏操作中，泡点进料的优势是__________，可稳定塔内气液相负荷。9、吸附分离装置中，旋转阀的核心作用是__________，实现吸附、解吸工序连续切换。10、PX吸附分离工艺中，解吸剂的主要作用是__________，将吸附剂上的对二甲苯脱附分离。11、装置溶剂再生的目的是去除溶剂中的__________、胶质、降解产物，恢复溶剂活性。12、抽提塔发生混相故障时，首要操作是__________溶剂温度，提升溶剂选择性。13、产品切换操作时，需严格遵循__________的阀门启闭顺序，避免污染合格产品。14、机泵正常运行时，轴承最高温度不得超过75℃，温升不得超过__________℃。15、芳烃装置惰性保护介质常用__________，防止烃类物料与空气接触发生氧化、爆炸风险。16、汽提塔的核心作用是脱除富溶剂中的__________，完成溶剂初步净化。17、SRC塔正常操作回流比控制范围为__________（质量比）。18、芳烃加氢单元预反应器催化剂为__________，主反应器催化剂为Co-Mo系催化剂。19、装置停工吹扫时，严禁__________吹扫，防止物料残留堵塞管线。20、系统水循环需在__________阶段建立，保障装置升温、进料平稳运行。二、判断题（每题1分，共15分，对的打√，错的打×）1、芳烃溶剂温度越高，选择性越好，抽提分离精度越高。（）2、抽提塔液位过高、进料波动过大，是造成塔内混相的主要原因之一。（）3、芳烃产品切换操作时，可先切换非芳烃流程，再切换芳烃流程。（）4、溶剂再生系统可长期停运，不会影响抽提产品纯度和溶剂使用寿命。（）5、泡点进料是芳烃精馏塔最优进料方式，可稳定塔内操作工况。（）6、机泵运行中轴承温度轻微超标，可继续运行，无需紧急处理。（）7、吸附分离旋转阀停止步进时，会直接导致产品纯度下降、工况紊乱。（）8、芳烃装置检修动火前，只需清理表面物料，无需检测可燃气体浓度。（）9、降低抽提塔操作压力，有利于提升芳烃萃取回收率。（）10、富溶剂采出量过大，会造成汽提塔负荷超高，引发跑溶剂事故。（）11、加氢催化剂硫化过程中，可同时提温、提氢，加快硫化进度。（）12、非芳烃中芳烃含量超标，主要原因是溶剂选择性差、操作温度异常。（）13、装置紧急停工时，需先切断进料，再停运加热、循环系统。（）14、解吸剂旁路循环停止后，原料进料可继续保持运行。（）15、芳烃物料储存过程中，氮气密封可有效防止物料氧化变质。（）三、单项选择题（每题2分，共20分）1、芳烃精馏塔最优进料状态为（）A、过热蒸汽进料B、泡点进料C、汽液混合进料D、过冷液体进料2、抽提塔发生严重混相，最有效的应急操作是（）A、大幅提高进料量B、降低溶剂温度、平稳调整富溶剂采出C、提高塔底温度D、降低系统压力3、以下不属于溶剂降解危害的是（）A、溶剂损耗增加B、产品纯度下降C、设备腐蚀加剧D、进料负荷降低4、PX吸附分离工艺中，解吸剂的核心作用是（）A、过滤杂质B、脱附吸附剂上的对二甲苯C、提升系统压力D、降低进料温度5、蒸汽再沸器合规升温速度为（）℃/hA、10-30B、30-50C、50-80D、80-1006、机泵单机试车时，轴承温升最大允许值为（）A、20℃B、30℃C、40℃D、50℃7、芳烃产品切换由出料改循环，正确操作顺序是（）A、先改芳烃、后改非芳烃B、先改非芳烃、后改芳烃C、同时切换D、无固定顺序8、加氢催化剂硫化的正确操作原则是（）A、提氢不提温、提温不提氢B、同步提温提氢C、快速提温、慢速提氢D、快速提氢、慢速提温9、以下哪种组分是芳烃装置加氢单元的惰性组分（）A、H₂、COB、N₂、Ar、CH₄C、CO₂、O₂D、烃类蒸汽10、溶剂再生系统主要去除的物质是（）A、轻质芳烃B、溶剂降解杂质、胶质C、非芳烃组分D、水分四、简答题（每题7分，共28分）1、简述芳烃抽提塔发生混相故障的主要原因及处理措施。2、简述大芳烃装置溶剂损耗偏高的常见原因及防控措施。3、简述芳烃精馏塔塔底产品纯度不合格的主要操作原因。4、简述吸附分离旋转阀卡涩、不步进的危害及应急处理方法。五、计算题（17分）某芳烃抽提装置进料量为80t/h，进料中芳烃含量为72%，抽提后非芳烃中残留芳烃量为1.2t/h，求该装置芳烃回收率。（写出完整计算步骤）详细参考答案一、填空题答案（每空1分，共20分）1、溶解度；2、环丁砜；3、富溶剂与抽余油密度差异、易分层；4、溶剂损耗量；5、C8+；6、175~195℃；7、10~30；8、稳定塔内气液相负荷，减少进料波动影响；9、周期性切换吸附、解吸流程；10、置换脱附吸附剂上的对二甲苯；11、水分；12、降低；13、先芳烃、后非芳烃；14、40；15、氮气；16、非芳烃和轻组分杂质；17、0.1~0.2；18、Ni-Mo；19、带压、带料；20、溶剂加热升温二、判断题答案（每题1分，共15分）1、×（温度过高会降低溶剂选择性，加剧溶剂分解，低温更利于提升分离精度）2、√3、×（必须先切换芳烃流程，再切换非芳烃，防止产品污染）4、×（溶剂长期不再生，杂质累积会降低溶剂活性，增加损耗、影响产品质量）5、√6、×（轴承温度超标需立即检查降温，超标运行会导致轴瓦烧毁、机泵损坏）7、√8、×（动火前必须清理物料、检测可燃气体浓度，合格后方可作业）9、×（抽提塔压力过低会导致溶剂汽化，破坏萃取工况，降低回收率）10、√11、×（硫化必须遵循提氢不提温、提温不提氢原则，防止催化剂失效）12、√13、√14、×（解吸剂旁路循环停止，需立即中断原料进料，避免工况紊乱）15、√三、单项选择题答案（每题2分，共20分）1、B2、B3、D4、B5、A6、C7、A8、A9、B10、B四、简答题答案（每题7分，共28分）1、芳烃抽提塔混相故障原因及处理措施主要原因：一是操作温度异常，温度过高降低溶剂选择性，温度过低导致物料黏度大、分层差；二是进料量、进料组分大幅波动，打破塔内气液相平衡；三是溶剂循环量不足或贫富溶剂配比失衡；四是塔内液位过高，物料停留时间异常。处理措施：①平稳降低溶剂操作温度，提升溶剂选择性；②稳定装置进料负荷，杜绝大幅波动；③缓慢调整富溶剂采出量，根据进料组分适配工况；④同步调整汽提塔操作，适配富溶剂负荷变化；⑤全程平稳操作，禁止大幅调整参数，逐步恢复分层正常。2、溶剂损耗偏高的原因及防控措施常见原因：①操作温度过高，溶剂热分解加剧；②系统负压泄漏、管线设备密封失效，造成溶剂挥发泄漏；③溶剂再生不及时，杂质累积导致溶剂活性下降、损耗增加；④塔内气液负荷失衡，溶剂随尾气、物料夹带流失；⑤停工吹扫、切换操作不规范，造成溶剂浪费。防控措施：①严格管控塔温、釜温，杜绝超温运行；②定期排查设备、管线密封点，消除泄漏隐患；③按时投用溶剂再生系统，定期净化溶剂；④优化塔器操作参数，稳定气液相负荷，减少物料夹带；⑤规范启停、切换、吹扫操作，严控非正常损耗。3、精馏塔塔底产品纯度不合格的操作原因①回流比控制不当，回流比过小，轻组分无法充分分离，混入塔底产品；②塔底再沸器温度异常，温度偏低导致精馏传质传热不充分，组分分离不彻底；③进料量波动过大、进料温度偏离泡点工况，破坏塔内平衡；④塔液位过高或过低，物料停留时间异常，影响分离效果；⑤塔顶压力波动频繁，气液相平衡紊乱，组分分离精度下降。4、旋转阀不步进的危害及应急处理主要危害：旋转阀是吸附分离核心设备，不步进会导致吸附、解吸流程无法正常切换，吸附剂吸附饱和无法再生，直接造成PX产品纯度大幅下降、产品不合格，系统工况紊乱，严重时会导致装置降负荷、停工。应急处理：①立即降低装置进料负荷，稳定系统压力、温度；②现场检查旋转阀动力系统、控制系统及限位装置，排查卡涩、信号故障；③联系仪表、机务人员检修，严禁强行操作；④故障未消除前，严控产品质量，必要时切出合格产品循环处理；⑤故障修复后，缓慢恢复工况，逐步提负荷，跟踪产品指标直至合格。五、计算题答案（17分）已知条件：进料量Q=