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文档简介

1、-,1,改进的深缸消能效率的实验研究,大学生创新创业训练项目报告,项目负责人:项目组成员:导师:大学:-,2,完成课程质量和课程工程网络上传的屏幕快照原报告的预期目标和工作进度介绍组员们的分工和工作现场照片研究方案,长距离输水方法有两种:水道和管道输水。管道输水管道与传统渠道输水方式相比,具有节约水量、减少投资、节约用水、保持水质不受损的优点。压力管道消能工、螺旋流消能工、孔板消能工、深缸力消除井等多种消能方式。深缸水力井是一种适用于高水头、小流量(排放)输水管道出口的管道出口的新能源耗散方法。文件审查和数据收集完成,4.1,-,8,深缸脱力井有效地消耗管道中的多余能量,但能源耗散和水的光滑矛

2、盾。-,9,(1)将小力井中高速水滚动的区域与流出流分开,并在确保消能效果的同时使出口管道中的水流更加平滑。改进的深缸小力井具有上述优点:(2)小力井的水面和流量调节井的水面高度差异,这增加了因溢流堰造成水头损失而引起的总能量耗散效率。(3)消除井的出口管道安装高度决定了最大过流能力,本程序的脱力井出流管道可以安装在入口管道高程以下,脱力井的过流能力增加。-,10,实验设计图,1地下油罐;2离心泵;三级坦克;4流入管道;5水力井;6溢出板;7二流调节井;8径流管;9下行通道;10三角形堰;11地下水库;12、13、14精密压力计;4.2.1实验程序设计,-,11,4.2.1实验程序设计,测试设

3、备参数表,-,12,实验设备示意图,4.2.2实验设备和场地,-,13,4.3.1深缸耗散特性测试,4.3.2改进的深缸力消除井结构选择测试,多喷嘴出口形式的进水管道出口变化,喷嘴孔孔径,孔数,喷嘴间距,孔面积和布置形式变化,流型观察,通过测定井前井压力差等方法确定各参数之间的关系,确定最佳进水管道出口选择。分析了不同溢流堰高度测试模型,增加了二流常规井,探讨了消能效率与溢流堰高度的定量关系,改进了深缸小力井最佳溢流堰高度设计方法。-,14,主要测试变量,1。喷涂孔布局:梅花布局、并行布局、底部圆形布局。2.孔的光圈(mm): 5、10、18。3.流(m3/s): 0.4、0.8、1.0、1.

4、2、1.6。4.堰板高度(毫米):907、815、762、639、585。5.开放率:100%、80%、60%、40%、20%。水深:主井、副井水深;坝顶和波动值;水坝水进入辅助井的舌头的深度。压力表:阀前,阀读数。流量:三角堰读数。4.压力管:五个压力管和迳流管压力管的一般值、最大值、最小值、变动值和平均值。所需测量数据,-,15,1闸阀;2流入管道;3除力井;4排气孔;5泄漏管道;6,7压力计;包括冲击消能和混合消能在内的传统深缸力消除井固井和流动流程,当水通过进水管道流入水力井时,射流和冲击工程会形成旋涡和其他复杂的流动形式,从而产生能量耗散。,能量耗散过程,自压力径流过程,水在除力井内

5、翻滚上升,井内水深高于出口管道时,一些水流从出口管道流出。进出口流量均衡时,井的水深相对稳定于一定的值,这时消能过程可以近似地考虑到一定的流量,进行研究。4.4.1深缸去除力的能量耗散机制,4.4,主要实验结果,-,16,测试结果,不同流下去除力井水头损失系数的变化,不同流下去除率的变化,深缸去除力井水头损失系数和减少率随着流速的增加而增加,但有一定程度的增长趋于稳定。4.4.2深缸消力井消能效率的实验研究,-,17,4.4.2改进的深缸消力井的流动模式,4.4,主要实验结果,-,18,4.4.3结构参数对水头损失系数的影响,4.4,主要实验,测试结果,-,19,4.4.3结构参数对水头损失系

6、数,4.4,主要实验结果,流量,流量时水头损失变化规律,测试结果,在相对开口面积保持不变的情况下,孔径大小对改进的深气缸水头损失系数影响不大;直径比较后,水头损失系数较大。但是,默认水头损失系数在节圆直径比大于2.5时也保持不变。-,20,4.4.3结构参数为水头损失系数,4.4,主要实验结果,不同布置形式的水头损失系数变化规律,实验结果,水头损失系数随着光圈的增加没有显着减少,但在不同孔径条件下,梅花布置的喷雾孔水头损失系数明显大于并行布置。-,21,4.4.4各类型深缸去除力的水头损失系数,损耗率比较,4.4,主要实验结果,不同类型深缸去除力的水头损失系数比较图,结果分析:对于小流量,增加

7、平口调节器的强化深缸去除力井和多喷孔的排出口的强化深缸去除力井的水头损失系数这表明,在小流量的情况下,能量主要在平调节器中耗散,成为流入管,在流量大的情况下,在井中添加二流调节器的改进深缸小力井与现有深缸小力井的水头损失系数相差不大,但小于添加多个出风口排水口的改进深缸小力井的水头损失系数。也就是说,在大流量的情况下,能量的主要耗散在多喷孔排放口,由于处于淹没流动状态,主井和副井的水位没有太大的差别,二流管调节井的能量耗散。-,22,4.4.4各类型深缸去除力的水头损失系数,能量去除率比较,4.4,主要实验结果,不同类型深缸去除率k比较图,结论:改进的深缸去除率远远高于现有深缸去除力,这些改进方案有效地提供了较高能量耗散效率的改进深缸去除力,适用于工程实际应用,-,23,-,-,24,项目研究受时间和

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